專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領域：
本創(chuàng)作系提供一種電連接器，尤指電氣模塊之容置座前方底側(cè)處形成有抵止面，且線路板上之復數(shù)對接端子之尾端為抵持于抵止面上形成擋止定位，而可供對接端子不易產(chǎn)生退P I N之情況發(fā)生者。
背景技術(shù)：
按，現(xiàn)今計算機科技的快速發(fā)展，而桌上型計算機或筆記型計算機已普遍的存在于社會上之各個角落，其計算機發(fā)展趨勢亦朝運算功能強、速度快及體積小之方向邁進，由于網(wǎng)絡通訊技術(shù)也正在迅速蓬勃發(fā)展中，并將人們生活、學習、工作與休閑帶入另一有別以往的嶄新境界，使人與人之間即可透過網(wǎng)絡通訊相互傳輸所需實時信息、廣告宣傳或往來郵件等，同時藉由網(wǎng)絡搜尋各種信息、實時通訊或在線游戲等，讓人們與網(wǎng)絡之間關系更為熱切且密不可分。再者，隨著計算機或筆記型計算機發(fā)展趨勢，使計算機內(nèi)部之連接器亦隨之大幅縮小，但連接器于計算機縮小化，即需考慮其電磁效應所產(chǎn)生之訊號干擾問題，而一般會影響連接器之噪聲干擾的原因大致上可分為二大部分，其一為來自連接器周圍之電磁波干擾，其二為連接器內(nèi)部所產(chǎn)生之干擾，且因一般R J 4 5連接器大多被使用于數(shù)字通信，而使此種連接器容易產(chǎn)生可干擾其它電氣設備之高頻電波，且該連接器本身訊號亦容易被外部傳輸線中產(chǎn)生之噪聲所影響，便有廠商于網(wǎng)絡連接器外部罩覆有金屬屏蔽殼體及濾波模塊來解決上述之缺失，然而，通常濾波模塊之電子組件中設有一電容器來作為異常電壓之保護及濾波裝置，且電容器之接腳需搭接至金屬屏蔽殼體上進行接地。此外，習用電連接器之基本結(jié)構(gòu)系先將電容器、排阻、濾波組件等電子組件為焊接于線路板上，并使線路板定位于容置座上，即可透過容置座將線路板組裝于絕緣座體內(nèi)部，而隨著電連接器中日漸增多之電子組件將使絕緣座體內(nèi)部的空間變得相當有限，并造成線路板前方之端子組組裝上之不便與困難，且端子組在組裝過程中很容易受到外力的影響產(chǎn)生彎折或型變，以致使組裝上必須非常準確，否則當外部電連接器插接時，便可能出現(xiàn)有端子組受到推擠產(chǎn)生偏擺或退P I N之情況發(fā)生，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性亦較差，則有待從事于此行業(yè)者重新設計來加以有效解決。
發(fā)明內(nèi)容故，創(chuàng)作人有鑒于習用電連接器使用上之問題與缺失，乃搜集相關數(shù)據(jù)經(jīng)由多方的評估及考慮，并利用從事于此行業(yè)之多年研發(fā)經(jīng)驗不斷試作與修改，始設計出此種電連接器新型誕生。本創(chuàng)作之主要目的乃在于電氣模塊位于容置座前方底側(cè)處之定位空間內(nèi)壁面處為形成有抵止面，且線路板上之復數(shù)對接端子之尾端為位于定位空間內(nèi)，并垂直抵持于抵止面上形成擋止定位，當外部網(wǎng)絡接頭插接于座體之對接槽內(nèi)時,可使復數(shù)對接端子受到推擠作用不易產(chǎn)生偏擺或退P I N之情況發(fā)生，再將蓋體為蓋合于容置座上方處使線路板橫置定位于容置座與蓋體之間，進而達到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、節(jié)省組裝時間及降低成本之效用。