真空斷路器的電磁操作裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的真空斷路器的電磁操作裝置通過電磁操作對使用于真空斷路器中的真空開關管的觸點開關動作的速度進行控制，該真空斷路器的電磁操作裝置包括：真空開關管的閉合用驅動線圈（31）；以及測量閉合用驅動線圈（31）的周圍溫度的第一溫度傳感器（201），并基于第一溫度傳感器（201）測量的溫度，對流過閉合用驅動線圈（31）的電流進行控制。
【專利說明】真空斷路器的電磁操作裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及“真空斷路器的電磁操作裝置”，該“真空斷路器的電磁操作裝置”通過利用電磁力的驅動力對真空斷路器中所使用的真空開關管的觸點開關動作進行控制，更具體而言，涉及即使構成電磁操作裝置的驅動線圈、驅動電容器的溫度發(fā)生變化，也能抑制觸點開關動作速度的變化的真空斷路器的電磁操作裝置。
【背景技術】
[0002]圖6是表示例如再公布專利公報W02005/111641號公報(專利文獻I)中所示的功率開關設備(真空斷路器)的電磁操作裝置。
使用圖6對現(xiàn)有的真空斷路器的電磁操作裝置的結構進行說明。
構成真空斷路器的真空開關管(也稱作真空閥)50在真空容器中收容有開關觸點51。開關觸點51包括固定觸點51a與可動觸點51b，在觸點處于斷開狀態(tài)時，固定觸點51a與可動觸點51b以規(guī)定的空隙相對地配置。
驅動棒52固定于可動觸點51b上，由可動觸點51b與驅動棒52構成可動部。該可動部經由接觸壓彈簧53和彈簧支架54與電磁操作機構60的可動鐵心61相連接。
[0003]電磁操作機構60具備可動鐵心61、閉合用驅動線圈62以及斷開用驅動線圈63。 閉合用驅動線圈62用于驅動可動觸點51b以使其成為觸點閉合狀態(tài)，斷開用驅動線圈
63用于驅動可動觸點51b以使其成為觸點斷開狀態(tài)。
作為驅動用電磁線圈的閉合用驅動線圈62以及斷開用驅動線圈63在可動鐵心61的軸方向上以規(guī)定的間隔進行配置。以能在軸方向上移動的方式將可動鐵心61配置在閉合用驅動線圈62和斷開用驅動線圈63的中心部。
驅動電源裝置70具有閉合用驅動電容器71、斷開用驅動電容器72、閉合指令開關73、斷開指令開關74。
于是，若閉合指令開關73導通，則將充電至閉合用驅動電容器71中的電壓施加于閉合用驅動線圈62，閉合用驅動線圈62中流過電流，從而驅動到觸點閉合狀態(tài)。此外，若斷開指令開關74導通，則將充電至斷開用驅動電容器72中的電壓施加于斷開用驅動線圈63，斷開用驅動線圈63中流過電流，從而驅動到觸點斷開狀態(tài)。
另外，圖6中，81是連接線、82是電流測量器、83是觸點消耗量測定裝置，但與本發(fā)明并無關，因此省略說明。
[0004]上述專利文獻I所記載的狀態(tài)把握裝置設置于電磁操作裝置上，該電磁操作裝置包括:固定鐵心；可動鐵心，該可動鐵心構成為能相對于該固定鐵心進行移動；以及電磁線圈，該電磁線圈通過使由驅動用電源所勵磁的可動鐵心移動以驅動與可動鐵心相連接的被操作設備(真空開關管)，該狀態(tài)把握裝置包括:測定單元，該測定單元對流過電磁線圈的電流或者電磁線圈中產生的電壓進行測定；以及搜索單元，該搜索單元求出來自該測定單元的輸出波形上的變化信息，且該狀態(tài)把握裝置基于來自該搜索單元的變化信息來推定被操作設備或者電磁操作裝置的狀態(tài)。 然而，該專利文獻I中并未記載由于使用真空開關管的真空斷路器的電磁操作裝置中的電磁線圈(閉合用驅動線圈、斷開用驅動線圈)、電容器(閉合用驅動電容器、斷開用驅動電容器)的溫度變化而引起的“由于流過電磁線圈的電流的變化而導致觸點開關動作速度發(fā)生變化”和“抑制觸點開關動作速度的變化”的情況。
[0005]此外，圖7是表示例如再公布專利公報W001/031667號公報(專利文獻2)中所示的電磁排斥驅動開關裝置的結構的圖。
圖7所示的電磁排斥驅動開關裝置(S卩、使用真空開關管的真空斷路器的電磁操作裝置)中，將閉合用驅動線圈101以及斷開用驅動線圈102與具有導電性的排斥構件相對地配置，向線圈101、102中的某一個提供驅動電流，該線圈101、102從由充電電源103以規(guī)定的充電電壓進行充電后的電容器104來進行選擇，在利用各線圈101、102與排斥構件之間所產生的電磁力的排斥力、以使得固定觸點與可動觸點之間接觸分離的電磁排斥驅動開關裝置中，設置有對充電電源103的輸出電壓進行控制的電壓控制單元105，以使得驅動電流的峰值相對于電容器104的溫度變化落入規(guī)定的范圍內。
