專利名稱：開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及開關(guān)，特別是動(dòng)作聲音小的按鈕開關(guān)。
背景技術(shù)：
以往，作為按鈕開關(guān)，通過利用按鈕壓下轉(zhuǎn)動(dòng)部件，利用與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件連接的盤簧的彈簧力使可動(dòng)接觸片翻轉(zhuǎn)，從而使設(shè)于所述可動(dòng)接觸片的可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸、 分離(參照專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1 (日本)特開平9-120731號(hào)公報(bào)但是，在上述按鈕開關(guān)中，設(shè)于所述可動(dòng)接觸片的可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)抵接時(shí)，產(chǎn)生較大的動(dòng)作聲音。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題點(diǎn)而設(shè)立的，其目的在于提供動(dòng)作聲音小的開關(guān)。本發(fā)明第一方面的開關(guān)，具有可動(dòng)接觸片，其以一端部為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，并且在另一端部設(shè)有可動(dòng)觸點(diǎn)；轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其以另一端部為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)；盤簧，其將一端部卡止在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一端部，將另一端部卡止在所述可動(dòng)接觸片的中間部；按鈕，其被可上下滑動(dòng)地支承，并且利用其下端面將所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一端部壓下，通過利用所述按鈕壓下所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一端部，使所述可動(dòng)接觸片翻轉(zhuǎn)而使所述可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸、分離，其中，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件設(shè)有限位部，在可動(dòng)接觸片翻轉(zhuǎn)時(shí)，所述限位部與盤簧抵接，并且一邊維持與所述盤簧的接觸狀態(tài)一邊使所述可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸。根據(jù)本發(fā)明，通過在可動(dòng)接觸片翻轉(zhuǎn)時(shí)使盤簧與轉(zhuǎn)動(dòng)部件抵接，能夠抑制可動(dòng)接觸片的急劇翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，并且維持轉(zhuǎn)動(dòng)部件與盤簧的接觸狀態(tài)而使可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸。因此，能夠降低由于可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)碰撞而產(chǎn)生的動(dòng)作聲音。另外，由于能夠迅速地開閉觸點(diǎn)，故而也可適用于數(shù)百mA至數(shù)A程度的中負(fù)荷的開關(guān)。本發(fā)明第二方面的開關(guān)，具有可動(dòng)接觸片，其以一端部為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，并且在另一端部設(shè)有可動(dòng)觸點(diǎn)；轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其以另一端部為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)；盤簧，其將一端部卡止在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一端部，將另一端部卡止在所述可動(dòng)接觸片的中間部；按鈕，其被可上下滑動(dòng)地支承，并且利用其下端面將所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一端部壓下，通過利用所述按鈕壓下所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一端部，使所述可動(dòng)接觸片翻轉(zhuǎn)而使所述可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸、分離，其中，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件設(shè)有限位用突部，該限位用突部與翻轉(zhuǎn)后的可動(dòng)接觸片抵接，并且一邊維持與所述可動(dòng)接觸片的接觸狀態(tài)一邊使所述可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸。