專利名稱：制造裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多層太陽能模塊的制造裝置和制造方法，具有如獨(dú)立權(quán)利要求的前序部分所述的特征。
背景技術(shù)：
由專利文獻(xiàn)DE 102007038240A1可知一種這樣的制造裝置和制造方法。太陽能電池被放在具有抽吸口的鑄造臺上并通過負(fù)壓(Unterdruck)保持。在所放置的太陽能電池下面的區(qū)域中，在鑄造臺上設(shè)立抽吸口，以便利用負(fù)壓將太陽能電池保持在鑄造臺上。然后將鑄造臺移動到位于吊車架上的鑄造裝置的下方，并從中將聚烯烴-塑料溶膠形式的可流 動的連接材料施加于太陽能電池上。在此為太陽能電池陣列(Anordnung)涂上外層。這可以借助于所謂的簾式鑄造或刮刀實(shí)現(xiàn)，從而使太陽能電池陣列在通過鑄造裝置下方時(shí)被寬平面地涂層。在接下來的步驟中利用機(jī)器人輸送玻璃板。在此借助于高度可調(diào)的吸入式保持器使玻璃板弧形、無氣泡地在先前形成并覆蓋太陽能電池陣列的涂層上放置或展開。通過緩慢地、成弧形地放下玻璃板，將防止在聚烯烴塑料溶膠層和玻璃板之間形成氣泡。因此而構(gòu)成的三層模塊元件接下來再由輸送機(jī)繼續(xù)運(yùn)送到加熱裝置和翻轉(zhuǎn)裝置，在此，最后利用玻璃板并合裝置(Glasplattendoubliervorrichtung)安裝第二玻璃板形式的包括粘接材料的覆蓋層，并將制成的模塊固定在加熱裝置中并使粘接材料硬化。專利文獻(xiàn)EP 10302988A2同樣提出了一種制造裝置和一種制造方法，其使用用于板狀的透光性涂層的屈曲裝置制造具有嵌入的太陽能電池的多層太陽能模塊。該屈曲裝置在這種情況下是輥式層壓機(jī)的構(gòu)件。專利文獻(xiàn)US 20030005954A1致力于構(gòu)成成拱形的多層太陽能模塊，在此也使玻璃板成拱形。這通過在模具上加熱平玻璃板實(shí)現(xiàn)，玻璃板由于其自身重量在模具中變形并拱起。這種拱起將得到保持并且不會再次消除。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種改進(jìn)的用于多層模塊、特別是太陽能模塊及其基礎(chǔ)構(gòu)件的制造技術(shù)。本發(fā)明通過獨(dú)立權(quán)利要求中的特征實(shí)現(xiàn)了這一目的。本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式由從屬權(quán)利要求給出。本發(fā)明的一個(gè)方面涉及一種用于具有透光性板狀涂層和至少一個(gè)太陽能主動元件(solaraktiven Element)的多層太陽能模塊或多層基礎(chǔ)構(gòu)件的制造技術(shù),在此由制造裝置構(gòu)成層結(jié)構(gòu)，該制造裝置具有用于連接層的施加裝置以及用于使板狀層、特別是玻璃板彎曲的可控屈曲裝置。該屈曲裝置具有用于板狀層的支座、特別是工作臺，其具有位于邊緣側(cè)的夾持器和高度可調(diào)的按壓元件，它們作用于板狀層上。這種制造技術(shù)具有各種優(yōu)點(diǎn)。通過對板狀層、特別是多層太陽能模塊的載體實(shí)現(xiàn)特別是可良好控制以及可松弛的拱起，可以獲得對特別是糊狀或液態(tài)形式的松軟的連接物料的更均勻、更安全地分配。通過相對壓緊待連接的層和使拱起松弛，可以在先前施加的連接物料上獲得滾軋和分配效應(yīng)。通過擠壓連接物料，還可以促進(jìn)太陽能主動元件的全面嵌入和包封。板狀層、特別是透視性的玻璃板或塑料板通過按壓元件的升降運(yùn)動所獲得的機(jī)械彎曲和拱起可以在此受到特別良好、安全地控制。在此，拱起可以在優(yōu)選靜止的支座的區(qū)域中以及在涂裝位置和連接位置附近的區(qū)域中形成。這種拱起可以通過板狀層的固有彈性和按壓元件的下沉而松弛。該進(jìn)程可以得到壓緊元件(例如可轉(zhuǎn)動的并沿著板狀層運(yùn)動的輥)的支持，在此還可以產(chǎn)生按壓力以獲得更好、更緊密的層連接。壓緊元件的進(jìn)給在此可以與按壓元件的向后或下沉運(yùn)動協(xié)調(diào)一致，這對于用于均勻分布優(yōu)選為液態(tài)或糊狀的連接材料以及排出空氣殘留的可控的滾軋進(jìn)程是有利的。這樣的屈曲裝置相比于現(xiàn)有技術(shù)中的可移動的吸入式裝置可以實(shí)現(xiàn)更好、更準(zhǔn)確地控制，特別是與現(xiàn)有技術(shù)中的相互間隔開的吸入式保持器相比能夠?qū)崿F(xiàn)更均勻的滾軋進(jìn)程。此外，還可以更好、更高和更均勻地生成壓力。所要求的制造技術(shù)還具有以下優(yōu)點(diǎn)可以在一個(gè)工作臺中和一個(gè)支座上完整地制造整個(gè)太陽能模塊。替代地還可以利用具有多個(gè)彼此相接的工作臺的流水線執(zhí)行各個(gè)步 驟。此外，優(yōu)選為制成的太陽能元件、特別是串或完整的太陽能電池陣列配置已安裝的連接導(dǎo)線并嵌入其他的模塊層之間。為此，還可以優(yōu)選使導(dǎo)向裝置位于具有凹槽等的工作臺的支座板上，從而特別是借助于在需要時(shí)可控的抽吸壓力進(jìn)行精確的定位和固定。對于不同的板狀層、特別是對于前面和后面的玻璃盤，可以使用相同的屈曲技術(shù)和滾軋技術(shù)。還可以類似的方式使用具有拱起的柔性背部薄膜等作為覆蓋層。此外，有利之處還在于可以選擇性地在一個(gè)或多個(gè)太陽能元件上或在板狀層、特別是玻璃板上使用由液態(tài)或糊狀或膜狀的連接材料構(gòu)成的連接層。此外，基于過程安全性的優(yōu)勢還在于，可以在靜止的或臺狀的支座上進(jìn)行各種不同的加工步驟。這首先有利于操控裝置的定位準(zhǔn)確性。此外，隸屬于支座的涂覆裝置和計(jì)量裝置可以精確地并以較高的可重復(fù)性施加上述連接材料。對各種層的輸送可以借助于合適操控裝置、特別是多軸操縱器來進(jìn)行，優(yōu)選借助于關(guān)節(jié)臂機(jī)器人進(jìn)行。在此，操控裝置在必要時(shí)也可以產(chǎn)生壓力。通過操控裝置還可以簡化并加快制造裝置內(nèi)部的操作進(jìn)程。此外，還可以根據(jù)要求利用這種操控裝置實(shí)現(xiàn)附加功能，特別是監(jiān)督和檢查太陽能主動元件及其連接以及可能通過釬焊等建立的電傳導(dǎo)連接。具有通過連接物料嵌入并連接的太陽能主動元件的透光性板狀層、特別是所說的載體可以被看作是用于制造各種類型的太陽能模塊的基礎(chǔ)構(gòu)件。為此使用的制造技術(shù)可以始終是相同的，因此根據(jù)模塊化系統(tǒng)的類型可以實(shí)現(xiàn)較大規(guī)模的生產(chǎn)和較高的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。其他的制造工藝可以是與特定模塊相關(guān)的，并根據(jù)太陽能主動元件的類型加以使用。此外，對于其他的生產(chǎn)步驟有利地使用下述應(yīng)用技術(shù)和施加裝置它們也借助于滾軋過程在基礎(chǔ)構(gòu)件上形成一個(gè)或多個(gè)其他的層。在此，例如可以將彎曲有彈性的覆蓋層滾軋成薄膜的形式，在此，在輥拱肩(Walzzwickel)或輥間隙中導(dǎo)入并同時(shí)分布流動性的粘接材料。用于嵌入太陽能主動元件、特別是太陽能電池或混合陣列的連接物料具有以下優(yōu)點(diǎn)其可以取代EVA薄膜，并在透明載體和至少一個(gè)太陽能主動元件(例如光敏太陽能電池或混合陣列)的層之間形成安全、透光性的連接。在連接物料中可以嵌入一個(gè)或多個(gè)太陽能主動元件并被連接物料多側(cè)圍繞。這用于相對于周圍環(huán)境的影響、特別是空氣和濕氣進(jìn)入密封太陽能主動元件。這主要有利于太陽能模塊的邊緣區(qū)域，其與目前相比可以實(shí)現(xiàn)更好的填塞和密封。連接物料在開始時(shí)是松軟的并且可以轉(zhuǎn)移和壓縮，對此有利地是例如糊狀或液態(tài)的一致性。但是也可以使用可壓縮的薄膜。在嵌入一個(gè)或太陽能主動元件之后，連接物料本身可以固化，在此使其例如硬化，這可以通過多組分材料的成分反應(yīng)、光硬化或其他的方式實(shí)現(xiàn)。通過固化可以使整個(gè)層復(fù)合體(Schichtenverbund)穩(wěn)定，并產(chǎn)生或鞏固連接效果、特別是連接物料的粘接或附著效果。連接物料可以通過其松軟一致性而容易、安全、無氣泡地使用。特別可以避免太陽能主動元件和透明載體之間的氣隙。即使并非必須，這也是非常有利的。連接物料特別可以在連接區(qū)域中形成全平面且非常薄的接觸層。這對于避免使功率降低的反射或?qū)θ肷涔馐恼凵涫怯欣摹?其他的層的類型和結(jié)構(gòu)可能會有所不同。例如，覆蓋層可以是所提到的柔性薄膜。替代地可以是穩(wěn)固的板，例如玻璃板。所要求的制造技術(shù)也可被用于其它類型的太陽能模塊，其例如以熱吸收層或基體作為太陽能主動元件或者補(bǔ)充到太陽能主動元件中。還可以對氣相沉積或壓在透明載體上的太陽能主動元件進(jìn)行加工，并根據(jù)本發(fā)明的制造技術(shù)通過板狀覆蓋層的拱起和引入連接物料，使該太陽能主動元件與板狀覆蓋層相連接。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面提出一種制造用于多層模塊、特別是太陽能模塊的具有多個(gè)光或太陽能主動元件的層陣列(Schichtanordnung)的方法,該方法包括以下步驟-在所構(gòu)成的具有抽吸口的基座上構(gòu)成光主動元件陣列,在此將光主動元件擺放在基座上，-在光主動元件陣列上施加液態(tài)或糊狀的連接物料，以及-利用光主動元件陣列和板狀層形成有粘性的層復(fù)合體，其中，在此-通過屈曲裝置使板狀層具有拱起和彎曲地放在光主動元件陣列上，-通過抽吸口提供至少在位于放置在基座上的光主動元件之間的中間空間中起作用的抽吸壓力，并-使光主動元件無氣泡地嵌入連接物料中，由此使光主動元件的至少一部分外表面被連接物料覆蓋，其中，板狀層的拱起在光主動元件陣列上通過施加于其上的連接物料而松弛，連接物料在抽吸壓力的抽吸作用下至少進(jìn)入中間空間中。