[0006]專利文獻2中記載有“通過設置電壓控制單元，即使電容器的溫度發(fā)生變化，也能進行控制以使驅動電流的峰值落入規(guī)定的范圍內，從而穩(wěn)定且高精度地進行接觸”。
即，專利文獻2中記載有如下內容:與用于使電流流過閉合用驅動線圈以及斷開用驅動線圈的驅動電容器的溫度變化相對應，控制閉合用驅動線圈以及斷開用驅動線圈中流過電流的大小，從而抑制觸點動作速度的變化。
然而，專利文獻2中并未記載如下內容:抑制由于使用真空開關管的真空斷路器的電磁操作裝置中的電磁線圈(閉合用驅動線圈、斷開用驅動線圈)的周圍溫度變化而引起的觸點動作速度的變化。
[0007]專利文獻1:再公布專利公報W02005/111641號公報 專利文獻2:再公布專利公報W001/031667號公報

【發(fā)明內容】

發(fā)明所要解決的問題
[0008]真空斷路器的動作任務(動作規(guī)格)由標準(JEC-2300)所規(guī)定，需要三周期(50msec)下的關/開(S卩、閉合/斷開動作)。
另外，“JEC” 是指“Japanese Electro-technical Committee:日本電子技術協(xié)會”。在真空斷路器通常的使用狀態(tài)下，為了滿足該動作任務，以一定時間控制對驅動線圈的通電控制。
然而，由于氣溫的變化，電磁操作裝置的驅動線圈的電阻值會變化，流過驅動線圈的電流值會變化。因此，構成真空斷路器的真空開關管的可動觸點的動作速度會變化。
尤為顯著的問題是“若周圍氣溫降低，則閉合用驅動線圈的溫度也降低，驅動線圈的電阻值變小，流過閉合用驅動線圈的電流值變大”。
若流過閉合用驅動線圈的電流值變大，則可動觸點會快速地運動，與通常狀態(tài)相比，觸點接觸(真空開關管的可動觸點與固定觸點的接觸，即閉合動作)變早。
[0009]另一方面，若周圍氣溫變高，則斷開用驅動線圈的溫度也變高，斷開用驅動線圈的電阻值變高，流過斷開用驅動線圈的電流值變小。 若流過斷開用驅動線圈的電流值變小，則可動觸點運動變慢，與通常狀態(tài)相比，斷開動作變遲。
在真空斷路器的通常使用狀態(tài)下，以一定時間控制對閉合用驅動線圈以及斷開用驅動線圈的通電控制。
因此，若閉合時的觸點動作比通常早，或斷開時的觸點動作比通常遲，則觸點關/開整體的時間變長，導致具有不能滿足三周期(50m sec)關/開的動作任務的問題。
此外，若閉合用驅動電容器以及斷開用驅動電容器的溫度變低，則充電容量發(fā)生變化。例如，若溫度變低以使充電容量變小，則充電能量變小，流過閉合用驅動線圈以及斷開用驅動線圈的電流變小，會對可動觸點的動作速度造成影響。
[0010]圖8是用于說明現(xiàn)有的真空斷路器閉合動作時的問題點的示意圖，圖8 Ca)是用于說明在閉合用驅動線圈的溫度變低的情況下的觸點動作狀態(tài)的圖。
圖8(a)所示的實線A是閉合用驅動線圈的溫度為常溫時、觸點位置的變更線，虛線B是閉合用驅動線圈的溫度變低、且觸點接觸(閉合動作)變快時、觸點位置的變更線。
如圖8(a)所示，在現(xiàn)有的真空斷路器中，若閉合用驅動線圈的溫度變低、觸點接觸變快，則觸點的關/開整體的時間變長，無法滿足“三周期(50m sec)關/開”的動作任務。
此外，若用于施加充電電壓以使電流流過閉合用驅動線圈的驅動電容器的溫度發(fā)生變化，則流過閉合用驅動線圈的電流值發(fā)生變化，因此觸點接觸的速度也變化，會對觸點的關/開整體時間造成影響，從而可能無法滿足三周期(50m sec)關/開的動作任務。
另外，圖8 ( b )示出了閉合線圈(閉合用驅動線圈)中流過的電流的變化狀態(tài)和斷開線圈(斷開用驅動線圈)中流過電流的變化狀態(tài)。
[0011]如上所述，若周圍氣溫變高，則斷開用驅動線圈的溫度也變高，斷開用驅動線圈的電阻值變高，流過驅動線圈的電流值變小。
若流過斷開用驅動線圈的電流值變小，則斷開動作時，可動觸點運動變慢，因此，與通常狀態(tài)相比斷開動作變遲。
在真空斷路器通常的使用狀態(tài)下，以一定時間控制對斷開用驅動線圈的通電控制。因此，若斷開時觸點動作比通常要慢，則觸點關/開整體的時間變長，因此具有無法滿足三周期(50m sec)關/開的動作任務的問題。
