專利名稱：一種水下特種線纜及其電單元結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及線纜領(lǐng)域，尤其涉及一種水下特種線纜及其電單元結(jié)構(gòu)
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的水下特種線纜通常有以下構(gòu)件組成電單元、光單元、鎧裝層、護(hù)套等。由于維修困難，使用環(huán)境特殊等原因，水下特種線纜要求有較高的穩(wěn)定性和較長的使用壽命。由于線纜在受力過程中容易發(fā)生斷裂、變形等，所以水下特種線纜通常要求有足夠的強(qiáng)度，良好的抗測壓能力。在制造、安裝和海底服役過程中都可能造成線纜的疲勞損壞，因此要求線纜要有良好的抗疲勞性能。目前水下特種線纜的電單元由導(dǎo)體、絕緣和護(hù)套組成，有的電單元還有屏蔽和金屬鎧裝。導(dǎo)體通常采用絞合銅絲。由于銅絲的強(qiáng)度比較低，因此導(dǎo)體不能承受載荷?，F(xiàn)有的水下特種線纜的結(jié)構(gòu)在受力的情況下，容易造成絞合銅絲變形和斷裂，即使為了避免導(dǎo)體受到一定的拉應(yīng)力而采用了金屬鎧裝加強(qiáng)的電單元結(jié)構(gòu)，也會因為巨大的水壓和反復(fù)的疲勞過程，使得導(dǎo)體變形，最終造成絞合銅絲的斷裂。鑒于此，有必要提供一種新的水下特種線纜以解決上述技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供了一種水下特種線纜及其電單元結(jié)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有水下特種線纜結(jié)構(gòu)中導(dǎo)體容易發(fā)生變形和斷裂的問題，以提高線纜導(dǎo)體的抗測壓和耐疲勞性能。為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種電單元結(jié)構(gòu)，其包括若干導(dǎo)體、包裹該導(dǎo)體的絕緣層以及包裹在該絕緣層外的第二外護(hù)套；所述絕緣層與所述第二外護(hù)套之間纏繞有加強(qiáng)緩沖層。優(yōu)選地，所述加強(qiáng)緩沖層的材質(zhì)為芳綸。優(yōu)選地，所述導(dǎo)體為七根。優(yōu)選地，所述導(dǎo)體采用絞合銅絲。本實用新型還提供一種水下特種線纜，該水下特種線纜包括中間填充物、環(huán)繞該中間填充物的若干所述電單元結(jié)構(gòu)以及至少一個光單元、包裹所述電單元結(jié)構(gòu)和光單元形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)護(hù)套、包裹所述內(nèi)護(hù)套的鎧裝層以及包裹鎧裝層的第一外護(hù)套。優(yōu)選地，所述水下特種線纜還包括位于所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)和內(nèi)護(hù)套之間的若干填充繩。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是由于芳綸具有較高的強(qiáng)度又比較柔軟，因此在提供足夠的抗拉強(qiáng)度的同時，又起到一個良好的緩沖作用，用以抵擋巨大的水壓和反復(fù)疲勞引起的導(dǎo)體的變形和斷裂。

圖I是本實用新型電單元結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是本實用新型水下特種線纜橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。元件符號說明電單元結(jié)構(gòu)I 光單元2填充繩3內(nèi)護(hù)套4鎧裝層5第一外護(hù)套6第二外護(hù)套11中間填充物7導(dǎo)體8絕緣層9加強(qiáng)緩沖層10
具體實施方式
請參閱圖I至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。如圖I所示電單元結(jié)構(gòu)示意圖,所述電單元結(jié)構(gòu)I其包括若干導(dǎo)體8、包裹該導(dǎo)體8的絕緣層9以及包裹在該絕緣層9外的第二外護(hù)套11 ;所述絕緣層9與所述第二外護(hù)套11之間纏繞有加強(qiáng)緩沖層10。所述加強(qiáng)緩沖層10的材質(zhì)為芳綸。所述導(dǎo)體8優(yōu)選為七根，其最好采用絞合銅絲。制備時，采用絞合銅絲作為電單元的導(dǎo)體，在絞合銅絲外擠一層絕緣層，絕緣層的材料可以是交聯(lián)聚乙烯(XLPE)，絕緣9外編織一層芳綸10，芳綸10的編織厚度可以根據(jù)需要調(diào)整，在芳綸10外擠一層外護(hù)套11。