本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及使用根據(jù)本發(fā)明的方法制造多層模塊，特別是具有太陽能電池的太陽能模塊。利用根據(jù)本發(fā)明的方法，能夠在不錯(cuò)誤地包含氣泡的情況下將光或太陽能主動元件嵌入連接物料或?qū)游锪现?。一般情況下需要避免在連接物料中和/或在連接物料與光主動元件的外表面或連接物料與板狀層的表面相互沖擊的區(qū)域中包含氣泡。通過抽吸口在位于放置在支座上的光主動元件之間的中間區(qū)域中所產(chǎn)生的抽吸作用一方面會導(dǎo)致位于那里的氣體在加入連接物料時(shí)被吸出。但是在形成粘結(jié)的層陣列時(shí)，可能在連接物料中出現(xiàn)的氣泡也(附加地)借助于中間空間中的抽吸作用被吸出。光主動元件是指太陽能電池，也就是吸收光以產(chǎn)生電能的元件。在其他的設(shè)計(jì)方案中，也可以使用本方法將發(fā)光元件、特別是發(fā)光二級管嵌入層陣列中。在形成粘結(jié)的層復(fù)合體時(shí)板狀層的拱起或彎曲松弛意味著在初期局部或全部成拱形的板狀層最后在過程結(jié)束時(shí)轉(zhuǎn)化為平板的形狀，從而使光主動元件陣列被平面地覆蓋。在此，例如當(dāng)板狀層在開始時(shí)整體成拱形或彎曲并在形成層復(fù)合體時(shí)松弛，則這種松弛可以是一個(gè)單獨(dú)的過程。但是也可以在拱起或彎曲松弛時(shí)，首先只在板的局部區(qū)域中形成彎曲/拱起，然后通過滾軋或卷繞使彎曲/拱起沿光主動元件陣列向前移動，由此使連接物料被一塊塊地加入，從而在最后實(shí)現(xiàn)光主動元件的嵌入。板狀層的這種彎曲/拱起可以設(shè)計(jì)為，根據(jù)待建立的層復(fù)合體而具有不同的半徑。也可以設(shè)計(jì)為，彎曲/拱起的初始半徑在板狀層的局部區(qū)域的松弛過程期間是不同的?？傮w而言可以實(shí)現(xiàn)對板狀層的可控的松弛，因此板狀層在最后基本上是平的。
液態(tài)或糊狀的連接物料的施加可以在將具有拱起/彎曲的板狀層設(shè)置在光主動元件陣列上之前或期間進(jìn)行。優(yōu)選利用計(jì)量裝置加入連接物料，其中，連接物料通過噴嘴點(diǎn)膠機(jī)、也就是分配器給出，在此，相比于光主動元件陣列的擴(kuò)展可以不考慮卸料寬度。通過這種方式可以使連接物料在放置板狀層之前沿光主動元件陣列線狀地分布。該涂覆線可以具有任意的線型。在現(xiàn)有技術(shù)中使用槽狀噴嘴，其需要隨同其槽寬一起盡可能全面地考慮到光主動元件陣列的寬度，與之相比，根據(jù)本發(fā)明的方法能夠應(yīng)用優(yōu)化地分布所涂覆的連接物料，特別是在板狀層松弛時(shí)將協(xié)助連接物料的立波的形成和保持。在一種實(shí)施方式中已經(jīng)證實(shí)有利的是在放置板狀層之前，在板狀層的面向光主動元件陣列的表面上涂覆連接物料。這也可以通過所描述的計(jì)量裝置實(shí)現(xiàn)。也可以在將具有彎曲/拱起的板狀層設(shè)置在光主動元件陣列上之后施加連接物料，但是，例如也可以除了已涂覆的連接物料之外施加更多的連接物料。在一種實(shí)施方式中，由于層由彎曲有彈性的材料制成，因此將支持板狀層的拱起/彎曲的形成以及松弛。在形成粘結(jié)的層復(fù)合體時(shí)可以設(shè)計(jì)其他的步驟，例如使用加熱裝置進(jìn)行處理，例如使連接物料硬化。所使用的具有抽吸口的支座擁有一個(gè)抽吸口陣列，其分布在支座的工作面上，也就是放置光主動元件的區(qū)域中。工作面區(qū)域中的出口可以被設(shè)計(jì)為孔口。也可以使用具有朝向支座的工作面擴(kuò)大的氣體通道的支座，該氣體通道特別是以例如被設(shè)計(jì)為槽溝的表面通道的形式實(shí)現(xiàn)。通過這種方式將會支持在過程步驟期間沿支座的工作面形成單獨(dú)的壓力分布?？梢允苟鄠€(gè)位于支座區(qū)域中的抽吸口在支座的材料中通過通道彼此連接。由此可以形成具有通道結(jié)構(gòu)的支座，這將能夠在分開的支座局部區(qū)域中形成不同的壓力關(guān)系。例如還可以在拱起/彎曲松弛的時(shí)間進(jìn)程中例如調(diào)整抽吸效應(yīng)，使得在板狀層的當(dāng)前的拱起/彎曲和/或臨近的區(qū)域中抽吸口的抽吸壓力大于已離開的支座區(qū)域中的抽吸口的抽吸壓力。然后，如果板狀層的彎曲/拱起區(qū)域或松弛區(qū)域沿光主動元件陣列、也就是沿支座向前移動，則該區(qū)域?qū)㈦S著升高的吸入壓力移動，在此需要相應(yīng)地控制抽吸口。用于根據(jù)應(yīng)用單獨(dú)和/或成組地控制抽吸口的控制技術(shù)在不同的實(shí)施方式中是公知的。下面將對制造用于多層模塊的具有多個(gè)光主動元件的層陣列的方法的優(yōu)選實(shí)施方式做詳細(xì)說明。根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的擴(kuò)展方案，利用抽吸口在中間空間中產(chǎn)生抽吸壓力，這些抽吸口在支座上設(shè)置于中間空間和/或位于所放置的光主動元件下方的區(qū)域中。將抽吸口設(shè)置在所放置的光主動元件下方的優(yōu)勢在于例如當(dāng)光主動元件被事先弄彎時(shí)，這些抽吸口可附加地用于在支座上形成光主動元件的平面支座。由此也可以實(shí)現(xiàn)所放置元件的位置固定。如果抽吸口陣列在所放置的光主動元件下面具有唯一的抽吸口，為此需要確保抽吸作用也延伸到位于所放置的光主動元件之間的中間區(qū)域中。為了做到這一點(diǎn)，例如使放置主動元件的支座的工作面具有一定的粗糙度，這將允許在中間空間或中間區(qū)域中形成抽吸作用。在本發(fā)明一種適宜的實(shí)施方式中，連接物料由于抽吸壓力而無氣泡地至少進(jìn)入光主動元件的周邊邊緣區(qū)域中，直至進(jìn)入支座的表面與對應(yīng)的光主動元件的表面彼此相對的區(qū)域中。通過這種方式例如將確保,位于光主動元件的面向支座一側(cè)的光主動元件的棱邊區(qū)域部分或完全地嵌入連接物料中。
在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，在形成粘結(jié)的層復(fù)合體之后向一個(gè)或多個(gè)抽吸口施加正壓，以幫助粘結(jié)的復(fù)合體從支座上脫離。根據(jù)本發(fā)明的一種深化方案，優(yōu)選基于對應(yīng)的抽吸壓力/正壓力單獨(dú)和/或成組地控制抽吸口，以設(shè)置不同的局部壓力關(guān)系。因此，可以根據(jù)壓力關(guān)系，特別是對于不同的過程段單獨(dú)設(shè)定支座的局部區(qū)域。在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，當(dāng)形成光主動元件陣列時(shí)，在支座上放置正面和/或背面接觸的光主動元件，其中，在正面接觸的光主動元件中，接觸導(dǎo)線在放置太陽能電池時(shí)被設(shè)置在支座上的上表面凹部中。在太陽能電池中例如借助于所謂的聯(lián)絡(luò)線實(shí)現(xiàn)正面聯(lián)系。在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，在板狀層的拱起或彎曲松弛時(shí)，在支座上的光主動元件陣列和板狀層的面向光主動元件陣列的表面之間的拱肩中將形成沿光主動元件陣列延伸的連接物料的立波(stehende Welle)。連接物料的立波也可以被看作是沿光主動元件陣列延伸的一種隆起。其有利地協(xié)助避免空氣被包含在連接物料中。在此已經(jīng)證實(shí)有利的是在將板狀層放置在光主動元件陣列上之前，將在板狀層上涂覆一定數(shù)量的連接物料。由此將特別有助于立波在松弛地放置板狀層的開始階段的早期形成。在本發(fā)明一種優(yōu)選的擴(kuò)展方案中，在板狀層的拱起或彎曲松弛時(shí)，借助于計(jì)量裝置在支座上的光主動元件陣列和板狀層的面向光主動元件陣列的表面之間的拱肩中加入連接物料，也可以有選擇地針對事先加入的連接物料補(bǔ)充加入連接物料。特別是為了在拱起或彎曲松弛時(shí)形成和/或保持立波，可以采用在拱肩中滴入連接物料。在本發(fā)明一種適宜的實(shí)施方式中，在形成粘結(jié)的層復(fù)合體時(shí)，借助于壓緊裝置壓緊板狀層。在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，使用由透光材料制成的板作為板狀層。透光材料可以是例如玻璃或塑料。還可以使用所描述的方法在粘結(jié)的層復(fù)合體中形成薄膜層?？梢岳冒鍫顚訕?gòu)成前覆蓋層或后覆蓋層。但是也可設(shè)計(jì)用于形成層復(fù)合體的中間層，特別是當(dāng)為了形成層而加入其它方法步驟的情況下。本發(fā)明所描述的方法在構(gòu)成光主動元件陣列時(shí)也可以被多次執(zhí)行，以便借助于板狀層構(gòu)成多個(gè)層。
在本發(fā)明的一種深化方案中，優(yōu)選將具有局部的、未覆蓋整個(gè)板狀層的拱起或彎曲的板狀層放置在光主動元件陣列上，在此，當(dāng)板狀層松弛時(shí)，局部的拱起或彎曲會有選擇地以變化的拱起和/或彎曲半徑在光主動元件陣列上行進(jìn)。在一種實(shí)施方式中，也可以使初始拱起同時(shí)以相同或不同的形式向兩側(cè)松弛。在這種或其它的實(shí)施方式中，具有拱起或彎曲的板狀層放置在光主動元件陣列上意味著優(yōu)選在板狀層和光主動元件之間不是直接的接觸聯(lián)系，而是將板狀層放在所施加的部分連接物料上。雖然在某些情況下就處理技術(shù)而言，也不排除優(yōu)選在制造過程的中間步驟中在板狀層和光主動元件陣列之間出現(xiàn)直接接觸。但是，所制成的層復(fù)合體的規(guī)律性特征在于，在面向板狀層的光主動元件的表面和對應(yīng)于該光主動元件陣列的板狀層的表面之間平面地設(shè)置連接物料。 在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，使用以硅為基礎(chǔ)的連接物料作為液態(tài)或糊狀的連接物料。在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，板狀層在形成拱起或彎曲并使之松弛時(shí)通過邊緣側(cè)的夾持器和高度可調(diào)的按壓元件被彎曲。
