專利名稱：屏蔽連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將屏蔽電線連接到安裝本體的屏蔽連接器。
背景技術(shù)：
例如，作為用于安裝到車輛上的線束的電線，采用用于防止受到諸如電磁波等的外部噪聲的影響并且防止諸如電磁波等的輻射噪聲從電線泄漏到外部的屏蔽電線。根據(jù)該屏蔽電線，利用諸如編織護套等的屏蔽件來屏蔽芯線，然后，該屏蔽件被接地連接到電連接于車輛中的共用接地部的部件或者被接地連接到作為其自身的公用接地部的安裝本體。此外，作為應(yīng)用于該屏蔽電線的地線連接方法的例子，通常公知下面的方法。艮ロ， 使用該地線連接方法，使得屏蔽電線的外覆層被剝落，從而露出作為屏蔽件的編織護套，然后，編織護套被絞合為ー個部件，然后，通過夾緊處理，使地線連接端子固定到該部件的一個端部，然后，利用熱收縮管、絕緣帶等來包覆編織護套的露出部分，并且在需要吋，使其經(jīng)受絕緣處理，然后，地線連接端子被固定而電連接于安裝本體。然而，根據(jù)這種地線連接方法，地線連接需要大量復(fù)雜的エ時，因此，可操作性不好。同吋，例如，專利文獻1中描述了用于連接屏蔽電線的屏蔽電線連接器。如圖5所示，該屏蔽電線連接器30具有屏蔽管32，裝配在外殼34內(nèi)，用于屏蔽屏蔽電線31的連接部分；以及屏蔽連接部件35，用于電連接屏蔽電線31的屏蔽層33和屏蔽管32。在這種屏蔽電線連接器30中，屏蔽連接部件35由兩個半分部件37構(gòu)成。這樣形成該半分部件37，以致當(dāng)將它們連接在一起吋，它們夾緊在屏蔽電線的絕緣層36上露出的屏蔽層33。此外，兩個半分部件37中的每個都由金屬部分38和樹脂部分39構(gòu)成，它們二者一體化為一件。金屬部分38具有位于半圓環(huán)壁部分37a的內(nèi)周部分上的內(nèi)周側(cè)接觸片41。該內(nèi)周側(cè)接觸片41壓緊屏蔽層33或者被纏繞在該屏蔽層33的外周上的金屬帶40。該半圓環(huán)壁部分37a阻擋屏蔽電線31的屏蔽層33與在其大致半圓上的屏蔽管32之間的環(huán)形間隙。 此外，金屬部分38 —體地具有半環(huán)形壁部分37a的外周部分上的外周側(cè)接觸片42。該外周側(cè)接觸片42接觸屏蔽管32的內(nèi)周面。每個樹脂部分39都具有用于將兩個半分部件37結(jié)合在一起的結(jié)合部分。此外，樹脂部分39構(gòu)造成分別具有部分P和部分Q。這些部分P通過金屬部分38的內(nèi)周側(cè)接觸片41夾緊屏蔽電線31的屏蔽層33。此外，這些部分P通過使其凸緣44切入屏蔽電線31的護套43的外周面而直接夾緊護套43。在屏蔽電線31的護套43的頂端部，露出屏蔽層33。在屏蔽層33的頂端部，露出在其中心部分含有中心導(dǎo)體45的屏蔽層33。凹形端子47連接到中心導(dǎo)體45的ー個端部。 在該屏蔽電線連接器30中，當(dāng)兩個半分部件37結(jié)合在一起，從而使屏蔽層33和護套43位于它們之間時，金屬部分38的內(nèi)周側(cè)接觸片41將金屬管40強力壓緊在屏蔽層33上。此外，在樹脂部分39的后端形成的凸緣44從護套43的表面切入內(nèi)側(cè)，使得能夠確保屏蔽連接部件35和屏蔽電線31的整體性。此外，金屬部分38的外周側(cè)接觸片42在減小其直徑的方向發(fā)生彈性變形，然后，屏蔽管32因為外周側(cè)接觸片42的弾性斥力而接觸屏蔽管32的內(nèi)周面。