根據(jù)本發(fā)明，在可動(dòng)接觸片翻轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)部件的限位用突部與所述可動(dòng)接觸片抵接，能夠抑制可動(dòng)接觸片的急劇翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，并且在可動(dòng)接觸片與所述限位用突部接觸的狀態(tài)下使可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸。因此，能夠降低由于可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)碰撞而產(chǎn)生的動(dòng)作聲音。
另外，由于能夠迅速地開閉觸點(diǎn)，故而也可適用于數(shù)百mA至數(shù)A程度的中負(fù)荷的開關(guān)。本發(fā)明第三方面的開關(guān)，具有可動(dòng)接觸片，其以一端部為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，并且在另一端部設(shè)有可動(dòng)觸點(diǎn)；轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其以另一端部為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)；盤簧，其將一端部卡止在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一端部，將另一端部卡止在所述可動(dòng)接觸片的中間部；按鈕，其被可上下滑動(dòng)地支承，并且利用其下端面將所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一端部壓下，通過利用所述按鈕壓下所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一端部，使所述可動(dòng)接觸片翻轉(zhuǎn)而使所述可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸、分離，其中，在所述可動(dòng)接觸片設(shè)有限位用突部，在所述可動(dòng)接觸片翻轉(zhuǎn)時(shí)，該限位用突部與轉(zhuǎn)動(dòng)部件抵接， 并且一邊維持與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的接觸狀態(tài)一邊使所述可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸。根據(jù)本發(fā)明，在可動(dòng)接觸片翻轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)于可動(dòng)接觸片的限位用突部與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件抵接，能夠抑制可動(dòng)接觸片的急劇翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，并且在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件與所述限位用突部接觸的狀態(tài)下使可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸。因此，能夠降低由于可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)碰撞而產(chǎn)生的動(dòng)作聲音。另外，由于能夠迅速地開閉觸點(diǎn)，故而也可適用于數(shù)百mA至數(shù)A程度的中負(fù)荷的開關(guān)。本發(fā)明的其他方面，限位用突部可以由突出加工而形成。根據(jù)本方面，能夠得到零件數(shù)量、組裝工序少且生產(chǎn)性高的開關(guān)。


圖1 (A)、(B)是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式的開關(guān)的立體圖；圖2是圖1㈧所示的開關(guān)的分解立體圖；圖3是圖1⑶所示的開關(guān)的分解立體圖；圖4(A)、⑶是圖1㈧所示的開關(guān)的具有端子的基體以及端子的立體圖；圖5(A)、(B)是圖I(B)所示的開關(guān)的具有端子的基體以及端子的立體圖；圖6(A)、(B)是用于說明第一實(shí)施方式的開關(guān)的動(dòng)作的剖面圖；圖7(A)、⑶是用于說明圖6(B)之后的動(dòng)作的剖面圖；圖8是用于說明圖7(B)之后的動(dòng)作的剖面圖；圖9(A)、(B)是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的開關(guān)的立體圖；圖10(A)、(B)是圖9所示的開關(guān)的正面剖面圖以及背面剖面圖；圖11是圖9(A)所示的開關(guān)的分解立體圖；圖12是從不同角度看到的、圖9(B)所示的開關(guān)的分解立體圖；圖13㈧、⑶是表示本發(fā)明的實(shí)施例以及比較例的操作進(jìn)程和操作荷重的相關(guān)關(guān)系的圖表。符號(hào)說明10 基體11 轉(zhuǎn)動(dòng)用承受部20 通用端子21 腕部22 卡合用承受部
