專利名稱：一種鋁合金復(fù)合母排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種復(fù)合母排，具體是ー種鋁合金復(fù)合母排。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的復(fù)合母排主要由導(dǎo)體材料、絕緣材料、粘接材料組成，其中導(dǎo)體材料都是紫銅，由于銅的價格高、密度大，主要的成本及重量都集中在導(dǎo)體部分，也就使復(fù)合母排產(chǎn)品的成本高、重量大，另外現(xiàn)有的復(fù)合母排為平面結(jié)構(gòu)，在安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜的情況下，需要用兩塊或者多塊復(fù)合母排才能實現(xiàn)相應(yīng)功能，不方便安裝。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供ー種鋁合金復(fù)合母排，滿足各種安裝結(jié)構(gòu)形狀的安裝需求，節(jié)約成本，減輕重量。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是ー種鋁合金復(fù)合母排，包括導(dǎo)體排、絕緣層、粘接層，導(dǎo)體排和絕緣層通過粘結(jié)層粘結(jié)復(fù)合，絕緣層一(I)、導(dǎo)體排一(2)、絕緣層ニ(3)、導(dǎo)體排ニ(4)、絕緣層三(5)逐層疊合后熱壓為成型角度為a，成型角弧度為r的三維結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)體排ー(2)和導(dǎo)體排ニ(4)采用鋁合金材料。所述成型角度a彡90度，成型角弧度r彡2t，其中t為絕緣層ー(I )、導(dǎo)體排一
(2)、絕緣層ニ(3)、導(dǎo)體排ニ(4)、絕緣層三(5)疊合后的厚度。所述導(dǎo)體排包括鋁合金板、鋁塞、鋁圈，鋁塞、鋁圈鉚接在鋁合金板上。所述絕緣層為絕緣薄膜。本實用新型的復(fù)合母排由于采用了鋁合金作為導(dǎo)體材料，并且熱壓成復(fù)合母排后可成型加工，具有密度小、重量輕、成本低等特點，減輕了復(fù)合母排整體重量，更加方便安裝與運輸，使復(fù)合母排應(yīng)用領(lǐng)域得以拓寬，成型為三維結(jié)構(gòu)后，其模具簡單，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。

圖I為本實用新型ー實施例復(fù)合母排各部分展開結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型一實施例成型后的復(fù)合母排結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型ー實施例復(fù)合母排成型角度及成型角度圓弧示意圖；其中I :絕緣薄膜一 ；2 :導(dǎo)體排一 ；3 :絕緣薄膜ニ ；4 :導(dǎo)體排ニ ；5 :絕緣薄膜三；2_1、4-1 :鋁合金板；2-2、2-4、4-2、4-4 :鋁塞；2-3、4_3 :鋁圈。
具體實施方式
如圖I-圖3所示，本實用新型一實施例包括絕緣層一 I、導(dǎo)體排一 2、絕緣層ニ 3、導(dǎo)體排ニ 4、絕緣層三5，鋁合金板2-1、4-1，鋁塞2-2、2-4、4-2、4-4，鋁圈2_3、4_3，絕緣層一 I、導(dǎo)體排一 2、絕緣層ニ 3、導(dǎo)體排ニ 4、絕緣層三5逐層疊合后熱壓為成型角度為a，成型角弧度為r的L形結(jié)構(gòu)，鋁圈2-3、鋁塞2-2、2-4鉚接在鋁合金板2_1上，鋁圈4_3、鋁圈4-2,4-4鉚接在鋁合金板4-1上，導(dǎo)體排一(2)和導(dǎo)體排ニ(4)采用鋁合金材料，成型角度a ^ 90度，成型角弧度r > 2t。將鋁塞(2-2)、鋁圈(2-3)以及鋁塞(2-4)鉚接在鋁合金板(2-1)上組裝成導(dǎo)體排一(2 );按照絕緣薄膜一(I)，導(dǎo)體排一(2 )，絕緣薄膜ニ( 3 )，導(dǎo)體排ニ( 4)，絕緣薄膜三(5 )的順序依次在模具上將復(fù)合母排逐層疊裝起來；將經(jīng)過疊裝后的復(fù)合母排進行熱壓，孔內(nèi)和周邊絕緣封邊成一體；熱壓完成后，將經(jīng)過熱壓后復(fù)合母排進行成型為成型角度為a，成 型圓角為r的三維結(jié)構(gòu)，即完成復(fù)合母排的加工。
權(quán)利要求1.ー種鋁合金復(fù)合母排，包括導(dǎo)體排、絕緣層、粘接層，導(dǎo)體排和絕緣層通過粘結(jié)層粘結(jié)復(fù)合，其特征在干，絕緣層一(I)、導(dǎo)體排一(2)、絕緣層ニ(3)、導(dǎo)體排ニ(4)、絕緣層三(5)逐層疊合后熱壓為成型角度為a，成型角弧度為r的三維結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)體排ー(2)和導(dǎo)體排ニ(4)采用鋁合金材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁合金復(fù)合母排，其特征在于，所述成型角度a> 90度，成型角弧度r>2t，其中t為絕緣層ー(I)、導(dǎo)體排一(2)、絕緣層ニ(3)、導(dǎo)體排ニ(4)、絕緣層三(5)疊合后的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁合金復(fù)合母排，其特征在于，所述導(dǎo)體排包括鋁合金板、鋁塞、招圈，招塞、招圈柳接在招合金板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁合金復(fù)合母排，其特征在于，所述絕緣層為絕緣薄膜。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁合金復(fù)合母排，包括導(dǎo)體排、絕緣層、粘接層，導(dǎo)體排和絕緣層通過粘結(jié)層粘結(jié)復(fù)合，絕緣層一(1)、導(dǎo)體排一(2)、絕緣層二(3)、導(dǎo)體排二(4)、絕緣層三(5)逐層疊合后熱壓為成型角度為a，成型角弧度為r的三維結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)體排一(2)和導(dǎo)體排二(4)采用鋁合金材料，利用本實用新型的復(fù)合母排能滿足各種安裝結(jié)構(gòu)形狀的安裝需求，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號H01B7/02GK202454303SQ201120518930
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者劉黎明, 張強, 彭樂, 李江勝, 王忠民, 陽飛 申請人:株洲南車時代電氣股份有限公司