專(zhuān)利名稱(chēng)：用于編碼鎖的方法和用于實(shí)施該方法的坯件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)的鎖用的鑰匙和鎖閉桿進(jìn)行編碼的方法，并且涉及為實(shí)施該方法使用的坯件。
背景技術(shù)：
例如在一鑰匙轉(zhuǎn)移系統(tǒng)(Schliisseltransfersystem)中將鎖閉桿裝入鑰匙轉(zhuǎn)移系統(tǒng)的鎖中并因此例如是ー結(jié)合的構(gòu)件，其中為操縱鎖并從而鎖閉桿需要ー鑰匙。各個(gè)鎖對(duì)此具有一在鎖閉桿與鑰匙之間存在的編碼，從而只在相符的編碼情況下本來(lái)的鎖的操縱才是可能的。在一般情況下鑰匙嵌入鎖的鎖閉桿中并且于是形成一形鎖合的単元。鎖閉桿本身例如與封閉裝置(Zuhaltungseinrichtung)的ー鎖定裝置共同作用或經(jīng)由ー結(jié)合的四棱體等例如與一電開(kāi)關(guān)共同作用。
在現(xiàn)有技術(shù)中(見(jiàn)附圖的圖I)編碼由包括各柱栓和各孔的組合構(gòu)成。鑰匙在ー確定的設(shè)置中具有多個(gè)孔并且鎖閉桿以與在閉鎖桿中相同的設(shè)置設(shè)有相同數(shù)量的柱栓，這些柱栓在編碼相符情況下可以嵌入鑰匙的各孔中。然后鑰匙可以以如下程度插入，使得可以操縱鎖。在不對(duì)應(yīng)的孔圖和柱栓圖情況下鑰匙并從而鎖的操縱是不可能的。在現(xiàn)有技術(shù)中也已知，代替各柱栓和各孔設(shè)置銑出的字母或字母組合。也使用銑成的或鑄成的輪廓。對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)和在那里已知的編碼表明的特征是，編碼對(duì)于鑰匙和鎖閉桿必須彼此分開(kāi)制造。這意味著，通過(guò)加工給鑰匙編碼，例如制造各孔，并且鎖閉桿通過(guò)加工、亦即制造各孔和壓入各柱栓相應(yīng)地被匹配。顯而易見(jiàn)的是，該已知的編碼的制造是費(fèi)事的并且編碼的數(shù)量是有限的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，建議ー種方法，其中在一個(gè)エ序中制造編碼，更確切地說(shuō)是在兩構(gòu)件中同時(shí)制造編碼，亦即在鑰匙中和在鎖閉桿中或在每一面向鑰匙或鎖閉桿的圓盤(pán)中制造編碼。為了達(dá)到該目的建議，使用一例如銷(xiāo)狀的坯件，將該坯件通過(guò)ー橫向于坯件的縱軸線和沿還件的縱軸線的方向引導(dǎo)的分離切割(Trennschnitt)分成兩部分,其中接著將這兩部分繼續(xù)加工成鑰匙和鎖閉桿或作為編碼盤(pán)連接于鑰匙和鎖閉桿。通過(guò)分離切割或分離方法得到的在坯件的兩部分之間的分界面自動(dòng)地構(gòu)成編碼。在這種情況下可以這樣進(jìn)行，即橫向于坯件的縱軸線并在此同時(shí)沿坯件的縱軸線的方向執(zhí)行分離方法，從而因此得到一波形的分界面。以相同的方式有可能規(guī)定平行的或徑向的分離切割。總的來(lái)說(shuō)因此確定，具體地，輪廓、輪廓的定位和輪廓相對(duì)坯件的縱軸線的徑向定位給出最大可能的數(shù)量的編碼。將這樣得到的編碼盤(pán)連接于本來(lái)的鑰匙和鎖閉桿并且將得到的和編碼的鎖閉桿裝入鎖中。按照本發(fā)明的一基本的特征也有可能的是，代替在鑰匙上和在鎖閉桿上設(shè)置編碼，而使用一分開(kāi)的構(gòu)件，由所述構(gòu)件然后通過(guò)實(shí)現(xiàn)編碼的分離切割制成兩圓盤(pán)，其中一圓盤(pán)可以連接于鑰匙件而另一圓盤(pán)可以連接于鎖閉桿件。如果將編碼設(shè)置在鑰匙上和鎖閉桿上，則必須在聯(lián)鎖裝置組裝之前完成鑰匙和鎖閉桿的編碼。這導(dǎo)致，只可以與應(yīng)用有關(guān)地制造，這使該構(gòu)件的制造是很費(fèi)時(shí)的。但如果將編碼設(shè)置在兩編碼盤(pán)，則可以將這些編碼盤(pán)連接于鑰匙和鎖閉桿，從而存在下述可能性，在各部件的制造時(shí)作為最后的工作步驟設(shè)置各編碼盤(pán)的連接。于是可能的是，制造和預(yù)制鎖的各構(gòu)件、亦即鑰匙、聯(lián)鎖裝置、封閉裝置、鎖等并且只在應(yīng)用情況下才制造各編碼盤(pán)，然后將各編碼盤(pán)連接于鎖閉桿和鑰匙。