專利名稱:一種光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池制作工藝技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)托盤。
背景技術(shù):
光伏組件的封裝過(guò)程為將背板、EVA膠板、串接好的電池串、EVA膠板、基片按照上述順序敷設(shè)后,放入層壓機(jī)經(jīng)過(guò)抽真空、加熱,使EVA膠板熔化再凝結(jié)后將上述各部件固 定,冷卻后取出,經(jīng)過(guò)修邊完成光伏組件的封裝。之后,對(duì)組件進(jìn)行裝框,進(jìn)一步增加組件的機(jī)械強(qiáng)度。其中,裝框是指在方形組件的上下表面的四周通過(guò)硅膠粘結(jié)鋁制邊框,所述背板一般為鋼化玻璃。待硅膠凝固后進(jìn)行一系列測(cè)試,最后得到成品光伏電池組件。而硅膠固化需要較長(zhǎng)的一段時(shí)間,此時(shí)需要將裝框后的組件轉(zhuǎn)運(yùn)至固化區(qū)進(jìn)行硅膠固化,硅膠固化后轉(zhuǎn)運(yùn)至測(cè)試區(qū)進(jìn)行測(cè)量。光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),將多個(gè)組件羅列在一起,放在轉(zhuǎn)運(yùn)托盤上通過(guò)叉車轉(zhuǎn)運(yùn)至目的地。組件在固化及等待測(cè)量時(shí)均羅列放在轉(zhuǎn)運(yùn)托盤上?,F(xiàn)有的光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)托盤的結(jié)構(gòu)參考圖I至圖3,所述光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)托盤包括3個(gè)相同、等間距、平行放置的下豎梁A,3個(gè)下豎梁A位于同一平面,左右兩端對(duì)齊;設(shè)置在所述下豎梁A正上方的上豎梁B,所述上豎梁B與下豎梁A相同且平行,3個(gè)上豎梁B位于同一平面,所述上豎梁B與對(duì)應(yīng)的下豎梁A通過(guò)5個(gè)相同的支撐塊C連接固定;在3個(gè)上豎梁B上方固定有9個(gè)相同、平行、等間距分布的橫梁D,所述橫梁D與所述上豎梁B垂直;其中,兩邊的兩個(gè)橫梁D與3個(gè)上豎梁B的兩端對(duì)齊,兩邊的兩個(gè)上豎梁B與9個(gè)橫梁D的兩端對(duì)齊。在進(jìn)行光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),將組件羅列在所述轉(zhuǎn)運(yùn)托盤的橫梁D上,叉車從①、②處插入托起轉(zhuǎn)運(yùn)托盤及轉(zhuǎn)運(yùn)托盤上的組件,將組件轉(zhuǎn)運(yùn)至目的地。由于轉(zhuǎn)運(yùn)組件的重量較大,會(huì)導(dǎo)致所述橫梁D向上彎曲擠壓最底下的組件的背板使其發(fā)生形變,而背板的形變將導(dǎo)致內(nèi)部電池片產(chǎn)生隱形裂紋,導(dǎo)致該組件測(cè)試時(shí)質(zhì)檢不合格,降低了產(chǎn)品的合格率。為了克服現(xiàn)有轉(zhuǎn)運(yùn)托盤的上述問(wèn)題,通常是在所述托盤上鋪設(shè)一塊報(bào)廢組件,從而避免上述問(wèn)題。但是,裝卸報(bào)廢組件增加了工作量,降低了工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)托盤,采用該光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)托盤在轉(zhuǎn)運(yùn)光伏組件時(shí),不必鋪設(shè)報(bào)廢組件,還能解決因轉(zhuǎn)運(yùn)托盤上的橫梁彎曲而導(dǎo)致最底下的組件質(zhì)檢不合格的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)托盤,該轉(zhuǎn)運(yùn)托盤包括等間距分布的3個(gè)相同的下豎梁;設(shè)置在所述下豎梁正上方、與所述下豎梁一一對(duì)應(yīng)的中豎梁,所述中豎梁與對(duì)應(yīng)的下豎梁通過(guò)多個(gè)相同的支撐塊連接固定;[0012]固定在3個(gè)中豎梁上方的多個(gè)相同、等間距的下橫梁;固定在所述多個(gè)下橫梁上的兩個(gè)上豎梁,所述兩個(gè)上豎梁位于所述3個(gè)中豎梁中兩邊兩個(gè)中豎梁的正上方;連接兩個(gè)上豎梁兩端的兩個(gè)上橫梁,所述上橫梁與所述上豎梁位于同一水平面。優(yōu)選的,上述轉(zhuǎn)運(yùn)托盤中,所述上橫梁與所述上豎梁的厚度為15mm-25mm。