專利名稱：銅包鋁內(nèi)導(dǎo)體編織外導(dǎo)體射頻電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種銅包鋁內(nèi)導(dǎo)體編織外導(dǎo)體射頻電纜，更具體的說，尤其涉及一種內(nèi)導(dǎo)體中設(shè)置有鋁質(zhì)內(nèi)芯的銅包鋁內(nèi)導(dǎo)體編織外導(dǎo)體射頻電纜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有編織型射頻電纜均采用實芯純銅作為內(nèi)導(dǎo)體，銅作為優(yōu)良的有色金屬導(dǎo)體，其制造成本越來越高，各個國家都在盡可能的減少和節(jié)約銅的用量。在射頻電纜用于高頻信號的傳輸過程中，實際應(yīng)用中最小工作頻率也在幾百兆以上；由于集膚效應(yīng)，高頻信號會集中在電纜表層傳輸，越靠近導(dǎo)體中心位置，信號越若。根據(jù)理論計算，實際應(yīng)用的高頻信號在射頻電纜中心導(dǎo)體上的透入深度不會超過O. 07毫米，也就是說中心導(dǎo)體上真正起傳輸作用的只有表層的那一小部分，因此我們可以用別的材料來代替整個導(dǎo)體的中心部分，以達到減少用銅量同時又能保持同樣傳輸性能的目的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了克服上述技術(shù)問題的缺點，提供了一種內(nèi)導(dǎo)體中設(shè)置有鋁質(zhì)內(nèi)芯的銅包鋁內(nèi)導(dǎo)體編織外導(dǎo)體射頻電纜。本實用新型的銅包鋁內(nèi)導(dǎo)體編織外導(dǎo)體射頻電纜，包括內(nèi)導(dǎo)體、設(shè)置于內(nèi)導(dǎo)體外圍的絕緣層以及起絕緣和保護作用的電纜外套，絕緣層外圍設(shè)置有鋁箔層，在鋁箔層與電纜外套之間設(shè)置有編織層；其特別之處在于所述內(nèi)導(dǎo)體由鋁質(zhì)內(nèi)芯和設(shè)置于鋁質(zhì)內(nèi)芯外圍的銅質(zhì)外層構(gòu)成。絕緣層用于產(chǎn)生信號傳輸過程中的真空環(huán)境，使高頻信號在傳輸過程中的衰減降到最低。鋁箔層與編織層共同組成外套體結(jié)構(gòu)，相當于外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)；且用于采用了鋁箔層與編織層相配合的形式，使得整個射頻電纜具有十分優(yōu)良的柔韌性，可以實現(xiàn)任意角度的彎曲。通過將內(nèi)導(dǎo)體設(shè)置為由鋁質(zhì)內(nèi)芯和銅質(zhì)外層組成的結(jié)構(gòu)，既能保證高頻信號的正常傳輸，保證了內(nèi)導(dǎo)體的強度，也有效地節(jié)約了銅的用量。本實用新型的銅包鋁內(nèi)導(dǎo)體編織外導(dǎo)體射頻電纜，所述銅質(zhì)外層的厚度為I. O
2.0mm。由于高頻信號在傳輸過程中的集膚效應(yīng)，信號只利用內(nèi)導(dǎo)體表層深度的O. 07mm，故把銅質(zhì)外層的厚度設(shè)置為I. O 2. Omm既可滿足有效傳輸信號的要求。本實用新型的銅包鋁內(nèi)導(dǎo)體編織外導(dǎo)體射頻電纜，所述編織層的材料為鍍錫銅線。采用鍍錫銅線作為編織層，可將其作為外導(dǎo)體，進行饋線信號的傳輸。本實用新型的有益效果是本實用新型通過把內(nèi)導(dǎo)體設(shè)置為由鋁質(zhì)內(nèi)芯和銅質(zhì)外層組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，在保證了高頻信號有效傳輸和內(nèi)芯強度的情況下，有效地減少了銅的用量，節(jié)約了原料。本實用新型中的射頻電纜與現(xiàn)有產(chǎn)品相比用銅量減少了約63%，整個產(chǎn)品重量減少30%，以現(xiàn)有材料價格計算，產(chǎn)品成本降低32%。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡潔、有 益效果較佳和便于應(yīng)用推廣的優(yōu)點。

