專利名稱：密閉型電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及具有在樹(shù)脂內(nèi)埋入了用于防止異常溫度上升的溫度保護(hù)元件的結(jié)構(gòu)的密閉型電池。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，已知具有在樹(shù)脂內(nèi)埋入了用于防止異常溫度上升的溫度保護(hù)元件的結(jié)構(gòu)的密閉型電池。這樣的密閉型電池，例如如專利文獻(xiàn)I所公開(kāi)的那樣，在電池殼體(外売)的外側(cè)配置有用于控制充放電的電路部件、用于防止過(guò)電流、熱失控等的溫度保護(hù)元件(PTC(Positive Temperature Coefficient)兀件)等。此外，上述專利文獻(xiàn)I中公開(kāi)了下述結(jié)構(gòu)為了提高電池的防水性能，利用樹(shù)脂覆蓋這些電路部件、溫度保護(hù)元件以及電池殼體的外表面的一部分。
·[0003]一般而言，溫度保護(hù)元件構(gòu)成為，以溫度上升時(shí)電阻變大的方式發(fā)生物性變化，從而抑制流動(dòng)的電流。因此，對(duì)溫度保護(hù)元件規(guī)定了最大額定溫度，當(dāng)該溫度保護(hù)元件的溫度超過(guò)該最大額定溫度時(shí)，溫度保護(hù)元件的特性變化，該溫度保護(hù)元件的初期的特性消失。因此，如果溫度保護(hù)元件與加熱熔融的樹(shù)脂直接接觸，則有時(shí)該溫度保護(hù)元件的特性會(huì)變化，而得不到期待的特性。對(duì)此，上述專利文獻(xiàn)I所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)中，通過(guò)片狀耐熱性橡膠覆蓋溫度保護(hù)元件后，利用加熱熔融的樹(shù)脂來(lái)密封該溫度保護(hù)元件和耐熱性橡膠。由此，加熱熔融的樹(shù)脂的熱不直接傳遞到溫度保護(hù)元件，因此可以防止由于樹(shù)脂的熱而使溫度保護(hù)元件固有特性消失的情況。另ー方面，專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了下述結(jié)構(gòu)為了使溫度保護(hù)元件不與熔融的樹(shù)脂直接接觸，在電池殼體的外側(cè)安裝形成樹(shù)脂浸入阻止室的支持物(holder)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)2002-373631號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2009-135033號(hào)公報(bào)

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型所要解決的課題可是，上述專利文獻(xiàn)I的結(jié)構(gòu)中，雖然可以通過(guò)片狀耐熱性橡膠來(lái)從樹(shù)脂的熱中保護(hù)溫度保護(hù)元件，但是需要使片狀耐熱性橡膠以覆蓋溫度保護(hù)元件的方式貼附在電池殼體上的操作。因此，電池制造時(shí)的エ序數(shù)増加，并且需要耐熱性橡膠，電池的制造成本增加。另ー方面，認(rèn)為如上述專利文獻(xiàn)2的結(jié)構(gòu)那樣，是以溫度保護(hù)元件配置在封閉空間內(nèi)的方式，通過(guò)蓋(cover)完全覆蓋該溫度保護(hù)元件的結(jié)構(gòu)。然而，如果在蓋與電池殼體之間存在間隙，則存在樹(shù)脂浸入到封閉空間內(nèi)而使溫度保護(hù)元件接觸高溫樹(shù)脂的可能性。因此，上述專利文獻(xiàn)2的結(jié)構(gòu)的情況下，為了不在蓋與電池殼體之間形成間隙，需要以高尺寸精度形成蓋。此外，在電池殼體上安裝蓋時(shí)，為了不在該蓋與電池殼體之間形成間隙，也要求高精度的裝配操作，因此是操作性不太好的結(jié)構(gòu)。因此，本實(shí)用新型的目的是提供具有在樹(shù)脂內(nèi)埋入了用于防止異常溫度上升的溫度保護(hù)元件的結(jié)構(gòu)的密閉型電池，其中，通過(guò)簡(jiǎn)單且低成本的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)能夠從樹(shù)脂成形時(shí)的樹(shù)脂的熱中保護(hù)溫度保護(hù)元件的結(jié)構(gòu)。用于解決課題的方法 本實(shí)用新型的ー實(shí)施方式涉及的密閉型電池，其具備柱狀電池殼體、蓋和溫度保護(hù)元件；所述柱狀電池殼體的內(nèi)部封入有能夠充放電的電極體和電解液，并設(shè)置有在該內(nèi)部的壓カ超過(guò)閾值的情況下裂開(kāi)的通氣部；所述蓋以在所述電池殼體上成形樹(shù)脂時(shí)，該電池殼體的通氣部不被樹(shù)脂覆蓋的方式覆蓋該通氣部的外表面的至少一部分；該溫度保護(hù)元件與所述電池殼體的端子電連接，當(dāng)溫度達(dá)到閾值以上時(shí)阻斷電流；所述蓋具有懸突部，所述懸突部以在該蓋上載置了所述溫度保護(hù)元件的狀態(tài)下覆蓋該溫度保護(hù)元件的至少一部分的方式設(shè)置；所述溫度保護(hù)元件在至少一部分被所述懸突部覆蓋的狀態(tài)下與所述蓋一起被樹(shù)脂覆蓋(第I結(jié)構(gòu))。通過(guò)以上結(jié)構(gòu)，通過(guò)在覆蓋電池殼體的通氣部的蓋上設(shè)置的懸突部，可以覆蓋溫度保護(hù)元件的至少一部分，因此利用樹(shù)脂來(lái)密封該溫度保護(hù)元件等時(shí)，可以防止由于高溫的樹(shù)脂而使溫度保護(hù)元件的特性變化。而且，覆蓋溫度保護(hù)元件的懸突部設(shè)置在覆蓋電池殼體的通氣部的蓋上，因此不需要為了覆蓋溫度保護(hù)元件而設(shè)置新的部件，可實(shí)現(xiàn)這一部分所對(duì)應(yīng)的電池制造成本的降低。此外，如上所述，利用設(shè)置于蓋上的懸突部來(lái)覆蓋溫度保護(hù)元件，通過(guò)形成這樣的結(jié)構(gòu)，由于僅需要相對(duì)于該懸突部來(lái)配置溫度保護(hù)元件以使得懸突部覆蓋溫度保護(hù)元件即可，因而裝配操作變得容易。即，由于懸突部在截面圖中是一部分開(kāi)ロ的，因此與蓋為封閉截面的形狀的情況相比，容易對(duì)該懸突部配置溫度保護(hù)元件。