專利名稱：用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)，該連接器結(jié)構(gòu)在將諸如例如電動車輛等中的馬達、逆變器等的裝置的連接器的端子經(jīng)由導電橡膠連接到彼此的情況下使用。
背景技術(shù)：
在過去，例如，作為在諸如混合動カ車(汽車)等中的馬達、逆變器等的裝置經(jīng)由連接器連接到彼此的情況下使用的裝置直接安裝的連接器結(jié)構(gòu)，已知的是，例如，將其中井置有三個L形板狀端子的連接器通過用螺栓緊固而固定到ー個裝置的殼體，具有將其中井置有三個大致L形板狀端子的連接器通過用螺栓緊固而固定到另ー個裝置的殼體，用于對準連接器的四個定位銷設(shè)置在一個殼體上，將與插入在其中的定位銷相接合的定位孔設(shè)置在另ー個殼體上，在對兩連接器定位的同時，兩端子的孔部分用螺栓和螺母緊固，從而將各裝置連接到彼此。
此外，無論馬達、逆變器等的連接，在專利文件I中描述的是，在電子裝置的連接中，在電路板上的板形端子和在殼體側(cè)處的連接器的針形端子經(jīng)由導電橡膠而連接?，F(xiàn)有技術(shù)文件專利文件專利文件I :日本專利JP-A-8-69830 (圖2)

發(fā)明內(nèi)容
需通過本發(fā)明解決的問題然而，在傳統(tǒng)馬達、逆變器等的裝置直接安裝的連接器結(jié)構(gòu)中，需要確保端子之間的結(jié)合面(螺栓緊固面)的高平坦度。因此，可能出現(xiàn)如下問題成本増加；需要螺栓和螺母來將端子連接到彼此；用于緊固螺栓的棘手的工作是必需的；或由于裝置之間的裝接公差(位置偏差)大于連接器之間的配合公差，所以對準機構(gòu)是必需的。鑒于以上問題，在例如將端子制成陰陽端子并且去除了通過用螺栓緊固來連接的情況下，有必要在陰端子處形成用于連接的彈簧部，并且一直擔心的是，陰陽端子因車輛的振動等或該陰陽端子的膨脹或收縮而針對彼此滑動并且磨損。此外，在以上描述的帶有插入的導電橡膠的傳統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)中，一直擔憂的是，在例如導電橡膠被布置在各個端子上的情況下，難以確保導電橡膠之間的絕緣。另外，一直擔憂的是，類似于以上描述的馬達、逆變器等的裝置直接安裝的連接器結(jié)構(gòu)，在各連接器的結(jié)合部分處或在導電橡膠和端子之間的連接部處，難以確定地實現(xiàn)電磁屏蔽或防水。鑒于以上情景，創(chuàng)造了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供一種用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)，該連接器結(jié)構(gòu)可以通過使用具有良好絕緣性能的導電橡膠將裝置的連接器連接到各端子，可以將連接器確定地連接到彼此而不使用對準機構(gòu)，并且在連接器的接合部分處可以確定地實現(xiàn)電磁屏蔽或防水。解決問題的方法
為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明具有下列方面。(I)該連接器結(jié)構(gòu)包括一個連接器，該ー個連接器設(shè)置在ー個裝置的売上；以及另ー個連接器，該另ー個連接器設(shè)置在另ー個裝置的売上。所述ー個連接器包括絕緣殼體，該絕緣殼體具有平行布置的多個容納凹部；端子，該端子分別具有分別容納在所述容納凹部中的接觸板部；以及導電橡膠，該導電橡膠分別與所述接觸板部相接觸，并且分別被容納在所述容納凹部中。所述另ー個連接器包括端子，該端子分別具有接觸板部，當將各所述殼固定到彼此吋，該接觸板部受壓，從而分別與所述導電橡膠相接觸；以及絕緣殼體，該絕緣殼體容納所述端子。根據(jù)以上方面(I)的配置，各導電橡膠被布置成配合在各個容納凹部中并且被并置成非常接近于彼此，從而導電橡膠通過形成所述容納凹部的周壁或間隔壁而彼此絕緣。當將兩個連接器連接到彼此時，各個端子的接觸板部弾性地壓縮導電橡膠并且連接到彼此，且導電橡膠在它們之間。一個連接器的端子的每ー個接觸板部由在容納凹部中的導電橡膠所覆蓋，從而是防水的。 因此，根據(jù)方面(I)的配置，一個連接器的各個端子的接觸板部和與其接觸的各個導電橡膠被容納在各個容納凹部中，從而，可以增強相鄰接觸板部之間的絕緣性能以及導電橡膠之間的絕緣性能，并且可以增強連接器的連接的可靠性。此外，在容納凹部中的每ー個接觸板部被導電橡膠覆蓋，使得可以增強端子的防水性能。即使當每ー個端子的接觸板部的平坦度下降，也可以通過導電橡膠的吸收作用來實現(xiàn)良好的電接觸，使得可以降低端子的成本。由于不必通過用螺栓緊固來連接端子，所以可以縮短用于用螺栓緊固的エ時數(shù)并且可以無需對準機構(gòu)而確定地將兩個連接器的端子連接到彼此。(2)用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)包括一個連接器，該ー個連接器設(shè)置在ー個裝置的売上；以及另一個連接器，該另ー個連接器設(shè)置在從另ー個裝置引出的多根電線的末端上。