23常閉固定觸點(diǎn)端子
25常閉固定觸點(diǎn)
26常開固定觸點(diǎn)端子
28常開固定觸點(diǎn)
30轉(zhuǎn)動(dòng)部件
31限位部
32立起片
33切口槽
34卡止孔
35轉(zhuǎn)動(dòng)用鉸鏈部
40可動(dòng)接觸片
41腳部
42卡合用承受部
43可動(dòng)觸點(diǎn)
44卡止孔
50盤簧
51一端部
52另一端部
53限位用突部
60殼體
61操作孔
62 環(huán)狀肋
63、64 滑動(dòng)槽
66限位用突起
70防塵罩
80按鈕(操作部件)
81操作用頭部
82下端面
83導(dǎo)向用突條
84導(dǎo)向用突起
具體實(shí)施例方式基于圖1 圖12說明本發(fā)明的開關(guān)的實(shí)施方式。如圖1 圖8所示，第一實(shí)施方式的開關(guān)在由基體10和殼體60形成的密閉空間中組裝轉(zhuǎn)動(dòng)部件30、可動(dòng)接觸片40以及盤簧50，并且在所述殼體60經(jīng)由防塵罩70組裝有作為操作部件的按鈕80。如圖2及圖3所示，所述基體10插入成形有通用端子20、常閉固定觸點(diǎn)端子23以及常開固定觸點(diǎn)端子26。另外，在所述基體10上表面中的常閉固定觸點(diǎn)端子23的基部形成有可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承后述的轉(zhuǎn)動(dòng)部件30的轉(zhuǎn)動(dòng)用承受部11。并且，在所述基體10的相對的兩側(cè)面突出設(shè)有卡合用爪部12。如圖4及圖5所示，所述通用端子20具有從所述基體10的上表面突出并且分成兩根的一對腕部21、21，在所述腕部21的內(nèi)向面?zhèn)确謩e設(shè)有成為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)的卡合用承受部 22。另外，常閉固定觸點(diǎn)端子23在從所述基體10的上表面突出且彎曲的前端部M的下表面設(shè)有常閉固定觸點(diǎn)25。所述常閉固定觸點(diǎn)端子沈在從所述基體10的上表面突出且彎曲的前端部27的上表面設(shè)有常開固定觸點(diǎn)觀。并且，所述常閉固定觸點(diǎn)25和常開固定觸點(diǎn) 28隔著后述的可動(dòng)觸點(diǎn)43而相對配置。轉(zhuǎn)動(dòng)部件30將其大致中央部彎曲，形成限位部31，并且將其一端側(cè)的前端部大致直角地彎起而形成立起片32，另一方面，將其另一端側(cè)的前端部向側(cè)方延伸而設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)用鉸鏈部35。另外，所述立起片32在其前端部設(shè)有切口槽33，并且在其基部設(shè)有卡止孔34?？蓜?dòng)接觸片40形成為具有一對腳部41、41的大致V形，在所述腳部41的前端分別設(shè)有與所述腕部21、21的卡合用承受部22、22卡止的卡合用切口部42、42，在其相反側(cè)的另一端配置有可動(dòng)觸點(diǎn)43。另外，在所述可動(dòng)觸點(diǎn)43的內(nèi)側(cè)附近設(shè)有卡止孔44。盤簧50用于確保觸點(diǎn)壓并且對所述可動(dòng)接觸片40賦予翻轉(zhuǎn)力，將其一端部經(jīng)由所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件30的切口槽33卡止在卡止孔34，將其另一端部卡止在所述可動(dòng)接觸片40的卡止孔44。如圖2及圖3所示，殼體60具有可嵌合于所述基體10的箱形狀，在其上表面一側(cè)具有可插通后述的操作部件80的操作孔61，并且在所述操作孔61的開口上方緣部設(shè)有可安裝防塵罩70的環(huán)狀肋62。另外，所述殼體60位于所述操作孔61的下方側(cè)，在相對的內(nèi)側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向槽63、64。另外，如圖3所示，所述殼體60在其頂面突出設(shè)有用于限制所述通用端子20的腕部21的位置的限位用舌片65。所述殼體60在相對的側(cè)面中開口緣部的附近設(shè)有卡合孔66。防塵罩70由橡膠等彈性材料構(gòu)成，將其下方側(cè)的開口部安裝在所述殼體60的環(huán)狀肋62上。按鈕80具有可插通所述殼體60的操作孔61的截面形狀，在其上端部設(shè)有操作用頭部81，并且在其下端面82的外周緣部中相對的位置分別設(shè)有導(dǎo)向用突條83以及導(dǎo)向用突起84。接著，對本發(fā)明的開關(guān)的組裝方法進(jìn)行說明。在基體10上插入成形的三根端子20、23J6中的通用端子20的腕部21之間配置轉(zhuǎn)動(dòng)部件30的限位部31，并且將轉(zhuǎn)動(dòng)用鉸鏈部35定位在所述基體10的轉(zhuǎn)動(dòng)用承受部11 上。將盤簧50的另一端部52卡止在卡止孔44中的可動(dòng)接觸片40的卡合用切口部42卡止在所述通用端子20的卡合用承受部22上，并且將所述盤簧50的一端部51經(jīng)由所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件30的切口槽33卡止在卡止孔34。