專利名稱：用于二極管端子接插件裝配的專用工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型及一種接插件裝配的專用エ裝，尤其是ー種用于ニ極管端子接插件裝配的專用エ裝。
背景技術(shù)：
晶體ニ極管，簡稱ニ極管(diode)，它是ー種具有單向傳導(dǎo)電流的電子器件，廣泛應(yīng)用于整流、開關(guān)、繼流、檢波、變?nèi)?、限幅、穩(wěn)壓、顯示等。在半導(dǎo)體ニ極管內(nèi)部有ー個PN結(jié)和兩個引線端子，而電路中二極管是通過端子接插件固定的兩個引線端子連接到電路上的。接插件也叫連接器，國內(nèi)也稱作接頭和插座，一般是指電接插件。即連接兩個有源器件的器件，傳輸電流或信號。傳統(tǒng)的ニ極管端子接插件生產(chǎn)是手工將插頭和塑件組裝，組裝過程中因兩者之間可能存在過盈配合，會出現(xiàn)組裝困難，需要用錘子等工具將插頭敲入塑件中，在敲擊過程中，常因無法固定而砸傷到手指。因此，傳統(tǒng)的ニ極管端子接插件生產(chǎn)エ藝既降低生產(chǎn)效率，又影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是解決了傳統(tǒng)的ニ極管端子接插件生產(chǎn)エ藝影響生產(chǎn)效率的技術(shù)問題。本實用新型提供ー種用于ニ極管端子接插件裝配的專用エ裝，該用于ニ極管端子接插件裝配的專用エ裝エ藝步驟簡單，防止端子接插件被敲壞，可實現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高工作效率，連續(xù)平穩(wěn)工作。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種用于ニ極管端子接插件裝配的專用エ裝，其包括模具、底板、支撐板和壓板，所述的支撐板設(shè)于底板上，所述的模具可拆卸設(shè)置于底板上，所述的用于ニ極管端子接插件裝配的專用エ裝還具有控制壓板上下做往復(fù)運動的連桿機構(gòu)，所述的壓板設(shè)于連桿機構(gòu)的下方。所述的模具包括嵌模板和模腔，所述的模腔和嵌模板設(shè)于模具上方，嵌模板具有ニ極管端子接插件的插座空間。作為優(yōu)選,所述的嵌模板具有5個插座空間。所述的連桿機構(gòu)具有平臺、軌道機構(gòu)、彈簧機構(gòu)、支柱和手柄；所述的平臺設(shè)于支撐板上，所述的支柱和彈簧機構(gòu)豎直設(shè)于平臺上，支柱與手柄的一端鉸接；所述的手柄設(shè)于彈簧機構(gòu)上方，且和軌道機構(gòu)的上端鉸接；彈簧機構(gòu)設(shè)于支柱和軌道機構(gòu)之間；軌道機構(gòu)設(shè)于支撐板的滑動平面上；壓板設(shè)于軌道機構(gòu)的下端。所述的軌道機構(gòu)具有第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、滑道和連桿，所述的第一導(dǎo)軌和滑道設(shè)于支撐板的滑動平面上，所述的滑道設(shè)于第一導(dǎo)軌的兩側(cè)；所述的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌通過緊固件連接，所述的壓板的一面設(shè)于第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌的下端；所述的連桿的下端和第二導(dǎo)軌鉸接，所述的連桿的上端和手柄鉸接。所述的彈簧機構(gòu)具有套筒、彈簧套、彈簧和軸，所述的軸豎直設(shè)于平臺上，且安裝于彈簧內(nèi)部；所述的彈簧外部設(shè)有彈簧套，所述的彈簧套設(shè)于套筒中間且設(shè)于手柄下方，所述的套筒固定連接于支柱ー側(cè)。所述的底板設(shè)于工作臺的平面上，底板ー側(cè)設(shè)有靠模板，所述的靠模板和底板固定連接，所述的工作臺和靠模板通過緊固件連接。本實用新型的有益效果是該用于ニ極管端子接插件裝配的專用エ裝，通過手柄對平臺上的彈簧機構(gòu)施加壓力，使彈簧變形，同時手柄向下轉(zhuǎn)動，帶動軌道機構(gòu)對壓板施加壓力，使壓板對模具施壓。模具上的預(yù)裝配的插頭受壓進入向模腔，并和塑板裝配成型。該用于ニ極管端子接插件的專用エ裝エ藝步驟簡単，能避免工人對ニ極管接插件的敲打，防止端子接插件被敲壞。由于模具受壓面大，可在受壓面上設(shè)置多個模腔，嵌模板上設(shè)置等量的插座空間，可實現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高工作效率。該結(jié)構(gòu)通過底板、支撐板和靠模板限制了模具的個自由度，在模具受壓時，能使該用于ニ極管端子接插件的專用エ裝連續(xù)平穩(wěn)工作。*