所述ー個連接器包括絕緣殼體，該絕緣殼體具有平行布置的多個容納凹部；端子，該端子分別具有分別容納在所述容納凹部中的接觸板部；以及導電橡膠，該導電橡膠分別與所述接觸板部相接觸，并且分別被容納在所述容納凹部中。所述另ー個連接器包括端子，該端子分別具有接觸板部，當將各所述連接器連接到彼此吋，該接觸板部受壓，從而分別與所述導電橡膠相接觸；以及絕緣殼體，該絕緣殼體容納所述端子。根據(jù)以上方面(2)的配置，導電橡膠被布置成配合在各個容納凹部中并且被井置成非常接近于彼此，并且導電橡膠通過形成所述容納凹部的周壁或間隔壁而彼此絕緣。當將兩個連接器連接到彼此時，端子的接觸板部弾性地壓縮導電橡膠并且連接到彼此，且各個導電橡膠在它們之間。一個連接器的端子的每ー個接觸板部由在容納凹部中的導電橡膠所覆蓋，從而是防水的。由于另ー個連接器設(shè)置在多根電線的末端上，所以不必考慮殼之間的位置偏差。因此，根據(jù)以上方面(2)的配置，一個連接器的各個端子的接觸板部和與其接觸的各個橡膠被容納在各個容納凹部中，從而，可以增強相鄰接觸板部之間的絕緣性能以及導電橡膠之間的絕緣性能，并且可以增強連接器的連接的可靠性。此外，在容納凹部中的每ー個接觸板部由導電橡膠所覆蓋，使得可以增強端子的防水性能。即使當每ー個端子的接觸板部的平坦度下降，也可以通過導電橡膠的吸收作用來實現(xiàn)良好的電接觸，使得可以降低端子的成本。由于不必通過用螺栓緊固來連接端子，所以可以縮短用于用螺栓緊固的エ時數(shù)。(3)在具有根據(jù)方面(I)所述的配置的用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)中，一個殼體和另ー個殼體中的至少ー個通過保持機構(gòu)固定于所述ー個裝置和另ー個裝置中的至少ー個的所述殼。根據(jù)以上方面(3)的配置，消除了用于通過用螺栓等緊固將連接器固定到殼的時間和勞動，并利用諸如鎖定矛桿、鎖定爪等的卡止機構(gòu)通過ー個接觸動作將連接器固定到売?？ㄖ箼C構(gòu)(鎖定部)與諸如殼的孔部分、階梯部分等的接合部(鎖定接納部)相接合。因此，根據(jù)以上方面(3)的配置，消除了用于通過用螺栓緊固將連接器固定到殼的時間和勞動，并利用卡止機構(gòu)通過ー個接觸動作可以將連接器固定到売。(4)在具有根據(jù)方面⑴或(3)所述的配置的用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)中，圍繞各所述連接器的導電圍壁分別設(shè)置在導電的各所述殼上。所述圍壁中的任ー個定位在內(nèi)側(cè)上并且是低的，而另ー個圍壁定位在外側(cè)上并且是高的；并且所述另ー個圍壁的前端部分與所述殼中的任ー個相接觸。 根據(jù)以上方面⑷的配置，由于在徑向方向上定位在外側(cè)上的導電圍壁的前端部分與在相反側(cè)處的導電的殼的壁部相接觸，并且兩個連接器均定位在內(nèi)圍壁和外圍壁的內(nèi)偵牝所以作為兩個連接器的結(jié)合部分的端子的接觸板部和布置在該接觸板部之間的導電橡膠被電磁屏蔽，使得可以防止噪聲等進入或漏泄。由于內(nèi)圍壁和外圍壁沿相反的方向從各個殼突出，所以通過迷宮效應(yīng)不僅可以實現(xiàn)電磁屏蔽性能而且還可以實現(xiàn)防水(阻水)性倉^:。因此，根據(jù)以上方面(4)的配置，兩個連接器均定位在內(nèi)圍壁和外圍壁的內(nèi)側(cè)，使得利用兩個圍壁可以在連接器的連接部分處確定地實現(xiàn)電磁屏蔽。此外，利用沿相反方向突出的內(nèi)圍壁和外圍壁，可以實現(xiàn)阻止水進入到連接器中。


圖I是示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)的分解透視圖。圖2是示出了馬達側(cè)連接器的一實施例的分解透視圖。圖3是示出了沿著圖I中的A-A線截取的馬達側(cè)連接器和逆變器側(cè)連接器的連接狀態(tài)的截面圖。圖4是示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)的分解透視圖。圖5是示出了馬達側(cè)連接器的一實施例的透視圖。圖6是示出了馬達側(cè)連接器和逆變器側(cè)連接器的連接狀態(tài)的平面圖。圖7是示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)的分解透視圖。圖8(a)是示出了馬達側(cè)連接器和逆變器側(cè)連接器的連接狀態(tài)的透視圖，并且圖8(b)是示出了圖8(a)中所示的連接狀態(tài)的平面圖。圖9(a)是示出了馬達側(cè)連接器的一實施例的頂部透視圖，并且圖9(b)是示出了圖9(a)中所示的馬達側(cè)連接器在上下倒轉(zhuǎn)方向上的透視圖。