在本發(fā)明一種優(yōu)選的擴(kuò)展方案中，在形成粘結(jié)的層復(fù)合體時(shí)，壓緊元件沿板狀層的進(jìn)給和按壓元件的走合運(yùn)動(Einfahrbewegung)可以彼此相調(diào)諧地進(jìn)行調(diào)整，以使拱起或彎曲可控地松弛。在一種實(shí)施方式中，優(yōu)選將所描述的方法使用在制造具有多個(gè)光主動兀件的多層模塊的過程中，特別是用于制造多層太陽能模塊，光主動元件在此為太陽能電池。然后將該利用光主動元件制造層陣列的方法集成在用于構(gòu)成多層模塊的整體制造過程中。在這里補(bǔ)充使用的方法步驟在各種不同的實(shí)施方式中給出。在一種實(shí)施方式中，關(guān)于太陽能模塊的制造過程包括構(gòu)成前面和背面的覆蓋層?？梢圆捎们懊嫠龅倪^程建立一個(gè)或兩個(gè)覆蓋層。在前面例如可以利用玻璃板或塑料板構(gòu)成覆蓋層。對于背面的覆蓋層例如可以使用薄膜材料。在從屬權(quán)利要求中給出了本發(fā)明的其它優(yōu)選的實(shí)施方式。


在附圖中示例性地簡易示出了本發(fā)明。其中圖I以透視圖示出了用于太陽能模塊的單元形的制造裝置，圖2示出了太陽能模塊的示意性俯視圖，圖3和圖4示出了太陽能模塊在不同過程階段中的縱向截面圖，圖5到圖8示出了制造裝置在不同過程階段中的側(cè)視圖，圖9以縱向截面圖示出了太陽能模塊的部分的替代結(jié)構(gòu)，圖10示出了在按壓毗鄰的層和分布連接物料時(shí)拱起和滾軋效應(yīng)的部分視圖，圖11到圖13示出了制造裝置的變形，其具有用于太陽能模塊的背面的層的施加裝置，圖14示出了如圖I所示的制造裝置的支座和屈曲裝置的放大透視圖，圖15示出了關(guān)于另一種層結(jié)構(gòu)的如圖I所示的制造裝置的側(cè)視圖，圖16和圖17示出了涂覆裝置和壓緊元件的俯視圖和側(cè)視圖，圖18示出了制造裝置的支座的透視俯視圖，
圖19示出了在如圖18所示的支座上的滾軋進(jìn)程和用于建立具有光主動元件、特別是太陽能電池組的層陣列的裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及一種與具有光主動元件的多層模塊、特別是多層太陽能模塊(I)相關(guān)的技術(shù)。本發(fā)明涉及 一種多層太陽能模塊(1)，一種多層基礎(chǔ)構(gòu)件(I')和一種制造裝置
(2)以及一種用于制造層或太陽能模塊(I)的制造方法。太陽能模塊(I)可以具有不同的結(jié)構(gòu)并具有不同的功能，以轉(zhuǎn)換太陽能或其它的光能或輻射能。其特別是一種用于產(chǎn)生電流的光伏模塊。替代地也可以是一種混合模塊，其附加地吸收并使用在輻射轉(zhuǎn)換時(shí)所產(chǎn)生的熱量。最后，它也可以是一種用以產(chǎn)生熱量的集熱模塊。太陽能模塊(I)可以具有平的、板狀的形狀。替代地它也可以具有其它的造型，特別是彎曲的形狀。為了吸收和轉(zhuǎn)化射入的太陽能或輻射能，太陽能模塊(I)具有太陽能主動元件(4)，其也可以是多數(shù)存在的并在太陽能模塊(I)的內(nèi)部形成層。太陽能主動元件(4)可以通過不同的方式構(gòu)成。例如，其可以是如圖3和圖4所示的太陽能電池(8)，其具有在一側(cè)或兩側(cè)安裝有電導(dǎo)線(15)、由硅等組成的結(jié)晶體形式的光反應(yīng)部件(10)。在另一種實(shí)施方式中，太陽能主動元件(4)可以是混合陣列(9)，其一方面在光入射側(cè)具有上述包括導(dǎo)線(15)的光反應(yīng)部件(10)，另一方面在背面具有覆蓋多個(gè)太陽能主動元件(4)的熱部件(11)。該熱部件例如可以是隔熱層，其吸收并在必要時(shí)散發(fā)在光反應(yīng)部件(10)中或其上產(chǎn)生的熱量。這可以通過熱傳導(dǎo)、與循環(huán)流動介質(zhì)的熱交換或其它的方式進(jìn)行。太陽能模塊(I)通常具有多個(gè)相互并排設(shè)置在層或平面上的太陽能主動元件
(4)。例如，這些太陽能主動元件(4)可以依次且相對具有間隔或間隙(14)地設(shè)置在單單獨(dú)的一行或所謂的一串(12)中。多個(gè)串(12)可以一起形成平面矩陣(13)，其中還存在側(cè)向間距或間隙(14)。在串(12)的內(nèi)部，太陽能主動元件(4)通過其電導(dǎo)線(15)彼此串聯(lián)連接，在此，這種連接通過相應(yīng)的導(dǎo)線排、即所謂的窄帶(16)構(gòu)成，其以合適的方式，例如通過釬焊與導(dǎo)線(15)連接。圖3、圖4和圖9分別以截?cái)嗪头糯蟮目v向截面圖示出了對此不同的實(shí)施方式變形。串(12)及其導(dǎo)線(15)在端部相互之間電橫向連接，并連接到可從外部接近的觸點(diǎn)上。圖2以示意圖示出了太陽能模塊(I)的形成。太陽能模塊(I)具有多個(gè)相互疊加且彼此連接的層(3，4，5，6，7)。例如在圖4中示意性示出了這種層結(jié)構(gòu)。在太陽能模塊(I)的光入射側(cè)上設(shè)置透明且透光性的載體作為第一層(3)。載體(3)可以具有板的形狀和整個(gè)太陽能模塊(I)的造型所確定的穩(wěn)定的強(qiáng)度。為此，載體(3)可以具有適當(dāng)?shù)暮穸?。替代地，?dāng)有其它的層(6)分擔(dān)時(shí)，該厚度和承載力可以是較低的。載體(3)例如可以由玻璃、合成材料特別是聚碳酸酯等或其他合適的透光材料構(gòu)成。由一個(gè)或多個(gè)太陽能主動元件構(gòu)成的下一層(4)位于載體(3)上。在層(3，4)之間有連接物料(5 )存在，連接物料(5 )由透光性材料組成并在層(3，4 )的平行表面之間形成薄膜。連接物料(5 )用于在層(3，4)之間形成粘接或其它粘結(jié)的連接，并與上述的層(3，4)完全接觸。連接物料(5 )同樣在太陽能模塊(I)的層結(jié)構(gòu)中形成一個(gè)層，其還至少部分地填滿位于各個(gè)太陽能主動元件(4)之間的間隔或間隙(14)。連接物料(5)可以完全填滿間隙(14)并直至到達(dá)太陽能主動元件(4)的后面上部。太陽能主動元件(4)嵌入連接物料(5)中，并在光主動側(cè)或背面上以及在外圍邊緣上被連接物料致密連接地圍繞。連接物料(5)在開始時(shí)是松軟的，并且能夠嵌入太陽能主動元件(4)。隨后可以通過各種不同的方式使連接物料(5)固化。例如可以通過硬化是連接物料(5)變成固體。硬化可以通過光或輻射入射或其它的方式熱實(shí)現(xiàn)或冷實(shí)現(xiàn)。連接物料(5)在制造太陽能模塊(O時(shí)在初始狀態(tài)下具有糊狀或液態(tài)的一致性。這種可流動性的特征允許連接物料(5)移位并均勻的分布以及填充間隙(14)，以嵌入一個(gè)或多個(gè)太陽能主動元件(4)。連接物料(5 )可以通過不同的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。其可以由一種、兩種、三種或更多的成分組成。當(dāng)存在兩種、三種或更多的成分時(shí)，這些成分可以在混合時(shí)彼此發(fā)生反應(yīng)并導(dǎo)致連接物料(5 )的硬化或其他形式的固化。在一種未示出的變化中，連接物料(5 )也可以幅材或薄膜的形式存在并具有可壓縮的一致性，這能夠在材料擠壓的情況下實(shí)現(xiàn)所說的嵌入。連接物料(5)具有粘合性能。其特別可以具有硅或含硅的化合物。硅的優(yōu)點(diǎn)在于透光性和 耐老化性。具有連接物料(5)的載體(3)和一個(gè)或多個(gè)嵌入的光主動元件(4)可以看做是太陽能模塊(I)的基礎(chǔ)構(gòu)件(I’)，其在各種不同的模塊類型中同樣地存在。其他的層結(jié)構(gòu)和可能由此獲得的太陽能模塊(I)的功能可能會有所不同。太陽能模塊(I)特別可以具有背部外覆蓋層(6)，其可以是透明的或不透明的。該覆蓋層(6)例如可以由彎曲有彈性的薄的幅材、特別是薄膜構(gòu)成。替代地其可以具有板的形狀并例如可以由透光性的玻璃板或塑料板構(gòu)成。在覆蓋層(6)與基礎(chǔ)構(gòu)件(Γ )之間，特別是在覆蓋層(6)與具有一個(gè)或多個(gè)光主動元件的層(4)的背面之間，可以設(shè)置連接層(7)。連接層(7)例如同樣可以由流動性的物質(zhì)組成并且例如可以是合成材料。替代地還可以在這里設(shè)置EVA薄膜或其它的粘接薄膜或連接薄膜。連接層(7 )特別可以由與連接物料(5 )相同的材料組成,并與連接物料(5 ) 一起共同擔(dān)負(fù)起對太陽能主動元件(4)的全方位的密封、特別是氣密的包圍和連接。在所示出的實(shí)施方式中，太陽能模塊(I)由五個(gè)彼此重疊的層(3，4，5，6，7)組成。層的數(shù)量可能會有所差異并且特別可能會更多。當(dāng)然也可以更少，在此，例如過量存在的連接物料(5)被擠壓通過間隙(14)，并至少部分地覆蓋太陽能主動層(4)的背面。因此可以取消連接層(7)。圖I、圖5到圖8以及圖11至圖13和圖14至圖18以各種不同的變形示出了用于前面所述太陽能模塊(I)的制造裝置(2 )。制造裝置(2 )還可以用于太陽能模塊(I)的其它實(shí)施方式中。制造裝置(2)具有用于形成太陽能模塊(I)的多層結(jié)構(gòu)的裝置和用于涂覆以及均勻分布連接物料(5)的裝置。這種分布可以受到在至少一個(gè)參與連接的層(3，4，6)上所形成的拱起(22)的機(jī)械的支持。拱起(22)是可逆轉(zhuǎn)的或可松弛的，并具有指向連接區(qū)域的凸面的形狀。如圖10所示，例如層(3，4)與位于其間的連接物料(5)被擠壓在一起，在此，層
(3)的拱起(22)逐漸地消除或松弛，并相對于另一個(gè)參與連接的層(4)的位置和方向平行地對齊。另一個(gè)層(4)在所示出的實(shí)施方式中具有平坦的并以適當(dāng)?shù)姆绞椒€(wěn)定的形態(tài)。通過使拱起松弛還可以使另一個(gè)層(3)逐漸地進(jìn)入平面形態(tài)(Planlage)。