本創(chuàng)作之次要目的乃在于電氣模塊位于線路板上之復數(shù)對接端子上利用鑲嵌射出方式一體成型有板狀對接部，并使對接部二側(cè)處之導軌為沿著座體的對接槽底部的鏤空部相對之軌道推入至定位，以此對接部之結(jié)構(gòu)設計，不但可節(jié)省占用座體的空間，且可透過蓋體前側(cè)處之復數(shù)定位柱嵌入于座體后側(cè)處對應之嵌置槽中之導引與限位作用，使整體組裝上更為簡易，同時藉由對接槽后方二側(cè)處之擋塊為扣合于對接部表面上之定位凸點呈一定位，使電氣模塊與座體穩(wěn)固結(jié)合成為一體，不易產(chǎn)生松動或脫離之情況發(fā)生。本創(chuàng)作之另一目的乃在于電氣模塊之蓋體底部穿設有復數(shù)連接端子及定位端子，使連接端子及定位端子不需利用線路板的方式來轉(zhuǎn)接，即可將蓋體蓋合于容置座上方處，并與容置座相對夾抵于線路板上，并使連接端子及定位端子一端為焊接于線路板上，且各定位端子之另端穿出容置座上對應之穿孔后，再與預設電路板形成良好的電性連接，以此 達到結(jié)構(gòu)簡單、組裝簡易之效用。本實用新型的上述目的通過如下技術(shù)手段實現(xiàn)。一種電連接器，系包括有座體及電氣模塊，其中該座體前方處為形成有對接槽，而電氣模塊前方復數(shù)彎折狀對接端子之卷曲端為位于對接槽處，且電氣模塊后側(cè)處設有可與預設電路板形成電性連接之復數(shù)定位端子；該電氣模塊為包括有容置座、至少一個線路板及蓋體，而容置座內(nèi)部形成有可收容線路板及蓋體之容置空間，并于容置座前方底側(cè)處之定位空間內(nèi)壁面處形成有抵止面，且線路板上之復數(shù)對接端子之尾端為位于定位空間內(nèi)，并垂直抵持于抵止面上形成擋止定位，又蓋體為蓋合于容置座上方處使線路板橫置定位于容置座與蓋體之間。上述座體之對接槽底部為形成有鏤空部，而電氣模塊位于線路板上復數(shù)對接端子之基部上利用鑲嵌射出方式一體成型有定位于鏤空部處之對接部，且基部前方之接觸部的卷曲端為位于對接槽處，而尾端彎折延伸之焊接部則垂直連接至線路板上。上述座體位于對接槽后方處為設有復數(shù)穿槽，并由鏤空部朝穿槽方向設有貫通至座體外部且相對之軌道，而電氣模塊位于線路板上復數(shù)對接端子之接觸部的卷曲端為伸入于穿槽內(nèi)，并于對接部二側(cè)處設有導軌，并使對接部二側(cè)處之導軌為沿著鏤空部相對之軌道推入至定位。上述座體位于穿槽二側(cè)處為形成有擋塊，而電氣模塊之對接部表面上則設有位于導軌內(nèi)側(cè)處之定位凸點，并使擋塊跨過且扣合于對接部上之定位凸點呈一定位。上述座體后方處為設有復數(shù)嵌置槽，而電氣模塊之蓋體前側(cè)處設有可橫向嵌入于嵌置槽內(nèi)之復數(shù)定位柱。上述座體外部罩覆定位有屏蔽殼體，并于屏蔽殼體前方處形成有可與對接槽相連通之開口。上述電氣模塊之容置座后側(cè)處設有復數(shù)穿孔，并于線路板上設有至少一個電容器，且蓋體內(nèi)部收容有至少一個濾波組件，并使濾波組件所繞設之復數(shù)線圈二端可利用復數(shù)連接端子由蓋體底部伸出且連接至線路板上，又蓋體后側(cè)處設有可連接至線路板上之復數(shù)定位端子，且各定位端子為穿出容置座上對應之穿孔，再與預設電路板形成電性連接。上述電氣模塊位于容置座之抵止面下方處為朝外延伸有隔板，而線路板上之復數(shù)對接端子利用鑲嵌射出方式一體成型有定位于鏤空部處之對接部，并使容置座之隔板為抵持于對接部上。上述電氣模塊之蓋體為蓋合于容置座上方處，并利用蓋體底部周邊處之復數(shù)墊塊與容置座相對夾抵于線路板上呈一定位。本實用新型的一種電連接器，系包括有座體及電氣模塊，其中該座體前方處為形成有對接槽，而電氣模塊前方復數(shù)彎折狀對接端子之卷曲端為位于對接槽處，且電氣模塊后側(cè)處設有可與預設電路板形成電性連接之復數(shù)定位端子；該電氣模塊為包括有容置座、至少一個線路板及蓋體，而容置座內(nèi)部形成有可收容線路板及蓋體之容置空間，并于容置座前方底側(cè)處之定位空間內(nèi)壁面處形成有抵止面，且線路板上之復數(shù)對接端子之尾端為位 于定位空間內(nèi)，并垂直抵持于抵止面上形成擋止定位，又蓋體為蓋合于容置座上方處使線路板橫置定位于容置座與蓋體之間。該電連接器結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、能夠節(jié)省組裝時間、降低成本。