圖10(a)是示出了裝接到殼的馬達側(cè)連接器的裝接狀態(tài)的平面圖，并且圖10(b)是示出了沿著圖10(a)中的線B-B截取的在上下倒轉(zhuǎn)方向上的裝接狀態(tài)的截面圖。圖11(a)是示出了逆變器側(cè)連接器的一實施例的頂部透視圖，并且圖11(b)是示出了圖11(a)中所示的逆變器側(cè)連接器在上下倒轉(zhuǎn)方向上的透視圖。圖12是示出了裝接到殼的逆變器側(cè)連接器的裝接狀態(tài)的豎直截面圖。圖13是示出了兩個連接器的連接狀態(tài)的豎直截面圖。 附圖數(shù)字和符號的描述I, 41，61 :用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)2，37，57 :馬達的殼(ー個裝置)4，38，59 :馬達側(cè)連接器(一側(cè))5，9，47，65，70 :端子6，66:逆變器的殼(另一個裝置)8，40, 68 :逆變器側(cè)連接器(另ー側(cè))10:導電橡膠11，28，48，51，64，69 :殼體13，34，47a, 82，91 :接觸板部27, 77 :容納凹部39 電線62，73:圍壁63:導電粘合劑71 :鎖定矛桿(卡止機構(gòu))73a :前端部分
具體實施例方式圖I至圖3示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)。如圖I中所示，用于裝置連接的這種連接器結(jié)構(gòu)I被配置成使得直接安裝在馬達(ー個裝置)的由導電金屬制成的殼2的上壁3處的馬達側(cè)連接器4 (一個連接器)的端子5(參見圖2)與直接安裝在逆變器(另ー裝置)的由導電金屬制成的殼6的下壁7處另ー連接器8的端子9，在圖3中所示兩個裝置的殼2和6彼此固定的同吋，經(jīng)由布置在馬達側(cè)連接器4處的導電橡膠10 (參見圖2)而連接到彼此。如圖2中所示，馬達側(cè)連接器4包括由絕緣樹脂制成的殼體(也被稱為端子臺)
11;三個L形板狀端子5，其布置在殼體11中并且由導電金屬制成；矩形導電橡膠10，其并置在殼體11的上壁12中的一部分上并且與在各個端子5的頂端處的各個水平接觸板部13的上面相接觸；上壁12,其通過以刀劍護把(sword guard)形狀從殼體11的外周突出而形成；以及由矩形環(huán)形橡膠制成防水襯墊15，其裝接在上壁12的周邊凹槽14中并且圍繞三個接觸板部13。殼體11包括支架16，該支架16布置在縱向方向上左右兩側(cè)處并且具有各螺栓插孔17。如圖I中所示，在上壁12的刀劍護把部分(共同地以符號12表示)緊靠于被設(shè)置成在馬達的殼2的上壁3處突出的臺座18的頂部的情況下，從上側(cè)將螺栓19插入到各個螺栓插孔17中，從而螺栓19被緊固并且固定到臺座18中的螺母(未示出)。如圖3中所示，通過布置在凹槽20中的由矩形環(huán)形橡膠制成的防水襯墊99，在臺座18和上壁12之間的部分可以是防水的。圖2中所示的殼體11具有垂直地設(shè)置在上壁12處的三個大致板形的端子容納部
21。豎直連接板部22被插入到各個端子容納部21中，其中該豎直連接板部22分別延續(xù)到各個端子5的上端處的接觸板部13從而垂直于該接觸板部13。各個連接板部22的帶有孔22a的下端部分從各個端子容納部21的切ロ部Ia露出。該下端部分通過用螺栓(未示出)緊固到馬達的殼2中的UVW極(未示出)的各個電路的端子而連接到于這些端子。如圖3中所示，端子容納部21穿過臺座18和上壁3的孔部分23而布置在殼2中。與水平通孔21b連通的緊固用螺母24布置在各個端子容納部21處。矩形環(huán)狀周壁25和突出成比該周壁25更高的兩個間隔壁26，一體地設(shè)置在殼體11的上壁12的內(nèi)側(cè)處，從而形成三個容納凹部27。接觸板部13布置在各個容納凹部27的下部處，并且導電橡膠10以其被突出成高于周壁25并且低于間隔壁26這樣的方式，而 布置在各個容納凹部27中。如由箭頭C所示，導電橡膠10在如由箭頭C所示的朝向下方的同時，從上部插入到各個容納凹部27中。每ー個導電橡膠10進入與周壁25和間隔壁26緊密接觸的狀態(tài)而被定位，從而防止導電橡膠10沿水平方向(前后或左右方向)的位置偏差。高間隔壁26増加了在相鄰的導電橡膠10之間的爬電距離從而提高了絕緣性能。端子5也被稱為匯流排。防水襯墊15突出成比上壁12更高。如圖I和圖3中所示(沿著圖I中的線A-A截取的截面圖)，逆變器側(cè)連接器8包括由絕緣樹脂制成的殼體(也被稱為端子臺)28 ;由導電金屬制成的三個板形端子(也被稱為匯流排)9，其容納在殼體28中并且以大致曲柄形狀彎曲。如圖I中所示，在上壁29的左右端處，一對支架30被一體地形成在殼體28上，螺栓31向下插入到支架30的各個孔中，使得支架30被螺釘緊固且固定到殼6的下壁7。從殼體28的水平上壁29向上突出的各個端子9的連接板部32被螺釘緊固且連接到裝置側(cè)的電路(未示出)的端子。如圖3中所示，端子9以該端子9以曲柄形狀彎曲的方式在下半部分處被容納在垂直于的殼體28的上壁29的壁部(端子容納部)33中，并且各個端子9的水平接觸板部34沿著壁部33的下端面布置。在接觸板部34向下擠壓各個導電橡膠10從而壓縮導電橡膠10的情況下，利用在接觸板部34和接觸板部13之間的各個導電橡膠10，使接觸板部34分別連接到下側(cè)的馬達側(cè)連接器4的各個端子5的接觸板部13。