例如，在層(3，6)上將拱起(22)設(shè)置在中心并且只存在一次。當(dāng)然也可以存在多次拱起。當(dāng)將層(3，4)壓在一起時(shí)，首先在拱起(22)的拱頂區(qū)域中出現(xiàn)層接近，在此，連接物料(5 )被壓縮或垂直于彎曲軸受到擠壓。在由拱起(22 )在此形成的拱肩(23，45 )中形成連接物料(5 )的隆起(24 )，隆起(24 )隨著逐漸增加的松弛側(cè)向朝著模塊邊緣前進(jìn)。由于拱起松弛會發(fā)生物料擠壓，并同時(shí)使連接物料(5)均勻地分布，連接物料(5)還由于其流動特性而填充并封閉可能的空白位置。此外，連接物料(5)還可以滲入間隙(14)中并將其至少部分地填滿。由于拱起松弛還會出現(xiàn)滾軋過程，通過該滾軋進(jìn)程，空氣墊或其它的氣墊受到擠壓并從層(3，4)之間的連接區(qū)域中被排出。最后在毗鄰的層(3，4)之間、特別是在載體
(3)和一個(gè)或多個(gè)太陽能主動元件(4)之間，將出現(xiàn)薄膜狀并封閉的連接物料(5)的層或涂層。未示出的靜止的或隨同運(yùn)動的側(cè)面邊界可以避免連接物料(5)在拱起松弛時(shí)意外地從拱肩區(qū)域側(cè)向流出。這種利用可松弛的拱起(22)的滾軋和分布技術(shù)也可以使用在其他類型的太陽能模塊(I)和其它的層中。在所示出的實(shí)施方式中，使板狀層或載體(3)彎曲并拱起，在此，太 陽能主動元件的層(4)處于平面形態(tài)。在另一種未示出的實(shí)施方式中，可以在層(4)和太陽能主動元件上設(shè)置拱起(22)，在此，層(3)或透光性載體處于平面形態(tài)。在另一種變化方案中，兩個(gè)層(3，4)可以具有彼此面對的凸形拱起(22)，它們彼此協(xié)調(diào)一致地被松弛。另外在一種未示出的實(shí)施方式中，例如可以在透光性載體(3)上安裝、特別是氣相沉積一個(gè)或多個(gè)太陽能主動元件(4)，為此在這里使用前面所述的制造和連接技術(shù)，以便使這些基本組件與背面的覆蓋層通過施加在它們之間的連接物料(5)相連接。在此，例如可以使同樣為板狀的覆蓋層(6)拱起，在平坦的載體(3)上壓緊并滾軋。在另一種變化方案中，還可以使這兩個(gè)載體層和覆蓋層拱起并在滾軋和物料分布進(jìn)程中松弛。此外，拱起(22)可以具有其他的形狀和方向，其并非必須是中心對稱的。圖I和圖14示出了制造單元形式的制造裝置(2)。在一種未示出的變形中，所示出的單元可以改成具有多個(gè)依次設(shè)置的工作臺的連續(xù)運(yùn)行設(shè)備。制造裝置(2)具有用于層(3，4，6)的可控的屈曲裝置(17)。屈曲裝置(17)可以通過任意適當(dāng)?shù)姆绞街辽傩纬梢陨纤龅墓捌?22)。這特別可以通過彎曲板狀層(3，6)來實(shí)現(xiàn)，在此，屈曲裝置(17)被設(shè)計(jì)為彎曲裝置。屈曲裝置(17)使層(3，4，6)產(chǎn)生前面所述的可變的和可松弛的拱起(22)或彎曲。在圖5至圖7中詳細(xì)示出了這種屈曲裝置(17)及其功能。制造裝置(2 )還具有用于連接物料(5，7 )的涂覆裝置(33 )。此外還設(shè)置有壓緊裝置(25)，用以將待連接的層(3，4，6)與位于其間的連接物料(5，7)壓在一起。涂覆裝置(33)和壓緊裝置(25)可以通過各種不同的方式構(gòu)成。在如圖5至圖8所示出的實(shí)施方式中，壓緊裝置(25)與操控裝置(26)組合在一起，操控裝置(26)除了用于供應(yīng)和操縱目的之外，還用于層結(jié)構(gòu)的形成。在另一種變形中，操控裝置(26)可以由壓緊元件(39)構(gòu)成。操控裝置(26 )例如可以具有操縱器(27 )，該操縱器包含一個(gè)或多個(gè)運(yùn)動軸。優(yōu)選操縱器(27)以合適的配置包含兩個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)和/或平移運(yùn)動軸并具有空間的工作區(qū)域。在所示出的實(shí)施方式中使用具有六個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的關(guān)節(jié)臂機(jī)器人，其可以靜止地或在一個(gè)或多個(gè)附加軸上可移動地設(shè)置。工業(yè)機(jī)器人(27)包括具有至少一個(gè)運(yùn)動軸、優(yōu)選為兩個(gè)或三個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動軸的手(28 )。在手(28 )上固定或可松脫地設(shè)置承載裝置(29 )，必要時(shí)也可以設(shè)置在反向聯(lián)軸節(jié)的中間連接器的下方。承載裝置(29)也可以根據(jù)要求改變。在操控裝置(26)的工作區(qū)域中可以實(shí)現(xiàn)對模塊部件、特別是板狀載體(3)和太陽能主動元件(4)的供應(yīng)，它們受到裝置(26)的操縱以形成層結(jié)構(gòu)。制造裝置(2)例如可以具有串存儲裝置(47 )，串(12 )從外部的生產(chǎn)地點(diǎn)輸送到串存儲裝置(47 )上。操控裝置(26 )可以利用承載裝置(29)承載串(12)并運(yùn)送到矩陣存儲裝置(48)上，在矩陣存儲裝置(48)上由多個(gè)串(12 )逐漸地構(gòu)成矩陣(13 )。還可以通過其他的方式并利用其他的裝置形成矩陣。操控裝置(26)利用承載裝置(29)承載矩陣(13)，并將其放置在之前安放在屈曲裝置(17)上的特別是板狀載體(3)形式的層(3)上。對層(3)的供應(yīng)同樣可以利用操控裝置(26)在之前或隨后的過程步驟中實(shí)現(xiàn)。承載裝置(29 )例如具有包括平整的功能面的支承板(30 )，其由針對連接物料(5 ) 的惰性材料例如特氟綸等組成。在支承板(30)上設(shè)置有多個(gè)夾持元件(31)，其被布置適于對各個(gè)層(3，4，6)及其部件的操作。在圖5至圖8所示的實(shí)施例中，夾持元件(31)被構(gòu)造為吸盤，每個(gè)吸盤都在前表面上具有抽吸口(32)。抽吸口(32)可以與太陽能主動元件(4)相同的數(shù)量和分布存在并設(shè)置于串(12 )或矩陣(13 )中，并優(yōu)選在中心抓取這些元件(4)。每個(gè)元件(4)都可以存在一個(gè)或多個(gè)抽吸口(32)。吸盤(31)是可切換的，并且在必要時(shí)還可以控制它們的抽吸功率和保持力。間隙(14)被背部的支承板(30)覆蓋，在此可以根據(jù)需要在板表面上設(shè)置加深的槽和/或其它開口，用于接收可能過載的連接物料(5 )。屈曲裝置(17)具有用于層(3)的支座(18)，支座(18)具有可調(diào)的并且在圖5至圖8的實(shí)施例中位于中央的按壓元件(19)和位于邊緣側(cè)的夾持器(20)。例如可以將支座(18)設(shè)計(jì)為平坦的存放臺。支座(18)還可以包括加熱裝置(21)，為了清楚起見未單獨(dú)示出。按壓元件(19)例如被設(shè)計(jì)為垂直于支座表面的可伸縮柱塞(19’)，其具有合適的驅(qū)動器以及具有圓形表面的柱塞頭(19")。夾持器(20)例如設(shè)置在支座的彼此相對的邊緣(18’，18")上并被構(gòu)造為具有進(jìn)給驅(qū)動器的邊緣側(cè)夾具。夾持器(20)抓住與可伸縮的柱塞(19’)相對的層邊緣或載體邊緣。通過例如位于中央的按壓元件(19)使載體(3)獲得所示出的拱起(22)。通過可控地驅(qū)動按壓元件或柱塞(19，19’)可以使拱起(22)松弛。驅(qū)動器例如可以是氣缸、具有傳動裝置的電機(jī)等等。操控裝置(26)起到壓緊裝置(25)的作用，并與支承板
(30)—起將層(4)或一個(gè)或多個(gè)太陽能主動元件從上面壓在成拱形的載體表面上以及之前施加在那里的連接物料(5)上。通過使拱起松弛并相應(yīng)地跟蹤承載裝置(29)和層(4)，就可以實(shí)現(xiàn)之前所述的滾軋和連接進(jìn)程，在此，連接層(3，4，5)最后處于如圖7所示的平面形態(tài)中，而按壓元件(19)縮回。在所示出的實(shí)施方式中，涂覆裝置(33)將可流動的以及例如糊狀的連接物料
(5)、特別是硅物質(zhì)涂在層或載體(3)上。這可以發(fā)生在平整的或拱起的載體(3)上。涂覆裝置(33 )具有一個(gè)或多個(gè)存放容器(36 )，用于連接物料(5 )或用于其在可能混合形成時(shí)的各個(gè)組分。另外還存在有計(jì)量裝置(34)，其決定了連接物料(5)在層(3)上的流出量和分布。該計(jì)量裝置(34)可以具有一個(gè)或多個(gè)用于涂覆物料的噴嘴(35)。這些噴嘴可以借助于合適的操控和移動裝置在一個(gè)或多個(gè)、特別是兩個(gè)運(yùn)動軸上相對于層(3)運(yùn)動。
物料涂覆可以沿幅材或履帶(Raupen)進(jìn)行,在此,拱起的松弛用于履帶材料的擠壓和分布。在一種變形的實(shí)施方式中，可以通過刮刀等實(shí)現(xiàn)物料涂覆，其中，連接物料(5)形成盡可能均勻的層(5)。在另一種未示出的變形中，涂覆裝置(33)可以將可壓縮的薄膜或其他類型的連續(xù)的物料幅材施加在層(3)上。其他的層(6，7)在太陽能模塊(I)的基礎(chǔ)構(gòu)件(Γ )上的應(yīng)用可以通過任意合適的方式進(jìn)行。例如，可以通過操控裝置(26 )放置連接薄膜(7 )，然后放置板狀層(6 )。圖11到圖13示出了為此使用的涂覆裝置(37)，用于將板狀或薄膜狀的覆蓋層