優(yōu)選的,上述轉(zhuǎn)運(yùn)托盤中,其特征在于,所述下橫梁個(gè)數(shù)為9。優(yōu)選的,上述轉(zhuǎn)運(yùn)托盤中,每一下豎梁與對(duì)應(yīng)中豎梁之間的支撐塊個(gè)數(shù)為5。優(yōu)選的,上述轉(zhuǎn)運(yùn)托盤中,每一下豎梁與對(duì)應(yīng)的支撐塊分布方式為支撐塊等間距分布在對(duì)應(yīng)的下豎梁與中豎梁之間,兩端的兩個(gè)支撐塊位于下豎梁的兩端的上方。 從上述技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型所提供的光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)托盤包括等間距分布的3個(gè)相同的下豎梁;設(shè)置在所述下豎梁正上方、與所述下豎梁一一對(duì)應(yīng)的中豎梁,所述中豎梁與對(duì)應(yīng)的下豎梁通過(guò)多個(gè)相同的支撐塊連接固定;固定在3個(gè)中豎梁上方的多個(gè)相同、等間距的下橫梁;固定在所述多個(gè)下橫梁上的兩個(gè)上豎梁,所述兩個(gè)上豎梁位于所述3個(gè)中豎梁中兩邊兩個(gè)中豎梁的正上方;連接兩個(gè)上豎梁兩端的兩個(gè)上橫梁,所述上橫梁與所述上豎梁位于同一水平面。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案所述轉(zhuǎn)運(yùn)托盤進(jìn)行光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),所述兩個(gè)上橫梁與所述兩個(gè)上豎梁構(gòu)成一個(gè)方框,該方框高于轉(zhuǎn)運(yùn)托盤上的下橫梁,因此,當(dāng)光伏組件放置于所述轉(zhuǎn)運(yùn)托盤時(shí),所述方框直接與光伏組件底部四周的鋁制邊框接觸,通過(guò)調(diào)節(jié)所述方框的厚度,可避免叉車托起轉(zhuǎn)運(yùn)托盤時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)托盤上的下橫梁與最底下的光伏組件的背板接觸,從而可避免下橫梁彎曲而使得最底下的光伏組件的背板發(fā)生形變,進(jìn)而避免了最底下的光伏組件內(nèi)的電池片產(chǎn)生隱形裂紋而導(dǎo)致質(zhì)檢不合格的問(wèn)題,從而可提高產(chǎn)品的合格率;而且采用該轉(zhuǎn)運(yùn)托盤在進(jìn)行光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),不需要鋪設(shè)廢棄組件,提高了工作效率。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中常見的一種光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)托盤的正視圖;圖2為圖I所示轉(zhuǎn)運(yùn)托盤的側(cè)視圖;圖3為圖I中所示轉(zhuǎn)運(yùn)托盤的俯視圖;圖4為圖I中所示轉(zhuǎn)運(yùn)托盤在進(jìn)行光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)的切面示意圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)托盤的正視圖;圖6為圖5中所示轉(zhuǎn)運(yùn)托盤的側(cè)視圖;圖7為圖5中所示轉(zhuǎn)運(yùn)托盤的俯視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)有的光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)托盤在進(jìn)行光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),由于轉(zhuǎn)運(yùn)托盤要承受較大的重力,會(huì)導(dǎo)致所述橫梁向上彎曲擠壓最底下的組件的背板使其發(fā)生形變,而背板的形變將導(dǎo)致內(nèi)部電池片產(chǎn)生隱形裂紋。參考圖4,當(dāng)組件放在現(xiàn)有的轉(zhuǎn)運(yùn)托盤上時(shí),未進(jìn)行叉車轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),光伏組件通過(guò)固定在組件四周邊緣的鋁邊框E與轉(zhuǎn)運(yùn)托盤的橫梁D接觸,即光伏組件的背板F ( 一般為鋼化玻璃)不與所述橫梁D接觸,所述橫梁D與所述背板F之間有2mm左右厚度的鋁邊框E。