專利名稱:點(diǎn)火線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種按照獨(dú)立權(quán)利要求所述類型的點(diǎn)火線圈。
背景技術(shù):
由JP 2009027064 A已知一種帶有殼體的點(diǎn)火線圈,在所述殼體中設(shè)有線圈體,所述線圈體具有高壓輸出端,所述高壓輸出端與高壓觸點(diǎn)接觸,其中所述殼體利用澆注材料來填充。在高壓輸出端與高壓觸點(diǎn)之間的電接觸通過接觸彈簧來實(shí)現(xiàn),所述接觸彈簧以彈力壓到高壓觸點(diǎn)上。接觸彈簧如線圈體一樣設(shè)置在澆注材料中。缺點(diǎn)在于,由于殼體具有不同于澆注材料的熱膨脹系數(shù),所以高壓觸點(diǎn)與點(diǎn)火線圈的殼體機(jī)械地耦合,并且所述接觸彈簧與澆注材料機(jī)械地耦合。由此,當(dāng)高壓觸點(diǎn)與殼體一起由于熱膨脹而從位于澆注材料中的接觸彈簧移開時(shí),可能會出現(xiàn)在所述線圈體的高壓輸出端與通向火花塞的高壓觸點(diǎn)之間的接觸斷開。所述接觸斷開在點(diǎn)火線圈工作時(shí)導(dǎo)致所謂的串接火花隙(Vorfunkenstrecken),由于所述串接火花隙腐蝕掉在高壓觸點(diǎn)上的材料,并且形成電磁干 擾并且減小火花能量。
發(fā)明內(nèi)容
與此相對,根據(jù)本發(fā)明的、具有獨(dú)立權(quán)力要求特征的點(diǎn)火線圈的優(yōu)點(diǎn)在于,防止在線圈體的高壓輸出端與通向火花塞的高壓觸點(diǎn)之間的接觸斷開,并且因此通過下述方式實(shí)現(xiàn)可靠的接觸所述高壓觸點(diǎn)如此構(gòu)造,使得形成與澆注材料的形狀配合連接。通過這種方式,高壓觸點(diǎn)和接觸彈簧一起利用澆注材料以熱的方式來推動。由此接觸彈簧與高壓觸點(diǎn)之間不再出現(xiàn)相對運(yùn)動。通過在從屬權(quán)利要求中所述的措施可以實(shí)現(xiàn)在獨(dú)立權(quán)力要求中給出的點(diǎn)火線圈的有利的改進(jìn)方案和優(yōu)化方案。下述情況是特別有利的形狀配合連接通過在高壓觸點(diǎn)上的至少一個(gè)底切部來實(shí)現(xiàn),因?yàn)橥ㄟ^這種方式能獲得足夠好的的形狀配合連接,該形狀配合連接不會形成接觸斷開。按照一種有利的實(shí)施方式,高壓觸點(diǎn)的底切部為凹槽、切口、凸出部、凸肩或者凸起。此外下述情況是有利的高壓觸點(diǎn)具有被打磨的表面,因?yàn)樾螤钆浜线B接還以這種方式被加強(qiáng)。表面的打磨例如可以通過噴砂、蝕刻或等離子處理(Plasmieren)來實(shí)現(xiàn)。下述情況是非常有利的高壓輸出端包括與高壓觸點(diǎn)電連接的接觸元件。接觸元件與線圈體的次級線圈電連接,并且該接觸元件例如可以設(shè)計(jì)成接觸彈簧。此外下述情況是有利的高壓觸點(diǎn)為連接元件的一部分,該連接元件可以通過螺旋彈簧與火花塞電連接,所述連接元件布置在殼體的輸出通道中,并且封閉所述輸出通道,因?yàn)橐赃@種方式防止了澆注材料從殼體中穿過輸出通道溢出。
本發(fā)明的實(shí)施例在附圖中簡化地示出并且在隨后的描述中進(jìn)行詳細(xì)闡述。
