專(zhuān)利名稱(chēng)：一種火花塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種火花塞。
背景技術(shù)：
火花塞是內(nèi)燃機(jī)中不可缺少一部分，設(shè)置在汽缸中用來(lái)對(duì)汽油進(jìn)行引燃。對(duì)火花塞來(lái)說(shuō)，使用壽命，點(diǎn)火性能都是很重要的因素。結(jié)合附圖1，現(xiàn)有技術(shù)的火花塞，對(duì)側(cè)部陰極2上的陰極放電尖端4、中心陽(yáng)極1上的陽(yáng)極放電尖端3的形狀非常不重視，往往采用方形或者圓柱形的放電尖端頭，這樣不但增加了放電尖端材料的使用量，而且不同時(shí)期的火花的位置就不一致，在汽缸中點(diǎn)火位置的不一致，就會(huì)慢慢地影響到氣缸的鋼壁壽命。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有火花塞點(diǎn)火不夠精確，費(fèi)材料的不足，本實(shí)用新型提供一種點(diǎn)火精確，省材料的火花塞。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種火花塞，包括有中心陽(yáng)極和一根向上探出的并往中心陽(yáng)極方向折彎的側(cè)部陰極，所述的中心陽(yáng)極包括一個(gè)錐形的陽(yáng)極放電尖端，所述的側(cè)部陰極包括一個(gè)陰極放電尖端。所述的陰極放電尖端最好選用一個(gè)尖銳的形狀，可以是圓錐形也可以是其他磨尖的形狀。一種選擇，所述的陽(yáng)極放電尖端軸線和陰極放電尖端軸線在一條直線上且尖端相面對(duì)。這樣放電最為精確。另一種選擇，所述的陽(yáng)極放電尖端軸線和陰極放電尖端軸線是成一個(gè)角度錯(cuò)開(kāi)的。進(jìn)一步選擇，所述的陽(yáng)極放電尖端軸線和陰極放電尖端軸線成90度。這樣制造工藝最為簡(jiǎn)便。進(jìn)一步，所述的陽(yáng)極放電尖端的尖上設(shè)有一根條狀的抗高溫氧化的金屬突出體， 所述的陰極放電尖端的尖上設(shè)有一根條狀的抗高溫氧化的金屬突出體。為了是放電更加到位，且尖端不容易氧化。一種選擇，所述的金屬突出體為鉬合金質(zhì)地。采用抗高溫氧化，溫變影響小的鉬合金，增加使用壽命。另一種選擇，所述的金屬突出體為銥合金質(zhì)地。采用抗高溫氧化，溫變影響小而且價(jià)格更合理的銥合金，增加使用壽命。本實(shí)用新型在使用時(shí)同現(xiàn)有技術(shù)的火花塞一致，在此不再贅述。本實(shí)用新型的有益效果在于1，采用錐形或者削尖的放電尖端，定位點(diǎn)火效果好， 省材料；2，采用抗高溫氧化的金屬突出體，使用壽命長(zhǎng)。


[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的火花塞示意圖。圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的火花塞頭部示意圖。圖3是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的火花塞頭部示意圖。圖4是本實(shí)用新型還有一個(gè)實(shí)施例的火花塞頭部示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1結(jié)合附圖2，一種火花塞，包括有中心陽(yáng)極1和一根向上探出的并往中心陽(yáng)極方向折彎的側(cè)部陰極2，所述的中心陽(yáng)極包括一個(gè)錐形的陽(yáng)極放電尖端3，所述的側(cè)部陰極2包括一個(gè)尖銳的陰極放電尖端4，所述的陽(yáng)極放電尖端3軸線和陰極放電尖端軸線4成90度， 以簡(jiǎn)化制造工藝。本實(shí)施例在使用時(shí)同現(xiàn)有技術(shù)的火花塞一致，在此不再贅述。本實(shí)施例采用錐形或者削尖的放電尖端，定位點(diǎn)火效果好，省材料。