每ー個導電橡膠10被夾在接觸板部13和34之間并且由該接觸板部13和34保持。導電橡膠10由通過將導電金屬粉末、導電碳黑等添加到橡膠原料而形成的物質(zhì)所制成。在逆變器側(cè)處的殼6具有逆變器側(cè)連接器8的豎直殼體部分33 ；以及矩形孔部分35，其適于容納馬達側(cè)連接器4的殼體11的上壁12側(cè)處的周壁25和間隔壁26以及保持在周壁25中的導電橡膠10?？撞糠?5形成在矩形筒狀的壁部36的內(nèi)側(cè)，并且壁部36的下端面與殼體11的上壁12側(cè)處的防水襯墊15相接觸并且與上壁12的上面相接觸或非常接近于該上壁12的上面。通過支架的螺釘緊固(未示出)來實現(xiàn)使馬達的殼2和逆變器的殼6彼此固定。在使兩個殼2和6彼此固定的同時，逆變器側(cè)連接器8的端子9的接觸板部34擠壓各個彈性導電橡膠10從而使得該導電橡膠10有力地進入與馬達側(cè)連接器4的端子5的各個接觸板部13緊密接觸的狀態(tài)。在上側(cè)處的接觸板部34在板厚度方向(以向下方向)上破入各個導電橡膠10。同時，逆變器側(cè)的殼6的矩形筒狀的壁部36的下端面使得防水襯墊15被壓縮并且進入與上側(cè)的(馬達側(cè))連接器4的殼體11的上面相接觸的狀態(tài)，從而可以防止導電橡膠10受到逆變器側(cè)的端子9的各個接觸板部34的不必要的壓縮。規(guī) 定的是，每ー個導電橡膠10中的上面(接觸面)IOa的面積大于逆變器側(cè)的端子9的對應(yīng)的接觸板部34的下面的面積。因此，即使當接觸板部34的位置在寬度方向(前后或左右方向)上偏離時，該接觸板部34也確定地進入到與導電橡膠10相接觸的狀態(tài)。相對于逆變器側(cè)的端子9的接觸板部34，每ー個導電橡膠10中的接觸面IOa被設(shè)置為比馬達的殼2和逆變器與殼6之間在前后或左右方向上的裝接尺寸公差更寬，并且其被設(shè)置為比馬達的殼2與逆變器的殼6之間在豎直方向上的裝接尺寸公差更厚。馬達的殼2和逆變器的6的彼此固定伴隨著各裝置(馬達和逆變器)之間的尺寸誤差，從而兩個連接器4和8的端子5和9的接觸板部13和34之間在板寬度方向(水平方向)或板厚度方向(豎直方向)上產(chǎn)生了位置偏差。然而，通過經(jīng)由彈性導電橡膠10將兩個接觸板部13和34彼此連接，該接觸板部13和34之間的在水平方向上的位置偏差被導電橡膠10上面IOa的大面積所吸收，并且該接觸板部13和34之間的在豎直方向上的位置偏差被在導電橡膠10的在板厚度方向上的撓曲所吸收。因此，能夠確定地實現(xiàn)將端子5和9連接到彼此。因此，可以去除在傳統(tǒng)裝置的殼2和6之間的定位結(jié)構(gòu)。此外，當將兩個連接器4和8的端子5和9連接到彼此時，可以避免對于使用螺栓和螺母來緊固的需要。此外，由于各個端子5和9的接觸板部13和34破入到導電橡膠10中從而與導電橡膠10緊密接觸，所以不必確保如在過去的接觸板部13和34的高平坦度。而且，由于接觸板部13和34彼此不摩擦，使得可以不發(fā)生磨損，所以不必采取抗振動措施。圖4至圖6是示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)的示意圖。用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)41被配置成使得，延續(xù)到逆變器側(cè)電路的線束(多根電線)39的端子的逆變器側(cè)連接器40經(jīng)由導電橡膠10連接到直接安裝在馬達的殼37 (—個裝置)上的連接器38 (參見圖5)。如圖4中所示，馬達的殼37具有一體地設(shè)置在其上側(cè)處的L形容納壁(共同由符號37表示)。ー對支柱43被設(shè)置并且豎立在容納壁37的水平壁部42處。布置在圖5中所示的馬達側(cè)連接器38的支架44的左右側(cè)處的螺栓插孔17通過螺栓19從上側(cè)緊固并且固定到支柱43。馬達側(cè)連接器38水平地定位在容納壁37的豎直壁部45的內(nèi)側(cè)處。細長開ロ 46設(shè)置在豎直壁部45上從而面對如圖5中所示的馬達側(cè)連接器38的前端側(cè)處的導電橡膠10。圖4中所示的逆變器側(cè)連接器40被從如圖6中所示的開ロ 46插入到容納壁37中，并且連接器38和40兩者的各個端子5和47的接觸板部13 (參見圖2)和47a經(jīng)由各個矩形導電橡膠10連接到彼此。圖5中的馬達側(cè)連接器38被配置成使得，如圖2中的實施例的豎直馬達側(cè)連接器4被制成水平的，并且在絕緣殼體48 (也被稱為端子臺)的左右兩側(cè)處的螺栓插孔17布置在如圖2中的實施例的縱軸線上。類似于圖2中的那些的部件或構(gòu)件由相同的符號表示，并且省略其描述。