由此，可動(dòng)觸點(diǎn)43可與常閉固定觸點(diǎn)25以及常開固定觸點(diǎn)洲交替地接觸、分離而配置，并且被向上方靠壓。因此，動(dòng)作前的可動(dòng)觸點(diǎn)43 與所述常閉固定觸點(diǎn)25壓接。另一方面，在殼體60的環(huán)狀肋62上安裝防塵罩70。將按鈕80插通所述殼體60 的操作孔61中，并且將所述按鈕80的導(dǎo)向用突條83以及導(dǎo)向用突起84分別可滑動(dòng)地嵌合在所述殼體60的導(dǎo)向槽63、64中。使按鈕80的操作用頭部81從所述防塵罩70突出， 可滑動(dòng)地支承所述按鈕80。最后，通過將殼體60的卡止孔66卡合在所述基體10的卡合用爪部12，所述殼體60的限位用舌片65與通用端子20的腕部21抵接而進(jìn)行限位，并且所述按鈕80的下端面82與轉(zhuǎn)動(dòng)部件30的立起片32的上端部可按壓地抵接。接著，根據(jù)圖6 圖8對所述開關(guān)的動(dòng)作進(jìn)行說明。首先，如圖6 (A)所示，操作前，利用盤簧50的彈簧力使可動(dòng)接觸片40的可動(dòng)觸點(diǎn) 43與常閉固定觸點(diǎn)25接觸，并且所述盤簧50與轉(zhuǎn)動(dòng)部件30的限位部31抵接。若將所述按鈕80壓下，則其下端面82將轉(zhuǎn)動(dòng)部件30的立起片32的上端部壓下， 所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件30以轉(zhuǎn)動(dòng)用鉸鏈部35為支點(diǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，所述盤簧50被拉伸，所述盤簧 50自轉(zhuǎn)動(dòng)部件30的限位部31離開(圖6(B))。盤簧50的一端部51與轉(zhuǎn)動(dòng)部件30的卡止點(diǎn)到達(dá)將可動(dòng)接觸片40與盤簧50的另一端部52的卡止點(diǎn)、和所述可動(dòng)接觸片40的卡合用切口部42與通用端子20的卡合用承受部22的卡止點(diǎn)連接的直線上時(shí)，所述可動(dòng)接觸片40開始翻轉(zhuǎn)。但是，所述盤簧50與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件30的限位部31抵接(圖7(A))，限制所述可動(dòng)接觸片30的急劇翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。接著，通過所述按鈕80的進(jìn)一步壓下操作，在轉(zhuǎn)動(dòng)部件30以及盤簧50抵接的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)，并且可動(dòng)觸點(diǎn)43與常開固定觸點(diǎn)觀抵接(圖7(B))。另外，通過壓下按鈕80， 轉(zhuǎn)動(dòng)部件30轉(zhuǎn)動(dòng)，并且盤簧50被拉伸，由此，可動(dòng)觸點(diǎn)43以規(guī)定的觸點(diǎn)壓力壓接常開固定觸點(diǎn)觀(圖8)。因此，伴隨所述可動(dòng)接觸片40的急劇翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，可動(dòng)觸點(diǎn)43不與常開固定觸點(diǎn)28碰撞，不產(chǎn)生現(xiàn)有那樣的碰撞聲音。若將相對于所述按鈕80的按壓力解除，則由與上述相反的工序，可動(dòng)觸點(diǎn)43自常開固定觸點(diǎn)觀分離，與常閉固定觸點(diǎn)25接觸之后，轉(zhuǎn)動(dòng)部件30以及盤簧50恢復(fù)至原始位置。如圖9 圖12所示，第二實(shí)施方式的基本構(gòu)成與上述第一實(shí)施方式大致相同，不同點(diǎn)在于，不對轉(zhuǎn)動(dòng)部件30的中央實(shí)施彎曲加工形成限位部，而是在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件30上另外設(shè)置限位用突部53。S卩，在本實(shí)施方式中，在設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件30的安裝孔36(圖11)固定有所述限位用突部53。其他方面與上述第一實(shí)施方式大致相同，故而對同一部分標(biāo)注同一符號(hào)并省略說明。在本實(shí)施方式中，在動(dòng)作途中的可動(dòng)接觸片40翻轉(zhuǎn)時(shí)，可動(dòng)接觸片40與設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)部件30的限位用突部53抵接，限制可動(dòng)接觸片40的急劇翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。由此，抑制可動(dòng)觸點(diǎn) 43相對于常開固定觸點(diǎn)觀的碰撞，實(shí)現(xiàn)動(dòng)作聲音的降低。根據(jù)本實(shí)施方式，由于在轉(zhuǎn)動(dòng)部件30上另外設(shè)置限位用突部53，故而無需對轉(zhuǎn)動(dòng)部件實(shí)施彎曲加工，可得到高的零件精度、組裝精度。