因此，屏蔽層33和屏蔽管32處于電連接狀態(tài)。換句話說，屏蔽層33經(jīng)由屏蔽管32電連接到對置連接器(未示出)的屏蔽端子以及諸如車體的安裝本體、公用地線部分等。然而，在這種屏蔽電線連接器中，金屬部分38和樹脂部分39插在屏蔽電線31的屏蔽層33與屏蔽管32之間，用于電連接它們。因此，為了確保該插入，屏蔽層33和護套43 必須分別通過作為壓配合部分形成的金屬部分38的內(nèi)周側(cè)接觸片41和樹脂部分39的凸緣44牢固壓配合。在這種情況下，當(dāng)內(nèi)周側(cè)接觸片41和凸緣44施加的壓配合力太強時， 內(nèi)周側(cè)接觸片41和半圓環(huán)壁部分37a分別連接到其的角部(邊緣部分)通過屏蔽層33在用作內(nèi)覆層的絕緣層36上接合。因此，可以認(rèn)為屏蔽層33的一部分(尖鋭邊緣部分)戳入絕緣層36，從而破壞該絕緣層等，因此，導(dǎo)致諸如在芯線與屏蔽層33之間發(fā)生短路事故等的故障。此外，導(dǎo)致這種故障，以致護套43因為凸緣44咬入護套43內(nèi)而被破壞。與此同時，為了避免壓配合力導(dǎo)致這樣破壞絕緣層36或者護套43，建議了這樣ー 種地線連接結(jié)構(gòu)，即，屏蔽套管應(yīng)當(dāng)插在屏蔽電線的外覆層(護套)與折回到該外覆層的切割端部的外周面上的編織護套之間(例如，請參閱專利文獻2)。圖6是示出具有這種地線連接結(jié)構(gòu)的地線連接器的縱向截面圖。地線連接器61用于將屏蔽電線64的編織護套(屏蔽件)63電連接到(連接地線)安裝本體。該屏蔽電線64含有芯線62和沿芯線62的縱向延伸從而包覆芯線62的編織護套63。具體地說，地線連接器61含有導(dǎo)電屏蔽端子65，裝配到屏蔽電線64上，以致該端子65電連接到編織護套63上；以及導(dǎo)電地線部件66，被固定，以致該部件66電連接到屏蔽端子65接觸的并且屏蔽端子65電連接到其的安裝本體。通過將厚度為2mm的板式導(dǎo)電部件彎曲為諸如大致L形，形成地線部件66。此外， 在地線部件66上形成電連接到屏蔽端子65的通孔66d(例如，直徑14mm)。通孔66d可以被形成為與構(gòu)成屏蔽端子65的一部分的屏蔽觸點67的小直徑部分66d的外徑具有相同直徑(例如，14_的直徑)的簡單的圓形孔。作為ー種選擇，可以以應(yīng)當(dāng)含有凹槽(未示出) 的方式形成通孔66d，即使在通過壓配合壓配合端子(連接端子)已經(jīng)裝配在屏蔽電線64 的芯線62的端部(圖6中的右端部)上的狀態(tài)下，該凹槽也能夠使具有壓配合端子的屏蔽電線64容易插入通孔66d內(nèi)。然后，具有壓配合端子的屏蔽電線64穿過地線部件66的通孔66d，因此，屏蔽端子65可以連接到地線部件66的接觸部分。被彎曲為L形的地線部件66的一部分構(gòu)成電連接到并且被固定到安裝本體上的連接部分。例如，該安裝本體即可以電連接到車輛上的公用地線部分的部件或者該公用地線部分本身。屏蔽端子65含有屏蔽觸點67和屏蔽套管68。屏蔽觸點67由空心環(huán)(管)狀導(dǎo)電部件形成。通過將空心環(huán)狀的大直徑部分67a與空心環(huán)狀的小直徑部分66b鏈接在一起， 形成屏蔽觸點67。通過卷曲，大直徑部分67a的開ロ端在徑向向外擴大直徑，并且，小直徑部分66b的開ロ端還縮徑，像錐形一祥。此外，屏蔽套管68由空心環(huán)(管)狀的導(dǎo)電部件形成。