利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖I系為本創(chuàng)作之立體外觀圖。圖2系為本創(chuàng)作之立體分解圖。圖3系為本創(chuàng)作另一視角之立體分解圖。圖4系為本創(chuàng)作電氣模塊組裝前之立體分解圖。圖5系為本創(chuàng)作電氣模塊組裝時之立體分解圖。圖6系為本創(chuàng)作電氣模塊組裝后之立體外觀圖。圖7系為本創(chuàng)作組裝時之立體分解圖。圖8系為本創(chuàng)作組裝后之立體剖面圖。主要組件符號說明
I|、I座體Il_
'l I^ _對接槽 I I 3 ^嵌置槽
I I I 、穿槽12、鏤空部
1I 2 __擋塊 _ I 2 I _軌道
_2_、電氣模塊____
20^容置空間_ 2 2 2 ^對接部 _
2 I_容置座 —2 2 2 I —導軌 ■
2 I 0 ^定位空間 、2 2 2 ^定位凸點 211 __抵止面 _2 2 3 _電容器
2 I 2__隔板 _ 23—蓋體
2 I 3__穿孔 _ 23 0_容置空間
2 2^線路板 I3 I^濾波組件
2 2 I7"對接端子_ 23 27"連接端子_
2 2 11 基部 —2 3 3 ^定位端子 2 2 12 ~接觸部 _ 2 3 4 7"定位柱 _
22 13 _焊接部 _ 2 3 5 _墊塊 _
3^屏蔽殼體 _—
30|、I開 n具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步描述。為達成上述目的及功效，本創(chuàng)作所采用之技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本創(chuàng)作之較佳實施例詳加說明其構(gòu)造與功能如下，俾利完全了解。請參閱圖I、圖2和圖3所示，系分別為本創(chuàng)作之立體外觀圖、立體分解圖及另一視角之立體分解圖，由圖中可清楚看出，本創(chuàng)作為包括有座體I、電氣模塊2及屏蔽殼體3，其中該座體I前方處為形成有可供外部網(wǎng)絡接頭(圖中未示出)插入之對接槽I I，并于對接槽I I后方處設有可貫通至座體I外部之復數(shù)穿槽I I I及位于穿槽I I I 二側(cè)處所形成之擋塊I I 2，再于穿槽I I I上方處則設有復數(shù)嵌置槽I I 3，而座體I位于對接槽底部形成有一鏤空部I 2，并由鏤空部I 2朝穿槽I I I方向設有貫通至座體I外部且相對之軌道12 1。該電氣模塊2為包括有容置座2 I、至少一個線路板2 2及蓋體2 3，其中容置座2 I內(nèi)部形成有可收容線路板2 2及蓋體2 3之容置空間2 0，并于容置座2 I前方底側(cè)處為具有定位空間2 I 0，且定位空間2 I 0垂直內(nèi)壁面處形成有一抵止面2 I I及位于抵止面2 I I下方處所朝外延伸之隔板2 I 2，再于容置座2 I后側(cè)處縱向設有呈錯位間隔排列之復數(shù)穿孔2 I 3 ;另，線路板2 2為橫置定位于容置座2 I上方處，并于線路板2 2—側(cè)表面上為設有復數(shù)彎折狀對接端子2 2 I，此對接端子2 2 I之基部2 2 I I上系利用塑料鑲嵌射出方式(I n s