專利名稱：一種超薄鍵盤薄膜線路板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍵盤薄膜設計技術領域,特指一種節(jié)省材料、成本低的超薄鍵盤薄膜。
技術背景電腦的普及范圍越來越廣，在生活、學習和工作中的成為必不可少的電子消費性產(chǎn)品，特別是筆記本電腦，由于其體積小、攜帶方便，已成為白領一族必備的辦公設備。隨著電腦的普及，其周邊產(chǎn)品得到了快速的發(fā)展創(chuàng)新。目前的筆記本電腦鍵盤中 所采用的電路板為一種薄膜線路板，其將電路印刷在柔性薄膜上，通過按鍵的按壓，將薄膜上的觸點形成接觸相應。見圖1-2所示，目前的薄膜線路板4通常采用三層結(jié)構(gòu)，其包括上層線路薄膜41、下層線路薄膜43，以及位于二者之間的隔片層42。上層線路薄膜41和下層線路薄膜43上分別印刷有對應的印刷電路，其中，所述的上、下層線路薄膜41、43上還分別設置有相互對應的按鍵觸點40，薄膜線路板4通過中間的隔片層42將上、下層線路薄膜41、43隔離，使上、下層線路薄膜41、43上分別相互對應設置的按鍵觸點40形成一間隙400，以防止短路。所述的上層線路薄膜41上還黏貼有一軟鍵5，其中，該軟鍵5包括一觸鍵部51、與上層線路薄膜41緊密黏貼的環(huán)狀鍵腳52以及連接觸鍵部51和鍵腳52的支撐架53，觸鍵部51位于上、下層線路薄膜41、43的按鍵觸點40的正上方。導通方式如下通過按下套著軟鍵5鍵盤，軟鍵5的支撐架53彎曲變形，而軟鍵5上的觸鍵部51壓下，使上、下層線路薄膜41、43上分別相互對應設置的按鍵觸點50接觸，使其形成電性相接，形成按鍵響應。雖然上述的薄膜線路板可以較好的實現(xiàn)按鍵響應，但是還是存在著一些不足之處。譬如由于薄膜線路板采用三層線路薄膜配合軟鍵構(gòu)成，使薄膜線路板的厚度較大，增大了薄膜線路板在鍵盤內(nèi)部所占用的空間，使薄膜線路板難于滿足設計超薄筆記本電腦的需求；另外，此結(jié)構(gòu)采用三層線路薄膜，所需的薄膜制作材料較多，而且印刷工序繁多，導致成本較高
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種節(jié)省材料、成本低的超薄
鍵盤薄膜。為了解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案一種超薄鍵盤薄膜線路板，其包括一薄膜線路板，該薄膜線路板印刷有印刷線路以及按鍵觸點，其中，線路上印刷有一層UV膠；一軟鍵裝置，該軟鍵裝置固定安裝于薄膜線路板上，其中，軟鍵裝置上設置有用于導通按鍵觸點的導通觸點。進一步而言，上述技術方案中，所述的按鍵觸點由兩個獨立的半圓觸點構(gòu)成，其中，兩半圓觸點之間形成有第一間隙。進一步而言，上述技術方案中，所述的導通觸點位于按鍵觸點的正上方，其中導通觸點與按鍵觸點之間形成有第二間隙。進一步而言，上述技術方案中，所述的薄膜線路板上印刷線路的重疊處或跳線部分還印刷有一層UV膠。進一步而言，上述技術方案中，所述的軟鍵裝置包括一軟鍵、緊貼于軟鍵腳部的隔膜以及隔膜上印刷的UV膠膜，該UV膠膜中成型有通孔，所述的導通觸點顯露于通孔中。進一步而言，上述技術方案中，所述的軟鍵包括一觸鍵部、與隔膜緊密黏貼的環(huán)狀鍵腳以及連接觸鍵部和鍵腳的支撐架，其中，觸鍵部位于導通觸點的正上方。采用上述技術方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術相比較具有如下有益效果I、本實用新型中只采用單層的薄膜線路板配合軟鍵裝置構(gòu)成，使本實用新型的厚度大大降低，即降低了薄膜線路板在鍵盤內(nèi)部所占用的空間，有利于超薄鍵盤設計的實現(xiàn)。2、由于本實用新型中只采用單層的薄膜線路板配合軟鍵裝置構(gòu)成，在制作過程中，不僅減少了印刷工序，而且也大大減少了薄膜制作材料，降低了生產(chǎn)制造的成本。

圖I是傳統(tǒng)薄膜線路板的剖視圖；圖2是傳統(tǒng)薄膜線路板的使用狀態(tài)剖視圖；圖3是本實用新型的局部剖視圖；圖4是本實用新型的使用狀態(tài)剖視圖；圖5是本實用新型中薄膜線路板的主視圖；圖6是本實用新型中薄膜線路板的局部示意圖；圖7是本實用新型的軟鍵裝置制作的局部示意圖；圖8是本實用新型的軟鍵裝置制作的狀態(tài)剖視具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。見圖3-8所示，一種超薄鍵盤薄膜線路板，其包括一薄膜線路板1，該薄膜線路板I印刷有印刷線路以及按鍵觸點10，其中，線路上印刷有一層UV膠；一軟鍵裝置2，該軟鍵裝置2固定安裝于薄膜線路板I上，其中，軟鍵裝置2上設置有用于導通按鍵觸點10的導通觸點20。具體而言，薄膜線路板I上印刷形成有印刷線路，并且在對應鍵盤按鍵的位置設置有按鍵觸點10。所述的按鍵觸點10由兩個獨立的半圓觸點101、102構(gòu)成，其中，兩半圓觸點101、102之間形成有第一間隙100。所述的薄膜線路板I上印刷的印刷線路的重疊處或跳線部分還印刷有一層UV膠。