另外，通過調(diào)整限位用突部53的高度尺寸即可調(diào)整可動(dòng)接觸片40的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，故而具有設(shè)計(jì)容易的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)施例1相對于具有第一實(shí)施方式的構(gòu)造的五個(gè)實(shí)施例試樣、以及不對轉(zhuǎn)動(dòng)部件實(shí)施彎曲加工不形成限位部的五個(gè)比較例試樣，分別測定觸點(diǎn)開閉時(shí)的動(dòng)作聲音。另外，比較例在無負(fù)荷狀態(tài)的情況下，盤簧不與轉(zhuǎn)動(dòng)部件抵接。作為測定方法，在置于無音室的地面上的厚度為6. 35mm的吸引材料之上載置有所述試樣。在所述試樣正上方300mm的位置配置標(biāo)記，測定開閉時(shí)的動(dòng)作聲音。測定的結(jié)果為，實(shí)施例的動(dòng)作聲音平均為21.0db，比較例的動(dòng)作聲音平均為34. 4db，判斷為可將動(dòng)作聲音降低40%。另外，由表示操作進(jìn)程和操作荷重的相關(guān)關(guān)系的圖13㈧(實(shí)施例)以及圖13(B) (比較例)也可明了能夠降低動(dòng)作聲音。另外，圖中的箭頭標(biāo)記表示動(dòng)作順序。S卩，圖13 (A)中的運(yùn)行點(diǎn)1 (OPl)表示盤簧50與轉(zhuǎn)動(dòng)部件30的限位部31抵接的位置(圖7 (A))，運(yùn)行點(diǎn)2 (0P2)表示可動(dòng)觸點(diǎn)43與常開固定觸點(diǎn)觀抵接的位置(圖7 (B))。 另外，釋放點(diǎn)I(RPl)表示可動(dòng)觸點(diǎn)43自常開固定觸點(diǎn)觀分離的位置，釋放點(diǎn)2(RP》表示盤簧50自轉(zhuǎn)動(dòng)部件30的限位部31分離并且可動(dòng)觸點(diǎn)43與常閉固定觸點(diǎn)25抵接的位置。另一方面，圖13(B)中的運(yùn)行點(diǎn)(OP)表示可動(dòng)觸點(diǎn)與常開固定觸點(diǎn)抵接的位置， 釋放點(diǎn)(RP)表示可動(dòng)觸點(diǎn)與常閉固定觸點(diǎn)抵接的位置。因此，在圖13㈧所示的實(shí)施例的情況下，釋放點(diǎn)2 (RP2)與運(yùn)行點(diǎn)1 (OPl)之間的操作荷重的變化量小。對此，在圖13⑶所示的比較例的情況下，由于釋放點(diǎn)(RP)與運(yùn)行點(diǎn) (OP)之間的操作荷重的變化量大，故而判斷為實(shí)施例的動(dòng)作聲音比比較例的動(dòng)作聲音小。另外，所述限位用突部不限于設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)部件的情況，也可以設(shè)置在可動(dòng)接觸片上。另外，不限于在轉(zhuǎn)動(dòng)部件或可動(dòng)接觸片上設(shè)置另外的限位用突部的情況，也可以通過對所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件或可動(dòng)接觸片實(shí)施突出加工，一體地突出設(shè)置限位用突部。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的開關(guān)不限于上述結(jié)構(gòu)，顯然也可以適用于其他按鈕開關(guān)。
權(quán)利要求
1.一種開關(guān)，具有可動(dòng)接觸片，其以一端部為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，并且在另一端部設(shè)有可動(dòng)觸點(diǎn)； 轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其以另一端部為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)；盤簧，其將一端部卡止在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一端部，將另一端部卡止在所述可動(dòng)接觸片的中間部；按鈕，其被可上下滑動(dòng)地支承，并且利用其下端面將所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一端部壓下， 通過利用所述按鈕壓下所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一端部，使所述可動(dòng)接觸片翻轉(zhuǎn)而使所述可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸、分離，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件設(shè)有限位部，在可動(dòng)接觸片翻轉(zhuǎn)時(shí)，所述限位部與盤簧抵接，并且一邊維持與所述盤簧的接觸狀態(tài)一邊使所述可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸。
