專利名稱:一種鍍錫銅包銅電纜導(dǎo)體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー種電纜技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鍍錫銅包銅電纜導(dǎo)體。
背景技術(shù):
紫銅(也稱純銅、無氧銅)具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能、信號傳輸性能以及良好的力學(xué)特性,因此同軸電纜、通信電纜以及高檔音、像設(shè)備內(nèi)的音頻線、音響線圈等多采用紫銅制作。然而紫銅的質(zhì)量大,價(jià)格也較為昂貴,因此制成的電纜的價(jià)格也比較高,并且在實(shí)際傳導(dǎo)過程中,電流會(huì)集中在導(dǎo)體外表面流過(集膚效應(yīng)),其中心部分的紫銅只是起到一個(gè)支撐的 作用,顯然資源沒有得到充分利用。另外,電纜屏蔽層的導(dǎo)體一般只需要起屏蔽作用,若采用紫銅制作,生產(chǎn)成本太高,資源的浪費(fèi)也較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述背景技術(shù)中的不足,提供一種鍍錫銅包銅電纜導(dǎo)體,該導(dǎo)體在保證傳輸性能的前提下,還應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、合理利用資源的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案一種鍍錫銅包銅電纜導(dǎo)體,其特征在于所述電纜導(dǎo)體包括采用銅合金制作的圓柱形基體、包裹在該基體外表面的通過拉拔形成的一層紫銅,該層紫銅外表面制有ー層錫鍍層。所述紫銅的厚度為0. 05-0. 5mm,所述錫鍍層的厚度為0. 04-0. 06mm。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型僅在導(dǎo)體的外層采用紫銅,而導(dǎo)體的圓柱形基體采用銅鋅合金制作,根據(jù)集膚效應(yīng),信號會(huì)集中在紫銅層傳輸,不僅完全滿足了信號的傳輸要求,保證了電纜的傳輸性能,而且合理地利用資源,降低了紫銅的使用率,從而降低生產(chǎn)成本,可大面積推廣。
圖I是本實(shí)用新型的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明,但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。如圖I所示,本實(shí)用新型所述的ー種鍍錫銅包銅電纜導(dǎo)體,包括采用銅合金(即普通的黃銅)制作的圓柱形基體I、包裹在該基體外表面的通過拉拔形成的一層紫銅2,該層紫銅外表面制有ー層錫鍍層3。所述紫銅的厚度根據(jù)實(shí)際情況確定,比如作為直徑2. 6mm的內(nèi)導(dǎo)體,紫銅的厚度可達(dá)到0. 5mm,而對于0. 12mm的編織絲,紫銅的厚度為0. 05mm左右,即通常エ廠里所說的5個(gè)絲(I個(gè)絲=0. Olmm); 一般地,紫銅的厚度推薦在0. 05-0. 5mm范圍內(nèi)。所述錫鍍層的厚度為0. 04-0. 06mm (根據(jù)實(shí)際情況確定)。[0011]本實(shí)用新型中的紫銅層在制作時(shí),可通過拉伸エ藝包覆在基體外表面。具體過程是銅鋅合金制作的圓柱形基體放線、定徑后清洗烘干(電纜生產(chǎn)時(shí)的常規(guī)處理方法);然后將紫銅板切成條狀(厚度根據(jù)實(shí)際情況確定);接著將條狀紫銅板縱向包覆在基體的外表面(電纜生產(chǎn)時(shí)的常規(guī)處理方法),并將焊縫焊合(以本實(shí)用新型用作內(nèi)導(dǎo)體為例,此時(shí)導(dǎo)體半 成品的直徑為3-3. 5mm);再將導(dǎo)體半成品拉拔至所需直徑(一般為lmm_2. 8mm),最后探傷檢測,導(dǎo)體成型。
權(quán)利要求1.一種鍍錫銅包銅電纜導(dǎo)體,其特征在于所述電纜導(dǎo)體包括采用銅合金制作的圓柱形基體(I)、包裹在該基體外表面的通過拉拔形成的一層紫銅(2),該層紫銅外表面制有一層錫鍍層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鍍錫銅包銅電纜導(dǎo)體,其特征在于所述紫銅的厚度為0.05-0. 5mm,所述錫鍍層的厚度為0. 04-0. 06mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鍍錫銅包銅電纜導(dǎo)體。所要解決的技術(shù)問題是提供的導(dǎo)體在保證傳輸性能的前提下,還應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、合理利用資源的特點(diǎn)。技術(shù)方案是一種鍍錫銅包銅電纜導(dǎo)體,其特征在于所述電纜導(dǎo)體包括采用銅合金制作的圓柱形基體、包裹在該基體外表面的通過拉拔形成的一層紫銅,該層紫銅外表面制有一層錫鍍層。所述紫銅的厚度為0.05-0.5mm,所述錫鍍層的厚度為0.04-0.06mm。
文檔編號H01B1/02GK202404944SQ20112054922
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者沈小明 申請人:臨安廣迪工貿(mào)有限公司