護(hù)套材料可以選擇高密度聚乙烯(HDPE)。本實用新型還提供一種水下特種線纜，該水下特種線纜包括中間填充物7、所述填充物可以是填充繩、電單元或光單元，環(huán)繞該中間填充物7的若干所述電單元結(jié)構(gòu)I以及至少一個光單元2、包裹所述電單元結(jié)構(gòu)I和光單元2形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)護(hù)套4、包裹所述內(nèi)護(hù)套4的鎧裝層5以及包裹鎧裝層5的第一外護(hù)套6。所述電單元結(jié)構(gòu)I和光單元2形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)緊緊的圍繞夾持住中間填充物7。在本實施例中，電單元為8個，光單元結(jié)構(gòu)為I個。所述水下特種線纜還包括位于所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)和內(nèi)護(hù)套4之間的若干填充繩3。所述填充繩的材料可以為聚丙烯。外護(hù)套材料可以選擇高密度聚乙烯(HDPE)。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是由于芳綸具有較高的強(qiáng)度又比較柔軟，因此在提供足夠的抗拉強(qiáng)度的同時，又起到一個良好的緩沖作用，用以抵擋巨大的水壓和反復(fù)疲勞引起的導(dǎo)體的變形和斷裂。 上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種電單元結(jié)構(gòu)(I)，其特征在于所述電單元結(jié)構(gòu)(I)包括若干導(dǎo)體(8)、包裹該導(dǎo)體(8)的絕緣層(9)以及包裹在該絕緣層(9)外的第二外護(hù)套(11);所述絕緣層(9)與所述第二外護(hù)套(11)之間纏繞有加強(qiáng)緩沖層(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電單元結(jié)構(gòu)(I)，其特征在于所述加強(qiáng)緩沖層(10)的材質(zhì)為芳綸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電單元結(jié)構(gòu)(I)，其特征在于所述導(dǎo)體(8)為七根。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電單元結(jié)構(gòu)(I)，其特征在于所述導(dǎo)體(8)采用絞合銅絲。
5.一種使用權(quán)利要求I至4任意一項所述電單元結(jié)構(gòu)的水下特種線纜，其特征在于該水下特種線纜進(jìn)一步包括中間填充物(7)、環(huán)繞該中間填充物(7)的若干所述電單元結(jié)構(gòu)(I)以及至少一個光單元(2)、包裹所述電單元結(jié)構(gòu)(I)和光單元(2)形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)護(hù)套(4)、包裹所述內(nèi)護(hù)套⑷的鎧裝層(5)以及包裹鎧裝層(5)的第一外護(hù)套(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水下特種線纜，其特征在于所述水下特種線纜還包括位于所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)和內(nèi)護(hù)套(4)之間的若干填充繩(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種水下特種線纜及其電單元結(jié)構(gòu)(1)，所述電單元結(jié)構(gòu)(1)包括若干導(dǎo)體(8)、包裹該導(dǎo)體(8)的絕緣層(9)以及包裹在該絕緣層(9)外的第二外護(hù)套(11)；所述絕緣層(9)與所述第二外護(hù)套(11)之間纏繞有芳綸層(10)。由于芳綸層具有較高的強(qiáng)度又比較柔軟，因此在提供足夠的抗拉強(qiáng)度的同時，又起到一個良好的緩沖作用，用以抵擋巨大的水壓和反復(fù)疲勞引起的導(dǎo)體的變形和斷裂。
文檔編號H01B7/18GK202373354SQ20112050462
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者于晶, 孫科沸, 辛秀東, 鄒葉龍, 郭毅, 靳志杰, 高歡 申請人:上海電纜研究所