[0012]圖9是用于說明現(xiàn)有的真空斷路器斷開動作時的問題點的示意圖，圖9 Ca)是用于說明在斷開用驅動線圈的溫度變高的情況下的觸點動作狀態(tài)的圖。
圖9(a)所示的實線A是斷開用驅動線圈的溫度為常溫時、觸點位置的變更線，虛線B是斷開用驅動線圈的溫度變高、斷開動作變慢時、觸點位置的變更線。
如圖9(a)所示，在現(xiàn)有的真空斷路器中，若斷開用驅動線圈的溫度變高，斷開動作變滿，則觸點的關/開整體的時間變長，無法滿足“三周期(50m sec)關/開”的動作任務。
另外，圖9 (b)示出了閉合線圈(閉合用驅動線圈)中流過電流的變化狀態(tài)和斷開線圈(斷開用驅動線圈)中流過電流的變化狀態(tài)。
[0013]本發(fā)明是為了解決這些現(xiàn)有的問題點而完成的，其目的在于提供一種真空斷路器的電磁操作裝置，即使閉合用驅動線圈以及斷開用驅動線圈的一方或者雙方的溫度發(fā)生變化，或者，即使閉合用驅動電容器或者斷開用驅動電容器的溫度發(fā)生變化，都能高精度地控制流過閉合用驅動線圈以及/或者斷開用驅動線圈的電流變化，抑制觸點開關速度變化，從而滿足由標準(JEC-2300)所規(guī)定的三周期關/開的動作任務。
解決技術問題所采用的技術方案
[0014]本發(fā)明所涉及的真空斷路器的電磁操作裝置通過電磁操作對使用于真空斷路器中的真空開關管的觸點開關動作的速度進行控制，
該電磁操作裝置包括:所述真空開關管的閉合用驅動線圈；以及測量所述閉合用驅動線圈的周圍溫度的第一溫度傳感器，并基于所述第一溫度傳感器測量的溫度，對流過所述閉合用驅動線圈的電流進行控制。
[0015]此外，本發(fā)明所涉及的真空斷路器的電磁操作裝置通過電磁操作對使用于真空斷路器中的真空開關管的觸點開關動作的速度進行控制，該真空斷路器的電磁操作裝置包括:所述真空開關管的斷開用驅動線圈；以及測量所述斷開用驅動線圈的周圍溫度的第三溫度傳感器，并基于所述第三溫度傳感器測量的溫度，對流過所述斷開用驅動線圈的電流進行控制。
[0016]本發(fā)明所涉及的真空斷路器的電磁操作裝置通過電磁操作對使用于真空斷路器中的真空開關管的觸點開關動作的速度進行控制，
該電磁操作裝置包括:所述真空開關管的閉合用驅動線圈；以及測量所述閉合用驅動線圈的周圍溫度的第一溫度傳感器，并基于所述第一溫度傳感器測量的溫度，對流過所述閉合用驅動線圈的電流進行控制，
還包括:所述真空開關管的斷開用驅動線圈；以及測量所述斷開用驅動線圈的周圍溫度的第三溫度傳感器，并基于所述第三溫度傳感器測量的溫度，對流過所述斷開用驅動線圈的電流進行控制。
發(fā)明效果
[0017]根據本發(fā)明，能提供一種“真空斷路器的電磁操作裝置”，該“真空斷路器的電磁操作裝置”中，即使閉合用驅動線圈以及/或者斷開用驅動線圈的溫度發(fā)生變化，也能抑制流過閉合用驅動線圈以及/或者斷開用驅動線圈的電流值的變化，因此能滿足由真空斷路器的標準(JEC-2300)規(guī)定的三周期關/開的動作任務。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是表示實施方式I所涉及的真空斷路器的電磁操作裝置的結構的圖。
圖2是表示驅動線圈的周圍溫度變化與實際溫度變化的圖。
圖3是示意性地表示第一溫度校正指示部的功能的功能說明圖。
圖4是示意性地表示第二溫度校正指示部的功能的功能說明圖。
圖5是表示實施方式3所涉及的真空斷路器的電磁操作裝置的結構的圖。
圖6是表示專利文獻I所示的真空斷路器的電磁操作裝置的結構的圖。
圖7是表示專利文獻2所示的電磁排斥驅動開關裝置的結構的圖。
圖8是用于說明現(xiàn)有的真空斷路器在進行閉合動作時的問題點的示意圖。
圖9是用于說明現(xiàn)有的真空斷路器在進行斷開動作時的問題點的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面，基于附圖，說明本發(fā)明的實施方式。 此外，在各圖中，相同的標記表示相同或者相當的結構。
實施方式1.圖1是表示實施方式I所涉及的真空斷路器的電磁操作裝置的簡要結構的圖。
圖1中，10是電源(交流電源)，11是閉合用充電電路，12是斷開用充電電路，21是閉合用驅動電容器，22是斷開用驅動電容器，31是閉合用驅動線圈，32是斷開用驅動線圈，41是第一通電部，42是第二通電部，201是第一溫度傳感器，202是第二溫度傳感器，203是第三溫度傳感器，204是第四溫度傳感器，300是第一溫度校正指示部，400是第二溫度校正指示部。