[0008]圖I為本實用新型的射頻電纜的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的射頻電纜的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的射頻電纜的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1內(nèi)導(dǎo)體，2絕緣層，3編織層，4電纜外套，5鋁箔層，6鋁質(zhì)內(nèi)芯，7銅質(zhì)外層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。如圖I、圖2和圖3所示，給出了本實用新型的立體、橫截面以及縱截面的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括內(nèi)導(dǎo)體I、絕緣層2、編織層3、電纜外套4、鋁箔層5 ;絕緣層2設(shè)置于內(nèi)導(dǎo)體I的外圍，鋁箔層5設(shè)置于絕緣層2的外部，鋁箔層5實現(xiàn)高頻信號的屏蔽作用。編織層3設(shè)置于鋁箔層的外圍，編織層3與鋁箔層共同組成了外導(dǎo)體，實現(xiàn)信號屏蔽和饋線作用。電纜外套4設(shè)置于編織層3的外圍，具有絕緣和保護作用。位于中心的鋁質(zhì)內(nèi)芯6和設(shè)置于鋁質(zhì)內(nèi)芯6外圍的銅質(zhì)外層7共同組成了內(nèi)導(dǎo)體1，由于高頻信號在傳輸過程中的集膚效應(yīng)，高頻信號在銅質(zhì)外層7上進行傳輸，位于內(nèi)部的鋁質(zhì)內(nèi)芯不僅有效保證了內(nèi)導(dǎo)體I的強度，還有效減少了銅的用量，符合國家關(guān)于有色金屬利用的戰(zhàn)略要求。其中，銅質(zhì)外層7的厚度可以在I. O 2. Omm之間進行選取，均可滿足性能要求；銅質(zhì)外層7的厚度優(yōu)選為O. 12mm。編織層3采用鍍錫銅線具有良好的外導(dǎo)體作用。本實用新型在制作的過程中，鋁質(zhì)內(nèi)芯6與銅質(zhì)外層7可以采用無縫焊接及拉拔的工藝將兩種材料結(jié)合在一起，組成完整的內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，然后跟發(fā)泡絕緣材料構(gòu)成的絕緣層2、鋁箔層5、編織層3、電纜外套一起構(gòu)成完整的電纜。本設(shè)計與傳統(tǒng)設(shè)計想比較，在同樣傳輸性能的基礎(chǔ)上，內(nèi)導(dǎo)體用銅量只有傳統(tǒng)設(shè)計的37%，大大降低了成本。按實際產(chǎn)品測試結(jié)果分析，新設(shè)計中心導(dǎo)體銅用量減少了約63%，整個產(chǎn)品重量減少30%，以現(xiàn)有材料價格計算，產(chǎn)品成本降低32%。
權(quán)利要求1.一種銅包鋁內(nèi)導(dǎo)體編織外導(dǎo)體射頻電纜，包括內(nèi)導(dǎo)體(I)、設(shè)置于內(nèi)導(dǎo)體外圍的絕緣層(2)以及起絕緣和保護作用的電纜外套(4)，絕緣層外圍設(shè)置有鋁箔層(5)，在鋁箔層與電纜外套之間設(shè)置有編織層(3);其特征在于所述內(nèi)導(dǎo)體(I)由鋁質(zhì)內(nèi)芯(6)和設(shè)置于鋁質(zhì)內(nèi)芯外圍的銅質(zhì)外層(7 )構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅包鋁內(nèi)導(dǎo)體編織外導(dǎo)體射頻電纜，其特征在于所述銅質(zhì)外層(7)的厚度為I. O 2. Omm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的銅包鋁內(nèi)導(dǎo)體編織外導(dǎo)體射頻電纜，其特征在于所述編織層(3)的材料為鍍錫銅線。
專利摘要本實用新型的銅包鋁內(nèi)導(dǎo)體編織外導(dǎo)體射頻電纜，包括內(nèi)導(dǎo)體、設(shè)置于內(nèi)導(dǎo)體外圍的絕緣層以及起絕緣和保護作用的電纜外套，絕緣層外圍設(shè)置有鋁箔層，在鋁箔層與電纜外套之間設(shè)置有編織層；其特別之處在于所述內(nèi)導(dǎo)體由鋁質(zhì)內(nèi)芯和設(shè)置于鋁質(zhì)內(nèi)芯外圍的銅質(zhì)外層構(gòu)成。本實用新型通過把內(nèi)導(dǎo)體設(shè)置為由鋁質(zhì)內(nèi)芯和銅質(zhì)外層組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，在保證了高頻信號有效傳輸和內(nèi)芯強度的情況下，有效地減少了銅的用量，節(jié)約了原料。本實用新型中的射頻電纜與現(xiàn)有產(chǎn)品相比用銅量減少了約63%，整個產(chǎn)品重量減少30%，以現(xiàn)有材料價格計算，產(chǎn)品成本降低32%。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡潔、有益效果較佳和便于應(yīng)用推廣的優(yōu)點。
文檔編號H01P3/06GK202373682SQ201120535568
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者謝紅國 申請人:新泰愛克電纜有限公司