此外，以覆蓋溫度保護(hù)元件的方式設(shè)置的懸突部在注射成形樹(shù)脂時(shí)，通過(guò)其壓力向溫度保護(hù)元件側(cè)推壓而容易變形。因此，可以使懸突部與溫度保護(hù)元件間的間隙變小，使浸入到該溫度保護(hù)元件周邊的樹(shù)脂的量變少。在上述第I結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選上述懸突部以從至少兩個(gè)方向覆蓋上述溫度保護(hù)元件的方式形成為L(zhǎng)字狀截面(第2結(jié)構(gòu))。由此，可以通過(guò)懸突部更確實(shí)地覆蓋溫度保護(hù)元件，并且在用樹(shù)脂密封時(shí)懸突部在溫度保護(hù)元件側(cè)更容易變形。因此，可以更確實(shí)地防止樹(shù)脂浸入到溫度保護(hù)元件周邊，由此，可以更確實(shí)地防止該溫度保護(hù)元件受到樹(shù)脂的熱的影響。在上述第I或第2結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選上述懸突部具有罩部和支撐部，該罩部覆蓋上述溫度保護(hù)元件的與上述電池殼體的相反ー側(cè)，該支撐部支撐該罩部且從側(cè)面覆蓋該溫度保護(hù)元件；在上述罩部中設(shè)置有與其它部分相比剛性低的低剛性部以使得該罩部能夠在上述溫度保護(hù)元件側(cè)變形(第3結(jié)構(gòu))。由此，蓋的懸突部通常以罩部定位于溫度保護(hù)元件側(cè)的方式變形，并且樹(shù)脂成形時(shí)，罩部推壓樹(shù)脂而更容易定位于溫度保護(hù)元件側(cè)。由此，使懸突部的罩部與溫度保護(hù)元件間的間隙更小，樹(shù)脂更不易進(jìn)入該溫度保護(hù)元件周邊。因此，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，可以更確實(shí)地防止溫度保護(hù)元件受樹(shù)脂的熱的影響。[0023]在上述第3結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選上述懸突部的罩部形成為平板狀，上述低剛性部由在上述罩部的與面對(duì)上述溫度保護(hù)元件ー側(cè)的相反側(cè)的面上設(shè)置的凹部構(gòu)成(第4結(jié)構(gòu))。由此，可以使懸突部的罩部在溫度保護(hù)元件側(cè)容易變形，并且可以在該罩部的與面對(duì)溫度保護(hù)元件ー側(cè)的相反側(cè)的面上設(shè)置的凹部?jī)?nèi)配置配線等。由此，可以更確實(shí)地從樹(shù)脂的熱中保護(hù)溫度保護(hù)元件，并且省空間地配置配線等而實(shí)現(xiàn)電池的小型化。在上述第3或第4結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選上述溫度保護(hù)元件在俯視下形成為長(zhǎng)方形狀，上述懸突部的罩部與上述溫度保護(hù)元件對(duì)應(yīng)地在俯視下形成為長(zhǎng)方形狀，上述支撐部在俯視下設(shè)置于上述罩部的長(zhǎng)邊側(cè)(第5結(jié)構(gòu))。由此，能夠從懸突部的長(zhǎng)邊側(cè)插入在俯視下為長(zhǎng)方形狀的溫度保護(hù)元件，實(shí)現(xiàn)該溫度保護(hù)元件的裝配操作性的提高。而且，長(zhǎng)邊側(cè)設(shè)置有支撐部的懸突部在未設(shè)置該支撐部的長(zhǎng)邊側(cè)大幅變形，因此相對(duì)于在俯視下為長(zhǎng)方形狀的溫度保護(hù)元件，懸突部的長(zhǎng)邊側(cè)的部分靠近。因此，可以使溫度保護(hù)元件與懸突部的間隙在寬范圍內(nèi)縮小，并可以更確實(shí)地 防止樹(shù)脂浸入到該溫度保護(hù)元件周邊。在上述第I 第5結(jié)構(gòu)的任ー結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選上述溫度保護(hù)元件在與上述電池殼體的端子連接ー側(cè)的相反側(cè)經(jīng)由連接線與保護(hù)電路連接，該保護(hù)電路配置在上述蓋上，上述連接線以一部分位于上述蓋的懸突部上的方式彎折(第6結(jié)構(gòu))。由此，能夠在蓋上緊湊地配置溫度保護(hù)元件和保護(hù)電路。因此，實(shí)現(xiàn)電池的小型化。此外，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，對(duì)蓋安裝溫度保護(hù)元件和保護(hù)電路時(shí)，可以容易地安裝該溫度保護(hù)元件和保護(hù)電路。具體而言，首先，在將溫度保護(hù)元件的與電池殼體的端子連接側(cè)的相反側(cè)與保護(hù)電路連接的狀態(tài)下，將該溫度保護(hù)元件配置在蓋上以使得懸突部覆蓋該溫度保護(hù)元件。而且，將與保護(hù)電路的連接線彎折而且該連接線的一部分定位于懸突部上。由此，可以在蓋上緊湊且容易地配置溫度保護(hù)元件和保護(hù)電路。在上述第I 第6結(jié)構(gòu)的任ー結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選上述懸突部與上述蓋一體成形(第7結(jié)構(gòu))。由此，可以容易地形成懸突部。而且，通過(guò)與蓋一體形成，懸突部的罩部容易倒向內(nèi)偵牝因此可以使該罩部與溫度保護(hù)元件間的間隙變小，并可以更確實(shí)地防止樹(shù)脂浸入到該間隙內(nèi)。本實(shí)用新型的ー實(shí)施方式涉及的密閉型電池的制造方法中，具有下述エ序電池主體制造エ序，在柱狀電池殼體的內(nèi)部封入能夠充放電的電極體和電解液；蓋準(zhǔn)備エ序，準(zhǔn)備具有在覆蓋溫度保護(hù)元件的同時(shí)能夠在內(nèi)側(cè)滑動(dòng)移動(dòng)該溫度保護(hù)元件的懸突部的蓋；溫度保護(hù)元件準(zhǔn)備エ序，在與上述溫度保護(hù)元件連接的2條連接線中的一條連接線上連接保護(hù)電路；蓋安裝エ序，在上述電池殼體上安裝上述蓋；溫度保護(hù)元件安裝エ序，使與上述保護(hù)電路連接的溫度保護(hù)元件相對(duì)于上述蓋滑動(dòng)直到被上述懸突部覆蓋的位置；端子連接エ序，將與上述溫度保護(hù)元件連接的另一條連接線與上述電池殼體的端子連接；引線彎折エ序，以上述保護(hù)電路位于上述蓋上的方式，將連接該保護(hù)電路與上述溫度保護(hù)元件的上述一條連接線彎折；樹(shù)脂成形エ序，以利用樹(shù)脂覆蓋上述溫度保護(hù)元件、內(nèi)框架和保護(hù)電路的方式，在上述電池殼體上成形樹(shù)脂(第8方法)。