專利名稱：電連接器裝配專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器裝配專用裝置。
技術(shù)背景 電連接器及其組件是航天系統(tǒng)工程重要的配套接口元件，散布在各個(gè)系統(tǒng)和部位，負(fù)責(zé)信號(hào)和能量的傳輸。電連接器連接好壞，直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。由電連接器互連組成各種電路，從高頻到低頻，從圓形到矩形，從通過(guò)上百安培的大電流連接器到通過(guò)微弱信號(hào)的高密度連接器，從普通印制板連接器到快速分離脫落等特種電連接器電連接器，幾乎所有類型品種的電連接器在航天系統(tǒng)工程中得到了大量應(yīng)用。其中任何一個(gè)電連接器裝配不到位，接點(diǎn)失靈，都將導(dǎo)致航天器的發(fā)射和飛行的失敗。航天器體內(nèi)的導(dǎo)引頭、戰(zhàn)斗機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、自動(dòng)駕駛儀等關(guān)鍵部件，都是通過(guò)由電連接器為基礎(chǔ)器件，使成百上千接點(diǎn)的電纜網(wǎng)組成一個(gè)完整的互連系統(tǒng)，一個(gè)接點(diǎn)出現(xiàn)故障，即會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的失效。航天電連接器的可靠性包括固有可靠性和使用可靠性兩方面。電連接器的使用可靠性中主要是指安裝可靠性。操作者應(yīng)首先了解電連接器的技術(shù)特性，不得過(guò)負(fù)荷、過(guò)應(yīng)力使用，應(yīng)按操作使用方法正確連接和分離，避免燒壞或損傷電連接器。連接前檢查是否存在多余物，是否有外殼銹蝕、針孔異樣、鎖緊機(jī)構(gòu)不靈活等現(xiàn)象，避免尾罩受力松動(dòng)和電纜線芯受力損傷。使用過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，不能亂丟亂放，防止接觸件受力彎曲和受污染。裝配連接不具備防誤操作電連接器前，必須認(rèn)真核實(shí)電連接器型號(hào)和標(biāo)識(shí)是否相對(duì)應(yīng)，并應(yīng)正確定位，防止反插或誤插。電連接器安裝和分解時(shí)，必須按要求安裝和分解，應(yīng)特別注意有無(wú)漏裝、是否裝配到位、接點(diǎn)序號(hào)是否正確、橡膠件有無(wú)絞結(jié)等。由于某些電連接器的裝配操作空間狹小、手工接插不到位、插針彎曲斷裂以及拆卸困難導(dǎo)致焊接區(qū)、壓接區(qū)的損傷等問(wèn)題，所以，電連接器裝配專用裝置的設(shè)計(jì)必須作為確保電連接器可靠性的重要因素來(lái)把握。目前未發(fā)現(xiàn)同本實(shí)用新型類似技術(shù)的說(shuō)明或報(bào)道，也未收集到國(guó)內(nèi)外類似資料。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電連接器裝配專用裝置，旨在解決電連接器接插件對(duì)接裝配操作空間狹小、手工接插不到位、插針彎曲斷裂以及拆卸困難導(dǎo)致焊接區(qū)、壓接區(qū)的損傷等一系列問(wèn)題，以提高電連接器裝配質(zhì)量的穩(wěn)定性與可靠性，并提高生產(chǎn)效率，以降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的電連接器裝配專用裝置，包括左、右?jiàn)A緊環(huán)，以及左、右操作手柄和左、右防滑墊，左、右防滑墊膠接于左、右?jiàn)A緊環(huán)內(nèi)表面，左、右?jiàn)A緊環(huán)分別焊接于左、右操作手柄的鉗口上，左、右操作手柄通過(guò)鉚釘鉚接。優(yōu)選地，本實(shí)用新型上述電連接器裝配專用裝置中，所述左、右?jiàn)A緊環(huán)，以及左、右操作手柄和左、右防滑墊均為大小一致的對(duì)稱件。優(yōu)選地，本實(shí)用新型上述電連接器裝配專用裝置中，所述左、右?jiàn)A緊環(huán)與左、右操作手柄之間通過(guò)手工氬弧焊焊接。優(yōu)選地，本實(shí)用新型上述電連接器裝配專用裝置中，所述左、右?jiàn)A緊環(huán)，以及左、右操作手柄材質(zhì)均采用不銹鋼lCrl8Ni9Ti，左、右防滑墊材質(zhì)采用硅橡膠。