(6)安放在基礎(chǔ)構(gòu)件(I’ )上和層(4)的背部。在如圖11所示的實(shí)施方式中安放有板狀的且拱起或彎曲的覆蓋層(6)，其可以由玻璃、合成材料或其他合適的材料構(gòu)成。首先借助于計(jì)量裝置(41)將連接層(7)(例如糊狀的粘接材料(42))施加在太陽能主動元件的層(4)的上面或背面。這可以提前在表面涂 于前面所述實(shí)施例中的操控裝置(26)實(shí)現(xiàn)。窄帶(16)可以提前貫穿覆蓋層(6)。在放置覆蓋層(6)時(shí)可以采用屈曲裝置(17)的一種變形，用以使覆蓋層(6)獲得拱起(22)。屈曲裝置(17)可以在支座(18)的邊緣區(qū)域(18〃)上具有固定裝置(46)，其抓住覆蓋層(6)的一個(gè)端部或一個(gè)邊。固定裝置(46)可以被設(shè)計(jì)等同于夾持器(20)。設(shè)置在底層結(jié)構(gòu)(18)的邊緣區(qū)域(18’)上的按壓元件(19)可以安放在覆蓋層(6)的彼此相對的端部或邊緣上，按壓元件(19)由垂直或相對于支座表面橫向可伸縮的柱塞(19’)和柱塞頭(19〃)等組成，層邊緣平放在柱塞頭(19〃)上。在這里，層邊緣上升，拱起(22)從固定邊(46)開始彎曲。固定裝置(46)和按壓元件(19)作用在彼此相對的層表面上，特別是作用在頂面和底面上。替代地可以通過其他的方式構(gòu)成按壓元件(19)并生成代替壓力的拉力。在此情況下，施加裝置(37 )或屈曲裝置(17 )還具有壓緊元件(39 )，其作用于覆蓋層(6)的背面，并且例如被設(shè)計(jì)為可轉(zhuǎn)動驅(qū)動并在必要時(shí)可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的輥。借助于運(yùn)動裝置(40)，壓緊元件(39)可以從固定的層邊緣以及從邊緣區(qū)域(18〃)離開，沿著支座(18)和覆蓋層(6)向另一個(gè)邊緣區(qū)域(18’)運(yùn)動并同時(shí)相對于層背面壓緊。覆蓋層(6)的松弛通過壓緊元件(39)的進(jìn)給以及與此協(xié)調(diào)一致的按壓元件或柱塞(19，19’ )的走合運(yùn)動實(shí)現(xiàn)。例如伴隨壓緊元件(39)運(yùn)動的側(cè)面擋板(44)形式的側(cè)面邊界(44)可以限制粘接材料擠壓。在所示實(shí)施方式的一種變形中，計(jì)量裝置(41)可以伴隨一起運(yùn)動，并將位于覆蓋層(6 )和層(4 )之間的拱肩(23，45 )中的連接層(7 )的材料引入滾軋區(qū)域中。連接層(7)可以通過相應(yīng)的方式如同前面所述的連接物料(5)—樣構(gòu)成和施加。在此可以是基于硅的粘接物料。其可以是透光性的，并可能是透明的，然而這并非是必不可少的。除了計(jì)量裝置(34)之外，還可以有計(jì)量裝置(41)，或者由計(jì)量裝置(34)構(gòu)成計(jì)量裝置(41)。在如圖12所示的變形中，同樣在基礎(chǔ)構(gòu)件(I’)上施加可彎曲的板狀覆蓋層(6)，在此還使用屈曲裝置(17)。屈曲裝置(17)在圖11所示的變形中被構(gòu)造為柔性承載裝置
(29)并被保持在操控裝置(26)、特別是多軸操縱器或上述類型的機(jī)器人的手(28)上。承載裝置(29 )在此具有支承板(30 )，在支承板(30 )上設(shè)置有可調(diào)整的夾持元件(31)，其抽吸側(cè)或作用側(cè)可以利用可伸縮的柱塞等改變相對于支承板(30)的間隔。因此，根據(jù)伸縮長度可以獲得其他的夾持輪廓，其被用于形成所示出的拱起(22)。為了使拱起(22)和覆蓋層(6)松弛，使夾持元件(31)可控地伸縮。在這里，一個(gè)層邊緣也被固定裝置(44)可能保持在支座上。側(cè)面邊界(44)可以被靜止地設(shè)置或與松弛或夾持操作協(xié)調(diào)一致地共同運(yùn)動。在圖11和圖12中示出的屈曲裝置(17)不僅適用于施加裝置(37)和覆蓋層(6)。如圖14到圖18所示，其還作為上述實(shí)施例的變形適用于層(3，4)。在如圖11和圖12所示實(shí)施方式變形的另一種變化中，覆蓋層(6)可以具有更高的彎曲彈性和可能更低的厚度，在此，將其構(gòu)造為例如裁剪的薄膜等。圖13示出了利用糊狀和設(shè)計(jì)為粘接材料的連接層(7)在基礎(chǔ)構(gòu)件(Γ )上和在層
(4)的背面應(yīng)用彎曲有彈性的、尤其是以薄膜形式存在的覆蓋層(6)。覆蓋層(6)例如由薄膜卷(38 )提供，并借助于固定裝置(46 )固定在載體(3 )或太陽能模塊(I)的邊緣上。窄帶
(16)可以貫穿通過覆蓋層(6)。覆蓋層(6)將通過在基礎(chǔ)構(gòu)件(Γ )上方借助于運(yùn)動裝置 (40)運(yùn)動的壓緊元件(39)被輸送并壓緊。壓緊元件(39)可以是刮刀或可回轉(zhuǎn)的輥，它們將產(chǎn)生滾軋效應(yīng)。在預(yù)涂裝中或在輥拱肩(45)中，利用計(jì)量裝置(41)引入可流動的粘接材料(42)，其在這里形成隆起(43)并均勻地分布在層(4)上。側(cè)面邊界(44)可以例如以與壓緊元件(39)隨同運(yùn)動的側(cè)向擋板(44)的形式限制粘接材料擠壓。輥(39)可以擁有可控轉(zhuǎn)動驅(qū)動器，此外還可以包括抽吸裝置，其象征性地表示為在輥?zhàn)o(hù)套上示意性示出的抽吸口。運(yùn)動裝置(40)還負(fù)責(zé)垂直壓緊覆蓋層(6)以及在使用滑車(Schlitten)或其他適合的運(yùn)動裝置的情況下沿縱向方向或進(jìn)給方向運(yùn)輸輥。在圖13中示出的輥壓技術(shù)和安裝技術(shù)也可用于在如圖I至圖7所示的變形中形成柔性的基礎(chǔ)構(gòu)件(I’)。在此，在太陽能主動元件的層(4)上利用連接物料(5)在前面安裝彎曲有彈性、薄膜狀的透光的或透明的載體層(3 )。通過連接層(5，7)實(shí)現(xiàn)其他的層(3，4，6)的相互固定連接。另外，可能在層壓機(jī)或類似裝置中出現(xiàn)熱結(jié)塊。可流動的物料(5，6 )還可以在模塊邊緣上實(shí)現(xiàn)密封封閉并在這里根據(jù)需要進(jìn)行修整。加熱裝置(21)用于在涂裝連接物料(5)之后使其固化以及使層復(fù)合體固化。加熱裝置(21)是可控的并且還可以在必要時(shí)改變其功率。加熱裝置(21)特別用于加熱已涂覆的連接物料(5)和改善其流動性和物料分布。在此可以降低功率。為了連接物料(5)后續(xù)的固化以及特別是熱硬化，可以提高加熱功率。同樣為了隨后的連接層(7)的固化或硬化，還可以再次使用加熱裝置(21)。隨后，可以由操控裝置(26 )運(yùn)走已制成的太陽能模塊(I)。操控裝置(26 )還可以執(zhí)行附加功能。一方面，操控裝置(26)可以利用串(12)上的接入電壓在適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)檢查裝置上接收和檢查串(12)。在必要時(shí)也可用于建立電導(dǎo)線連接，其中例如有集成的釬焊裝置，用以將窄帶(16)焊接在背面的導(dǎo)線(15)上或使串(12)的導(dǎo)線(15)彼此橫向地連接并釬焊。也可以使用焊接以代替釬焊或使用其他的連接技術(shù)。圖14至圖18示出了相對于圖5至圖8所示的制造裝置(2)和制造技術(shù)的一種變形。這種變形特別涉及到支座(18)和屈曲裝置(17)以及層結(jié)構(gòu)。制造過程可以如同前面所述的實(shí)施例一樣在各個(gè)工作臺的內(nèi)部借助于唯一的并優(yōu)選為靜止的支座(18)執(zhí)行。屈曲裝置(17)具有按壓元件(19)，其在本實(shí)施方式中設(shè)置在支座板(54)的邊緣區(qū)域(18’)上。在另一個(gè)特別是相對的邊緣區(qū)域(18〃)上設(shè)置有夾持器(20)或固定裝置(46)。這種布置與前面如圖11所述的實(shí)施方式相符，在此還可以相應(yīng)的方式設(shè)置與運(yùn)動裝置(40)相連的壓緊元件(39)和施加裝置或涂覆裝置(33)以及計(jì)量裝置(34，41)。在如圖14至圖18所示出的變形中，將至少一個(gè)有太陽能主動元件(4)、優(yōu)選為已經(jīng)配備有連接電導(dǎo)線(15)或窄帶(16)的太陽能電池串或太陽能電池矩陣安放在支座板
(54)上。這可以通過前面所述的操控裝置(26)和承載裝置(29)實(shí)現(xiàn)。在此情況下，導(dǎo)線
(15)或窄帶(16)向下面對支座板(54)。支座板(54)具有用于太陽能主動元件(4)的導(dǎo)向件(57 )，其在此可以被準(zhǔn)確地定位。導(dǎo)向件(57 )例如可以由凹槽網(wǎng)絡(luò)組成，該凹槽網(wǎng)絡(luò)對應(yīng)于導(dǎo)線(15)的定型并形狀配合或大規(guī)模地容納導(dǎo)線(15)。支座板(54)可以具有直至導(dǎo)向件(57 )的平整的功能面(61 )，該功能面由相對于連接物料(5 )惰性的且非粘性的材料組成，例如特氟龍等。太陽能電池(8)可以平放在位于凹槽之間的平整的表面或支承區(qū)域(60)上。替代 地可以將太陽能電池(8 )放置在碗形的凹部中，這種碗形凹部可以是導(dǎo)向件(57 )的組成部分。此外，在支座(18 )中設(shè)置抽吸裝置(55 )，其在支座板(54 )的表面(61)上具有多個(gè)抽吸口(56)。這些抽吸口設(shè)置在導(dǎo)向件(57)的范圍內(nèi)，特別在旁邊設(shè)置在太陽能電池(8)的各自的支承區(qū)域(60)中。抽吸裝置(55)吸住太陽能電池(8)，并且還可以作用于位于太陽能電池(8)之間的自由區(qū)域(14)中。支座板(54)可以至少在太陽能電池(8)的支承區(qū)域(60)中具有條紋化的板表面