通過(guò)以上方法，僅使溫度保護(hù)元件相對(duì)于蓋的懸突部滑動(dòng)移動(dòng)，就可以對(duì)懸突部容易地裝配該溫度保護(hù)元件。而且，在經(jīng)由連接線在溫度保護(hù)元件上安裝保護(hù)電路的狀態(tài)下，將該溫度保護(hù)元件安裝在蓋的懸突部上，因此僅通過(guò)彎折該連接線，就可以對(duì)該蓋容易地安裝保護(hù)電路。因此，可以對(duì)蓋容易地安裝溫度保護(hù)元件和保護(hù)電路。實(shí)用新型的效果根據(jù)本實(shí)用新型的ー實(shí)施方式涉及的密閉型電池，以覆蓋溫度保護(hù)元件的至少ー部分的方式，在蓋上設(shè)置懸突部，因此可以防止樹(shù)脂浸入到該溫度保護(hù)元件周邊。由此，可以防止溫度保護(hù)元件的特性由于高溫的樹(shù)脂的熱而變化，并可以確保溫度保護(hù)元件的規(guī)定功能。因此，通過(guò)簡(jiǎn)單且低成本的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)能夠從樹(shù)脂成形時(shí)的樹(shù)脂的熱中保護(hù)溫度保護(hù)元件的結(jié)構(gòu)。


圖I是顯示本實(shí)用新型的ー實(shí)施方式涉及的密閉型電池的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。 圖2是圖I中的II-II線截面圖。圖3是顯示內(nèi)框架的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖4是顯示在內(nèi)框架中安裝了 PTC元件和保護(hù)電路的狀態(tài)的立體圖。圖5是圖I中的V-V線截面圖。圖6是顯示相對(duì)于安裝于電池殼體的內(nèi)框架而插入PTC元件和保護(hù)電路的形態(tài)的立體圖。符號(hào)的說(shuō)明I :密閉型電池,2 :電池殼體，22 :負(fù)極端子(端子)，23 :通氣ロ(通氣部)，30:電極體，41 :樹(shù)脂，42 :內(nèi)框架(蓋)，43 =PTC元件，43a :導(dǎo)電性金屬板(連接線)，43b :成形體(溫度保護(hù)元件)，44 :保護(hù)電路，45 :負(fù)極的引線(連接線)，52 :懸突部，52a :支撐部，52b 罩部，52c :凹部
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖更具體地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。對(duì)于圖中的相同或相當(dāng)部分，附加相同符號(hào)而不重復(fù)說(shuō)明。整體結(jié)構(gòu)圖I是顯示本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及的密閉型電池I的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是圖I中的II-II線截面圖。如圖I和圖2所示，密閉型電池I具備有底筒狀外裝罐10、覆蓋該外裝罐10的開(kāi)ロ的蓋板20和收納在該外裝罐10內(nèi)的電極體30。通過(guò)在外裝罐10上安裝蓋板20來(lái)構(gòu)成內(nèi)部具有空間的柱狀電池殼體2。另外，在該電池殼體2內(nèi)，除了電極體30以外，還封入有非水電解液(以下，簡(jiǎn)稱為電解液)。如圖2所示，電極體30是通過(guò)將分別形成為片狀的正極31和負(fù)極32在例如以隔膜33位于兩者之間的方式而重合的狀態(tài)下，如圖2所示卷繞成螺旋狀從而形成的卷繞電極體。關(guān)于電極體30，將正極31、負(fù)極32和隔膜33在重合的狀態(tài)下卷繞后，進(jìn)行擠壓而形成為扁平狀。這里，圖2僅圖示電極體30的外周側(cè)的幾層部分。然而，該圖2中只不過(guò)是省略了電極體30的內(nèi)周側(cè)部分的圖示，當(dāng)然，電極體30的內(nèi)周側(cè)也存在正極31、負(fù)極32和隔膜33。此外，圖2中也省略了在蓋板20的電池內(nèi)側(cè)配置的絕緣體等的記載。[0047]正極31在鋁等的金屬箔制的正極集電體的兩面分別設(shè)置有含有正極活性物質(zhì)的正極活性物質(zhì)層。更具體而言，正極31是通過(guò)將包含能夠吸留、釋放鋰離子的含鋰氧化物即正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電助劑和粘合劑等的正極合劑涂布在由鋁箔等制成的正極集電體上進(jìn)行干燥而形成的。作為正極活性物質(zhì)的含鋰氧化物，優(yōu)選使用例如LiCoO2等鋰鈷氧化物、LiMn2O4等鋰錳氧化物、LiNiO2等鋰鎳氧化物等鋰復(fù)合氧化物。另外，作為正極活性物質(zhì)，可以僅使用I種物質(zhì)，也可以使用2種以上物質(zhì)。此外，正極活性物質(zhì)不限于上述物質(zhì)。負(fù)極32在銅等的金屬箔制的負(fù)極集電體的兩面分別設(shè)置有含有負(fù)極活性物質(zhì)的負(fù)極活性物質(zhì)層。具體而言，負(fù)極32是通過(guò)將包含能夠吸留、釋放鋰離子的負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電助劑和粘合劑等的負(fù)極合劑涂布在由銅箔等制成的負(fù)極集電體上進(jìn)行干燥而形成的。作為負(fù)極活性物質(zhì)，優(yōu)選使用例如能夠吸留、釋放鋰離子的碳材料(石墨類、熱分解碳類、焦碳類、玻璃狀碳類等)。負(fù)極活性物質(zhì)不限于上述物質(zhì)。此外，電極體30的正極31上連接有正極引線34，另ー方面，負(fù)極32上連接有負(fù)極引線35。由此，正極引線34和負(fù)極引線35引出到電極體30的外部。而且，該正極引線34的前端側(cè)與蓋板20連接。另ー方面，如后述那樣，負(fù)極引線35的前端側(cè)經(jīng)由引線板27與 負(fù)極端子22連接。外裝罐10是鋁合金制的有底筒狀部件，與蓋板20 —起構(gòu)成電池殼體2。如圖I和圖2所示，外裝罐10是具有底面11的有底筒狀部件，底面11是長(zhǎng)方形的且短邊側(cè)形成為圓弧狀。