另外，閉合用驅動線圈31相當于圖6的閉合用驅動線圈62或者圖7的閉合用驅動線圈101，斷開用驅動線圈32相當于圖6的斷開用驅動線圈63或者圖7的斷開用驅動線圈102。
[0020]首先，對進行閉合動作的情況進行說明。
如后述那樣，由電源10施加電源電壓的閉合用充電電路11基于由第一溫度校正指示部300所指示的充電電壓指示值，生成直流電壓(充電電壓)，對閉合用驅動電容器21進行充電。并且，將充電至閉合用驅動電容器21中的電壓施加于閉合用驅動線圈31，電流經由作為開關機構的第一通電部41流過閉合用驅動線圈31。
即，通過利用閉合指令使第一通電部41導通，從而電流流過閉合用驅動線圈31，將真空斷路機的真空開關管(未圖示)的觸點驅動到閉合狀態(tài)。
[0021]為了使真空斷路器的觸點動作滿足由標準(JEC-2300)所規(guī)定的動作規(guī)格(三周期下的關/開)，不得不進行抑制，以使得真空斷路器中所使用的真空開關管的觸點從斷開狀態(tài)到閉合狀態(tài)為止的期間(觸點閉合時間期間)不會隨閉合用驅動線圈31的周圍溫度的變化而發(fā)生變化(例如，過于快速)。
因此，本實施方式中，在閉合用驅動線圈31的周圍(附近)配置有用于測量閉合用驅動線圈31的周圍溫度的第一溫度傳感器201。并且，將由第一溫度傳感器201測量得到的溫度輸入至第一溫度校正指示部300。
[0022]此外，若閉合用驅動電容器21的周圍溫度發(fā)生變化，則對閉合用驅動電容器21進行充電的電壓值也會受到影響而發(fā)生變化，其結果是，流過閉合用驅動線圈31的電流值也發(fā)生變化。
即，若閉合用驅動電容器21的周圍溫度發(fā)生變化，則流過閉合用驅動線圈31的電流值也發(fā)生變化。
因此，本實施方式中，在閉合用驅動電容器21的周圍配置有用于測量閉合用驅動電容器21的周圍溫度的第二溫度傳感器202。并且，將由第二溫度傳感器202測量得到的溫度輸入至第一溫度校正指示部300。
[0023]另外，本實施方式中，由于將第一溫度傳感器201配置在閉合用驅動線圈31的周圍，因此，由第一溫度傳感器201所測量的溫度與閉合用驅動線圈31的實際溫度之間存在差異。S卩，如圖2所示，驅動線圈(閉合用驅動線圈31)的實際溫度變化(以虛線B表示)要比由第一溫度傳感器201測量得到的閉合用驅動線圈31的周圍溫度變化(以實線A表示)延遲。
此外，由于將第二溫度傳感器202配置于閉合用驅動電容器21的周圍，因此，與因第一溫度傳感器201而導致測量溫度延遲的情況相同，閉合用驅動電容器21的實際溫度變化也比由第二溫度傳感器202所測量得到的閉合用驅動電容器21的附近的溫度變化延遲。
[0024]因此，在第一溫度校正指示部300中，考慮這些溫度測量的延遲，基于分別與由第一溫度傳感器201以及第二溫度傳感器202測量得到的溫度測量值相對應的規(guī)定的校正表(或者規(guī)定的計算式)，來設定對于閉合用充電電路11的充電電壓指示值。
并且，第一溫度校正指示部300經由D/A轉換器310對閉合用充電電路11指示充電電壓(即，對閉合用驅動電容器21進行充電的電壓值)，閉合用充電電路11以所指示的電壓對閉合用驅動電容器21進行充電。
[0025]圖3是示意性地表示第一溫度校正指示部300的功能的功能說明圖。
圖3中，301是由配置于閉合用驅動線圈31周圍的第一溫度傳感器201測量的測量溫度，302是由配置于閉合用驅動電容器21周圍的第二溫度傳感器202測量的測量溫度，303是用于對由第一溫度傳感器201測量的測量溫度進行校正的第一校正表，304是用于對由第二溫度傳感器202測量的測量溫度進行校正的第二校正表。
[0026]如圖3所不,在第一溫度校正指不部300中，利用第一溫度校正表303對由第一溫度傳感器201測量所得的溫度(即，第一溫度傳感器測量溫度301)進行校正，利用第二溫度校正表304對由第二溫度傳感器202測量所得的溫度(即，第二溫度傳感器測量溫度302)進行校正。
首先，利用由第一溫度校正表303所生成的第一校正系數306對規(guī)定的基準電壓(規(guī)定溫度下的基準DC電壓)305進行校正。并且，利用由第二溫度校正表304所生成的第二校正系數307，對經第一校正系數306校正后的DC電壓進行校正。