使用時(shí)，先將JY27系列電連接器插頭與插座手工預(yù)對(duì)插，利用電連接器裝配專用裝置左、右操作手柄打開(kāi)左、右?jiàn)A緊環(huán)，然后再通過(guò)收攏左、右操作手柄來(lái)閉合左、右?jiàn)A緊環(huán)，使左、右?jiàn)A緊環(huán)通過(guò)左、右防滑墊與電連接器插頭外殼緊密接觸，從而實(shí)現(xiàn)抓住并夾緊電連接器插頭外殼，最后通過(guò)旋轉(zhuǎn)左、右操作手柄利用左、右防滑墊與插頭外殼產(chǎn)生的摩擦力將電連接器插頭旋入插座內(nèi)，保證電連接器接插件中插針插孔配合到位，同時(shí)避免對(duì)電連接器產(chǎn)生破壞。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型用一種不銹鋼(ICrlSNiOTi)材料，采用分體式的結(jié)構(gòu)，合理設(shè)計(jì)了夾緊環(huán)的位置，同時(shí)在夾緊環(huán)內(nèi)部與JY27電連接器外殼接觸面添加設(shè)計(jì)了硅橡膠墊塊，保證夾緊操作時(shí)夾緊環(huán)能與JY27電連接器外殼緊密接觸，從而產(chǎn)生足夠的摩擦力，同時(shí)也能有效保護(hù)JY27電連接器外殼不受夾緊力破壞；該裝置操作手柄的設(shè)計(jì)保證了操作人員能對(duì)狹小空間里面安裝的電連接器進(jìn)行插拔操作，操作手柄的力臂桿可以有效提高操作人員的插拔力，同時(shí)也能確保電連接器插拔時(shí)用力均勻，避免出現(xiàn)接插不到位的現(xiàn)象；操作手柄組件之間通過(guò)鉚釘連接的分體式設(shè)計(jì)，可以使夾緊環(huán)具有較大角度的分合功能，方便了對(duì)JY27電連接器的夾緊操作。該裝置的使用最終保證了 JY27型電連接器在狹小空間中的裝配質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的可靠性，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型裝置的俯視示意圖；圖3為本實(shí)用新型裝置的側(cè)視示意圖；圖4為本實(shí)用新型裝置的使用狀態(tài)示意圖。圖中1為左、右操作手柄；2為JY27電連接器插座；3為左、右硅橡膠墊；4為左、右?jiàn)A緊環(huán)；5為鉚釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。這些實(shí)施例應(yīng)理解為僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在閱讀了本實(shí)用新型記載的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等效變化和修飾同樣落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的范圍。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的電連接器裝配專用裝置，包括左、右操作手柄I，左、右防滑硅橡膠墊3，左、右?jiàn)A緊環(huán)4，以及鉚釘5，其中，左、右操作手柄I通過(guò)鉚釘5鉚接裝配合成一體，左、右?jiàn)A緊環(huán)4分別與左、右操作手柄I的合成體焊接成一體，左、右硅橡膠墊3通過(guò)602膠分別膠接在夾緊環(huán)組件的內(nèi)表面。本實(shí)施例中，所述左、右?jiàn)A緊環(huán)4，左、右操作手柄1，以及左、右防滑硅橡膠墊3均為大小一致的對(duì)稱件。、[0020]本實(shí)施例中，所述左、右?jiàn)A緊環(huán)4與左、右操作手柄I之間通過(guò)手工氬弧焊焊接連接。本實(shí)施例中，所述左、右操作手柄I通過(guò)半圓頭鉚釘小4mmX IOmm鉚接。本實(shí)施例中，所述左、右?jiàn)A緊環(huán)4通過(guò)左、右防滑硅橡膠墊3與JY27型電連接器外殼接觸，然后通過(guò)左、右操作手柄I夾緊電連接器外殼后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對(duì)接鎖緊操作。本實(shí)施例中，所述左、右?jiàn)A緊環(huán)4，以及左、右操作手柄I的材質(zhì)均采用不銹鋼lCrl8Ni9Ti0本實(shí)施例中，所述左、右?jiàn)A緊環(huán)4內(nèi)外徑大小分別為4>40. 5mm和4>45. 5mm;寬度為9mm。本實(shí)施例中，所述左、右防滑娃橡膠墊3最大外形尺寸為63mmX9mmX2mm。如圖2所示，本實(shí)施例中，所述左、右操作手柄I力臂桿外徑為(MOmm、力臂桿彎曲半徑為R90mm,左、右操作手柄I鉗口外形尺寸為30mmX6mmX4mm,左、右操作手柄I鉚接孔孔徑為￠4. 5_，左、右操作手柄I過(guò)渡段圓弧直徑為0 20_，左、右操作手柄I最大外形尺寸為150mmX 40mmX 8mm。