具體而言，外裝罐10具備底面11和具有光滑曲面的扁平筒狀側(cè)壁12。S卩，外裝罐10形成為扁平形狀，與底面11的短邊方向?qū)?yīng)的厚度方向的尺寸小于與底面11的長(zhǎng)邊方向?qū)?yīng)的寬度方向(例如，厚度為寬度的1/10左右)。此外，如后述那樣，該外裝罐10與連接于正極引線34的蓋板20接合。如圖2所示，在外裝罐10的內(nèi)側(cè)的底部，經(jīng)由該外裝罐10而配置有用于防止在電極體30的正極31與負(fù)極32之間發(fā)生短路的由聚こ烯片制成的絕緣體15。上述電極體30以一方端部定位于該絕緣體15上的方式配置。蓋板20與該外裝罐10的開(kāi)ロ部通過(guò)焊接而接合以使得覆蓋外裝罐10的開(kāi)ロ部。該蓋板20與外裝罐10同樣地由鋁合金制的部件制成，長(zhǎng)方形的短邊側(cè)形成為大致圓弧狀使得能夠與該外裝罐10的開(kāi)ロ部的內(nèi)側(cè)嵌合。此外，蓋板20在其長(zhǎng)向方向的中央部分形成有貫通孔。該貫通孔內(nèi)插通有聚丙烯制的絕緣襯墊21和不銹鋼制的負(fù)極端子22。具體而言，插通有大致柱狀負(fù)極端子22的大致圓筒狀絕緣襯墊21嵌合于該貫通孔的周緣部。負(fù)極端子22具有在圓柱狀軸部的兩端分別一體形成有平面部的結(jié)構(gòu)。負(fù)極端子22相對(duì)于該絕緣襯墊21進(jìn)行配置使得平面部露出到外部、另ー方面，軸部定位于絕緣襯墊21內(nèi)。該負(fù)極端子22在電池內(nèi)側(cè)連接有不銹鋼制的引線板27。由此，負(fù)極端子22經(jīng)由引線板27、負(fù)極引線35而與電極體30的負(fù)極32電連接。另外，在引線板27與絕緣襯墊21之間配置有絕緣體26。此外，如后述那樣，負(fù)極端子22的電池外側(cè)通過(guò)焊接而固定有平板狀負(fù)極板28。在蓋板20上與負(fù)極端子22并排地形成有電解液的注入ロ 24。注入ロ 24在俯視下形成為大致圓形狀。該注入口 24通過(guò)密封栓25被密封。密封栓25具有以在厚度方向重合的狀態(tài)接合2種平板狀金屬材料而成的平面部25a、從該平面部的一方的面呈大致圓柱狀突出的柱狀部25b。S卩，密封栓25由例如包含上層鎳層和下層鋁層的包層材料構(gòu)成，在由該包層材料構(gòu)成的平面部25a的鋁合金側(cè)的面上一體地形成有柱狀部25b。關(guān)于密封栓25，如圖2所示，在柱狀部25b位于蓋部20的注入ロ 24內(nèi)的狀態(tài)下，平面部25a的外周側(cè)通過(guò)激光焊接與蓋部20接合。由此，密封栓25成為平面部25a的上層的鎳層露出的狀態(tài)。而且，在該密封栓25的平面部25a的頂面，通過(guò)焊接而連接有由鎳制成的正極的引線46的一端側(cè)。正極的引線46的另一端側(cè)與后述的保護(hù)電路44連接。此外，如圖2所示，在蓋板20上形成有構(gòu)成通氣ロ 23 (通氣部)的裂開(kāi)槽23a。該裂開(kāi)槽23a以電池殼體2內(nèi)的壓カ超過(guò)閾值時(shí)裂開(kāi)的方式構(gòu)成。這樣地裂開(kāi)槽23a裂開(kāi)的情況下，電池殼體2內(nèi)部的氣體向外部釋放，因此可以防止該電池殼體2內(nèi)的壓カ増大到超過(guò)閾值。蓋板20的外表面(圖2中的上表面)上和外裝罐10的側(cè)壁12的開(kāi)ロ端部上設(shè)置有由樹(shù)脂41形成的密封部40。通過(guò)設(shè)置該密封部40，可以利用樹(shù)脂41將蓋板20的外表面和外裝罐10的側(cè)壁12的開(kāi)ロ端部密封。另外，該樹(shù)脂41由例如聚酰胺系的熱熔樹(shù)脂構(gòu)成?！0056]除了上述樹(shù)脂41以外，密封部40具備在注射成形該樹(shù)脂41時(shí)為了使熔融的樹(shù)脂不附著于通氣ロ 23而覆蓋蓋板20的外表面的一部分的內(nèi)框架(inner frame) 42 (蓋)、達(dá)到規(guī)定溫度以上時(shí)阻斷電流的PTC元件43、用于防止密閉型電池I的過(guò)度充電或過(guò)度放電等的保護(hù)電路44。S卩，如圖2所示，密封部40如下形成在蓋板20上安裝內(nèi)框架42并在該內(nèi)框架42上配置PTC元件43和保護(hù)電路44，在此狀態(tài)下，利用樹(shù)脂41進(jìn)行密封。內(nèi)框架42的形狀等具體結(jié)構(gòu)如下所述。如圖5和圖6所示，PTC元件43例如具有在2片導(dǎo)電性金屬板43a之間夾持導(dǎo)電性聚合物組合物的成形體43b (溫度保護(hù)元件)的結(jié)構(gòu)。關(guān)于該成形體43b，由于在常溫下分散在聚合物中的導(dǎo)電性粒子形成無(wú)數(shù)導(dǎo)電性通路，因此具有低電阻值。另ー方面，關(guān)于成形體43b，如果使溫度從常溫開(kāi)始上升，則與導(dǎo)電性粒子相比，聚合物的熱膨脹率大，因此導(dǎo)電性通路隨著溫度上升而被切斷，電阻值逐漸變大。而且，如果超過(guò)閾值(例如80度)，則成形體43b的電阻值急劇變大，阻斷流過(guò)密閉型電池I的電流。另外，本實(shí)施方式中，PTC元件43的成形體43b在俯視下形成為大致長(zhǎng)方形狀。而且，在大致長(zhǎng)方形狀的成形體43b的長(zhǎng)向方向的兩端部分，在該成形體43b的彼此不同的面上分別連接固定有上述導(dǎo)電性金屬板43a。與PTC元件43的成形體43b連接的2片導(dǎo)電性金屬板43a中，一片導(dǎo)電性金屬板43a與密閉型電池I的負(fù)極端子22連接。如后述那樣，另一片導(dǎo)電性金屬板43a經(jīng)由負(fù)極的引線45與保護(hù)電路44連接。這里，通過(guò)導(dǎo)電性金屬板43a和負(fù)極的引線45來(lái)構(gòu)成本實(shí)用新型的連接線。保護(hù)電路44是用于防止電池I的過(guò)度充電、過(guò)度放電等的電路，如圖4和圖5所示，通過(guò)在俯視下為大致長(zhǎng)方形狀的樹(shù)脂制的基板44a上安裝未圖示的IC等來(lái)構(gòu)成。此外，在保護(hù)電路44的基板44a的一面?zhèn)刃纬捎凶鳛榕c設(shè)備側(cè)的端子接觸的外部端子起作用的端子部44b。另外，為了使該保護(hù)電路44的基板44a上形成的端子部44b露出，在密封部40的樹(shù)脂41上形成有開(kāi)ロ部41a(參照?qǐng)DI和圖2)。