然后，對于經第一校正系數306以及第二校正系數307校正后的DC電壓，用D/A轉化器310進行轉換，并作為對于閉合用充電電路11的充電電壓指示值(即，D/A輸出電壓308)，且從第一溫度校正指示部300輸出。
閉合用充電電路11根據由該第一溫度校正指示部300指示的充電電壓指示值，對閉合用驅動電容器21進行充電。
[0027]接著，對進行斷開動作的情況進行說明。
由電源10施加電源電壓的斷開用充電電路12基于由第二溫度校正指示部400指示的充電電壓指示值來生成直流電壓(充電電壓)，并對斷開用驅動電容器22進行充電。并且，將充電至斷開用驅動電容器22中的電壓施加于斷開用驅動線圈32，電流經由作為開關機構的第二通電部42流過斷開用驅動線圈32。
即，通過利用斷開指令使第二通電部42導通，由此電流流過斷開用驅動線圈32，將真空斷路機的真空開關管(未圖示)的觸點驅動到斷開狀態(tài)。
[0028]為了使真空斷路器的觸點動作滿足由標準(JEC-2300)所規(guī)定的動作規(guī)格(三周期下的關/開)，在斷開動作中，也不得不進行抑制，以使得真空斷路器中所使用的真空開關管的觸點從閉合狀態(tài)到斷開狀態(tài)為止的期間(觸點斷開時間)不會隨斷開用驅動線圈32的周圍溫度的變化而變化(例如，過于緩慢)。
因此，本實施方式中，在斷開用驅動電容器32的周圍配置有用于測量斷開用驅動線圈32的周圍溫度的第三溫度傳感器203。并且，將由第三溫度傳感器203測量得到的溫度輸入至第二溫度校正指示部400。[0029]此外，若斷開用驅動電容器22的周圍溫度發(fā)生變化，則對斷開用驅動電容器22進行充電的電壓值也會受到影響而發(fā)生變化，其結果是，流過斷開用驅動線圈32的電流值也發(fā)生變化。
因此，本實施方式中，在斷開用驅動電容器22的周圍配置有用于測量斷開用驅動電容器22的周圍溫度的第四溫度傳感器204。并且，將由第四溫度傳感器204測量得到的溫度輸入至第二溫度校正指示部400。
[0030]另外，本實施方式中，因為將第三溫度傳感器203配置在斷開用驅動線圈32的周圍，因此由第三溫度傳感器203所測量的溫度與斷開用驅動線圈32的實際溫度之間存在差。即，如圖2所示，驅動線圈(斷開用驅動線圈32)實際的溫度變化(以虛線B表示)要比第三溫度傳感器203測量得到的斷開用驅動線圈32周圍的溫度變化(以實線A表示)延遲。
此外，因為將第四溫度傳感器204配置于斷開用驅動電容器22的周圍，因此與由第三溫度傳感器203所得到的測量溫度的延遲的情況相同，斷開用驅動電容器22實際的溫度變化也要比由第四溫度傳感器204所測量得到的斷開用驅動電容器22周圍的溫度變化延遲。
[0031]因此，在第二溫度校正指示部400中，考慮這些溫度測量的延遲，基于分別與由第三溫度傳感器203以及第四溫度傳感器204測量得到的溫度測量值相對應的規(guī)定的校正表格(或者規(guī)定的計算式)，來設定對于斷開用充電電路12的充電電壓指示值。
并且，第二溫度校正指示部400經由D/A轉換器410對斷開用充電電路12指示充電電壓(即，對斷開用驅動電容器22進行充電的電壓值)，斷開用充電電路12以所指示的電壓對斷開用驅動電容器22進行充電。
[0032]圖4是示意性地表示第二溫度校正指示部400的功能的功能說明圖。
圖4中，401是由配置于斷開用驅動線圈32周圍的第三溫度傳感器203測量的測量溫度，402是由配置于斷開用驅動電容器22周圍的第四溫度傳感器204測量的測量溫度，403是用于對由第三溫度傳感器203測量的測量溫度進行校正的第三校正表，404是用于對由第四溫度傳感器204測量的測量溫度進行校正的第四校正表。
[0033]如圖4所示，在第二溫度校正指示部400中，利用第三溫度校正表403對由第三溫度傳感器203測量所得的溫度(即，第三溫度傳感器測量溫度401)進行校正，利用第四溫度校正表404對由第四溫度傳感器204測量所得的溫度(即，第四溫度傳感器測量溫度402)進行校正。
首先，利用由第三溫度校正表403所生成的第三校正系數406，對規(guī)定的基準電壓(規(guī)定溫度下的基準DC電壓)405進行校正。并且，利用由第四溫度校正表404所生成的第二校正系數407，對經第三校正系數406校正后的DC電壓進行校正。
然后，對于經第三校正系數406以及第四校正系數407校正后的DC電壓，用D/A轉化器410進行轉換，并作為對于斷開用充電電路12的充電電壓指示值(即，D/A輸出電壓408)，且從第二溫度校正指示部400輸出。