如圖5中所示，在各個L形端子5的前端處的接觸板部(未示出)和與該接觸板部的前面相接觸的導電橡膠10設(shè)置在容納凹部27中，每個容納凹部27均由形成在殼體(端子臺)48的刀劍護把形前壁12的內(nèi)側(cè)處的周壁25和在周壁25的前側(cè)處突出的間隔壁26包圍。導電橡膠10配合到各個容納凹部27中，并且與容納凹部27的各個內(nèi)周壁面弾性地緊密接觸，從而防止導電橡膠10從各個容納凹部27脫離(落下)。在殼體48的前壁12上未設(shè)置有圖2中的實施例的防水襯墊15。這是因為殼體48布置在馬達的殼37中。各個端子5的水平連接板部22分別容納在延續(xù)到圖5中所示的殼體48的豎直前壁12的水平容納壁(容納部)21中。連接板部22的后端部分分別在容納壁21的后端上側(cè)處的槽部分21a處露出，從而可以從上側(cè)將螺栓分別且向下插入到連接板部22的孔22a中。連接板部22的上面連接到圖4中所示的殼的容納壁37中的馬達側(cè)(未示出)電路的端子。圖4中的逆變器側(cè)連接器40包括具有豎直壁部49的絕緣殼體51，該豎直壁部49具有以刀劍護把形狀突出的周邊；端子容納部50，其從壁部49向前后側(cè)水平地突出；帶有電線39的端子47，其被容納在各個端子容納部50中并且分別具有從端子容納部50的后 端露出(突出)的豎直接觸板部47a ;以及防水襯墊52，其附接于在壁部49后面的周槽中。在從作為邊界的豎直刀劍護把形壁部49的前半部分處的端子容納部50a適于容納在電線39和各個端子47之間的連接部分(壓接部)，并且被一體地形成在左右方向上。在其后半部分處的端子容納部相對于端子47獨立地形成。端子47的電線連接部分(壓接部)中的每ー個例如以圓柱形狀形成，電線39的芯線部分壓接(壓カ緊固)在該圓柱部分以連接于該圓柱部分，并且該圓柱部分一體地延續(xù)到后側(cè)的端子47的水平板形部(未示出)。由絕緣樹脂制成的保持器53在前側(cè)處裝接到殼體51，并且保持器53防止防水橡膠塞(未示出)被拔出，防水橡膠塞被外推到在端子容納部50a中的電線39。在說明書中，為了方便，規(guī)定電線39的引出側(cè)是前側(cè)。每ー個豎直接觸板部47a (參見圖4)通過在每個端子47的后半部分中的水平板部分(未示出)的后端處彎曲而形成。規(guī)定圖5中所示的每ー個導電橡膠10的前面(接觸面)的面積大于接觸板部47a的后端面的面積，這與馬達側(cè)連接器38的每ー個導電橡膠10和逆變器側(cè)連接器40的端子47的相應(yīng)的接觸板部47a之間的在上下或左右方向上的位置偏差。螺栓55 (參見圖6)水平地插入到殼體51的豎直刀劍護把形壁部49的孔54中，從而壁部49被緊固且固定到馬達的殼37的豎直壁部45。同時，逆變器側(cè)連接器40的端子47的接觸板部47a進入與馬達側(cè)連接器38的各個導電橡膠10壓カ接觸的狀態(tài)，以使得導電橡膠10被壓縮，從而接觸板部47a經(jīng)由導電橡膠10連接到馬達側(cè)連接器38的各個端子
5。導電橡膠10在厚度方向上被夾在且保持在兩個端子5和47的各個接觸板部13和47a之間。逆變器側(cè)連接器40的刀劍護把形壁部49與馬達的殼37的豎直壁部45相接觸，從而可以防止馬達側(cè)連接器38的導電橡膠10被逆變器側(cè)的端子47的各個接觸板部47a不必要地壓縮。由于在該實施例中插設(shè)了線束(多根電線)39，所以在馬達側(cè)連接器38和逆變器側(cè)連接器40之間的位置偏差小于圖I中所示的實施例的位置偏差。然而，即使處于在兩個連接器38和40的各個端子5和47的接觸板部13和47a之間發(fā)生了在板寬度方向(水平方向)上或板厚度方向(豎直方向)上的位置偏差的情況下，該兩個接觸板部13和47a經(jīng)由彈性導電橡膠10連接到彼此，使得兩個接觸板部13和47a在水平方向上的位置偏差被導電橡膠10的大寬度尺寸吸收，并且在豎直方向上的位置偏差被在導電橡膠10的板厚度方向上的撓曲吸收。因此，可以確定地實現(xiàn)將端子5和47連接到彼此。于是，當將兩個連接器38和40的端子5和47連接到彼此時，可以避免對于使用在過去利用的螺栓和螺母來緊固的需要。此外，由于各個端子5和47的接觸板部13和47a破入導電橡膠10而與之緊密接觸，所以不必確保在過去必需的接觸板部13和47a的高平坦度。而且，由于接觸板部13和47a彼此不摩擦，使得可以不發(fā)生磨損，所以不必采取抗振動措施。圖7至圖13是示出了根據(jù)了本發(fā)明的第三實施例的用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)的示意圖。用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)61被配置成使得圖I至圖3中所示的第一實施例被改進，從而提高連接器的連接部分處的電磁屏蔽性能和防水性能。