(61)，其使得能夠從位于太陽能電池(8)的邊緣區(qū)域(14)下面的自由區(qū)域(14)中吸取空氣。這種條紋可以通過板表面(61)的相應(yīng)的表面粗糙度或其他的方式形成。在太陽能電池(8)和其支承區(qū)域(60)之間，特別是在板表面(61)中形成許多較小的氣體通道(62)，用于使氣流(63)從太陽能電池邊緣(64)流到吸取口(56)。同樣可以在電池邊緣(64)上吸取位于自由空間(14)中的連接物料(5，7 )，并可能被成塊地吸到氣體通道(62 )中，在此，連接物料(5)可以如同圖11至圖13所示的實(shí)施例那樣從后面包住電池邊緣(64)。抽吸裝置(55)可以是可控的，并為此與工作臺控制器、特別是機(jī)器人控制器相連接。在此，位于板表面(61)上的抽吸裝置(55)可以關(guān)于抽吸功率和/或抽吸方向彼此分離控制。特別可以反轉(zhuǎn)流動方向，以便能夠容易地移下連接層(3，5，5)。在本實(shí)施例中，相對于前面所述的舉例，層形成的順序(4，5，3)是相反的。首先，將太陽能主動的層(4)放置在支座(18)或支座板(54)上，然后在其上放置透明的連接層(5)，然后放置可能需要的透光性的板狀層或載體(3 )。制造裝置(2)和電池的形成基本上與圖I所示是相同的。在該實(shí)施方式中，涂覆裝置(33)也具有用于計(jì)量裝置(34，41)的輸送裝置(50)。為此可以設(shè)置導(dǎo)向件(51)，用于使計(jì)量裝置(41)相對于太陽能主動元件(4)進(jìn)行單軸(einachsig)或多軸(mehrachsig)運(yùn)動，該導(dǎo)向件例如被設(shè)計(jì)為可單軸運(yùn)動的滑車或可二軸運(yùn)動的十字滑車，這種滑車可以通過一個(gè)或多個(gè)驅(qū)動器(52)在滑軌上沿支座(18)并在必要時(shí)在滑車橫梁上橫向從邊緣區(qū)域(18〃)向另一個(gè)邊緣區(qū)域(18’)引動。涂覆裝置(33)將糊狀或液態(tài)或者也可能是可壓縮的薄膜狀的連接物料(5)涂裝在所放置的太陽能主動元件(4)上，這可以在平面涂覆中或以蜿蜒的履帶的形式實(shí)現(xiàn)。屈曲裝置(17 )具有可借助于運(yùn)動裝置(40 )沿支座(18 )運(yùn)動的壓緊元件(39 )，其具有作為壓緊裝置(25)和作為附加的用于覆蓋層(6)的施加裝置(37)的雙重功能。如圖15所示，操控裝置(26)與承載裝置(29)以及可替換的并與各個(gè)層相適應(yīng)的支承板(30) —起將板狀層(3)、特別是透光性的玻璃板或塑料板輸送到支座(18)并將其轉(zhuǎn)交到屈曲裝置(17)上。這可以通過回縮或伸長的按壓元件(19)發(fā)生。板狀層(3)至少與位于支座(18)的邊緣區(qū)域(18")上的一個(gè)邊緣相連地?cái)[放在支座板(54)上或以前涂上的層(4，5)上，并通過可控的固定裝置(46)或夾持器(20)固定。層(3)的另一個(gè)相對的邊緣區(qū)域放在柱塞頭(19〃)上。為了更好地區(qū)分各個(gè)裝置部件，圖15示出了處于已伸長狀態(tài)中的柱塞頭(19〃)。優(yōu)選這種放置發(fā)生在回縮的柱塞頭(19〃)上，柱塞頭(19〃)在操控裝置
(26)和承載裝置(29)松開后伸長，并以如圖11所描述的方式使板狀層(3)彎曲并形成拱起(22)。然后，優(yōu)選使被設(shè)計(jì)為可轉(zhuǎn)動并可能被驅(qū)動的輥的壓緊元件(39)以前面所述的方式沿著彎曲的板狀層(3)向邊緣區(qū)域(18’)運(yùn)動，并將板狀層(3)壓在連接層(5)上，在此， 同時(shí)以與輥前進(jìn)協(xié)調(diào)一致的運(yùn)動使按壓元件(19)下沉。最后，由此形成的具有層(3，4，5)的基礎(chǔ)構(gòu)件(I’)被操控裝置(26)翻轉(zhuǎn)，并裝上覆蓋層(6)以及可能的其他連接層(7)。這可以如圖11、圖12或圖13所示的方式重復(fù)發(fā)生。一個(gè)或多個(gè)連接層(5，7)可以前面所述的方式實(shí)現(xiàn)固化、特別是硬化。這特別可以借助于集成在支座(18)中的加熱裝置(21)實(shí)現(xiàn)。然后可以將制成的多層太陽能模塊(I)從操控裝置(26 )移走，在此之后重新開始該生產(chǎn)周期。為了縮短停頓和運(yùn)輸時(shí)間，操控裝置(26)可以由多個(gè)機(jī)器人(27)組成。操控裝置(26)也可以在需要時(shí)操縱多個(gè)支座(18)，它們時(shí)間延遲地供應(yīng)層(3，4，5，6，7)。在上述如圖14至圖18所示實(shí)施方式的一種變形中，層結(jié)構(gòu)可以被改變，并以所描述的方式在放置于支座板(54)上的太陽能主動元件(4)上涂裝連接物料(7)和覆蓋層(6)。圖16和圖17詳細(xì)示出了用于施加或涂覆裝置(33)的運(yùn)動裝置(40)和輸送裝置(50)的構(gòu)成。它們是可耦合的并且能夠單獨(dú)或共同運(yùn)動。為了實(shí)現(xiàn)耦合和連接，可以設(shè)置必要時(shí)重復(fù)存在的可控耦合器(49)。在這樣的耦合器中，對于沿支座(18)的行進(jìn)運(yùn)動使用一個(gè)單獨(dú)的驅(qū)動器(52)就足夠了，在此，驅(qū)動器(52)例如被設(shè)置在輸送裝置(50)上。在耦合狀態(tài)下，壓緊元件(39)將被隨同攜帶，在此同時(shí)產(chǎn)生所定義的距離。如圖I和圖14所示，該單元可以在擺放板狀層(3)和形成拱起(22)時(shí)被定位在支座板(54)的后面和外部。圖19示出了對上述用于為多層模塊建立具有光主動元件、特別是太陽能電池(8)的層陣列的裝置和方法的實(shí)施方式進(jìn)行說明的示意圖。太陽能電池(8)設(shè)置在支座(18)上，通過支座(18)構(gòu)成工作板或工作面。在支座中設(shè)置抽吸口(56)，它們部分或全部地連接到未示出的氣動控制系統(tǒng)上。抽吸口(56)利用沿支座(18)的X方向和γ方向延伸的裝置制成。圖19示出了位于太陽能電池陣列上的板狀層(6)松弛的過程。拱起(22)從左至右在太陽能電池(8)的陣列上移動，由此使彎曲的板狀層(6)最后在太陽能電池(8)的陣列上松弛。在這個(gè)過程中，在拱肩(23 )中有立波(65 )以隆起(24)的形式在太陽能電池(8 )的陣列上延伸。由于抽吸口(56)在板狀層(6)松弛期間被施加負(fù)壓，因此將以前面提到的方式支持液態(tài)或糊狀的連接物料(7 )進(jìn)入位于太陽能電池(8 )之間的中間空間(14 )中。通過這種方式可以將空氣從中間空間(14)中抽出，這在圖19中通過箭頭示意性示出。同時(shí)，被加載抽吸壓力的抽吸口(56)將防止在嵌入太陽能電池(8)中的連接物料(7)中形成氣泡。此外，在加入連接物料時(shí)可能形成的氣穴也可以通過負(fù)壓被再次消除。如圖19所示，連接物料(7)也會由于圍繞太陽能電池(8)的棱邊(64)的抽吸壓力而被吸入位于支座(18 )和太陽能電池(8 )之間的區(qū)域(66 )中。通過這種方式，太陽能電池(8)的邊緣或棱邊區(qū)域(64)同樣被嵌入連接物料(7)中。如果層復(fù)合體由太陽能電池(8)的陣列、連接物料(7)和板狀層(6)構(gòu)成，板狀層被完全松弛并轉(zhuǎn)化成平的形狀，可以對抽吸口(56)施加正壓，以協(xié)助制成的層復(fù)合體脫離支座(18)。無論是在負(fù)壓情況下，還是在正壓情況下都可以單個(gè)或成組地向抽吸口(56)施加不同的壓力，以便在支座(18)的工作面的區(qū)域中形成局部不同的壓力關(guān)系。這樣的局部分布也可以在生產(chǎn)過程中被改變一次或多次。為此需要相應(yīng)地單獨(dú)或成組地控制抽吸口
(55)。 所示出和描述的實(shí)施方式可以通過各種方式變形。在一種變形中，屈曲裝置(17)可以其它的方式構(gòu)成并運(yùn)行。拱起(22)也可以通過其它的方式以代替機(jī)械彎曲而形成，這特別依賴于成拱形的層(3，4，6)的類型和構(gòu)成。特別是支承板(30)可以是多節(jié)肢的和可移動的并代表了屈曲裝置(17)。彎在這里可以發(fā)生在間隙區(qū)域中以及發(fā)生在窄帶或其它的元件組合(16)上。在前面的說明、權(quán)利要求和附圖中所公開的本發(fā)明的特征不僅可以單獨(dú)地使用，而且可以為了以其不同的實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明而進(jìn)行任意的組合。附圖標(biāo)記列表I太陽能模塊I’基礎(chǔ)構(gòu)件2制造裝置3層，載體，玻璃板4層，太陽能主動元件5 層，連接物料(Verbindungsmass),娃層6層，復(fù)蓋層，玻璃板7層，連接層8太陽能電池9混合陣列10光反應(yīng)部件11熱部件，熱吸收層12 串，列13 矩陣14間隔，間隙15 導(dǎo)線16 窄帶17屈曲裝置，彎曲裝置18支座，工作臺
18’邊緣區(qū)域18〃邊緣區(qū)域19按壓元件19’ 柱塞(Stempel)19"柱塞頭(Stempelkopf)20夾持器21加熱裝置22 拱起
23 拱肩(Zwickel)24 隆起25壓緊元件26操控裝置27操縱器，機(jī)器人28 手29承載裝置30支承板31夾持元件，吸盤32 抽吸口33涂覆裝置34計(jì)量裝置35 噴嘴36存放容器37施加裝置38薄膜卷39壓緊元件，輥40運(yùn)動裝置41計(jì)量裝置42粘結(jié)材料43 隆起44側(cè)面邊界，擋板45輥拱肩46固定裝置，夾持器47串存儲裝置48矩陣存儲裝置49耦合器，可控耦合器50輸送裝置51導(dǎo)向件，用于計(jì)量裝置的滑車52驅(qū)動器53導(dǎo)向件，用于壓緊元件的滑車
54支座板55用于支座的抽吸裝置56支座板上的抽吸口57用于太陽能元件的導(dǎo)向件，凹槽58用于壓緊元件的抽吸裝置59壓緊元件上的抽吸口60支承區(qū)域61板表面 62空氣通道63 氣流64太陽能電池的邊緣65 立波(stehende Welle)66支座與太陽能電池之間的區(qū)域
權(quán)利要求
1.一種用于多層(3，4，5，6，7)太陽能模塊(I)或太陽能模塊(I)的多層基礎(chǔ)構(gòu)件(Γ )的制造裝置，該太陽能模塊(I)具有透光性板狀層(3，6)和至少一個(gè)太陽能主動元件(4)，其中，該制造裝置(2)構(gòu)建層結(jié)構(gòu)并具有用于連接層(5，7)的施加裝置(33)以及用于使板狀層(3，6)、特別是玻璃板(3，6)彎曲的可控屈曲裝置(17)，其特征在于，該屈曲裝置(17)具有用于板狀層(3，6)的支座(18)、特別是工作臺，其具有位于邊緣側(cè)的夾持器(20，46)和高度可調(diào)的按壓元件(19 )，它們作用在所述板狀層(3，6 )上。
2.如權(quán)利要求I所述的制造裝置，其特征在于，所述屈曲裝置(17)生成板狀層(3，6)的可變的、特別是可松弛的拱起或彎曲。
3.如權(quán)利要求I或2所述的制造裝置，其特征在于，邊緣側(cè)的夾持器(20，46)和高度可調(diào)的按壓元件(19)作用于板狀層(3，6)的彼此相對的頂面和底面上。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的制造裝置，其特征在于，按壓元件(19)具有垂直于支座表面的可伸縮的柱塞(19’)，該柱塞(19’)具有可控的驅(qū)動器和作用于板狀層(3，6)的柱塞頭(19")。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的制造裝置，其特征在于，按壓元件(19)設(shè)置在所述支座(18)的中間區(qū)域中，并在所述支座(18)的不同的、特別是彼此相對的邊緣區(qū)域(18’，18〃)上設(shè)置多個(gè)夾持器(20，46)。