e r t Moldin g ) —體成型有板狀對接部2 2 2，且基部2 2 11前方之接觸部2 2 12的卷曲端為位于座體I的對接槽I I處且伸入于穿槽I I I內(nèi)，而尾端所彎折延伸之焊接部2 2 I 3則垂直連接至線路板2 2上，另于對接部2 2 2 二側(cè)處設有相對之導軌2 2 2 I，且對接部2 2 2表面上設有位于導軌2 2 2 1內(nèi)側(cè)處之定位凸點2 2 2 2，再于線路板2 2同側(cè)或另側(cè)表面上設有至少一個電容器2 2 3、排阻或其它具整流、濾波功能之電子組件。再者，蓋體2 3內(nèi)部形成有可收容至少一個濾波組件2 3 I之容置空間2 3 0，并使濾波組件2 3 I所繞設之復數(shù)線圈二端可利用復數(shù)連接端子2 3 2為由容置空間2 3 0周邊處伸出且垂直連接至線路板2 2上，即可透過電路布線與電容器2 2 3、排阻相連接，用以濾除外部網(wǎng)絡訊號不必要噪聲，而保留實際有用訊號使用；又，蓋體2 3后側(cè)處設有可連接至線路板2 2上之復數(shù)定位端子2 3 3，且各定位端子2 3 3為穿出容置座2 I上對應之穿孔2 I 3而露出于座體I外部，再與預設電路板形成電性連接，另于蓋體2 3前側(cè)處設有復數(shù)定位柱2 3 4，且蓋體2 3底部位于容置空間2 3 0周邊處則設有復數(shù)墊塊2 3 5。該屏蔽殼體3為罩覆定位于座體I外部，并由金屬材質(zhì)的片體分開組裝或一體成型所制成，且屏蔽殼體3前方處形成有可與對接槽I I相連通之開口 3 0。請搭配參閱圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，系分別為本創(chuàng)作電氣模塊組裝前之立體分解圖、電氣模塊組裝時之立體分解圖、電氣模塊組裝后之立體外觀圖、組裝時之立體分解圖及組裝后之立體剖面圖，由圖中可清楚看出，當本創(chuàng)作于組裝時，系先于電氣模塊2之蓋體2 3底部周邊處穿設有復數(shù)連接端子2 3 2及定位端子2 3 3，并使蓋體2 3內(nèi)部濾波組件2 3 I所繞設之復數(shù)線圈二端分別接設于復數(shù)連接端子2 3 2及定位端子2 3 3上形成電性連接，而線路板2 2上之電子組件中的電容器2 2 3、排阻等則可利用表面黏著技術(shù)(SMT)或穿孔方式焊接于線路板2 2—側(cè)表面上，并使復數(shù)對接端子2 2 I尾端之焊接部2 2 I 3利用表面黏著技術(shù)或穿孔方式焊接于線路板2 2上，再將線路板2 2橫置定位于容置座2 I上方處，使蓋體2 3之復數(shù)連接端子2 3 2及定位端子2 3 3 —端利用穿孔的方式焊接于線路板2 2上形成電性連接。而后便可將線路板2 2、蓋體2 3為組裝于容置座2 I之容置空間2 0內(nèi)，使線路板2 2上之對接端子2 2 I尾端所彎折延伸之焊接部2 2 13位于容置座2 I前方底側(cè)處的定位空間2 I 0內(nèi)，并垂直抵持于抵止面2 I I上形成擋止定位，且可透過抵止面2 I I下方處之隔板2 I 2抵持于對接部2 2 2后側(cè)處，進而使對接端子2 2 I不易產(chǎn)生有偏擺或退P I N之情況發(fā)生，再將蓋體2 3蓋合于容置座2 I上方處，并利用蓋體2 3底部周邊處之復數(shù)墊塊2 3 5抵持于線路板2 2上，便可藉由蓋體2 3與容置座2 I相對夾抵于線路板2 2二側(cè)表面上呈一定位，使線路板2 2橫置定位于容置座2 I與蓋體2 3之間，且各定位端子2 3 3之另端為穿出容置座2 I上對應之穿孔2 I 3后，以供容置座 2 I后側(cè)處之預設電路板形成電性連接。