如圖7中所示，延長的馬達側(cè)連接器59通過ー對左右螺栓60固定到圍繞馬達(一個裝置)56的金屬殼57的上壁58。圍繞馬達側(cè)連接器59的大致矩形環(huán)形狀的圍壁62 —體地設(shè)置并豎立在上壁58處。導電粘合劑63在圍壁62的外部附近以大致矩形環(huán)形狀涂在上壁58上。馬達側(cè)連接器59包括絕緣殼體(也被稱為端子塊)64、三個導電金屬板形端子65 (參見圖9)和三個導電橡膠10。逆變器側(cè)(另一)連接器68設(shè)置在逆變器(另ー裝置)的殼66的下壁67處，并且逆變器側(cè)連接器68包括絕緣殼體(也被稱為端子臺)69和三個導電金屬板形端子70。殼體69利用鎖定矛桿(保持機構(gòu))71被鎖定(固定)至下壁67的孔部分72的上邊緣。如圖8(a)和圖8(b)中所示，逆變器的殼66通過支架(未示出)的螺釘緊固而固定到馬達的殼57，并且同時，兩個連接器59和69的端子65和70經(jīng)由各個導電橡膠10連接到彼此。如圖8(b)中所示，大致矩形環(huán)形狀的圍壁73的直徑大于圖7中所示的馬達的殼57的圍壁62的直徑，該圍壁73設(shè)置在逆變器的殼66的下壁67上從而圍繞連接器59和68兩者。圍壁73的前端部分(下端)73a推壓圖7中所示的導電粘合劑63，從而與馬達的殼57的上壁58相接觸。在圖8(b)中，符號74表示馬達側(cè)連接器59的殼體64的下部，并且符號65表示端子的下部。端子65連接到在馬達56側(cè)的端子(未示出)。圖9(a)和圖9(b)是示出了馬達側(cè)連接器59的示意圖。如圖9(a)中所示，三個矩形環(huán)形狀的周壁76被設(shè)置并且豎立在殼體64的細長刀劍護把形的水平上壁75的上面處，并且容納凹部77分別形成在該三個矩形環(huán)形周壁內(nèi)部。導電橡膠10被容納在各個容納凹部 中。姆ー個導電橡膠10的上面被定位成稍微低于對應(yīng)的周壁76的上端。螺栓插孔79分別設(shè)置在上壁75的左右支架78上。三個矩形板形的端子容納部74被垂直地設(shè)置成井置在上壁75的下側(cè)處，并且端子65的下部分別從端子容納部74的下端突出。如圖9(b)中所示，矩形環(huán)形的防水襯墊81裝接在殼體64的上壁75的下面處的外周附近的周槽80中。三個端子容納部74在防水襯墊81的內(nèi)側(cè)處在所述下面的ー個側(cè)端附近突出且并置在上壁75的所述下面上。圖IOA和圖IOB是示出了其中馬達側(cè)連接器59裝接到馬達的殼57的狀態(tài)的示意圖。如圖10(a)中所示，殼體64的上壁75通過螺栓60固定到馬達的殼57的上壁58，并且圍壁62在徑向方向上的外側(cè)上定位在殼體64的上壁75上。如圖10(b)中所示(沿著圖10(a)中的線B-B截取的截面圖)，圍壁62突出成比殼體64的周壁76的上端更高。螺栓60的頂部定位在周壁76的上端和圍壁62的上端62a之間。每ー個端子65被構(gòu)造成為具有豎直地穿過殼體64的端子容納部74的直部分65a ;延續(xù)到直部分65a的下側(cè)的連接板部65b ；以及被布置成從直部分65a沿著殼體64的上壁75以直角彎曲的接觸板部82。連接板部65b連接于馬達側(cè)的各個端子83，并且導電橡膠10的下面分別與在殼體64的容納凹部77中的接觸板部82的上面相接觸。在殼體64的上壁75的下側(cè)處的襯墊84與馬達的殼57的上壁58緊密接觸，上壁58的孔部分(開ロ)85定位在襯墊84在徑向方向上的內(nèi)側(cè)處，并且端子容納部74穿過所述孔部分85。導電粘合劑63在圍壁62的徑向方向上的外側(cè)處以環(huán)形形狀被涂在上壁58上。在圖10(a)中未示出導電粘合劑63。圖11(a)和圖11(b)是示出了逆變器側(cè)連接器68的示意圖。如圖11(a)中所示，三個矩形板形狀的端子容納部87被設(shè)置且豎立成殼體69的刀劍護把形水平下壁86的上面井置在一個側(cè)端附近的一部分處；并且鎖定矛桿71沿著各個端子容納部87的豎直壁面 被設(shè)置且豎立在下壁86的頂面上。每ー個鎖定矛桿都在其上端處具有面向外部的突起部71a，并且撓曲空間88 (參見圖13)形成在鎖定矛桿71的后面和端子容納部87的壁面之間。端子70的直部分70a向上(豎直地)插入到各個端子容納部87中以穿過所述各個端子容納部，并且連接板部70b的每個均具有用于螺釘緊固逆變器側(cè)的端子(未示出)的螺栓插孔89，并且該連接板部70b末端側(cè)處設(shè)置在各個直部分70a上。如圖11(b)中所示，三個臺座90被突出成井置在殼體69的下壁86的下面上，并且每ー個端子70的水平接觸板部91布置在每個臺座90的下面上。圖12是示出了其中逆變器側(cè)連接器68從下側(cè)向上裝接到逆變器的殼66的下壁67的狀態(tài)的示意圖。連接器68的每ー個端子容納部87向上穿過下壁67的孔部分(開ロ)72。鎖定矛桿71的突起部71a與孔部分72的上端邊緣相接合從而將連接器68鎖定到下壁67。于是，可以避免對于通過用螺栓緊固螺釘將逆變器側(cè)連接器68固定到逆變器的殼66的需要。端子70的豎直的直部分70a向上穿過各個端子容納部87。每ー個直部分70a的末端被暴露以形成連接板部70b，從而每ー個水平接觸板部91與殼體69的下壁86的下面相接觸，所述每ー個水平接觸板部91從直部分70a的下端延伸以彎曲成直角。圍壁73在圍繞殼體69下壁86的一部分中垂直地設(shè)置在逆變器的殼66的下壁67的下面上。圍壁73的前端部分(下端)73a向下突出成比沿著殼體69的下壁86成形的端子70的接觸板部91更長。