此外，保護(hù)電路44的基板44a分別電連接有與蓋板20連接的正極的引線46和負(fù)極的引線45。由此，端子部44b —部分作為正極的端子起作用，剩下部分作為負(fù)極的端子起作用。此外，如上所述，如圖2、圖4和圖6所示，保護(hù)電路44經(jīng)由負(fù)極的引線45與上述的PTC元件43的導(dǎo)電性金屬板43a連接。S卩，保護(hù)電路44中流過(guò)經(jīng)由PTC元件43的流過(guò)，因此如果由于該P(yáng)TC元件43溫度上升而阻斷電流，則保護(hù)電路44中不流過(guò)電流，該保護(hù)電路44的基板44a上形成的端子部44b也不流過(guò)電流。因此，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，能夠通過(guò)PTC元件43來(lái)阻斷流向設(shè)備側(cè)的電流。 另外，保護(hù)電路44的基板44a上設(shè)置有2個(gè)在制品出貨時(shí)等用于進(jìn)行密閉型電池I的導(dǎo)通測(cè)試的測(cè)試端子44c。這些測(cè)試端子44c中的ー個(gè)作為正極端子起作用，并且另一個(gè)作為負(fù)極端子起作用。PTC元件43和保護(hù)電路44，在載置 于在密閉型電池I的蓋板2上配置的內(nèi)框架42上的狀態(tài)下，通過(guò)樹(shù)脂41被密封。此時(shí)，如圖2和圖4所示，PTC元件43和保護(hù)電路44以上下2段地配置在內(nèi)框架42上。內(nèi)框架的結(jié)構(gòu)接下來(lái)，使用圖3 圖5詳細(xì)地說(shuō)明內(nèi)框架42的結(jié)構(gòu)。如圖3所示，內(nèi)框架42由在俯視下為大致長(zhǎng)方形狀的平板部件構(gòu)成。具體而言，為了能夠配置在安裝有電池殼體2的蓋板20的端部上，內(nèi)框架42具有沿著該電池殼體2的端部那樣的形狀(例如參照?qǐng)D4)。即，內(nèi)框架42在俯視下為長(zhǎng)方形的短邊側(cè)的拐角部分形成為圓弧狀。另外，如圖4所示，內(nèi)框架42在長(zhǎng)向方向的長(zhǎng)度比電池殼體2的端部的長(zhǎng)向方向的長(zhǎng)度更短。由此，在將內(nèi)框架42安裝在電池殼體2的端部上的狀態(tài)下，該電池殼體2的端部的短邊側(cè)(長(zhǎng)向方向的兩端部分)會(huì)露出。更具體而言,如圖3所示，內(nèi)框架42具備平板狀基部51、覆蓋配置于該基部51上的PTC元件43的懸突部52、用于在高于該基部51上的PTC元件43的位置上保持保護(hù)電路44的基板44a的4個(gè)保持部53?；?1、懸突部52和保持部53通過(guò)聚碳酸酯等樹(shù)脂使用成形模具一體成形?；?1，在其外周部分，向著設(shè)置有懸突部52、保持部53—側(cè)的相反側(cè)，設(shè)置有沿該基部51的厚度方向延伸的突出部5Ia。即，該突出部5Ia被設(shè)置成在內(nèi)框架42載置在電池殼體2的端部的狀態(tài)下以沿著該電池殼體2的側(cè)壁12延伸。在俯視下為大致長(zhǎng)方形狀的基部51的長(zhǎng)邊側(cè)的長(zhǎng)向方向兩端部設(shè)置有合計(jì)4處突出部51a。通過(guò)設(shè)置這些突出部51a，可以將內(nèi)框架42相對(duì)于電池殼體2的端部定位，并且可以防止該內(nèi)框架42錯(cuò)位。因此，將內(nèi)框架42以更穩(wěn)定的狀態(tài)且精度好地配置在電池殼體2的端部上。此外，基部51在長(zhǎng)向方向的中央部分設(shè)置有大致長(zhǎng)方形狀的貫通孔51b。該貫通孔51b在將內(nèi)框架42配置在電池殼體2的端部上的狀態(tài)下設(shè)置成能夠插通密閉型電池I的負(fù)極端子22。另外，如圖2所示，在插通到內(nèi)框架42的貫通孔51b的負(fù)極端子22上通過(guò)焊接而固定有平板狀負(fù)極板28。此外，如圖3所示，在基部51上設(shè)置有貫通孔51c，與設(shè)置于蓋部20的注入ロ 24對(duì)應(yīng)，并且還設(shè)置有增強(qiáng)用的各凸緣(rib)51d、51e。另外，本實(shí)施方式中，凸緣51e與4個(gè)保持部53中的ー個(gè)一體形成。保持部53，以在內(nèi)框架42的長(zhǎng)向方向中央部分能夠保持保護(hù)電路44的基板44a的方式，包圍該內(nèi)框架42的貫通孔51b而設(shè)置4個(gè)。此外，保持部53，以在四個(gè)角能夠保持保護(hù)電路44的俯視下為大致長(zhǎng)方形的基板44a的方式，在內(nèi)框架42的基部51上在與基板44a的四個(gè)角對(duì)應(yīng)的位置與該基部51 —體形成。此外，各保持部53形成為柱狀，在其突出端部形成有與保護(hù)電路44的基板44a的四個(gè)角卡合的凹部53a。通過(guò)在內(nèi)框架42上設(shè)置這樣的結(jié)構(gòu)的保持部53，能夠在規(guī)定位置不發(fā)生錯(cuò)位的情況下配置保護(hù)電路44的基板44a0懸突部52與內(nèi)框架42 —體形成，以使得在將內(nèi)框架42安裝在電池殼體2的狀態(tài)下，位于在該電池殼體2的蓋板20上設(shè)置的通氣ロ 23的上方。S卩，懸突部52在基部51的貫通孔51b的長(zhǎng)向方向一側(cè)與該基部51 —體地設(shè)置。此外，懸突部52在俯視下形成為大致長(zhǎng)方形狀，以使得沿著與被上述保持部53保持的保護(hù)電路44的基板44a相同方向延伸。此外,懸突部52以長(zhǎng)向方向的一端側(cè)接近該基板44a的長(zhǎng)向方向端部的方式設(shè)置。由此，如圖4所示，能夠?qū)⑴c保護(hù)電路44的基板44a連接的引線45配置在懸突部51的后述的罩部52b上。因此，與負(fù)極的引線45連接的PTC元件43的導(dǎo)電性金屬板43a也可以配置在罩部52b上，并可以沿著罩部52b配置從保護(hù)電路44的基板44a延伸到配置于罩部52b下方的PTC元件43的引線45和導(dǎo)電性金屬板·43a。因此，可以對(duì)內(nèi)框架42緊湊地配置PTC元件43和保護(hù)電路44。如圖5中截面所示，懸突部52具有與基部51 —體設(shè)置的支撐部52a、從該支撐部52a開(kāi)始相對(duì)于基部51大致平行地伸出的罩部52b。