具體實(shí)施例方式附圖以截面圖示出了根據(jù)本發(fā)明的點(diǎn)火線圈。所述點(diǎn)火線圈具有帶有初級線圈I的初級線圈體2和容納次級線圈3的次級線圈體4。所述兩個(gè)線圈體2、4圍繞鐵芯5的一部分,所述鐵芯由一組層疊的金屬片、例如硅鋼片形成。具有其線圈1、3的線圈體2、4和鐵芯布置在殼體6中,所述殼體利用硬化的澆注材料7、例如澆鑄樹脂來填充。初級線圈I通過連接導(dǎo)線8與電源 9相連接。在次級線圈3中借助初級線圈I感應(yīng)出高電壓,所述高電壓通過電連接部引導(dǎo)到火花塞10處。次級線圈體4具有高壓輸出端13,所述高壓輸出端通過接觸元件14、例如接觸彈簧與高壓觸點(diǎn)15進(jìn)行接觸。接觸彈簧14在用澆注材料7填充前以彈力作用到高壓觸點(diǎn)15上,并且例如設(shè)計(jì)成條形的彈簧金屬片。高壓輸出端13與次級線圈體4的次級線圈3電連接。高壓觸點(diǎn)15朝向火花塞10繼續(xù)傳導(dǎo)高電壓,并且所述高壓觸點(diǎn)例如由鋁、鋅壓鑄件、黃銅或其它導(dǎo)電材料制成。為了防止在次級線圈體4的高壓輸出端13與高壓觸點(diǎn)15之間的接觸斷開,按照本發(fā)明設(shè)置,高壓觸點(diǎn)15如此構(gòu)造,使得形成與澆注材料7的形狀配合連接。通過高壓觸點(diǎn)15與澆注材料7的形狀配合連接確保了 高壓觸點(diǎn)15與由澆注材料7包圍的接觸彈簧14由于熱膨脹一同被推動,并且沒有發(fā)生彼此相對運(yùn)動。按照該實(shí)施例,所述形狀配合連接通過在高壓觸點(diǎn)13上的至少一個(gè)底切部16來實(shí)現(xiàn)。高壓觸點(diǎn)15的底切部16可以為凹槽、切口、凸出部、凸肩或者凸起。按照該實(shí)施例,底切部16是凸起,該凸起相對于其余高壓觸點(diǎn)15關(guān)于高壓觸點(diǎn)15的縱向延伸沿徑向方向突出。所述形狀配合連接還能附加地通過下述方式增強(qiáng)高壓觸點(diǎn)15的表面被打磨為至少Rz (微觀不平度十點(diǎn)高度)=4微米的平均粗糙深度或者說表面峰谷高度。這可以通過噴砂、蝕刻或等離子體輻射來實(shí)現(xiàn)。高壓觸點(diǎn)13例如與連接元件20相連接,所述連接元件布置在殼體6的輸出通道17中,并且所述連接元件如此密封地封閉輸出通道,使得首先液態(tài)的澆注材料7不會通過輸出通道17溢出。如果輸出通道17由于殼體6的熱膨脹向下伸展,具有高壓觸點(diǎn)15的連接元件20通過與澆注材料7的形狀配合連接防止其跟隨發(fā)生運(yùn)動。連接元件20例如構(gòu)造為套筒形,以便在其中布置用于抑制火花的電子元件、例如二極管或者電阻。如果不需要該電子元件,則連接元件20就構(gòu)造成柱形或者螺栓形。為了接觸到火花塞10,螺旋彈簧21可以連接到連接元件20上。
權(quán)利要求
1.具有殼體(6)的點(diǎn)火線圈,在所述殼體中設(shè)有線圈體(4),所述線圈體具有與高壓觸點(diǎn)(15 )接觸的高壓輸出端(13 ),其中所述殼體(6 )利用澆注材料(7 )來填充,其特征在于,所述高壓觸點(diǎn)(15)如此構(gòu)造,使得形成與所述澆注材料(7)的形狀配合連接。