圍壁73的內(nèi)表面73b面對殼體69的下壁86的左右側(cè)端面86a并且向外遠離各側(cè)端面86a。圖13是示出了其中兩個連接器59和68連接到彼此的狀態(tài)的示意圖。兩個裝置的殼57和66利用支架(未示出)等固定到彼此，并且同時，逆變器的殼66的朝向下的圍壁73的前端部分(下端)73a，推擠在馬達的殼57的上壁58處的導電粘合劑63，前端部分73a經(jīng)由導電粘合劑63的薄膜63a進入與上壁58無間隙地接觸的狀態(tài)，從而圍壁73通過導電粘合劑63被結(jié)合并且固定到上壁58。馬達的殼57的朝向上的圍壁62定位逆變器的殼66的圍壁73的內(nèi)側(cè)處而與該壁73非常靠近，并且圍壁62的前端部分(上端)62a被定位成在其與逆變器的殼66的下壁67之間具有小間隙。殼57和66姆一者都由導電金屬制成，并且圍壁62和73與各個殼57和66 —體地形成，即由導電金屬制成。因此，各個上和下連接器59和68的端子65和70以及將該端子65和70連接到彼此的導電橡膠10由雙重內(nèi)外圍壁62和73所覆蓋，使得可以通過電磁屏蔽確定地防止噪聲等從外部進入或漏泄到外部。由于導電粘合劑63具有導電性，并且位于外側(cè)上的圍壁73的前端部分(下端)73a和馬達的殼57的上壁58之間的小間隙由導電粘合劑63封閉，所以增強了電磁屏蔽。此外，通過導電粘合劑63可以確定地防止水等從在外側(cè)的圍壁73的前端部分(下端)73a與馬達的殼57的上壁58之間的小間隙進入內(nèi)部。導電粘合劑63是現(xiàn)有產(chǎn)品，該現(xiàn)有產(chǎn)品形成為使得導電金屬粉末、碳黑等被混合在由合成樹脂制造的軟粘合劑中。代替導電粘合劑63，可以將導電襯墊(未示出)等裝接到馬達的殼57的上壁58。然而，在外側(cè)的圍壁73不能夠被結(jié)合并固定到上壁58。
即使當導電粘合劑63受到損害并且外側(cè)的圍壁73與上壁58之間產(chǎn)生間隙吋，由于圍壁62朝上地設(shè)置在位于外側(cè)的圍壁73的內(nèi)側(cè)處，所以也能防止水等進入到位于內(nèi)側(cè)上的該圍壁62的內(nèi)部的部分中。在用非導電粘合劑代替導電粘合劑63的情況下，防水性能得到保持，但是屏蔽性能稍微降低。也可以是外側(cè)的圍壁73的前端部分73a直接與馬達的殼57的上壁58相接觸(幾乎無間隙)而不使用導電粘合劑63或非導電粘合劑也。然而，即使在上述情況下，屏蔽性質(zhì)也會得到保持，但是防水性能降低。由于外側(cè)的圍壁73的前端部分73a與在相反側(cè)處的馬達的殼57的上壁58相接觸，所以防止了上連接器59和下連接器68(上側(cè)的端子70的接觸板部91和下側(cè)的導電橡膠10)之間的強行接觸，防止了導電橡膠10的不必要的壓縮，并且適當?shù)乇３謱щ娤鹉z10的弾性。在內(nèi)側(cè)的圍壁62的內(nèi)部空間92中，定位在上側(cè)上的連接器68的端子70的接觸板部91中的每ー個破入定位在下側(cè)上的連接器59的對應(yīng)的導電橡膠的上面(接觸面)，從而在上側(cè)的接觸板部91經(jīng)由導電橡膠10連接到在與導電橡膠10的下面相接觸的下側(cè)的端子65的接觸板部82。兩個接觸板部82和91的接觸面82a和91a具有相同的面積(大小和形狀)，并且導電橡膠10的上面和下面(接觸面)的面積大于接觸板部82和91的接觸面82a和91a的各自面積，使得接觸板部82和91之間的在前后或左右方向上的位置偏差能夠被導電橡膠10的上接觸面和下接觸面吸收。兩個接觸板部82和91之間的在上下方向上的位置偏差通過導電橡膠10的壓縮作用(通過根據(jù)需要改變壓縮的改變量)來吸收。關(guān)于在逆變器側(cè)處的端子70的接觸板部91，每ー個導電橡膠10的接觸面IOa被設(shè)置為比馬達的殼57和的殼66之間在前后或左右方向上的裝接尺寸公差更寬，并且其被設(shè)置為比馬達的殼57與逆變器的殼66之間在上下方向上的裝接尺寸公差更厚。同時，在圖7至圖13的實施例中描述了其中逆變器側(cè)連接器68定位在上側(cè)上而馬達側(cè)連接器59定位在下側(cè)上的示例。然而，例如，能夠?qū)⒛孀兤鱾?cè)連接器68定位在下側(cè)上，能夠?qū)ⅠR達側(cè)連接器59定位在上側(cè)上，或者能夠?qū)⑦B接器59和68布置在前后或左右方向上(在水平方向上)。以上配置(在所需要的基礎(chǔ)上，連接器59和68的布置被設(shè)置為在上下、前后或左右方向上)可以類似地被應(yīng)用到圖I至圖3中所示的第一實施例或圖4至圖6中所示的第二實施例。