6.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的制造裝置，其特征在于，按壓元件(19)設(shè)置在所述支座(18)的邊緣區(qū)域(18’)上，夾持器(20，46)設(shè)置在所述支座(18)的另一個(gè)、特別是相對的邊緣區(qū)域(18〃)上。
7.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，該制造裝置(2)具有壓緊裝置(25)，用于將要彼此連接的層(3，4)與位于其間的連接層(5，7)壓在一起。
8.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，所述屈曲裝置(17)具有壓緊元件(39)，其作用于板狀層(3，6)的背面上。
9.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，壓緊元件(39)沿所述板狀層(3.6)的進(jìn)給和所述屈曲裝置(17)的按壓元件(19)的走合運(yùn)動彼此相調(diào)諧，以使層拱起(22)可控地松弛。
10.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，所述屈曲裝置(17)的壓緊元件(39)被設(shè)計(jì)成可轉(zhuǎn)動地驅(qū)動并在必要時(shí)可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的輥。
11.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，為所述屈曲裝置(17)的壓緊元件(39 )設(shè)置運(yùn)動裝置(40 )，用以使所述壓緊元件(39 )沿所述板狀層(3，6 )運(yùn)動并同時(shí)相對于該板狀層(3，6)的層背面壓緊。
12.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，所述屈曲裝置(17)的壓緊元件(39)具有隨同運(yùn)動的側(cè)面邊界(44)，特別是側(cè)邊擋板，用于限制糊狀或液態(tài)連接物料(5.7)的側(cè)向擠壓。
13.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，施加裝置(33)具有用于糊狀或液態(tài)連接物料(5，7)的計(jì)量裝置(44)。
14.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，施加裝置(33)和壓緊元件(39)可以相耦合。
15.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，用于糊狀或液態(tài)連接物料(5，7)的計(jì)量裝置(44)的取向指向位于板狀層(3，6)和滾軋區(qū)域中的太陽能主動元件(4)之間的拱肩(23，45)。
16.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，施加裝置(33)具有輸送裝置(50 )，用以使計(jì)量裝置(44 )沿支座(18 )進(jìn)行單軸或多軸運(yùn)動。
17.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，輸送裝置(50)具有可移動的導(dǎo)向件(51)、特別是滑車或十字滑車，該導(dǎo)向件具有可控驅(qū)動器(52)。
18.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，壓緊元件(39)的運(yùn)動裝置(40)具有可移動的導(dǎo)向件(51)、特別是滑車，該導(dǎo)向件具有自身的驅(qū)動器或用于與施加裝置(33 )的輸送裝置(50 )相連接的可控耦合器(49 )。
19.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，所述制造裝置(2)具有用于所述太陽能模塊(I)的層(3，4，5，6，7)的加熱裝置(21)。
20.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，加熱裝置(21)設(shè)置在支座(18)上。
21.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，支座(18)具有用于太陽能元件(4)的可控的抽吸裝置(55)。
22.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，支座(18)上的抽吸裝置(55)可以從抽吸轉(zhuǎn)換為吹氣。
23.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，支座(18)具有支座板(54)，其包括用于鋪放的并配備有導(dǎo)線(15)的太陽能元件(4)的導(dǎo)向件(57)和抽吸裝置(55)的多個(gè)抽吸口(56)。
24.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，支座(18)上、特別是支座板(54)上的抽吸口(56)設(shè)置在太陽能元件(4)的太陽能電池(8)的支承區(qū)域(60)中。
25.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，對支座(18)上、特別是支座板(54)上的抽吸口(56)可以彼此獨(dú)立地控制抽吸功率和/或抽吸方向。
26.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，支座(18)的支座板(54)在太陽能電池(8)的支承區(qū)域(60)中具有條紋化、尤其是粗糙化的板表面(61)，其中，在該板表面(61)中形成氣體通道(62)，用于使氣流(63)在鋪放的太陽能電池(8)的下面從太陽能電池邊緣(64)流到吸取口(56)。
27.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，支座(18)的支座板(54)具有非粘附在連接物料(5，7 )上的板表面(61)。
28.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，所述制造裝置(2)具有用于層(3，4，6)的操控裝置(26)，特別是用于一個(gè)或多個(gè)太陽能主動元件(4)和/或板狀層(3，6)和/或基礎(chǔ)構(gòu)件(I’)和/或太陽能模塊(I)的操控裝置(26)。
29.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，操控裝置(26)被設(shè)計(jì)為壓緊裝置(25)。
30.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，操控裝置(26)具有多軸、可移動的操縱器(27)，該操縱器(27)具有用于層(3，4，6)和/或基礎(chǔ)構(gòu)件(Γ )和/或太陽能模塊(I)的承載裝置(29)。
31.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，承載裝置(29)包括具有至少一個(gè)夾持元件(31)的支承板(30)。
32.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，夾持元件(31)構(gòu)成為在所述板表面上具有抽吸口(32)的可控吸盤。
33.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，支承板(30)具有非粘附在所述連接物料(5)上的板表面。
34.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，該制造裝置(2)在所述操控裝置(26)的工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置用于太陽能主動元件(4)的存儲裝置，特別是串存儲裝置(47)或矩陣存儲裝置(48)。
35.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，該制造裝置(2)具有用于太陽能主動元件(4)的另一面上的其他的層(6，7)的施加裝置(37)。
36.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，施加裝置(37)具有壓緊元件(39)，特別是可轉(zhuǎn)動的輥，其帶有運(yùn)動裝置(40)，用于涂覆彎曲有彈性的覆蓋層(6)。
37.如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造裝置，其特征在于，壓緊元件(39)具有用于彎曲有彈性的覆蓋層(6)的抽吸裝置(58)。
38.一種用于制造多層(3，4，5，6，7)太陽能模塊(I)或太陽能模塊(I)的多層(3，4，5)基礎(chǔ)構(gòu)件(I’ )的方法，該太陽能模塊(I)具有透光性板狀層(3，6)和至少一個(gè)太陽能主動元件(4)，其中，利用制造裝置(2)構(gòu)成層結(jié)構(gòu)并設(shè)置連接層(5，7)，以及利用可控屈曲裝置(17)使板狀層(3，6)、特別是玻璃板(3，6)彎曲并成拱形(22)，其特征在于，在支座(18)上、特別是在工作臺上，在所述板狀層(3，6)與其他層(4，5，7)接觸并連接時(shí)，通過位于邊緣側(cè)的夾持器(20，46 )和高度可調(diào)的按壓元件(19 )使所述板狀層(3，6 )彎曲。
39.如權(quán)利要求38所述的方法，其特征在于，當(dāng)板狀層(3，6)與其他層(4，5，7)接觸并連接時(shí)，產(chǎn)生可變的、特別是可松弛的拱起或彎曲(22)。
40.如權(quán)利要求38或39所述的方法，其特征在于，將要彼此連接的層(3，4)和位于其間的連接層(5，7)壓到一起。