可以按不同的方式、亦即形鎖合、材料鎖合和カ鎖合地實(shí)現(xiàn)各編碼盤(pán)與鑰匙和鎖閉桿的連接。在這里可以采用ー壓配合、ー鉚接、一螺紋連接或一卡腳連接方法并且可以使用如鎖緊插銷(xiāo)等裝置。 按照本發(fā)明還規(guī)定，一穿過(guò)鎖閉桿的包括鑰匙齒的鑰匙銷(xiāo)插入鑰匙中，從而鑰匙在被操縱的狀況下、例如在被旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下固定于鎖閉桿中或在鎖中被防止軸向拉出。坯件可以由金屬或塑料構(gòu)成并且例如是精密鑄件或一圓柱形的或多邊形的棒材。作為分離方法考慮例如激光分離法或水射流分離法，但其中本發(fā)明決不限于這些?？偟膩?lái)說(shuō)因此確定，在一個(gè)エ序中在一初始構(gòu)件上完成鑰匙和鎖閉桿或一可以裝入鑰匙與鎖閉桿之間的坯件的編碼。不必再考慮公差，因?yàn)閮删幋a總是共同匹配，因?yàn)樗鼍幋a由ー個(gè)部分制成。該新方法能夠?qū)崿F(xiàn)非常大量的編碼，并且所述編碼形成由ー種材料制成的各部 分，從而以此在相當(dāng)大程度上避免腐蝕。編碼的制造即使在機(jī)械上難以加工的材料中也是可能的并且根據(jù)選擇的分離方法成本有利的制造是可能的。最后還要指出，在新方法中既不附帶產(chǎn)生下腳料又不附帶產(chǎn)生廢料。


以下借助

本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。其中圖I示出現(xiàn)有技術(shù)，圖2示出ー坯件，圖3示出兩通過(guò)一分離方法由坯件制成的零件，圖4示出不同的編碼可能性，圖5示出一按照本發(fā)明的方法制成的鑰匙和鎖閉桿，并且圖6示出向圖5的設(shè)置的箭頭方向A的視圖和圖7示出各編碼盤(pán)的使用。
具體實(shí)施方式
在示出現(xiàn)有技術(shù)的圖I中，示出ー鑰匙A和一鎖閉桿B，其中鑰匙A設(shè)有多個(gè)孔，在鎖閉桿B的上側(cè)上設(shè)置的各個(gè)柱栓可以嵌入這些孔中。因此通過(guò)各柱栓和各孔的位置的一確定的配置實(shí)現(xiàn)編碼。顯而易見(jiàn)的是，需要進(jìn)行加工，其中鑰匙或鑰匙件設(shè)有各相應(yīng)的孔且鎖閉桿設(shè)有各相應(yīng)的插入和壓入孔中的柱栓。該工作方式具有下述缺點(diǎn)，即產(chǎn)生公差，且可能使用不同的材料，特別是為了選擇插入鎖閉桿B中的各柱栓，并且該方法的費(fèi)事的。圖2中不出一還件I,它例如通過(guò)一圓柱形銷(xiāo)構(gòu)成并且用作為制造一鎖閉桿3和一鑰匙2的初始物。按圖3坯件I通過(guò)一分離方法分成兩部分，其中這兩部分構(gòu)成鑰匙2和鎖閉桿3，其中分離方法本身形成各編碼。對(duì)此可以如此引導(dǎo)分離方法，即橫向于坯件I的縱軸線和沿坯件I的縱軸線L-L的方向?qū)崿F(xiàn)分界面T-T，這樣如其在圖4中所示出的那樣或星形地徑向引導(dǎo)分離切割，從而餅塊形切斷坯件I。在該方法中必須聚焦于エ件的中軸線并且鎖閉桿3必須強(qiáng)制性設(shè)有中心孔7作為出口。如顯而易見(jiàn)地通過(guò)分離方法的選擇得出多角的或倒圓的輪廓，其中多角的輪廓很 好地適用于在鑰匙與鎖閉桿之間傳遞轉(zhuǎn)矩。倒圓的輪廓具有下述優(yōu)點(diǎn)，即所述輪廓不大易于受污染并且損傷危險(xiǎn)是較小的。倒圓的輪廓的應(yīng)用具有下述缺點(diǎn)，即為了從鑰匙2向鎖閉桿3傳遞轉(zhuǎn)矩附加地還需要一功能元件。對(duì)此，例如圖5中可見(jiàn)的包括鑰匙齒5的鑰匙銷(xiāo)4是適用的。因此多角的輪廓具有下述的優(yōu)點(diǎn)，即它們不僅實(shí)現(xiàn)編碼，而且可以傳遞需要的轉(zhuǎn)矩。按圖5和6可看出一完成待使用的構(gòu)件，該構(gòu)件包括一鑰匙把6，該鑰匙把與鑰匙2材料一致地制成或牢固固定在鑰匙2上。在鑰匙2與本來(lái)的鎖閉桿3之間存在一分界面T-T，該分界面具有編碼并且按照上述方法之一制造。此外，具有一鑰匙齒5的鑰匙銷(xiāo)4插入鑰匙2中一向下敞開(kāi)的孔10，其中該鑰匙齒5嵌入鎖閉桿3的ー相應(yīng)的凹槽8中，從而存在用于在鑰匙2與鎖閉桿3之間傳遞轉(zhuǎn)矩的一非常旋轉(zhuǎn)固定的連接。此外齒5通過(guò)旋轉(zhuǎn)卡入凹槽9中，從而可靠地保持鑰匙銷(xiāo)4。