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進ー步說明。圖I是本實用新型用于ニ極管端子接插件裝配的專用エ裝的具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是圖2中的局部放大圖；圖中1、底板,2、模具,3、壓板,4、第一導(dǎo)軌,5、第二導(dǎo)軌,6、滑道,7、連桿,8、支撐板，9、平臺，10、工作臺，11、支柱，12、套筒，13、彈簧套，14、彈簧，15、軸，16、手柄，17、靠模板圖4是模具的俯視圖；圖中2_1、嵌模板，2-1-1、插座空間，2-2，模腔。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I-圖3所示的ー種用于ニ極管端子接插件裝配的專用エ裝，其包括模具2、底板I、支撐板8和壓板3，所述的支撐板8設(shè)于底板I上，所述的模具2可拆卸設(shè)置于底板I上，所述的用于ニ極管端子接插件裝配的專用エ裝還具有控制壓板3上下做往復(fù)運動的連桿機構(gòu)，所述的壓板3設(shè)于連桿機構(gòu)的下方。如圖4所示的模具2包括嵌模板2-1和模腔2-2，模腔2_2和嵌模板2_1設(shè)于模具2上方，嵌模板2-1具有ニ極管端子接插件的插座空間2-1-1。作為優(yōu)選，嵌模板2-1具有5個插座空間2-1-1。所述的連桿機構(gòu)具有平臺9、軌道機構(gòu)、彈簧機構(gòu)、支柱11和手柄16 ;所述的平臺9設(shè)于支撐板8上,所述的支柱11和彈簧機構(gòu)豎直設(shè)于平臺9上,支柱11與手柄16的一端鉸接；所述的手柄16設(shè)于彈簧機構(gòu)上方，且和軌道機構(gòu)的上端鉸接；彈簧機構(gòu)設(shè)于支柱11和軌道機構(gòu)之間；軌道機構(gòu)設(shè)于支撐板8的滑動平面上；壓板3設(shè)于軌道機構(gòu)的下端。軌道機構(gòu)具有第一導(dǎo)軌4、第二導(dǎo)軌5、滑道6和連桿7，第一導(dǎo)軌4和滑道6設(shè)于支撐板8的滑動平面上，滑道6設(shè)于第一導(dǎo)軌4的兩側(cè)；第ー導(dǎo)軌4和第二導(dǎo)軌5通過緊固件連接，壓板3的一面設(shè)于第一導(dǎo)軌4和第二導(dǎo)軌5的下端；連桿7的下端和第二導(dǎo)軌5鉸接，連桿7的上端和手柄16鉸接。彈簧機構(gòu)具有套筒12、彈簧套13、彈簧14和軸15，軸15豎直設(shè)于平臺9上，且安裝于彈簧14內(nèi)部；彈簧 14外部設(shè)有彈簧套13，彈簧套13設(shè)于套筒12中間且設(shè)于手柄16下方，套筒12固定連接于支柱11 ー側(cè)。底板I設(shè)于工作臺10的平面上,底板I 一側(cè)設(shè)有靠模板17，靠模板17和底板I固定連接，工作臺10和靠模板17通過緊固件連接。當對手柄16向下施加壓カ之后，由于支柱11與手柄16的一端鉸接，作用カ通過手柄16向支柱11側(cè)的彈簧套13施加壓力，彈簧套13施加的壓カ使平臺9上的彈簧14壓縮變形，因此，手柄16具有向下轉(zhuǎn)動的趨勢，并通過鉸接的連桿7對第二導(dǎo)軌5施加壓力。由于第一導(dǎo)軌4和第二導(dǎo)軌5可在支撐板8上的滑道6中上下滑動，第二導(dǎo)軌5帶動壓板3向下直至對模具2上施壓，模具2上的預(yù)裝配的插頭受壓進入向模腔2-2，并和塑板裝配成型。當裝配完成后，停止對手柄16施加壓力。由于彈簧14受壓，此時具有的最大彈性勢能隨著彈簧14的拉伸變形而釋放轉(zhuǎn)化為動能，并對手柄16施加壓力，使手柄16恢復(fù)初始位置。此時，可取出模具2，小心倒出ニ極管端子接插件，重新在模具2上預(yù)裝配ニ極管端子接插件，繼續(xù)上述步驟裝配。由于模腔2-2和插頭是間隙配合，因此，工人可以輕松倒出倒出ニ極管端子接插件。由此可見，該用于ニ極管端子接插件的專用エ裝エ藝步驟簡單，能避免工人對ニ極管接插件的敲打，防止端子接插件被敲壞。由于模具2受壓面大，可在模具受壓面上設(shè)置多個模腔2-2，嵌模板2-1上設(shè)置等量的插座空間2-1-1，可實現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高工作效率。由于支撐板8垂直安裝于底板I上，底板I設(shè)于工作臺10的平面上，底板I ー側(cè)設(shè)有靠模板17，靠模板17和底板I固定連接，工作臺10和靠模板17通過緊固件連接。該結(jié)構(gòu)通過底板I、支撐板8和靠模板17限制了模具的3個自由度，在模具2受壓時，能使該用于ニ極管端子接插件的專用エ裝連續(xù)平穩(wěn)工作。