在此，在地線連接器61裝配在其上的屏蔽電線64上，芯線62被作為絕緣件的內(nèi)覆層覆蓋，內(nèi)覆層69被作為網(wǎng)狀導(dǎo)體的編織護套63 (即，屏蔽件)覆蓋，而該編織護套63被作為絕緣件的外覆層覆蓋。在該地線連接器中，對，外覆層70的一個端部被剝皮預(yù)定長度，從而露出編織護套63的ー個端部的屏蔽電線63的ー個端部進行這種處理，然后，屏蔽電線64穿過屏蔽套管68，然后，繞位于露出的編織護套63的一個端部附近的外覆層70的ー個端部，排列屏蔽套管68，然后，以截面上類似于U形，折回露出的編織護套63的ー個端部，從而覆蓋屏蔽套管68的外周面。然后，屏蔽觸點67的大直徑部分67a被裝配到折回的編織護套63的ー個端部上，然后，大直徑部分67a和屏蔽套管68以及屏蔽電線64因為壓緊而縮徑。因此，屏蔽觸點67、屏蔽套管68和編織護套63 —定可以進入互導(dǎo)狀態(tài)。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1 JP-B-3977094專利文獻2 JP-A-2005-285748

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題現(xiàn)有技術(shù)中的上述屏蔽電線連接器30有如下問題要解決。S卩，在屏蔽套管68放置在外覆層70與編織護套63在其切斷端處像C形折回的一部分之間的情況下，對屏蔽觸點67夾緊，然而，屏蔽套管68仍保持如上所述的空心環(huán)形。因此，在一些情況下，即使在屏蔽電線64等的敷設(shè)工作期間在該屏蔽套管68承受外力或者振動時處于夾緊狀態(tài)，屏蔽套管68仍在外覆層70上移動。結(jié)果，產(chǎn)生這樣的缺點，即，編織護套63的折回部分因為這種移動干擾外覆層70的表面，并且編織護套63的尖鋭端部破壞外覆層70的表面。鑒于上述情況，進行了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供ー種屏蔽連接器，在屏蔽端子通過屏蔽件和屏蔽套管夾緊在屏蔽電線的內(nèi)覆層上的情況下，通過限制屏蔽套管本身在外覆層上位移，或者通過防止屏蔽套管上的屏蔽件干擾作為絕緣覆層的外覆層，該屏蔽連接器能夠避免破壞外覆層。解決問題的手段為了實現(xiàn)上述目的，作為特征，根據(jù)本發(fā)明的屏蔽連接器具有下面的方面(1)。(1) 一種用于將屏蔽電線的屏蔽件地線連接到導(dǎo)電安裝體的屏蔽連接器，該屏蔽電線具有芯線和沿芯線的縱向延伸以包覆該芯線的屏蔽件，該屏蔽連接器包括空心筒狀屏蔽套管，排列在通過將通過去除屏蔽電線的外覆層在內(nèi)覆層上露出的屏蔽件折回預(yù)定長度形成的屏蔽件的一部分與對應(yīng)于該一部分的外覆層之間；空心筒狀外殼；以及屏蔽端子，裝配在外売上，并且與外殼一起安裝在安裝體上，并且具有壓配合部分，該壓配合部分被設(shè)置，以延伸到該外殼的筒狀孔內(nèi)并且被夾緊，從而覆蓋插入筒狀孔內(nèi)的屏蔽電線的對應(yīng)于屏蔽套管的屏蔽件的一部分，其中屏蔽套管具有在外徑方向直立的直立片，用于防止屏蔽件的端部或者屏蔽端子的端部接觸外覆層。根據(jù)上述(1)所述的配置，在屏蔽電線的外覆層和屏蔽件(編織護套)被切割機等切割從而露出內(nèi)覆層，然后，在內(nèi)覆層上露出的屏蔽件的一部分被放置在被裝配在位于切割部分附近的外覆層的外圍上的屏蔽套管上，然后，屏蔽端子的壓配合部分重疊在其上的情況下，覆蓋該屏蔽套管的屏蔽件和屏蔽端子的各端部保持在相對于外覆層平緩直立的直立片的內(nèi)側(cè)。