當(dāng)叉車從圖4中①、②處叉起所述托盤進(jìn)行光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),由于托盤上組件的重力較大,根據(jù)力的相互作用原理,叉車將為所述橫梁D提供兩個(gè)豎直向上的力,如圖中箭頭所示,進(jìn)而導(dǎo)致所述橫梁D發(fā)生弧形形變,如圖中彎曲虛線所示,彎曲的橫梁D將擠壓所述背板F,進(jìn)而導(dǎo)致所述背板F發(fā)生彎曲形變,從而造成該光伏組件內(nèi)部電池片G產(chǎn)生隱形裂紋,導(dǎo)致該組件測(cè)試時(shí)質(zhì)檢不合格,降低了產(chǎn)品的合格率。需要說(shuō)明的是,為了便于圖示說(shuō)明,圖4中只是示出了一塊光伏組件,實(shí)際轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)在所述光伏組件上方還羅列有多個(gè)光伏組件,如現(xiàn)有叉車的額定轉(zhuǎn)運(yùn)量為25個(gè)組件。 正如背景技術(shù)部分所述,通過(guò)在轉(zhuǎn)運(yùn)托盤上鋪設(shè)廢棄組件雖然可以避免在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中由于上述原因造成的組件損壞,但是,裝卸報(bào)廢組件增加了工作量(一般單個(gè)光伏組件的重量在25Kg左右),從而降低工作效率。針對(duì)上述問(wèn)題,可通過(guò)改進(jìn)組件鋁制邊框,增加光伏組件背板下方的鋁制邊框厚度來(lái)解決上述問(wèn)題。但是金屬鋁為貴重金屬,這樣將增加生產(chǎn)成本,同時(shí)將增加組件的重量,不便于組件的運(yùn)輸、安裝。所以針對(duì)鋁制邊框的改進(jìn)不可行。而轉(zhuǎn)運(yùn)托盤為木質(zhì)材料裝訂而成的裝置,較易改裝且改裝成本低。發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn),在現(xiàn)有的轉(zhuǎn)運(yùn)托盤上表面四周增加兩個(gè)橫梁及兩個(gè)豎梁,所增加的兩個(gè)橫梁及兩個(gè)豎梁構(gòu)成一個(gè)保護(hù)框,所述保護(hù)框直接與光伏組件(即最底下的光伏組件)的鋁邊框接觸,通過(guò)所述保護(hù)框增加所述光伏組件的背板與轉(zhuǎn)運(yùn)托盤上的橫梁之間的距離,即便所述橫梁發(fā)生形變,在所述保護(hù)框的保護(hù)下,突起部位不會(huì)接觸到所述光伏組件的背板,進(jìn)而避免了因此導(dǎo)致的組件內(nèi)電池片的損壞。且這樣也不需鋪設(shè)廢棄組件即可直接進(jìn)行光伏組件的轉(zhuǎn)運(yùn)。基于上述研究,本實(shí)用新型提供了一種光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)托盤,該轉(zhuǎn)運(yùn)托盤包括等間距分布的3個(gè)相同的下豎梁;設(shè)置在所述下豎梁正上方、與所述下豎梁一一對(duì)應(yīng)的中豎梁,所述中豎梁與對(duì)應(yīng)的下豎梁通過(guò)多個(gè)相同的支撐塊連接固定;固定在3個(gè)中豎梁上方的多個(gè)相同、等間距的下橫梁;固定在所述多個(gè)下橫梁上的兩個(gè)上豎梁,所述兩個(gè)上豎梁位于所述3個(gè)中豎梁中兩邊兩個(gè)中豎梁的正上方;連接兩個(gè)上豎梁兩端的兩個(gè)上橫梁,所述上橫梁與所述上豎梁位于同一水平面。本實(shí)用新型技術(shù)方案所提供的光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)托盤在進(jìn)行光組件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),所述兩個(gè)上橫梁與所述兩個(gè)上豎梁構(gòu)成一個(gè)方框,通過(guò)所述方框承載光伏組件,可通過(guò)調(diào)節(jié)所述方框的厚度,避免在光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)托盤下橫梁與最底下的光伏組件的背板接觸,從而避免光伏組件內(nèi)的電池片的損害。同時(shí),通過(guò)上述描述可知,本技術(shù)方案所述轉(zhuǎn)運(yùn)托盤在進(jìn)行光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),不需要鋪設(shè)廢棄組件,提高了工作效率。以上是本申請(qǐng)的核心思想,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部 的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。