斷開用充電電路12根據由該第二溫度校正指示部400指示的充電電壓指示值，對斷開用驅動電容器22進行充電。
[0034]接著，敘述閉合用驅動電容器以及斷開用驅動電容器的溫度變化對閉合時或者斷開時可動觸點的動作速度的影響。
閉合用驅動電容器21以及斷開用驅動電容器22隨溫度的降低，其電容變小，從而閉合用驅動電容器21以及斷開用驅動電容器22的輸出電壓變小。
因此，流過閉合用驅動線圈31以及斷開用驅動線圈32的電流值變小，閉合時或者斷開時可動觸點的動作速度變慢。
關于閉合動作，實際上，相比于因溫度變低時閉合用驅動電容器21的電容變小而導致觸點速度變慢的情況，在因閉合用驅動線圈31的溫度變低時閉合用驅動線圈31的電阻值減少而導致觸點快速運動這一情況下，流過閉合用驅動線圈31的電流的變化量較大。
因此，因閉合用驅動電容器21的電容變化量而導致的觸點速度變化被抵消。
然而，在僅基于閉合用驅動線圈31的溫度變化、對閉合用驅動電容器21的充電電壓進行校正的情況下，因閉合用驅動電容器21的電容變化量會導致產生誤差。
對于該情況，斷開動作也相同。
[0035]本實施方式中，基于由第一溫度傳感器201測量的閉合用驅動線圈31的溫度變化和由第二溫度傳感器202測量的閉合用驅動電容器21的溫度變化雙方，來對閉合用驅動電容器21的充電電壓進行校正。
同樣地，基于由第三溫度傳感器203測量的斷開用驅動線圈32的溫度變化和由第四溫度傳感器204測量的斷開用驅動電容器22的溫度變化雙方，來對斷開用驅動電容器22的充電電壓進行校正。
由此，即使閉合用驅動線圈31、閉合用驅動電容器21的周圍溫度發(fā)生變化，也能高精度地將流過閉合用驅動線圈31的電流控制為固定值。同樣地，即使斷開用驅動線圈32、斷開用驅動電容器22的周圍溫度發(fā)生變化，也能高精度地將流過斷開用驅動線圈32的電流控制為固定值。
因而，能高精度地將開關觸點的閉合動作速度以及斷開動作速度控制在規(guī)定范圍內。
即，能高精度地將觸點的閉合動作速度以及/或者斷開動作速度控制為固定，以使真空斷路器滿足動作任務(即，三周期下的關/開)。
[0036]另外，在上述說明中，對以下兩種情況進行了敘述:在閉合用驅動線圈31的周圍配置有測量閉合用驅動線圈31的周圍溫度的第一溫度傳感器201，并且在閉合用驅動電容器21的周圍配置有測量閉合用驅動電容器21的周圍溫度的第二溫度傳感器202，基于兩個溫度傳感器測量的溫度，對閉合用驅動電容器21的充電電壓進行校正的情況；以及在斷開用驅動線圈32的周圍配置有測量斷開用驅動線圈32的周圍溫度的第三溫度傳感器203，并且在斷開用驅動電容器22的周圍配置有測量斷開用驅動電容器22的周圍溫度的第四溫度傳感器204，基于兩個溫度傳感器測量的溫度，對斷開用驅動電容器22的充電電壓進行校正的情況。
[0037]然而，也可以不在閉合用驅動電容器21的周圍配置測量閉合用驅動電容器21的周圍溫度的第二溫度傳感器202，而僅在閉合用驅動線圈31的周圍配置測量閉合用驅動線圈31的周圍溫度的第一溫度傳感器201，此外，也可以不在斷開用驅動電容器22的周圍配置測量斷開用驅動電容器22的周圍溫度的第四溫度傳感器204，而僅在斷開用驅動線圈32的周圍配置測量斷開用驅動線圈32的周圍溫度的第三溫度傳感器203。
[0038]在該情況下，雖然對閉合用驅動電容器21或者斷開用驅動電容器22的充電電壓進行校正的精度會稍稍變差，但能使流過閉合用驅動線圈31或者斷開用驅動線圈32的電流大致為固定值。 也就是說，即使不配置第二溫度傳感器202或者第四溫度傳感器204，也能將真空開關管的觸點開關速度抑制為大致固定，因此能滿足由標準(JEC-2300)規(guī)定的三周期關/開的動作任務。
[0039]另外，真空斷路器中，若真空開關管的觸點開關速度變快，則觸點開關時的沖擊變強，真空開關管的壽命變短，若觸點開關速度變慢，則真空斷路器的閉合動作不穩(wěn)定，會發(fā)生無法保持接通的問題。
然而，本實施方式中，與閉合用驅動線圈31、斷開用驅動線圈32、閉合用驅動電容器21、斷開用驅動電容器22的溫度變化無關，均能以最合適的速度(即，滿足動作任務所需的最小速度)對真空斷路器的觸點進行開關，因此能減少觸點開關時多余的沖擊，從而能延長真空斷路器的真空開關管的壽命。
[0040]上述說明中，敘述了以下情況:在閉合用驅動線圈31的周圍配置測量閉合用驅動線圈31的周圍溫度的第一溫度傳感器201，并且在閉合用驅動電容器21的周圍配置測量閉合用驅動電容器21的周圍溫度的第二溫度傳感器202，基于兩個溫度傳感器測量的溫度，來對閉合用驅動電容器21的充電電壓進行校正的情況。