續(xù)將電氣模塊2組裝于座體I內(nèi)部，即可使線路板2 2位于對接端子2 2 I上之對接部2 2 2 二側(cè)處導軌2 2 2 I沿著鏤空部I 2相對之軌道I 2 I推入，而電氣模塊2組裝的過程中，可透過蓋體2 3前側(cè)處之復數(shù)定位柱2 3 4橫向嵌入于座體I后側(cè)上方處對應之嵌置槽I I 3中之導引與垂直方向的限位作用，使整體組裝上更為簡易，且待線路板2 2前方處之對接部2 2 2推入至定位后，可使對接部2 2 2上之復數(shù)對接端子2 2 I卷曲端之接觸部2 2 I 2為位于對接槽I I處且分別伸入至穿槽I I I內(nèi)，同時藉由穿槽I I I二側(cè)處之擋塊I I 2底側(cè)處為跨過且扣合于對接部2 2 2表面上之定位凸點
22 2 2呈一定位，使電氣模塊2與座體I穩(wěn)固的結(jié)合成為一體，不易產(chǎn)生松動或脫離之情況發(fā)生，再將屏蔽殼體3罩覆定位于座體I外部，使屏蔽殼體3前方處之開口 3 0對正于座體I之對接槽I I處，以此模塊化之分離組構(gòu)設計，不僅結(jié)構(gòu)簡單、組裝對位上相當簡易快速，亦可藉由屏蔽殼體3將電連接器周圍產(chǎn)生之電磁波干擾及線路板2 2上之噪聲導引至預設電路板接地端進行釋放，以有效防止外部網(wǎng)絡訊號傳輸?shù)倪^程中因電磁波、噪聲或瞬時電壓的影響所造成相互干擾之缺失發(fā)生，進而達到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、節(jié)省組裝時間及降低成本之效用。復請參閱圖2、圖8所示，本創(chuàng)作為針對電氣模塊2位于容置座2 I前方底側(cè)處之定位空間2 I 0內(nèi)壁面處為形成有一抵止面2 I I，且線路板2 2上之復數(shù)彎折狀對接端子2 2 I之尾端為位于定位空間2 I 0內(nèi)，并垂直抵持于抵止面2 I I上形成擋止定位為其主要特征，當外部網(wǎng)絡接頭插接于座體I之對接槽I I內(nèi)時,可使復數(shù)對接端子2 2 I不易產(chǎn)生偏擺或退P I N之情況發(fā)生，再將蓋體2 3為蓋合于容置座2 I上方處，使線路板2 2橫置定位于容置座2 I與蓋體2 3之間，進而達到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、節(jié)省組裝時間及降低成本之效用，惟本創(chuàng)作之技巧特征并不局限于此，凡任何熟悉該項技藝者在本創(chuàng)作領域內(nèi)，可輕易思及之變化或修飾，均應被涵蓋在以下本案之申請專利范圍內(nèi)，合予陳明。綜上所述，本創(chuàng)作上述之電連接器為確實能達到其功效及目的，故本創(chuàng)作誠為一實用性優(yōu)異之創(chuàng)作，實符合新型專利之申請要件，依法提出申請，盼請早日授予專利權(quán)以保障創(chuàng)作人之辛苦創(chuàng)作，倘若貴局有任何稽疑，請不吝來函 指示，創(chuàng)作人定當竭力配合，實感德便。
權(quán)利要求1.一種電連接器，系包括有座體及電氣模塊，其中該座體前方處為形成有對接槽，而電氣模塊前方復數(shù)彎折狀對接端子之卷曲端為位于對接槽處，且電氣模塊后側(cè)處設有可與預設電路板形成電性連接之復數(shù)定位端子，其特征在于 該電氣模塊為包括有容置座、至少一個線路板及蓋體，而容置座內(nèi)部形成有可收容線路板及蓋體之容置空間，并于容置座前方底側(cè)處之定位空間內(nèi)壁面處形成有抵止面，且線路板上之復數(shù)對接端子之尾端為位于定位空間內(nèi)，并垂直抵持于抵止面上形成擋止定位，又蓋體為蓋合于容置座上方處使線路板橫置定位于容置座與蓋體之間。