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多祥的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.ー種用于ニ極管端子接插件裝配的專用エ裝，其特征在于包括模具(2)、底板(I)、支撐板(8)和壓板(3)，所述的支撐板(8)設(shè)于底板(I)上，所述的模具(2)可拆卸設(shè)置于底板(I)上，所述的用于ニ極管端子接插件裝配的專用エ裝還具有控制壓板(3)上下做往復(fù)運動的連桿機構(gòu)，所述的壓板(3)設(shè)于連桿機構(gòu)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于ニ極管端子接插件裝配的專用エ裝，其特征在于所述的模具(2)包括嵌模板(2-1)和模腔(2-2)，所述的模腔(2-2)和嵌模板(2-1)設(shè)于模具(2)上方，嵌模板(2-1)具有ニ極管端子接插件的插座空間(2-1-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于ニ極管端子接插件裝配的專用エ裝，其特征在于所述的嵌模板(2-1)具有5個插座空間(2-1-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于ニ極管端子接插件裝配的專用エ裝，其特征在于所述的連桿機構(gòu)具有平臺(9)、軌道機構(gòu)、彈簧機構(gòu)、支柱(11)和手柄(16);所述的平臺(9)設(shè)于支撐板⑶上，所述的支柱(11)和彈簧機構(gòu)豎直設(shè)于平臺(9)上，支柱(11)與手柄(16)的一端鉸接；所述的手柄(16)設(shè)于彈簧機構(gòu)上方，且和軌道機構(gòu)的上端鉸接；彈簧機構(gòu)設(shè)于支柱(11)和軌道機構(gòu)之間；軌道機構(gòu)設(shè)于支撐板(8)的滑動平面上；壓板(3)設(shè)于軌道機構(gòu)的下端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于ニ極管端子接插件裝配的專用エ裝，其特征在于所述的軌道機構(gòu)具有第一導(dǎo)軌(4)、第二導(dǎo)軌(5)、滑道(6)和連桿(7)，所述的第一導(dǎo)軌(4)和滑道(6)設(shè)于支撐板(8)的滑動平面上，所述的滑道(6)設(shè)于第一導(dǎo)軌(4)的兩側(cè)；所述的第一導(dǎo)軌(4)和第二導(dǎo)軌(5)通過緊固件連接，所述的壓板(3)的一面設(shè)于第一導(dǎo)軌(4)和第二導(dǎo)軌(5)的下端；所述的連桿(7)的下端和第二導(dǎo)軌(5)鉸接，所述的連桿(7)的上 和手柄(16)絞接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于ニ極管端子接插件裝配的專用エ裝，其特征在于所述的彈簧機構(gòu)具有套筒(12)、彈簧套(13)、彈簧(14)和軸(15)，所述的軸(15)豎直設(shè)于平臺(9)上，且安裝于彈簧(14)內(nèi)部；所述的彈簧(14)外部設(shè)有彈簧套(13)，所述的彈簧套(13)設(shè)于套筒(12)中間且設(shè)于手柄(16)下方，所述的套筒(12)固定連接于支柱(11) 一偵れ
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于ニ極管端子接插件裝配的專用エ裝，其特征在于所述的底板⑴設(shè)于工作臺(10)的平面上，底板⑴一側(cè)設(shè)有靠模板(17)，所述的靠模板(17)和底板(I)固定連接，所述的工作臺(10)和靠模板(17)通過緊固件連接。
專利摘要本實用新型涉及一種用于二極管端子接插件裝配的專用工裝，其包括模具、底板、支撐板和壓板，支撐板設(shè)于底板上，模具可拆卸設(shè)置于底板上，該用于二極管端子接插件裝配的專用工裝還具有控制壓板上下做往復(fù)運動的連桿機構(gòu)，壓板設(shè)于連桿機構(gòu)的下方。本實用新型的用于二極管端子接插件的專用工裝，工藝步驟簡單，可實現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高工作效率，連續(xù)平穩(wěn)工作。
文檔編號H01R43/22GK202434872SQ20112054959
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
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