此外，還敘述了以下情況:在斷開用驅動線圈32的周圍配置測量斷開用驅動線圈32的周圍溫度的第三溫度傳感器203，并且在斷開用驅動電容器22的周圍配置測量斷開用驅動電容器22的周圍溫度的第四溫度傳感器204，基于兩個溫度傳感器測量的溫度，來對閉合用驅動電容器21的充電電壓進行校正的情況。
[0041]如以上所說明的那樣，本實施方式的真空斷路器的電磁操作裝置通過電磁操作對使用于真空斷路器中的真空開關管的觸點開關動作速度進行控制，該電磁操作裝置包括:真空開關管的閉合用驅動線圈31 ;以及測量閉合用驅動線圈31的周圍溫度的第一溫度傳感器201，并基于第一溫度傳感器201測量的溫度對流過閉合用驅動線圈31的電流進行控制。
因而，即使閉合用驅動線圈31的周圍溫度發(fā)生變化，也能控制流過閉合用驅動線圈31的電流，因此能使開關觸點的閉合動作速度處于規(guī)定范圍內，從而能使觸點進行動作，以使真空斷路器滿足動作任務(即，三周期下的關/開)。
[0042]此外，本實施方式的真空斷路器的電磁操作裝置通過電磁操作對使用于真空斷路器中的真空開關管的觸點開關動作速度進行控制，該電磁操作裝置包括:真空開關管的斷開用驅動線圈32 ;以及測量斷開用驅動線圈32的周圍溫度的第三溫度傳感器203，并基于第三溫度傳感器203測量的溫度對流過斷開用驅動線圈32的電流進行控制。
因而，即使斷開用驅動線圈32的周圍溫度發(fā)生變化，也能控制流過斷開用驅動線圈32的電流，因此能使開關觸點的閉合動作速度處于規(guī)定范圍內，從而能使觸點進行動作，以使真空斷路器滿足動作任務。
[0043]此外，本實施方式的真空斷路器的電磁操作裝置通過電磁操作對使用于真空斷路器中的真空開關管的觸點開關動作速度進行控制，該電磁操作裝置包括:真空開關管的閉合用驅動線圈31 ;以及測量閉合用驅動線圈31的周圍溫度的第一溫度傳感器201，并基于第一溫度傳感器201測量的溫度對流過閉合用驅動線圈31的電流進行控制，并且該電磁操作裝置還包括:真空開關管的斷開用驅動線圈32 ;以及測量斷開用驅動線圈32的周圍溫度的第三溫度傳感器203，并基于第三溫度傳感器203測量的溫度對流過斷開用驅動線圈32的電流進行控制。
因而，即使閉合用驅動線圈31以及斷開用驅動線圈32的周圍溫度發(fā)生變化，也能控制流過閉合用驅動線圈31的電流以及流過斷開用驅動線圈32的電流，因此能使開關觸點的閉合動作速度以及斷開動作速度處于規(guī)定范圍內，從而能使觸點進行動作，以使真空斷路器可靠地滿足動作任務。
[0044]本實施方式的真空斷路器的電磁操作裝置通過電磁操作對使用于真空斷路器中的真空開關管的觸點開關動作速度進行控制，該電磁操作裝置包括:真空開關管的閉合用驅動線圈31 ;用于使觸點閉合用驅動電流流過閉合用驅動線圈31的閉合用驅動電容器21 ；對閉合用驅動電容器21進行充電的閉合用充電電路11 ;測量閉合用驅動線圈31的周圍溫度的第一溫度傳感器201 ;以及基于第一溫度傳感器201測量的溫度來對閉合用充電電路11指示閉合用驅動電容器21的充電電壓校正值的第一溫度校正指示部300。
第一溫度校正指不部300基于第一溫度傳感器201測量的溫度,對于閉合用充電電路11指示閉合用驅動電容器21的充電電壓校正值，因此即使閉合用驅動線圈31的周圍溫度發(fā)生變化，也能高精度地控制流過閉合用驅動線圈31的電流。
[0045]此外，本實施方式的真空斷路器的電磁操作裝置中設置有測量閉合用驅動電容器21的周圍溫度的第二溫度傳感器202，第一溫度校正指示部300基于第一溫度傳感器201以及第二溫度傳感器202測量的溫度，對閉合用充電電路11指示閉合用驅動電容器21的充電電壓校正值。
由此，即使閉合用驅動線圈31、閉合用驅動電容器21雙方的周圍溫度發(fā)生變化，也能高精度地控制流過閉合用驅動線圈31的電流。
[0046]本實施方式的真空斷路器的電磁操作裝置通過電磁操作對使用于真空斷路器中的真空開關管的觸點開關動作速度進行控制，該電磁操作裝置包括:真空開關管的斷開用驅動線圈32 ;用于使觸點斷開用驅動電流流過斷開用驅動線圈32的斷開用驅動電容器22 ；對斷開用驅動電容器22進行充電的斷開用充電電路12 ;測量斷開用驅動線圈32的周圍溫度的第三溫度傳感器203 ;以及基于第三溫度傳感器203測量的溫度來對斷開用充電電路12指示斷開用驅動電容器22的充電電壓校正值的第二溫度校正指示部400。