所述的軟鍵裝置2包括一軟鍵21、緊貼于軟鍵腳部的隔膜22以及隔膜22上印刷的一層UV膠膜23，該層UV膠膜23中成型有通孔24，所述的導通觸點20顯露于通孔24中。所述的導通觸點20位于按鍵觸點10的正上方，其中導通觸點20與按鍵觸點10之間形成有第二間隙200。所述的軟鍵21包括一觸鍵部211、與隔膜22緊密黏貼的環(huán)狀鍵腳212以及用于連接觸鍵部211和鍵腳212的支撐架213，其中，觸鍵部211位于導通觸點20的正上方。[0028]具體參見圖7、8，所述的軟鍵裝置2具體如下述制造而成，一由多數(shù)個軟鍵21集合構(gòu)成的橡膠層3，其中，多數(shù)個軟鍵21均勻分布于橡膠層3中；隔膜22，該隔膜22上印刷有多數(shù)個與橡膠層3均勻分布的軟鍵21相對應的導通觸點20，該隔膜22上還印刷有一層UV膠膜23，其中，UV膠膜23具有多數(shù)個用于顯露導通觸點20的通孔24 ;所述的均勻分布有多數(shù)個軟鍵21的橡膠層3與隔膜22緊密黏貼，其中軟鍵21的環(huán)狀鍵腳212與隔膜22背面的通孔24相對應，軟鍵21的觸鍵部211與隔膜22上印刷的導通觸點20相對應；黏貼完成后將其剪削，使其成型為一個個單一的軟鍵裝置2。當然，UV膠膜23可以通過印刷UV來實現(xiàn)，也可以采用三層式薄膜線路板中隔片層中的材料黏著代替。裝配時，將一個個單一的軟鍵裝置2黏貼于薄膜線路板I上，其中，軟鍵裝置2上的UV膠膜23與薄膜線路板I緊密黏貼；所述的顯露于UV膠膜23通孔24中的導通觸點20位于按鍵觸點10的正上方，其中導通觸點20與按鍵觸點10之間形成有第二間隙200。通過按下套著軟鍵裝置2的鍵盤按鍵，使軟鍵21的支撐架213彎曲變形，而軟鍵21上的觸鍵部211壓下，隔膜22產(chǎn)生形變，使隔膜22上的導通觸點20與由兩半圓觸點101、102構(gòu)成的按鍵觸點10接觸，使兩半圓觸點101、102導通相接，形成鍵盤按鍵響應。當然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
權利要求1.一種超薄鍵盤薄膜線路板，其特征在于，包括 一薄膜線路板(I)，該薄膜線路板(I)印刷有印刷線路以及按鍵觸點(10)，其中，線路上印刷有一層UV膠； 一軟鍵裝置(2)，該軟鍵裝置(2)固定安裝于薄膜線路板(I)上，其中，軟鍵裝置(2)上設置有用于導通按鍵觸點(10)的導通觸點(20)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種超薄鍵盤薄膜線路板，其特征在于所述的按鍵觸點(10)由兩個獨立的半圓觸點(101、102)構(gòu)成，其中，兩半圓觸點(101、102)之間形成有第一間隙(100)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種超薄鍵盤薄膜線路板，其特征在于所述的導通觸點(20)位于按鍵觸點(10)的正上方，其中導通觸點(20)與按鍵觸點(10)之間形成有第二間隙(200)。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種超薄鍵盤薄膜線路板，其特征在于所述的薄膜線路板(I)上的印刷線路的重疊處或跳線部分還印刷有一層UV膠。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種超薄鍵盤薄膜線路板，其特征在于所述的軟鍵裝置(2)包括一軟鍵(21)、緊貼于軟鍵腳部的隔膜(22)以及隔膜(22)上印刷的UV膠膜(23)，該UV膠膜(23)中成型有通孔(24)，所述的導通觸點(20)顯露于通孔(24)中。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種超薄鍵盤薄膜線路板，其特征在于所述的軟鍵(21)包括一觸鍵部(211)、與隔膜(22)緊密黏貼的環(huán)狀鍵腳(212)以及連接觸鍵部(211)和鍵腳(212)的支撐架(213)，其中，觸鍵部(211)位于導通觸點(20)的正上方。
專利摘要本實用新型公開一種超薄鍵盤薄膜線路板，旨在提高一種節(jié)省材料、成本低的超薄鍵盤薄膜。一種超薄鍵盤薄膜線路板，其包括一薄膜線路板，該薄膜線路板印刷有印刷線路以及按鍵觸點，其中，線路上印刷有一層UV膠；一軟鍵裝置，該軟鍵裝置固定安裝于薄膜線路板上，其中，軟鍵裝置上設置有用于導通按鍵觸點的導通觸點。本實用新型中采用單層的薄膜線路板配合軟鍵裝置構(gòu)成，使本實用新型的厚度大大降低，即降低了薄膜線路板在鍵盤內(nèi)部所占用的空間，有利于超薄鍵盤設計的實現(xiàn)。由于本實用新型中只采用單層的薄膜線路板配合軟鍵裝置構(gòu)成，在制作過程中，不僅減少了印刷工序，而且也大大減少了薄膜制作材料，降低了生產(chǎn)制造的成本。
文檔編號H01H13/78GK202384228SQ201120509638
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權日2011年12月8日
發(fā)明者許振相 申請人:東莞東聚電子電訊制品有限公司