通過(guò)利用樹(shù)脂成形這些支撐部52a和罩部52b,從而構(gòu)成懸突部52。懸突部52以可以覆蓋PTC元件43的成形體43b的方式形成。即，懸突部52的支撐部52a具有這樣的高度該高度使得罩部52b比將PTC元件43的導(dǎo)電性金屬板43a和成形體43b重合后的厚度高，且定位于注射成形樹(shù)脂41時(shí)熔融的樹(shù)脂不進(jìn)入與PTC元件43間的間隙的位置。例如，以罩部52b與PTC元件43間的間隙小于0. Imm的方式設(shè)定支撐部52a的高度。此外，懸突部52的罩部52b在俯視下形成為具有覆蓋PTS元件43的成形體43b那樣的大小的大致長(zhǎng)方形狀。此外，罩部52b在配置PTC元件43 —側(cè)的相反側(cè)的面(圖5中的上表面)上設(shè)置有凹部52c (低剛性部)。該凹部52c形成為，在俯視下為大致長(zhǎng)方形狀的罩部52b的寬度方向中央部分，從該罩部52b的長(zhǎng)向方向的一個(gè)端部延伸到另ー個(gè)端部。此外，凹部52c形成為在其內(nèi)側(cè)能夠配置PTC元件43的導(dǎo)電性金屬板43a和引線45的大小。通過(guò)以上結(jié)構(gòu)，可以防止在注射成形密封部40的樹(shù)脂41時(shí)，PTC元件43與懸突部52之間進(jìn)入熔融的樹(shù)脂。而且，該懸突部52的罩部52b的突出端側(cè)容易向著PTC元件43側(cè)(圖5的下側(cè))發(fā)生變形，因此通過(guò)注射成形樹(shù)脂41時(shí)的壓力可以將罩部52b向PTC元件43側(cè)按壓。由此，可以使罩部52b與PTC元件43的間隙變小，并可以防止熔融的樹(shù)脂浸入到該罩部52b與PTC元件43之間。此外，如上述結(jié)構(gòu)那樣，通過(guò)在俯視下為長(zhǎng)方形狀的罩部52b的長(zhǎng)邊側(cè)設(shè)置支撐部52a，罩部52b的長(zhǎng)邊側(cè)中該支撐部52a的相反側(cè)成為突出端。因此，如果罩部52b變形，則位于長(zhǎng)邊側(cè)的突出端靠近PTC元件43，與該P(yáng)TC元件43的間隙在寬范圍內(nèi)變小。因此，可以在寬范圍內(nèi)抑制樹(shù)脂向罩部52b與PTC元件43的間隙內(nèi)浸入。此外,通過(guò)在懸突部52的罩部52b上設(shè)置上述那樣的凹部52c,可以使該罩部52b的剛性局部降低，并可以在樹(shù)脂41的注射成形時(shí)使罩部52b在PTC元件43側(cè)更容易變形。因此，可以在設(shè)置于罩部52b的凹部52c內(nèi)配置與保護(hù)電路44的基板44a連接的負(fù)極的引線45，因此能夠?qū)⒃撘€45和PTC元件43的導(dǎo)電性金屬板43a卷繞在罩部52b上。由此，能夠?qū)TC元件43和保護(hù)電路44相對(duì)于內(nèi)框架42以上下2段來(lái)配置，從而可以緊湊地配置。因此，實(shí)現(xiàn)密閉型電池I的小型化。此外，通過(guò)利用上述那樣的結(jié)構(gòu)的懸突部52來(lái)覆蓋PTC元件43，能夠使PTC元件43從懸突部52的罩部52b的突出端側(cè)滑動(dòng)同時(shí)移動(dòng)到規(guī)定位置(圖5所示的位置)。由此，可以將PTC元件43容易地配置在內(nèi)框架42的基部51上。此外，通過(guò)上述懸突部52實(shí)現(xiàn)覆蓋PTC元件43的結(jié)構(gòu)，與包圍PTC元件的方式覆蓋的結(jié)構(gòu)相比，可以在該懸突部52的成形后容易地除掉成形模具。因此，可以通過(guò)成形模具容易地成形內(nèi)框架42。而且，通過(guò)成形模具而成形的懸突部52的罩部52b成為倒向PTC元件43側(cè)的狀態(tài)，因此可以使該罩部52b與PTC元件43間的間隙變小。密閉型電池的制造方法接下來(lái)，使用圖I、圖4和圖6對(duì)具有上述那樣的結(jié)構(gòu)的密閉型電池I的制造方法 進(jìn)行說(shuō)明。首先，雖然未特別圖示，但是在電池殼體2的外裝罐10內(nèi)放入電極體30和電解液并通過(guò)蓋板20密閉。此外，使用聚碳酸酯等樹(shù)脂一體成形內(nèi)框架42。接下來(lái)，如圖6所示，在電池殼體2的端部上安裝內(nèi)框架42。此時(shí)，將該內(nèi)框架42安裝在電池殼體2上，以使得內(nèi)框架42的基部51的懸突部51a定位于電池殼體2的外表面。而且，在負(fù)極端子22上通過(guò)焊接而固定平板狀負(fù)極板28。另ー方面，在PTC元件43的導(dǎo)電性金屬板43a上經(jīng)由負(fù)極的引線45而連接保護(hù)電路44的基板44a。此外，相對(duì)于保護(hù)電路44的基板44，在連接負(fù)極的引線45 —側(cè)的相反側(cè)連接正極的引線46。由此，如圖6的左側(cè)所示，形成PTC元件43和保護(hù)電路44串聯(lián)連接的部件。而且，相對(duì)于內(nèi)框架42的懸突部52，將上述那樣形成的PTC元件43和保護(hù)電路44串聯(lián)連接的部件從電池殼體2的短向側(cè)開(kāi)始滑動(dòng)移動(dòng)(圖6的白底箭頭)而插入到基部51與罩部52b之間。此時(shí)，使PTC元件43滑動(dòng)移動(dòng)，直到未與PTC元件43的引線45連接的導(dǎo)電性金屬板43a的端部位于負(fù)極板28的上方。另外，當(dāng)使PTC元件43滑動(dòng)插入到懸突部52內(nèi)時(shí)，可以不是從電池殼體2的短向側(cè)開(kāi)始滑動(dòng)，而是可以從該電池殼體2的長(zhǎng)邊側(cè)開(kāi)始以相對(duì)于懸突部52傾斜P(pán)TC元件43的狀態(tài)滑動(dòng)移動(dòng)。使PTC元件43的導(dǎo)電性金屬板43a滑動(dòng)移動(dòng)到負(fù)極板28的上方后，使該導(dǎo)電性金屬板43a的前端部分焊接到負(fù)極板28上。然后，使與負(fù)極的引線45連接的導(dǎo)電性金屬板43a在厚度方向上彎曲，如圖4所示，將該引線45定位于懸突部52的罩部52b的凹部52c內(nèi)。此時(shí)，彎折導(dǎo)電性金屬板43a，以使得通過(guò)內(nèi)框架42的保持部53來(lái)保持保護(hù)電路44的基板44a的四個(gè)角。而且，將一端側(cè)與保護(hù)電路44的基板44a連接的正極的引線46的另一端側(cè)焊接在覆蓋蓋板20的注入ロ 24的密封栓25的平面部25a上。