因此，當(dāng)壓配合力施加到屏蔽端子的壓配合部分上吋，可以避免發(fā)生因為壓 カ導(dǎo)致整個屏蔽套管接觸外覆層的整個表面，并因此而對外覆層的一部分表面集中施加壓配合力的情況。此外，即使當(dāng)在敷設(shè)導(dǎo)線時屏蔽電線受到外力或者振動時，直立片仍可以限制因為切割導(dǎo)致屏蔽件的尖鋭端部移動(位移)。因此，可以避免發(fā)生屏蔽件的尖鋭端部插入外覆層等內(nèi)從而破壞該外覆層的避免的情況。本發(fā)明的優(yōu)點根據(jù)本發(fā)明，可以實現(xiàn)這樣的優(yōu)點，S卩，當(dāng)屏蔽端子的壓配合部分壓配合在屏蔽件上時，不僅可以因為屏蔽件通過屏蔽套管定位在屏蔽電線的內(nèi)覆層上而以不直接干擾外覆層的方式布置屏蔽端子和屏蔽件，而且可以實現(xiàn)因為該端部和尖鋭端部的位移受到限制所以屏蔽套管的端部或者從屏蔽套管凸出的屏蔽件的尖鋭端部不破壞外覆層。上面具體解釋了本發(fā)明。此外，當(dāng)參考附圖閱讀下面解釋的“具體實施方式
”吋， 將更加清楚本發(fā)明的細(xì)節(jié)。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的屏蔽連接器的縱向截面透視圖。圖2是圖1所示屏蔽連接器的縱向截面圖。圖3是圖1所示屏蔽套管的透視圖。圖4是圖1所示屏蔽套管的縱向截面圖。圖5是示出現(xiàn)有技術(shù)中的屏蔽電線連接器的縱向截面圖。圖6是示出現(xiàn)有技術(shù)中的地線連接器的縱向截面圖。參考編號和符號1 外殼2 屏蔽端子2a 環(huán)狀凸形部分2b 裝配片2c 筒狀部分2d:階梯部分2e 壓配合部分3 屏蔽套管3a 筒部分3b 縮徑片3c:凸緣5 裝配片6 裝配孔7 安裝部分8:防水填料9 螺紋10 筒狀孔11 擋板
12插入孔
13環(huán)形凸起
14容納部分
15防水填料
16裝配孔
17加強肋
21屏蔽電線
22外覆層(護套)
23芯線
24內(nèi)覆層
25屏蔽件
R、S 圓弧面
具體實施例方式下面將參考圖1至4來說明根據(jù)本發(fā)明實施例的屏蔽連接器。如圖1和2所示，根據(jù)本實施例的屏蔽連接器包括外殼1、屏蔽端子2和屏蔽套管3。它們中，外殼1由諸如合成樹脂等的絕緣件形成，并且被模制為諸如空心筒狀。外殼 1在其外周上具有凸緣4，并且設(shè)置該凸緣4以增強外殼1的強度。此外，該凸緣4具有裝配片5。裝配片5的一部分類似山形膨脹。裝配孔6幾乎設(shè)置在裝配片5的中心部分，并且諸如螺栓的緊固工具等可以插入并且穿過該裝配孔6。設(shè)置該裝配孔6和屏蔽端子2，以利用螺栓或者螺絲將外殼1裝配在車體上，如下所述。此外，在裝配片5的ー側(cè)(圖2中的左側(cè))的縮徑部分Ia的外周上，外殼1具有防水填料安裝部分7。防水填料8被裝接在安裝部分7上，并且該防水填料8幾乎為矩形截面，并且被整體形成為環(huán)形。外殼1在裝配片5的另ー側(cè)上的縮徑部分Ib的外周上具有螺紋9。用于阻擋外殼1的圓筒形孔10的環(huán)狀擋板11被螺合在該螺紋9上。在環(huán)狀擋板11 的中心部分中，形成下面描述的屏蔽電線21所穿過的插入孔12。此外，外殼10具有位于筒狀孔10的內(nèi)周上的環(huán)形凸起13。該環(huán)形凸起13的ー側(cè) (圖2中的右側(cè))構(gòu)成其內(nèi)設(shè)置了環(huán)形防水填料的容納部分14。