2.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述座體之對接槽底部為形成有鏤空部，而電氣模塊位于線路板上復數(shù)對接端子之基部上利用鑲嵌射出方式一體成型有定位于鏤空部處之對接部，且基部前方之接觸部的卷曲端為位于對接槽處，而尾端彎折延伸之焊接部則垂直連接至線路板上。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述座體位于對接槽后方處為設有復數(shù)穿槽，并由鏤空部朝穿槽方向設有貫通至座體外部且相對之軌道，而電氣模塊位于線路板上復數(shù)對接端子之接觸部的卷曲端為伸入于穿槽內(nèi)，并于對接部二側(cè)處設有導軌，并使對接部二側(cè)處之導軌為沿著鏤空部相對之軌道推入至定位。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述座體位于穿槽二側(cè)處為形成有擋塊，而電氣模塊之對接部表面上則設有位于導軌內(nèi)側(cè)處之定位凸點，并使擋塊跨過且扣合于對接部上之定位凸點呈一定位。
5.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述座體后方處為設有復數(shù)嵌置槽，而電氣模塊之蓋體前側(cè)處設有可橫向嵌入于嵌置槽內(nèi)之復數(shù)定位柱。
6.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述座體外部罩覆定位有屏蔽殼體，并于屏蔽殼體前方處形成有可與對接槽相連通之開口。
7.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述電氣模塊之容置座后側(cè)處設有復數(shù)穿孔,并于線路板上設有至少一個電容器,且蓋體內(nèi)部收容有至少一個濾波組件,并使濾波組件所繞設之復數(shù)線圈二端可利用復數(shù)連接端子由蓋體底部伸出且連接至線路板上，又蓋體后側(cè)處設有可連接至線路板上之復數(shù)定位端子，且各定位端子為穿出容置座上對應之穿孔，再與預設電路板形成電性連接。
8.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述電氣模塊位于容置座之抵止面下方處為朝外延伸有隔板，而線路板上之復數(shù)對接端子利用鑲嵌射出方式一體成型有定位于鏤空部處之對接部,并使容置座之隔板為抵持于對接部上。
9.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述電氣模塊之蓋體為蓋合于容置座上方處，并利用蓋體底部周邊處之復數(shù)墊塊與容置座相對夾抵于線路板上呈一定位。
專利摘要本創(chuàng)作系提供一種電連接器，其系于座體前方處為形成有對接槽，而電氣模塊前方復數(shù)彎折狀對接端子之卷曲端為位于對接槽處，且電氣模塊后側(cè)處設有復數(shù)定位端子，此電氣模塊為包括有容置座、至少一個線路板及蓋體，其中容置座前方底側(cè)處之定位空間內(nèi)壁面處形成有抵止面，且線路板上之復數(shù)對接端子之尾端為位于定位空間內(nèi)，并垂直抵持于抵止面上形成擋止定位，而可供對接端子不易產(chǎn)生偏擺或退ＰＩＮ之情況發(fā)生，再將蓋體為蓋合于容置座上方處使線路板橫置定位于容置座與蓋體之間，進而達到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、節(jié)省組裝時間及降低成本之效用。
文檔編號H01R13/46GK202434766SQ20112056792
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者陳伯榕 申請人:涌德電子股份有限公司