實(shí)施例2結(jié)合附圖3，一種火花塞，包括有中心陽(yáng)極1和一根向上探出的并往中心陽(yáng)極方向折彎的側(cè)部陰極2，所述的中心陽(yáng)極包括一個(gè)錐形的陽(yáng)極放電尖端3，所述的側(cè)部陰極2包括一個(gè)陰極放電尖端4。所述的陽(yáng)極放電尖端的尖上設(shè)有一根條狀的銥合金制的金屬突出體5，所述的陰極放電尖端的尖上還向下探出一根條狀的銥合金制的金屬突出體5 ；所述的兩個(gè)金屬突出體5成一個(gè)直線且尖端相面對(duì)相對(duì)，以增加使用壽命和增加放電效率。本實(shí)施例在使用時(shí)同現(xiàn)有技術(shù)的火花塞一致，在此不再贅述。本實(shí)施例采用錐形或者削尖的放電尖端，定位點(diǎn)火效果好，省材料。實(shí)施例3結(jié)合附圖4，一種火花塞，包括有中心陽(yáng)極1和一根向上探出的并往中心陽(yáng)極方向折彎的側(cè)部陰極2，所述的中心陽(yáng)極包括一個(gè)錐形的陽(yáng)極放電尖端3，所述的側(cè)部陰極2包括一個(gè)尖銳的陰極放電尖端4，所述的陽(yáng)極放電尖端3軸線和陰極放電尖端軸線4成90度， 以簡(jiǎn)化制造工藝。所述的陽(yáng)極放電尖端的尖上設(shè)有一根條狀的鉬合金制的金屬突出體5，所述的陰極放電尖端的尖上設(shè)有一根條狀的鉬合金制的金屬突出體5，以增加使用壽命。本實(shí)用新型在使用時(shí)同現(xiàn)有技術(shù)的火花塞一致，在此不再贅述。本實(shí)施例采用錐形或者削尖的放電尖端，定位點(diǎn)火效果好，省材料，并采用抗高溫氧化的金屬突出體，使用壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求1.一種火花塞，包括有中心陽(yáng)極和一根向上探出的并往中心陽(yáng)極方向折彎的側(cè)部陰極，其特征在于所述的中心陽(yáng)極包括一個(gè)錐形的陽(yáng)極放電尖端，所述的側(cè)部陰極包括一個(gè)陰極放電尖端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火花塞，其特征在于所述的陽(yáng)極放電尖端軸線和陰極放電尖端軸線在一條直線上且尖端相面對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火花塞，其特征在于所述的陽(yáng)極放電尖端軸線和陰極放電尖端軸線是成一個(gè)角度錯(cuò)開(kāi)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的火花塞，其特征在于所述的陽(yáng)極放電尖端軸線和陰極放電尖端軸線成90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的火花塞，其特征在于所述的陽(yáng)極放電尖端的尖上設(shè)有一根條狀的抗高溫氧化的金屬突出體，所述的陰極放電尖端的尖上設(shè)有一根條狀的抗高溫氧化的金屬突出體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的火花塞，其特征在于所述的金屬突出體為鉬合金質(zhì)地。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的火花塞，其特征在于所述的金屬突出體為銥合金質(zhì)地。
專(zhuān)利摘要一種火花塞，包括有中心陽(yáng)極和一根向上探出的并往中心陽(yáng)極方向折彎的側(cè)部陰極，所述的中心陽(yáng)極包括一個(gè)錐形的陽(yáng)極放電尖端，所述的側(cè)部陰極包括一個(gè)陰極放電尖端。本實(shí)用新型的有益效果在于采用錐形或者削尖的陰極放電尖端，定位點(diǎn)火效果好，省材料。
文檔編號(hào)H01T13/39GK202333444SQ20112050868
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者鄭鑫權(quán) 申請(qǐng)人:鄭鑫權(quán)