防水填料15以其壓縮狀態(tài)裝配在容納部分14內(nèi)。防水填料8、15由諸如橡膠、合成樹脂等的緩沖材料分別形成為適當(dāng)形狀和尺寸，并且使外殼1的筒狀孔10的內(nèi)部幾乎保持水密狀態(tài)。通過利用壓カ加工使導(dǎo)電金屬板成形，以形成屏蔽端子2。該屏蔽端子2具有環(huán)狀凸形部分2a、山形裝配片2b、筒狀部分2c和筒狀壓配合部分2e。該環(huán)狀凸形部分加被彎曲，以同時覆蓋外殼1和防水填料8的延伸到裝配片5的ー側(cè)(圖2中的左側(cè))的縮徑部分la。該山形裝配片2b從環(huán)狀凸形部分加的外周側(cè)延續(xù)到并且與裝配片5的ー側(cè)接觸， 如下所述。該筒狀部分2c從環(huán)狀凸形部分加的內(nèi)周緣與外殼1的中心線平行延續(xù)。該筒狀壓配合部分2e通過階梯部分2d從筒狀部分2c與外殼1的中心線平行延續(xù)，并且其直徑比筒狀部分2c的直徑小。筒狀壓配合部分加的ー個端部開啟。當(dāng)屏蔽端子2安裝到外殼 1上時，壓配合部分2e的端部位于環(huán)形凸起13附近，如圖1和2所示。此外，當(dāng)從側(cè)面觀看時，屏蔽端子2的裝配片2b的形狀與外殼1的裝配片5的形狀基本相同。裝配孔16設(shè)置在裝配片2b上，它與裝配片5上形成的裝配孔6具有相同的形狀和相同的尺寸。形成裝配孔6、16，以互相聯(lián)通，如圖1和2所示。通過將金屬(導(dǎo)電) 螺栓或螺絲超過這些裝配孔6、16，可以利用電學(xué)方法和機械方法將屏蔽端子2裝配在車體上。此外，利用壓延エ藝，在屏蔽端子2的筒狀部分2c上形成在內(nèi)徑方向上具有預(yù)定高度的加強肋17。因此，增強了該筒狀部分2c發(fā)生破碎等的機械強度。屏蔽套管3由導(dǎo)電金屬筒形成，并且通過壓カ加工成型，如圖3和4所示。此外， 如圖1和2所示，將屏蔽套管3的內(nèi)徑設(shè)置成與屏蔽電線的外覆層(護套)22的外徑基本相同。因此，將屏蔽套管3的內(nèi)徑的尺寸設(shè)置成與插入外殼1的筒狀孔10內(nèi)的屏蔽電線 21的外徑尺寸，即，外覆層22的外周緊密接觸。屏蔽套管3具有筒部分3a，在整個長度方向上具有相同直徑；縮徑片北，在該筒部分3a的一端向屏蔽套管3的中心線幾乎彎曲為直角；以及直立片3c，在該筒部分3a的另一端向屏蔽套管3的向外(外徑)方向以幾乎直角直兄。在此，縮徑片北和直立片3c在分別延續(xù)到筒部分3a的角部是圓形的，像圓弧面 R、S 一祥，其外表面是平滑的。在這種情況下，直立片3c的直立高度被設(shè)置得等于將重疊在筒部分3a的外周上的屏蔽件(編織護套)25的厚度與屏蔽端子2的壓配合部分2e的厚度相加確定的高度，如下所述。為了防止屏蔽件25和壓配合部分2e延伸到超出直立片3c 到達(dá)外覆層22，設(shè)置直立片3c的長度和尺寸。在圖2中，將屏蔽電線21構(gòu)造成使得芯線23被作為絕緣材料的內(nèi)覆層M覆蓋， 然后，該內(nèi)覆層M被作為網(wǎng)狀導(dǎo)電材料(編織護套)的屏蔽件25覆蓋，然后，該屏蔽件25 被外覆層(護套)22覆蓋。在本實施例中，通過利用切割機等切割位于裝配在車體上的屏蔽連接器的外殼1的附近的外覆層22的一部分，露出屏蔽件25，然后，利用切割機等切割屏蔽電線21，以使該屏蔽件25具有預(yù)定長度。因此，內(nèi)覆層M露出。