圖4顯示在內(nèi)框架42上配置了 PTC元件43和保護(hù)電路44的狀態(tài)。然后，如圖I和圖2所示，將內(nèi)框架42與PTC元件43和保護(hù)電路44 一起通過(guò)例如包含聚酰胺系的熱熔樹(shù)脂的樹(shù)脂41密封。樹(shù)脂41通過(guò)注射成形而形成。注射成形樹(shù)脂41時(shí)，內(nèi)框架42的懸突部52的罩部52b向PTC元件43側(cè)推壓，使該罩部52b與PTC元件43間的間隙變小，因此可以防止樹(shù)脂浸入到該間隙內(nèi)。而且，如上所述，在罩部52b上，在PTC元件43的相反側(cè)的面形成有凹部52c，與其它部分相比剛性小，因此通過(guò)樹(shù)脂41的注射成形而罩部52b在PTC元件43側(cè)更容易變形。由此，可以使懸突部52的罩部52b與PTC元件43的間隙更小，并可以更確實(shí)地防止樹(shù)脂向該間隙內(nèi)浸入。另外，利用樹(shù)脂41密封時(shí)，通過(guò)向設(shè)置于保護(hù)電路44的基板44a上的端子部44b和測(cè)試端子44c按壓插針(pin)，進(jìn)行該基板44a的定位。而且，通過(guò)相對(duì)于基板44a的端子部44b和測(cè)試端子44c按壓插針，可以防止熔融的樹(shù)脂覆蓋該端子部44b和測(cè)試端子44c。由此，在樹(shù)脂41上形成有使端子部44b露出的開(kāi)ロ部41a(參照?qǐng)DI和圖2)和使測(cè)試端子44c露出的開(kāi)ロ部(圖示省略)。另外，使測(cè)試端子44c露出的開(kāi)ロ部在圖I的狀態(tài)下被密封物(seal)等覆蓋。這里，在電池殼體2的內(nèi)部封入電極體30和電解液而構(gòu)成電池主體的エ序與電池主體制造エ序?qū)?yīng)。此外，成形內(nèi)框架42的エ序與蓋準(zhǔn)備エ序?qū)?yīng)，在PTC元件43的導(dǎo)電性金屬板43a上連接與保護(hù)電路44的基板44a連接的引線45的エ序與溫度保護(hù)元件準(zhǔn)備エ序?qū)?yīng)。此外，在電池殼體2上安裝內(nèi)框架42的エ序與蓋安裝エ序?qū)?yīng)，相對(duì)于該內(nèi)框架42的懸突部52使PTC元件43滑動(dòng)移動(dòng)直到規(guī)定位置的エ序與溫度保護(hù)元件安裝エ序?qū)?yīng)。此外，將PTC元件43的導(dǎo)電性金屬板43a的端部連接到負(fù)極板28上的エ序與端子連接エ序?qū)?yīng)，彎折導(dǎo)電性金屬板43a以使得通過(guò)內(nèi)框架42的保持部53來(lái)保持保護(hù)電路·44的エ序與引線彎折エ序?qū)?yīng)，注射成形樹(shù)脂41的エ序與樹(shù)脂成形エ序?qū)?yīng)。驗(yàn)證試驗(yàn)接下來(lái)，說(shuō)明在如上述那樣通過(guò)懸突部52覆蓋PTC元件43的情況和從四方覆蓋PTC元件的情況(覆蓋PTC元件的方筒狀的情況)下，對(duì)防止樹(shù)脂向PTC元件與內(nèi)框架的間隙內(nèi)浸入的效果的不同。由于樹(shù)脂向PTC元件與內(nèi)框架的間隙內(nèi)浸入，因此該P(yáng)TC元件受到樹(shù)脂的熱的影響而發(fā)生特性變化。與PTC元件接觸的樹(shù)脂的量越多，該P(yáng)TC元件的特性變化越大，因此PTC元件的電阻值確認(rèn)了在樹(shù)脂成形前后以何種程度變化。在從四方覆蓋PTC元件的情況下，通過(guò)樹(shù)脂的成形，相對(duì)于PTC元件的初始電阻值40mQ上升約6 7mQ左右。與此相對(duì)，通過(guò)上述懸突部52覆蓋PTC元件43的結(jié)構(gòu)的情況下，通過(guò)樹(shù)脂的成形，PTC元件的電阻值的上升為約5mQ左右。即，從四方覆蓋PTC元件的結(jié)構(gòu)的情況下，與適用本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)的情況相比，電阻值變大了約20%。這是因?yàn)?，如上所述，本?shí)施方式的結(jié)構(gòu)為懸突部52的罩部52b在PTC元件43側(cè)容易變形的結(jié)構(gòu)，因此該P(yáng)TC元件43與罩部52b的間隙變小，熔融的樹(shù)脂不易浸入到該間隙內(nèi)。因此，本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)與從四方覆蓋PTC元件的情況相比，可以更確實(shí)地防止樹(shù)脂向PTC元件與內(nèi)框架的間隙內(nèi)浸入，并可以減小該P(yáng)TC元件由于樹(shù)脂的熱而受到的影響。實(shí)施方式的效果如上所述，根據(jù)該實(shí)施方式，在安裝于電池殼體2的端部的內(nèi)框架42上設(shè)置有覆蓋PTC元件43的成形體43b的懸突部52，因此在注射成形樹(shù)脂41時(shí)該懸突部52的罩部52b變形而可以使該罩部52b與PTC元件43間的間隙變小。由此，注射成形樹(shù)脂41時(shí)，可以防止熔融的樹(shù)脂浸入到該間隙內(nèi)。而且，懸突部52的罩部52b在面對(duì)PTC元件43 —側(cè)的相反側(cè)的面上設(shè)置有凹部52c，因此該罩部52b在PTC元件43側(cè)更容易變形，可以使樹(shù)脂41的注射成形時(shí)的罩部52b與PTC元件43的間隙更小。此外，通過(guò)利用懸突部52覆蓋PTC元件43的成形體43b的結(jié)構(gòu)，能夠相對(duì)于該懸突部52，從罩部52b的突出端側(cè)滑動(dòng)插入PTC元件43，實(shí)現(xiàn)裝配操作性的提高。其它實(shí)施方式以上，雖然說(shuō)明了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是上述實(shí)施方式不過(guò)是用于實(shí)施本實(shí)用新型的例示。因此，不限于上述實(shí)施方式，能夠在不脫離其宗_的范圍內(nèi)將上述實(shí)施方式適當(dāng)變形而實(shí)施。上述實(shí)施方式中，使密閉型電池I的電池殼體2為柱狀，具有長(zhǎng)方形的底面，且底面的短邊側(cè)形成為圓弧狀。然而，電池殼體的形狀可以為六面體等其它形狀。