此外，在圖7至圖13中所示的第三實施例中，在內(nèi)側(cè)的低圍壁62設(shè)置在馬達的殼57中，并且在外側(cè)的高圍壁73設(shè)置在逆變器的殼66中。與以上情況相反，在外側(cè)的高圍壁73可以設(shè)置在馬達的殼57中，在內(nèi)側(cè)的低圍壁62可以設(shè)置在逆變器的殼66中，并且導電粘合劑63可以設(shè)置在逆變器的殼66中，而不在馬達的殼57中。此外，在圖7至圖13中所示的第三實施例中，可以使用諸如鎖定突起部、鎖定爪等的另ー卡止機構(gòu)代替鎖定矛桿(鎖定臂)71?？ㄖ箼C構(gòu)71不僅可以設(shè)置在逆變器側(cè)連接器68的殼體69上，而且還可以設(shè)置在馬達側(cè)連接器59的殼體69上。將與卡止機構(gòu)(鎖定部)71相接合的諸如孔部分等的一部分被稱為接合部或鎖定容納部。而且，在圖7至圖13中所示的第三實施例中，可以將內(nèi)圍壁62和外圍壁63設(shè)置成不與各個殼57和66 —體,而是與各個殼57和66分離(由不同于殼62和73的構(gòu)件而形成的圍壁62和73通過螺釘緊固等固定到各個殼57和66)。本發(fā)明不僅對于用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)是有效的，而且對于用于裝置的連接器的連接結(jié)構(gòu)或連接方法等也是有效的。
同時，前述的實施例僅僅是本發(fā)明的典型示例，并且本發(fā)明并不限于那些典型示例。即，在不脫離本發(fā)明的本質(zhì)的情況下，可以作出各種改變。本申請是基于2010年10月25日提交的日本專利申請(JP-2010-238223)，該專利申請的內(nèi)容以引用方式并入此處。エ業(yè)實用性根據(jù)本發(fā)明的用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)，即使當存在小位置偏差時，也可以用于確定地實現(xiàn)包括例如混合動カ汽車的電動車輛的馬達與逆變器的各連接器的連接，另外同時發(fā)揮防水性能和屏蔽性能。
權(quán)利要求
1.一種用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)，該連接器結(jié)構(gòu)包括 一個連接器，該ー個連接器設(shè)置在ー個裝置的売上；以及 另ー個連接器，該另ー個連接器設(shè)置在另ー個裝置的売上，其中，所述ー個連接器包括 絕緣殼體，該絕緣殼體具有平行布置的多個容納凹部； 端子，該端子分別具有分別容納在所述容納凹部中的接觸板部；以及導電橡膠，該導電橡膠分別與所述接觸板部相接觸，并且分別被容納在所述容納凹部中；并且 其中，所述另ー個連接器包括 端子，該端子分別具有接觸板部，當將各所述殼固定到彼此吋，該接觸板部受壓，從而分別與所述導電橡膠相接觸；以及 絕緣殼體，該絕緣殼體容納所述端子。
2.一種用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)，該連接器結(jié)構(gòu)包括 一個連接器，該ー個連接器設(shè)置在ー個裝置的売上；以及 另ー個連接器，該另ー個連接器設(shè)置在從另ー個裝置引出的多根電線的末端上， 其中，所述ー個連接器包括 絕緣殼體，該絕緣殼體具有平行布置的多個容納凹部； 端子，該端子分別具有分別容納在所述容納凹部中的接觸板部；以及導電橡膠，該導電橡膠分別與所述接觸板部相接觸，并且分別被容納在所述容納凹部中；并且 其中，所述另ー個連接器包括 端子，該端子分別具有接觸板部，當將各所述連接器連接到彼此吋，該接觸板部受壓，從而分別與所述導電橡膠相接觸；以及絕緣殼體，該絕緣殼體容納所述端子。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于裝置的連接器結(jié)構(gòu)，其中，ー個殼體和另ー個殼體中的至少ー個通過保持機構(gòu)固定于所述ー個裝置和另ー個裝置中的至少ー個的所述殼。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)，其中，圍繞各所述連接器的導電圍壁分別設(shè)置在導電的各所述殼上； 其中，所述圍壁中的任ー個定位在內(nèi)側(cè)上并且是低的，而另ー個圍壁定位在外側(cè)上并且是高的；并且 其中，所述另ー個圍壁的前端部分與所述殼中的任ー個相接觸。
全文摘要
裝置的連接器通過使用導電橡膠而適當?shù)剡B接到各個端子。用于裝置連接的連接器結(jié)構(gòu)(1、61)包括設(shè)置在一個裝置殼(2、57)上的一個連接器(4、59)和設(shè)置在另一個裝置殼6、66上的另一個連接器(8、68)。所述一個連接器(4、59)包括絕緣殼體(11、64)，其具有多個并聯(lián)布置的容納凹部(27、77)；端子(5、65)，其具有被容納在各個容納凹部中的各個接觸板部(13、82)；以及導電橡膠(10)，其與各個接觸板部相接觸并且被容納在各個容納凹部中。所述另一個連接器(8、68)包括端子(9、70)，其分別具有接觸板部(34、91)，當將兩個殼固定到彼此時，接觸板部(34、91)受到擠壓從而與各個導電橡膠相接觸；以及容納其它端子的絕緣殼體(28、69)。
文檔編號H01R13/22GK102823071SQ201180014590
公開日2012年12月12日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者田中雅宏, 加藤元 申請人:矢崎總業(yè)株式會社