其次,本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述,在詳述本實(shí)用新型實(shí)施例時(shí),為便于說(shuō)明,表示裝置件結(jié)構(gòu)的剖面圖會(huì)不依一般比例作局部放大,而且所述示意圖只是示例,其在此不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外,在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及高度的三維空間尺寸。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)托盤,參考圖5-圖7,該轉(zhuǎn)運(yùn)托盤包括等間距分布的3個(gè)相同的下豎梁1,3個(gè)下豎梁I位于同一水平面內(nèi),且它們的兩端對(duì)齊,即所述3個(gè)下豎梁I的水平中垂線在同一條直線上。設(shè)置在所述下豎梁I正上方、與所述下豎梁一一對(duì)應(yīng)的中豎梁2,每一中豎梁2與對(duì)應(yīng)的下豎梁I通過(guò)5個(gè)相同的支撐塊3連接固定,支撐塊3等間距分布在對(duì)應(yīng)的下豎梁I與中豎梁2之間,兩端的兩個(gè)支撐塊3位于下豎梁I的兩端的上方。其中,3個(gè)中豎梁2相同,長(zhǎng)度與所述下豎梁I相同;所述3個(gè)中豎梁2的水平中垂線在同一條直線上,且與所述3個(gè)下豎梁I的水平中垂線在同一個(gè)平面內(nèi),所述平面與水平面垂直;所有支撐塊3均相同。固定在3個(gè)中豎梁上方的9個(gè)相同、等間距分布的下橫梁4,所述下橫梁4與中豎梁2垂直。固定在9個(gè)下橫梁4上的兩個(gè)相同的上豎梁6,所述兩個(gè)上豎梁6位于3個(gè)中豎梁2中兩邊兩個(gè)中豎梁2的正上方。連接兩個(gè)上豎梁6兩端的兩個(gè)上橫梁5,所述上橫梁5與所述上豎梁6位于同一水平面,所述上橫梁5位于所述9個(gè)下橫梁4中兩邊兩個(gè)下橫梁4的正上方。具體的,所述轉(zhuǎn)運(yùn)托盤為木質(zhì)托盤,各部件之間可通過(guò)長(zhǎng)釘進(jìn)行組裝;所述下橫梁4、支撐塊3的個(gè)數(shù)及分布方式為本實(shí)施例一種優(yōu)選的實(shí)施方式,此種方式下所述轉(zhuǎn)運(yùn)托盤能夠保證較小的重量,同時(shí)能夠保證所述托盤受力均勻且牢固性較好。需要說(shuō)明的是,橫、豎為兩個(gè)垂直的方向指標(biāo),即橫向與縱向,故所有的橫梁相互平行,所有的豎梁相互平行,豎梁與橫梁相互垂直;所述橫向及縱向的定義式根據(jù)在光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)的觀測(cè)方向定義的,參考圖7,在進(jìn)行光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),叉車按照?qǐng)D7中箭頭所示方向叉取所述托盤,此時(shí)視線是方向是從右至左,即圖中箭頭所示方向,所以與箭頭延伸方向相同的為縱向,與其垂直的為橫向,所以定義與箭頭方向平行的為豎梁,與之垂直的為橫
M
o所述兩個(gè)上豎梁6與兩個(gè)上橫梁5構(gòu)成一個(gè)長(zhǎng)方形保護(hù)框,如圖7中所示,優(yōu)選的所述上豎梁6與上橫梁5寬度相同。生產(chǎn)實(shí)踐證明,轉(zhuǎn)運(yùn)量為25個(gè)組件時(shí),所述下橫梁4向上彎曲不會(huì)超過(guò)15mm,所以,優(yōu)選的,所述上橫梁5與上豎梁6的厚度,即所述保護(hù)框的厚度范圍為15mm-25mm。在進(jìn)行光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),光伏組件直接放置在所述托盤上,通過(guò)所述保護(hù)框承載所述組件四周的鋁制邊框。所述保護(hù)框的四條內(nèi)邊與所述組件底部的鋁制邊框的對(duì)應(yīng)內(nèi)邊對(duì)齊。而為了保證裝載組件的穩(wěn)定性,所述保護(hù)框的的寬度,即所述上豎梁6與上橫梁5的寬度大于所述組件底部鋁制邊框的寬度。此時(shí),由于所述保護(hù)框具有設(shè)定的厚度,即便下橫梁4發(fā)生彎曲形變,其向上彎曲的最大高度不超過(guò)所述保護(hù)框的厚度,進(jìn)而不會(huì)與所述組件的背板接觸,進(jìn)而避免了組件內(nèi)電池片的損壞。需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中所述下橫梁4發(fā)生彎曲形變是指除去兩邊兩個(gè)下橫梁4外的其他7個(gè)下橫梁4。