41.如權(quán)利要求38、39或40所述的方法，其特征在于，在板狀層(3，6)的拱起松弛時(shí)，壓緊元件(39)作用于該板狀層(3，6)的背面上。
42.如權(quán)利要求38到41中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，使壓緊元件(39)沿板狀層(3,6)的進(jìn)給和所述按壓元件(19)的走合運(yùn)動彼此相調(diào)諧，以使所述層拱起(22)可控地松弛。
43.如權(quán)利要求38到42中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述太陽能主動元件(4)在所有面完全地且無氣體和氣泡地封裝在連接物料(5，7 )中。
44.如權(quán)利要求38到43中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在拱起松弛時(shí)，將所述連接物料(5，7)在滾軋過程中在擠壓空氣或其它的氣墊的情況下均勻地分布在太陽能主動元件(4)上，其中，使太陽能電池(8)之間可能的空白位置和間隔(14)也被無氣體和氣泡地填滿。
45.如權(quán)利要求38到44中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述連接物料(5)被壓入太陽能電池(8)之間的間隔(14)中并至少部分地覆蓋所述太陽能主動層(4)的背面。
46.如權(quán)利要求38到45中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述連接物料(5，7)在拱起松弛時(shí)在所述松弛的層(3，6)之前的輥拱肩或輥間隙(23)中形成構(gòu)成側(cè)邊界的隆起(43)。
47.如權(quán)利要求38到46中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在支座(18)上放置至少一個(gè)太陽能主動元件(4)，并利用抽吸壓力和在產(chǎn)生從太陽能電池(8)的邊緣(64)指向內(nèi)部區(qū)域的氣流(63)的情況下使其保持在支座側(cè)面上，隨后施加特別是具有糊狀或液態(tài)一致性的連接物料(5)，然后在其上施加具有松弛的拱起(22)的透光性板狀層(3，6)。
48.如權(quán)利要求38到47中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，施加已配有電導(dǎo)線(15)的太陽能主動元件(4)，特別是連接的太陽能電池(8)的串(12)或矩陣(13)。
49.如權(quán)利要求38到48中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在將透光性板狀層(3)與至少一個(gè)太陽能主動元件(4)連接之后，將所述基礎(chǔ)構(gòu)件(Γ )翻轉(zhuǎn)，并在該太陽能主動元件(4)的背面施加具有松弛的拱起(22)的覆蓋層(6)以及可能的其他連接層(7)。
50.如權(quán)利要求38到49中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，使用以硅為基礎(chǔ)的透光性連接物料(5，7)。
51.如權(quán)利要求38到51中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，操控裝置(26)、特別是多軸機(jī)器人輸送至少一個(gè)層(3，4，6 )并在必要時(shí)壓緊。
52.如權(quán)利要求38到51中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述多層太陽能模塊(I)在單獨(dú)的工作臺上和單獨(dú)的支座上制成。
53.一種用于制造多層模塊、特別是太陽能模塊的具有多個(gè)光主動元件的層陣列的方法，該方法包括以下步驟 通過將所述光主動元件鋪放在所述支座(18)上，在具有抽吸口(56)的支座(18)上構(gòu)成光主動元件陣列， 在所述光主動元件的陣列上施加液態(tài)或糊狀的連接物料，以及 形成與所述光主動元件陣列和板狀層的粘結(jié)的層復(fù)合體，其中，在這里 借助屈曲裝置(17)將所述板狀層具有拱起或彎曲地放置在所述光主動元件陣列上， 通過所述抽吸口(56)提供至少在放置在所述支座(18)上的光主動元件之間的中間空間中起作用的抽吸壓力，以及 將太陽能電池?zé)o氣泡地嵌入所述連接物料中，使太陽能電池的至少一部分外表面被所述連接物料覆蓋，其中，所述板狀層的拱起在光主動元件陣列上通過施加于其上的連接物料而松弛，所述連接物料在抽吸壓力的抽吸作用下至少進(jìn)入所述中間空間中。
54.如權(quán)利要求53所述的方法，其特征在于，在所述中間空間中的抽吸壓力借助于抽吸口產(chǎn)生，這些抽吸口在所述支座(18)上設(shè)置于所述中間空間的區(qū)域中和/或設(shè)置在所放置的光主動元件下方的區(qū)域中。
55.如權(quán)利要求53或54所述的方法，其特征在于，所述連接物料由于所述抽吸壓力而無氣泡地至少進(jìn)入所述光主動元件的周邊邊緣區(qū)域中，直至進(jìn)入使所述支座(18)的表面與對應(yīng)的所述光主動元件的表面彼此相對置的區(qū)域中。
56.如權(quán)利要求53到55中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在形成粘結(jié)的層復(fù)合體之后向一個(gè)或多個(gè)所述抽吸口(56)施加正壓，以幫助所述粘結(jié)的復(fù)合體從所述支座(18)上脫離。
57.如權(quán)利要求53到56中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，基于對應(yīng)的抽吸壓力/正壓力單獨(dú)和/或成組地控制所述抽吸口(56)，以設(shè)置不同的局部壓力關(guān)系。
58.如權(quán)利要求53到57中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在形成所述光主動元件陣列時(shí)在所述支座(18)上鋪放正面和/或背面接觸的光主動元件，其中，在光主動元件正面接觸的情況下，接觸導(dǎo)線在放置太陽能電池時(shí)被設(shè)置在位于所述支座(18)上的上表面的凹部中。
59.如權(quán)利要求53到58中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述板狀層的拱起或彎曲松弛時(shí)，在所述支座(18)上的光主動元件陣列和所述板狀層的面向所述光主動元件陣列的表面之間的拱肩中形成沿所述光主動元件陣列延伸的連接物料的立波。
60.如權(quán)利要求53到59中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述板狀層的拱起或彎曲松弛時(shí)，借助于計(jì)量裝置在所述支座(18)上的光主動元件陣列和所述板狀層的面向所述光主動元件陣列的表面之間的拱肩中加入連接物料，還可以選擇地作為對先前加入的連接物料的補(bǔ)充加入連接物料。
61.如權(quán)利要求53到60中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在形成所述粘結(jié)的層復(fù)合體時(shí)，利用壓緊裝置(25)壓緊所述板狀層。
62.如權(quán)利要求53到61中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，使用由透光材料制成的板作為板狀層。
63.如權(quán)利要求53到62中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將具有局部的、未覆蓋整個(gè)所述板狀層的拱起或彎曲的板狀層放置在所述光主動元件陣列上，其中，在所述板狀層松弛時(shí)，所述局部的拱起或彎曲有選擇地以變化的拱起半徑和/或彎曲半徑沿所述光主動元件陣列行進(jìn)。
64.如權(quán)利要求53到63中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，使用以硅為基礎(chǔ)的連接物料作為液態(tài)或糊狀的連接物料。
65.如權(quán)利要求53到64中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述板狀層在形成拱起或彎曲并使之松弛時(shí)通過邊緣側(cè)的夾持器(20，46)和高度可調(diào)的按壓元件(19)被彎曲。
66.如權(quán)利要求53到65中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在形成所述粘結(jié)的層復(fù)合體時(shí)，壓緊元件(39)沿所述板狀層的進(jìn)給和按壓元件(19)的走合運(yùn)動彼此相調(diào)諧，以使拱起或彎曲可控地松弛。
67.—種如權(quán)利要求53到66中任一項(xiàng)所述的方法在制造具有多個(gè)光主動兀件的多層模塊，特別是用于制造具有太陽能電池的太陽能模塊中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于構(gòu)成多層(3，4，5，6，7)模塊、特別是太陽能模塊(1)的制造裝置(2)和方法，模塊(1)具有至少一個(gè)透光性板狀層(3，6)和至少一個(gè)太陽能或光主動元件。制造裝置(2)構(gòu)建層結(jié)構(gòu)并具有用于上述層(3，4，6)的連接層(5，7)的施加裝置(33)。此外，制造裝置(2)還具有可控的屈曲裝置(17)，用于在施加層時(shí)彎曲和滾軋板狀層(3，6)。
文檔編號H01L21/67GK102947923SQ201180027473
公開日2013年2月27日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者迪爾克·阿爾布雷希特, 于爾根·利佩特, 米夏埃爾·比希勒, R·胡貝爾, 托馬斯·庫格勒, 彼得·金施泰特 申請人:庫卡系統(tǒng)有限責(zé)任公司, 迪爾克·阿爾布雷希特