此外，屏蔽套管3的筒部分3a裝配在外覆層22的外周上，以使屏蔽套管3的縮徑片北接合外覆層22的切割端。同吋，利用切割機將屏蔽件25切割為預(yù)定長度后剰余的預(yù)定長度的屏蔽件25折回到為了覆蓋外覆層22設(shè)置的屏蔽套管3的筒部分3a上，以從外部覆蓋縮徑片北。屏蔽件25的折回部分的頂端部位于直立片3c的內(nèi)側(cè)(圖1中的左側(cè)) 上。折回到筒部分3a上的屏蔽件25插入屏蔽端子2的壓配合部分加內(nèi)。然后，壓配合力從外周施加到壓配合部分2e。因此，通過屏蔽件25和屏蔽套管3，壓配合部分2e使含有外覆層22、屏蔽件25、內(nèi)覆層M和芯線23的屏蔽電線21集成保持外殼1的筒狀孔10 內(nèi)。在這種情況下，屏蔽套管3從屏蔽端子2的壓配合部分加獲得的壓配合力大，然后，屏蔽套管3的端部及其鄰者以該端部從其表面向外覆層22的內(nèi)部區(qū)域偏轉(zhuǎn)或者傾斜的方式繞縮徑片北的頂端與屏蔽件25之間的觸點卷曲。然而，屏蔽套管3的圓弧面S在發(fā)生該偏轉(zhuǎn)和傾斜時平緩接觸外覆層22。因此，可以避免外覆層22因為圓弧面S被破壞。此外，以不凸出到直立片3c的外部的方式，事先設(shè)計屏蔽套管3上的屏蔽件25和屏蔽端子2的壓配合部分加的各端部的長度。因為該原因，可以避免發(fā)生壓配合部分加的頂端部和屏蔽件25的尖鋭端部碰到外覆層22或者戳入外覆層22內(nèi)的情況。接著，下面將解釋安裝這種配置的屏蔽連接器的過程。
首先，靠近車體布置的屏蔽電線21順序通過擋板11的插入孔12、防水填料15、屏蔽套管3、外殼1的筒狀孔10、防水填料8以及屏蔽端子2的壓配合部分2e和筒狀部分2c 的各部件。然后，利用切割機等，切割通過各部件的屏蔽電線21的外覆層22，以去除位于圖 2所示切割部分的左側(cè)的各部分。然后，通過這樣切割露出的屏蔽件(編織護套)25在預(yù)定位置被切割，然后，去除位于圖2所示切割部分的左側(cè)上的各部分，以露出內(nèi)覆層M。因此，出現(xiàn)了屏蔽件25在內(nèi)覆層M上露出預(yù)定長度的狀態(tài)。然后，從外覆層22的切割端露出在內(nèi)覆層M上的、其長度比屏蔽件25稍許長的屏蔽套管3插入容納切割端的預(yù)定長度并且裝配在外覆層的外周面上。執(zhí)行該插入和裝配，以致縮徑片北與外覆層22的切割端接觸或者接合。然后，屏蔽件25繞外覆層22的切割端及其鄰者折回到屏蔽套管3上。相反，屏蔽端子2和外殼1組裝在一起。在這種情況下，對著外殼1的筒狀孔10 的內(nèi)部，布置屏蔽端子2的筒狀部分2c和壓配合部分加。在使裝配孔6、16對齊之前或者之后，環(huán)狀防水填料8裝配在位于縮徑部分Ia的外周上的安裝部分7上。然后，屏蔽端子 2和外殼1的組裝結(jié)構(gòu)移動到處理露出狀態(tài)的屏蔽件25。根據(jù)該移動，屏蔽端子2的壓配合部分2e裝配在屏蔽件25的外圍上，以致該壓配合部分2e包覆屏蔽件25折回到屏蔽套管3上的部分的外周，如下所述。壓配合部分2e通過屏蔽件25使位于切割部分附近的屏蔽套管3和外覆層22壓配合并且保持在預(yù)定點。此時，屏蔽套管3的直立片3c限制屏蔽件25和壓配合部分2e的頂端部移動，從而不移動到直立片3c外。然后，防水填料15在壓縮狀態(tài)下插入并且裝配在位于外殼1的主體側(cè)的容納部分 14內(nèi)。然后，擋板11擰入圍繞縮徑部分Ib切削的螺紋內(nèi)，并且固定在其上。