如上述,本實(shí)施例所述轉(zhuǎn)運(yùn)托盤的兩個(gè)上橫梁5厚度為15mm-25mm,能夠承受較大的張力而不變形,所以在進(jìn)行光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),所述兩個(gè)上橫梁5與所述兩邊兩個(gè)下橫梁4發(fā)生形變很小,不會(huì)影響所述轉(zhuǎn)運(yùn)托盤上最下方的組件。通過(guò)同步增加現(xiàn)有轉(zhuǎn)運(yùn)托盤所有橫梁的厚度也可實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例所述轉(zhuǎn)運(yùn)托盤的效果,但是這樣所制造的轉(zhuǎn)運(yùn)托盤原材料消耗大,重量大。所以本實(shí)施例優(yōu)選上述方法進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)托盤的改造。通過(guò)上述描述可知,本實(shí)施例所述光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)托盤不需要鋪設(shè)廢棄組件即可直接進(jìn)行光伏組件的轉(zhuǎn)運(yùn),提高了工作效率;在進(jìn)行光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),通過(guò)所述上橫梁5與所述上豎梁6的保護(hù),不會(huì)造成被轉(zhuǎn)運(yùn)的多個(gè)組件最下方組件的損壞,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,提聞了廣品的合格率。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)托盤,其特征在于,包括 等間距分布的3個(gè)相同的下豎梁; 設(shè)置在所述下豎梁正上方、與所述下豎梁一一對(duì)應(yīng)的中豎梁,所述中豎梁與對(duì)應(yīng)的下豎梁通過(guò)多個(gè)相同的支撐塊連接固定; 固定在3個(gè)中豎梁上方的多個(gè)相同、等間距的下橫梁; 固定在所述多個(gè)下橫梁上的兩個(gè)上豎梁,所述兩個(gè)上豎梁位于所述3個(gè)中豎梁中兩邊兩個(gè)中豎梁的正上方; 連接兩個(gè)上豎梁兩端的兩個(gè)上橫梁,所述上橫梁與所述上豎梁位于同一水平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)運(yùn)托盤,其特征在于,所述上橫梁與所述上豎梁的厚度為15mm-25mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)運(yùn)托盤,其特征在于,所述下橫梁個(gè)數(shù)為9。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)運(yùn)托盤,其特征在于,每一下豎梁與對(duì)應(yīng)中豎梁之間的支撐塊個(gè)數(shù)為5。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)運(yùn)托盤,其特征在于,每一下豎梁與對(duì)應(yīng)的支撐塊分布方式為支撐塊等間距分布在對(duì)應(yīng)的下豎梁與中豎梁之間,兩端的兩個(gè)支撐塊位于下豎梁的兩端的上方。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)托盤,包括等間距分布的3個(gè)相同的下豎梁;設(shè)置在所述下豎梁正上方、與所述下豎梁一一對(duì)應(yīng)的中豎梁,所述中豎梁與對(duì)應(yīng)的下豎梁通過(guò)多個(gè)相同的支撐塊連接固定;固定在3個(gè)中豎梁上方的多個(gè)相同、等間距的下橫梁;固定在所述多個(gè)下橫梁上的兩個(gè)上豎梁,所述兩個(gè)上豎梁位于所述3個(gè)中豎梁中兩邊兩個(gè)中豎梁的正上方;連接兩個(gè)上豎梁兩端的兩個(gè)上橫梁,所述上橫梁與所述上豎梁位于同一水平面。所述轉(zhuǎn)運(yùn)托盤進(jìn)行光伏組件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),通過(guò)所述上橫梁與上豎梁可避免由于下橫梁彎造成的最底下的光伏組件內(nèi)的電池片產(chǎn)生隱形裂紋,從而可提高產(chǎn)品的合格率;而且在進(jìn)行組件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),不需要鋪設(shè)廢棄組件,提高了工作效率。
文檔編號(hào)H01L21/673GK202384385SQ201120574638
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者于矗卓, 呂學(xué)斌, 薛紅文, 陳景偉, 韓帥 申請(qǐng)人:英利能源(中國(guó))有限公司