2.按權(quán)力要求I所述的點(diǎn)火線圈,其特征在于,所述形狀配合連接通過在所述高壓觸點(diǎn)(15)上的底切部(16)來實(shí)現(xiàn)。
3.按上述權(quán)力要求中任一項(xiàng)所述的點(diǎn)火線圈,其特征在于,所述高壓觸點(diǎn)(15)的底切部(16)為凹槽、切口、凸出部、凸肩或者凸起。
4.按上述權(quán)力要求中任一項(xiàng)所述的點(diǎn)火線圈,其特征在于,所述高壓觸點(diǎn)(15)具有被打磨的表面。
5.按上述權(quán)力要求中任一項(xiàng)所述的點(diǎn)火線圈,其特征在于,所述高壓觸點(diǎn)(15)被噴砂、蝕刻或者等離子處理。
6.按上述權(quán)力要求中任一項(xiàng)所述的點(diǎn)火線圈,其特征在于,所述高壓輸出端(13)包括接觸元件(14),所述接觸元件與所述高壓觸點(diǎn)(15)電連接。
7.按上述權(quán)力要求中任一項(xiàng)所述的點(diǎn)火線圈,其特征在于,所述接觸元件(14)為接觸彈簧或者接觸片。
8.按上述權(quán)力要求中任一項(xiàng)所述的點(diǎn)火線圈,其特征在于,所述高壓輸出端(13)與所述線圈體(4)的次級線圈(3)電連接。
9.按上述權(quán)力要求中任一項(xiàng)所述的點(diǎn)火線圈,其特征在于,所述高壓觸點(diǎn)(15)是連接元件(20)的一部分,所述連接元件能夠通過螺旋彈簧(21)與火花塞(10)電連接。
10.按上述權(quán)力要求中任一項(xiàng)所述的點(diǎn)火線圈,其特征在于,所述連接元件(20)布置在所述殼體(6)的輸出通道(17)中,并且封閉所述輸出通道。
全文摘要
已知一種帶有殼體的點(diǎn)火線圈,在所述殼體中設(shè)有線圈體,所述線圈體具有與高壓觸點(diǎn)接觸的高壓輸出端,其中所述殼體利用澆注材料來填充。在高壓輸出端與高壓觸點(diǎn)之間的電接觸通過接觸彈簧來實(shí)現(xiàn),所述接觸彈簧以彈力壓到所述高壓觸點(diǎn)上。接觸彈簧如線圈體一樣設(shè)置在澆注材料中。缺點(diǎn)在于,由于殼體具有不同于澆注材料的熱膨脹系數(shù),所以高壓觸點(diǎn)與點(diǎn)火線圈的殼體機(jī)械地耦合,并且接觸彈簧與澆注材料機(jī)械地耦合。由此當(dāng)高壓觸點(diǎn)與殼體一起由于熱膨脹而從位于澆注材料中的接觸彈簧移開時(shí),可能出現(xiàn)在所述線圈體的高壓輸出端與通向火花塞的高壓觸點(diǎn)之間的接觸斷開。所述接觸斷開在點(diǎn)火線圈工作時(shí)導(dǎo)致所謂的串接火花隙,由于所述串接火花隙腐蝕掉在高壓觸點(diǎn)上的材料,并形成電磁干擾,而且減小火花能量。在根據(jù)本發(fā)明的點(diǎn)火線圈中防止接觸斷開。按照本發(fā)明規(guī)定,高壓觸點(diǎn)(15)如此構(gòu)造,使得形成與澆注材料(7)的形狀配合連接。
文檔編號H01F38/12GK102741951SQ201180009032
公開日2012年10月17日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者K.林登塔爾, T.帕夫拉克 申請人:羅伯特·博世有限公司