上述實(shí)施方式中，懸突部52的罩部52b中，在面對(duì)PTC元件43—側(cè)的相反側(cè)的面 上設(shè)置有凹部52c。然而，也可以在罩部52b上設(shè)置槽部，或?qū)⒃撜植?2b的一部分變更為低剛性的材料等，只要是使罩部52b向PTC元件43側(cè)的變形容易的結(jié)構(gòu)，則可以為任何結(jié)構(gòu)。此外，可以使低剛性的部分不設(shè)置在罩部52b的面對(duì)PTC元件43 —側(cè)的相反側(cè)的面，而是設(shè)置在面對(duì)該P(yáng)TC元件43 —側(cè)。上述實(shí)施方式中，懸突部52的罩部52b形成為在俯視下覆蓋PTC元件43的成形體43b整體那樣的大小。然而，只要是在不會(huì)因?yàn)闃?shù)脂的熱而發(fā)生PTC元件43的特性變化的范圍內(nèi)，則罩部可以形成為僅覆蓋PTC元件43的成形體43b的一部分那樣的大小。上述實(shí)施方式中，將PTC元件43的成形體43b和懸突部52的罩部52b在俯視下形成為大致長(zhǎng)方形狀。然而，PTC元件43的成形體43b的形狀可以為任何形狀，此外，懸突部52的罩部52b只要是覆蓋PTC元件43的成形體43b的形狀，也可以為任何形狀。上述實(shí)施方式中，將密閉型電池I作為鋰離子電池而結(jié)構(gòu)。然而，密閉型電池I可以為鋰離子電池以外的電池。上述實(shí)施方式中，作為溫度保護(hù)元件使用PTC元件43。然而，只要是作為溫度保護(hù)元件起作用且需要從樹(shù)脂成形時(shí)的樹(shù)脂的熱中保護(hù)的元件，則可以是任何結(jié)構(gòu)的元件。產(chǎn)業(yè)可利用性本實(shí)用新型能夠用于具有在樹(shù)脂內(nèi)埋入了溫度保護(hù)元件的結(jié)構(gòu)的密閉型電池。
權(quán)利要求1.ー種密閉型電池，其特征在于，其具備 柱狀電池殼體,在所述柱狀電池殼體內(nèi)部封入有能夠充放電的電極體和電解液,并設(shè)置有在該內(nèi)部的壓カ超過(guò)閾值的情況下裂開(kāi)的通氣部， 蓋，在所述電池殼體上成形樹(shù)脂時(shí)，所述蓋覆蓋該通氣部的外表面的至少一部分，使得該電池殼體的通氣部不被樹(shù)脂覆蓋， 溫度保護(hù)元件，所述溫度保護(hù)元件與所述電池殼體的端子電連接，當(dāng)溫度達(dá)到閾值以上時(shí)阻斷電流； 所述蓋具有懸突部，所述懸突部設(shè)置為在該蓋上載置了所述溫度保護(hù)元件的狀態(tài)下，覆蓋該溫度保護(hù)元件的至少一部分， 所述溫度保護(hù)元件在至少一部分被所述懸突部覆蓋的狀態(tài)下與所述蓋一起被樹(shù)脂覆 至Jhl o
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密閉型電池，其特征在于，所述懸突部形成為L(zhǎng)字狀截面，從至少兩個(gè)方向覆蓋所述溫度保護(hù)元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的密閉型電池，其特征在于，所述懸突部具有 罩部，所述罩部覆蓋所述溫度保護(hù)元件的與所述電池殼體的相反ー側(cè)， 支撐部，所述支撐部支撐該罩部并且從側(cè)面覆蓋該溫度保護(hù)元件； 在所述罩部中設(shè)置有與其它部分相比剛性低的低剛性部，以使得該罩部能夠在所述溫度保護(hù)元件側(cè)變形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密閉型電池，其特征在干， 所述懸突部的罩部形成為平板狀， 所述低剛性部由在所述罩部的面對(duì)所述溫度保護(hù)元件ー側(cè)的相反側(cè)的面上設(shè)置的凹部而構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密閉型電池，其特征在干， 所述溫度保護(hù)元件在俯視下形成為長(zhǎng)方形狀， 所述懸突部的罩部與所述溫度保護(hù)元件對(duì)應(yīng)地在俯視下形成為長(zhǎng)方形狀， 所述支撐部在俯視下設(shè)置在所述罩部的長(zhǎng)邊側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密閉型電池，其特征在干， 所述溫度保護(hù)元件在俯視下形成為長(zhǎng)方形狀， 所述懸突部的罩部與所述溫度保護(hù)元件對(duì)應(yīng)地在俯視下形成為長(zhǎng)方形狀， 所述支撐部在俯視下設(shè)置在所述罩部的長(zhǎng)邊側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的密閉型電池，其特征在干， 所述溫度保護(hù)元件的與所述電池殼體的端子連接ー側(cè)的相反側(cè)經(jīng)由連接線與保護(hù)電路連接， 所述保護(hù)電路配置在所述蓋上， 所述連接線被彎折成一部分位于所述蓋的懸突部上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的密閉型電池，其特征在于，所述懸突部與所述蓋一體成形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種密閉型電池，其具有在樹(shù)脂內(nèi)埋入了用于防止異常溫度上升的溫度保護(hù)元件的結(jié)構(gòu)，通過(guò)簡(jiǎn)單且低成本的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)能夠從樹(shù)脂成形時(shí)的樹(shù)脂的熱中保護(hù)溫度保護(hù)元件的結(jié)構(gòu)。該密閉型電池(1)具備設(shè)置有通氣部(23)的電池殼體(2)、覆蓋通氣部(23)的至少一部分的內(nèi)框架(42)(蓋)、與負(fù)極端子(22)(端子)電連接并在溫度達(dá)到閾值以上時(shí)阻斷電流的PTC元件(43)的成形體(43b)(溫度保護(hù)元件)。內(nèi)框架(42)具有覆蓋成形體(43b)的至少一部分的懸突部(52)。成形體(43b)在至少一部分被上述懸突部(52)覆蓋的狀態(tài)下與內(nèi)框架(42)一起被樹(shù)脂(41)覆蓋。
文檔編號(hào)H01M2/10GK202678431SQ201120538869
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者隅田孝志 申請(qǐng)人:日立麥克賽爾能源株式會(huì)社