因此，在，防水填料8、15將屏蔽件25基本上以水密狀態(tài)保持在筒狀孔10內(nèi)的屏蔽套管3和壓配合部分 2e上。然后，諸如螺栓、螺絲等的緊固件穿過裝配孔6、16，然后，擰入車體的公用地線部分等，以將屏蔽端子2與外殼1固定在一起。因此，通過內(nèi)覆層M電磁屏蔽芯線23的屏蔽件25通過屏蔽端子2對車體接地。因此，可以增強屏蔽線的電磁屏蔽效果。如上所述，根據(jù)本實施例的屏蔽連接器，在屏蔽電線21的外覆層22和屏蔽件(編織護套)25被切割機等切割從而露出內(nèi)覆層對，然后，屏蔽件25和屏蔽端子2的壓配合部分2e重疊在已經(jīng)裝配在外覆層22的切割端及其鄰者的屏蔽套管3上的情況下，覆蓋屏蔽套管3的屏蔽件25和屏蔽端子2的壓配合部分2e均保持在相對于外覆層22平緩立起形成的直立片3c的內(nèi)側(cè)上。因此，當(dāng)壓配合力施加到屏蔽端子2的壓配合部分2e上吋，不僅可以避免屏蔽套管3的角部碰到外覆層22的表面，而且可以避免通過切割形成的屏蔽件25 的尖鋭端部直接戳入外覆層22等而破壞該覆層。參考特定實施例詳細(xì)解釋了本發(fā)明。但是，顯而易見，在不脫離本發(fā)明的實質(zhì)范圍的情況下，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以進行各種變型和修改。本申請基于2010年7月5日提交的日本專利申請(第2010-153086號專利申請)， 在此，通過引用包括該專利申請的全部內(nèi)容。エ業(yè)實用性根據(jù)本發(fā)明的屏蔽連接器，可以實現(xiàn)的優(yōu)點是，當(dāng)屏蔽端子的壓配合部分壓配合在屏蔽件上吋，不僅可以實現(xiàn)因為屏蔽件通過屏蔽套管定位在屏蔽電線的內(nèi)覆層上而以不直接干擾外覆層的方式布置屏蔽端子和屏蔽件，而且可以實現(xiàn)因為該端部和尖鋭端部的位移受到限制所以屏蔽套管的端部或者從屏蔽套管凸出的屏蔽件的尖鋭端部不破壞外覆層。
權(quán)利要求
1. 一種用于將屏蔽電線的屏蔽件地線連接到導(dǎo)電安裝體的屏蔽連接器，所述屏蔽電線具有芯線和沿該芯線的縱向延伸以包覆該芯線的屏蔽件，所述屏蔽連接器包括空心筒狀屏蔽套管，排列在通過將通過去除所述屏蔽電線的外覆層在內(nèi)覆層上露出的所述屏蔽件折回預(yù)定長度形成的屏蔽件的一部分與對應(yīng)于所述一部分的外覆層之間； 空心筒狀外殼；以及屏蔽端子，裝配于所述外売，并且與所述外殼一起裝接于所述安裝體上，并且具有壓配合部分，所述壓配合部分被設(shè)置成延伸到所述外殼的筒狀孔內(nèi)并且被夾緊，從而覆蓋插入所述筒狀孔內(nèi)的屏蔽電線的對應(yīng)于屏蔽套管的屏蔽件的一部分，其中，所述屏蔽套管具有在外徑方向上直立的直立片，用于防止所述屏蔽件的端部或者所述屏蔽端子的端部與所述外覆層相接觸。
全文摘要
在所公開的屏蔽連接器中，控制外覆層中的屏蔽套管的滑動，屏蔽護套的屏蔽件不干擾作為絕緣覆層的外覆層，并且能夠避免對外覆層的損壞。所公開的屏蔽連接器具有屏蔽套管(3)、空心筒狀外殼(1)、以及屏蔽端子(2)。屏蔽套管(3)包括在外徑方向上直立的直立片(3c)以及確保屏蔽件(25)的端部和屏蔽端子(2)的端部不與外覆層(22)進行接觸。
文檔編號H01R4/64GK102576962SQ201180004259
公開日2012年7月11日 申請日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者大前隆 申請人:矢崎總業(yè)株式會社