圖7示出可能的具有各編碼盤(pán)的實(shí)施方式，這些編碼盤(pán)在一屬于現(xiàn)有技術(shù)的方法中，例如通過(guò)ー卡腳連接方法、ー壓配合、ー鉚接、一螺紋連接或借助于卡圈等一方面與鑰匙而另一方面與鎖閉桿相連接。圖7中示出用6a標(biāo)記的本來(lái)的鑰匙、為該鑰匙6a配置的編碼盤(pán)11以及用為鎖閉桿配置的編碼盤(pán)12標(biāo)記的鎖閉桿3a，鎖閉桿3a、編碼盤(pán)11和12以及本來(lái)的鑰匙6a具有ー貫通的孔10a，如上所述ー鑰匙銷(xiāo)4a可以插入所述孔中。該具有編碼盤(pán)11和12的實(shí)施方式具有如下優(yōu)點(diǎn)，即在此存在下述的可能性，即可以預(yù)制構(gòu)成鎖閉裝置的各部件，亦即鑰匙、聯(lián)鎖裝置、封閉裝置、各鎖元件或切換裝置，并且只在應(yīng)用情況下才制造編碼盤(pán)11和12，然后必須將編碼盤(pán)連接于其余的部件。在應(yīng)用情況下因此只制造編碼，而可以預(yù)制其余的部分。
權(quán)利要求
1.用于對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)的鎖用的鑰匙件和鎖閉桿進(jìn)行編碼的方法，其特征在于，將坯件(I)通過(guò)橫向于坯件(I)的縱軸線(L-L)和沿坯件的縱軸線(L-L)的方向引導(dǎo)的分離切割分成兩部分并且接著將這兩部分繼續(xù)加工成鑰匙(2 )和鎖閉桿(3 )。
2.用于對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)的鎖用的鑰匙和鎖閉桿進(jìn)行編碼的方法，其特征在于，將坯件(I)通過(guò)橫向于坯件(I)的縱軸線(L-L)和沿坯件的縱軸線(L-L)的方向引導(dǎo)的分離切割分成兩部分并且接著將這兩部分作為編碼盤(pán)(11、12)連接于鑰匙(6a)和鎖閉桿(3a)。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，橫向于坯件(I)的縱軸線(L-L)并在此同時(shí)沿坯件的縱軸線(L-L)的方向引導(dǎo)所述分離切割。
4.按照權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，所述坯件(I)構(gòu)成銷(xiāo)狀的。
5.按照權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在干，將穿過(guò)鎖閉桿(3、3a)的包括鑰匙齒(5)的鑰匙銷(xiāo)(4、4a)插入鑰匙(2、6a)或鎖閉桿(3、3a)中。
6.按照權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，作為分離方法使用激光分離法。
7.按照權(quán)利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，作為分離方法使用水射流分離法。
8.用于實(shí)施按照權(quán)利要求1、2或3所述方法的坯件，其特征在于，所述坯件(I)由金屬構(gòu)成。
9.用于實(shí)施按照權(quán)利要求1、2或3所述方法的坯件，其特征在于，所述坯件(I)由塑料構(gòu)成。
10.用于實(shí)施按照權(quán)利要求1、2或3所述方法的坯件，其特征在于，作為坯件(I)使用一精密鑄件。
11.用于實(shí)施按照權(quán)利要求1、2或3所述方法的坯件，其特征在于，作為坯件(I)使用ー棒材。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)的鎖用的鑰匙和鎖閉桿進(jìn)行編碼的方法，其中，將坯件通過(guò)橫向于坯件的縱軸線和沿坯件的縱軸線的方向引導(dǎo)的分離切割分成兩部分，并且接著將這兩部分繼續(xù)加工成鑰匙和鎖閉桿，或作為編碼盤(pán)連接于鑰匙和鎖閉桿，其中能夠橫向于坯件的縱軸線并在此同時(shí)沿坯件的縱軸線的方向引導(dǎo)分離切割。
文檔編號(hào)H01H27/00GK102834574SQ201180018447
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者安德烈·哈克, 奧利弗·哈克, 帕特里克·哈克 申請(qǐng)人:安德烈·哈克, 奧利弗·哈克, 帕特里克·哈克