以下結(jié)合附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型的使用過(guò)程。如圖4所示，使用時(shí)，先將JY27系列電連接器插頭與插座2手工預(yù)對(duì)插，利用電連接器裝配專用裝置左、右操作手柄I打開(kāi)左、右?jiàn)A緊環(huán)4，然后再通過(guò)收攏左、右操作手柄I來(lái)閉合左、右?jiàn)A緊環(huán)4，使左、右?jiàn)A緊環(huán)4通過(guò)左、右防滑墊3與電連接器插頭外殼緊密接觸，從而實(shí)現(xiàn)抓住并夾緊電連接器插頭外殼，最后通過(guò)旋轉(zhuǎn)左、右操作手柄I利用左、右防滑硅橡膠墊3與插頭外殼產(chǎn)生的摩擦力將電連接器插頭旋入插座內(nèi)，保證電連接器接插件中插針插孔配合到位，同時(shí)避免對(duì)電連接器產(chǎn)生破壞。
權(quán)利要求1.一種電連接器裝配專用裝置，其特征是，包括左、右?jiàn)A緊環(huán)，以及左、右操作手柄和左、右防滑墊，左、右防滑墊膠接于左、右?jiàn)A緊環(huán)內(nèi)表面，左、右?jiàn)A緊環(huán)分別焊接于左、右操作手柄的鉗口上，左、右操作手柄通過(guò)鉚釘鉚接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器裝配專用裝置，其特征在于，所述左、右?jiàn)A緊環(huán)，以及左、右操作手柄和左、右防滑墊均為大小一致的對(duì)稱件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電連接器裝配專用裝置，其特征在于，所述左、右防滑墊與左、右?jiàn)A緊環(huán)之間通過(guò)602膠膠接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電連接器裝配專用裝置，其特征在于，所述左、右?jiàn)A緊環(huán)與左、右操作手柄之間通過(guò)手工氬弧焊焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電連接器裝配專用裝置，其特征在于，所述左、右操作手柄通過(guò)半圓頭鉚釘4mmX IOmm鉚接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器裝配專用裝置，其特征在于，所述左、右?jiàn)A緊環(huán)，以及左、右操作手柄材質(zhì)均采用不銹鋼lCrl8Ni9Ti，左、右防滑墊材質(zhì)采用硅橡膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器裝配專用裝置，其特征在于，所述左、右?jiàn)A緊環(huán)內(nèi)外徑大小分別為4>40.5mm和45. 5mm ;寬度為9mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器裝配專用裝置，其特征在于，所述左、右防滑墊最大外形尺寸為63_X9_X2mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器裝配專用裝置，其特征在于，所述左、右操作手柄力臂桿外徑為$10mm、力臂桿彎曲半徑為R90mm，左、右操作手柄鉗口外形尺寸為30_X6_X4mm,左、右操作手柄鉚接孔孔徑為￠4. 5mm,左、右操作手柄過(guò)渡段圓弧直徑為 20mm,左、右操作手柄最大外形尺寸為150_X 40_X 8_。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電連接器裝配專用裝置，包括左、右?jiàn)A緊環(huán)，以及左、右操作手柄和左、右防滑墊，左、右防滑墊膠接于左、右?jiàn)A緊環(huán)內(nèi)表面，左、右?jiàn)A緊環(huán)分別焊接于左、右操作手柄的鉗口上，左、右操作手柄通過(guò)鉚釘鉚接。本實(shí)用新型解決了電連接器接插件對(duì)接裝配操作空間狹小、手工接插不到位、插針彎曲斷裂以及拆卸困難導(dǎo)致焊接區(qū)、壓接區(qū)的損傷等一系列問(wèn)題，從而取得提高電連接器裝配質(zhì)量的穩(wěn)定性與可靠性，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01R43/26GK202363728SQ201120489668
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者俞勁松, 劉暉, 吳玉燕, 孫曉鳳, 張偉, 彭宏偉, 朱江峰, 李瑛 , 王磊, 薛靜, 邱凱, 高鳳祥 申請(qǐng)人:上海航天精密機(jī)械研究所