2.一種開關(guān)，具有可動(dòng)接觸片，其以一端部為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，并且在另一端部設(shè)有可動(dòng)觸點(diǎn)； 轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其以另一端部為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)；盤簧，其將一端部卡止在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一端部，將另一端部卡止在所述可動(dòng)接觸片的中間部；按鈕，其被可上下滑動(dòng)地支承，并且利用其下端面將所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一端部壓下， 通過利用所述按鈕壓下所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一端部，使所述可動(dòng)接觸片翻轉(zhuǎn)而使所述可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸、分離，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件設(shè)有限位用突部，該限位用突部與翻轉(zhuǎn)后的可動(dòng)接觸片抵接，并且一邊維持與所述可動(dòng)接觸片的接觸狀態(tài)一邊使所述可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸。
3.一種開關(guān)，具有可動(dòng)接觸片，其以一端部為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，并且在另一端部設(shè)有可動(dòng)觸點(diǎn)； 轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其以另一端部為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)；盤簧，其將一端部卡止在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一端部，將另一端部卡止在所述可動(dòng)接觸片的中間部；按鈕，其被可上下滑動(dòng)地支承，并且利用其下端面將所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一端部壓下， 通過利用所述按鈕壓下所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一端部，使所述可動(dòng)接觸片翻轉(zhuǎn)而使所述可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸、分離，其特征在于，在所述可動(dòng)接觸片設(shè)有限位用突部，在所述可動(dòng)接觸片翻轉(zhuǎn)時(shí)，該限位用突部與轉(zhuǎn)動(dòng)部件抵接，并且一邊維持與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的接觸狀態(tài)一邊使所述可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸。
4.如權(quán)利要求2或3所述的開關(guān)，其特征在于，限位用突部由突出加工而形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可應(yīng)對中負(fù)荷的開閉且動(dòng)作聲音小的開關(guān)。本發(fā)明的開關(guān)具有可動(dòng)接觸片(41)，其以一端部為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，并且在另一端部設(shè)有可動(dòng)觸點(diǎn)；轉(zhuǎn)動(dòng)部件(30)，其以另一端部為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)；盤簧(50)，其將一端部(51)卡止在轉(zhuǎn)動(dòng)部件(30)的一端部，將另一端部(52)卡止在可動(dòng)接觸片(40)的中間部；按鈕(80)，其被可上下滑動(dòng)地支承，并且利用其下端面(82)將轉(zhuǎn)動(dòng)部件(30)的一端部壓下，通過利用按鈕(80)壓下轉(zhuǎn)動(dòng)部件(30)的一端部，使可動(dòng)接觸片(40)翻轉(zhuǎn)而使可動(dòng)觸點(diǎn)(43)與固定觸點(diǎn)(28)接觸、分離。特別是，在轉(zhuǎn)動(dòng)部件(30)設(shè)有限位部(31)，在可動(dòng)接觸片(40)翻轉(zhuǎn)時(shí)，限位部(31)與盤簧(50)抵接，并且一邊維持與盤簧(50)的接觸狀態(tài)一邊使可動(dòng)觸點(diǎn)(43)與固定觸點(diǎn)(28)接觸。
文檔編號(hào)H01H3/16GK102576615SQ201180001706
公開日2012年7月11日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者中村英巳, 安藤謙一, 岸成信, 工藤佑哉, 阿部貴志 申請人:歐姆龍株式會(huì)社