第二溫度校正指示部400基于第三溫度傳感器203測量的溫度來對斷開用充電電路12指示斷開用驅動電容器22的充電電壓校正值，因此即使斷開用驅動線圈32的周圍溫度發(fā)生變化，也能高精度地控制流過斷開用驅動線圈32的電流。
[0047]此外，本實施方式的真空斷路器的電磁操作裝置中設置有測量斷開用驅動電容器22的周圍溫度的第四溫度傳感器204，所述第二溫度校正指示部400基于第三溫度傳感器203以及第四溫度傳感器204測量的溫度，對斷開用充電電路12指示斷開用驅動電容器22的充電電壓校正值。
由此，即使斷開用驅動線圈32、斷開用驅動電容器22雙方的周圍溫度發(fā)生變化，也能高精度地控制流過斷開用驅動線圈31的電流。
[0048]本實施方式的真空斷路器的電磁操作裝置通過電磁操作對使用于真空斷路器中的真空開關管的觸點開關動作速度進行控制，該電磁操作裝置包括:真空開關管的閉合用驅動線圈31 ;用于使觸點閉合用驅動電流流過閉合用驅動線圈31的閉合用驅動電容器21 ;對閉合用驅動電容器21進行充電的閉合用充電電路11 ;測量閉合用驅動線圈31的周圍溫度的第一溫度傳感器201 ;測量閉合用驅動電容器21的周圍溫度的第二溫度傳感器202 ;以及基于第一溫度傳感器201和第二溫度傳感器202測量的溫度來對閉合用充電電路11指示閉合用驅動電容器21的充電電壓校正值的第一溫度校正指示部300，該電磁操作裝置還包括:真空開關管的斷開用驅動線圈32 ;用于使觸點斷開用驅動電流流過斷開用驅動線圈32的斷開用驅動電容器22 ;對斷開用驅動電容器22進行充電的斷開用充電電路12 ；測量斷開用驅動線圈32的周圍溫度的第三溫度傳感器203 ;測量斷開用驅動電容器22的周圍溫度的第四溫度傳感器204 ;以及基于所述第三溫度傳感器203和所述第四溫度傳感器204測量的溫度來對斷開用充電電路12指示所述斷開用驅動電容器22的充電電壓校正值的第二溫度校正指示部400。
因而，即使閉合用驅動線圈31和閉合用驅動電容器21的周圍溫度、斷開用驅動線圈32和斷開用驅動電容器22的周圍溫度發(fā)生變化，也能高精度地控制流過閉合用驅動線圈31和斷開用驅動線圈32的電流。
[0049]實施方式2
在上述的實施方式中，敘述了在閉合用驅動線圈31的周圍配置有用于測量閉合用驅動線圈31的溫度的第一溫度傳感器201的情況、或者在斷開用驅動線圈32的周圍配置有用于測量斷開用驅動線圈32的溫度的第三溫度傳感器203的情況，但本實施方式2的真空斷路器的電磁操作裝置具有如下特征:將第一溫度傳感器201埋入閉合用驅動線圈31中，此外將第三溫度傳感器203埋入斷開用驅動線圈32中。
由此，能直接測量閉合用驅動線圈31的溫度或者斷開用驅動線圈32的溫度，從而能提高相對于周圍溫度變化而對閉合用驅動電容器21或者斷開用驅動電容器22的充電電壓進行校正的精度。
即，根據本實施方式，能以更高的精度控制流過閉合用驅動線圈31或者斷開用驅動線圈32的電流，因此能高精度地將開關觸點的閉合動作速度抑制在規(guī)定范圍內。
[0050]實施方式3
圖5是表示實施方式3所涉及的真空斷路器的電磁操作裝置的結構。
在上述的實施方式I中，利用配置于閉合用驅動線圈31周圍的第一溫度傳感器201來測定閉合用驅動線圈31的溫度，利用配置于斷開用驅動線圈32周圍的第三溫度傳感器203來測定斷開用驅動線圈32的溫度，但本實施方式的特征如圖5所示，設有第一溫度測量用通電部43以代替使用第一溫度傳感器201，設有第二溫度測量用通電部44以代替使用第三溫度傳感器203。
[0051]
本實施方式中，由于第一溫度測量用通電部43而使微弱的電流流過閉合用驅動線圈31。
并且，第一溫度校正指示部300通過檢測出由閉合用驅動線圈31中流過的微弱的電流而產生的電壓值，來求出閉合用驅動線圈31的電阻值。
閉合用驅動線圈31的電阻值因溫度變化而變化，因此若第一溫度校正指示部300求得閉合用驅動線圈31的電阻值，則通過計算求得閉合用驅動線圈31的溫度。
第一溫度校正指示部300基于通過計算求得的閉合用驅動線圈31的溫度和由第二溫度傳感器202測量的閉合用驅動電容器21的溫度雙方，來校正閉合用驅動電容器21的充電電壓。
[0052]同樣地，本實施方式中，由于第二溫度測量用通電部44而使微弱的電流流過斷開用驅動線圈32。
并且，第二溫度校正指示部400通過檢測出由斷開用驅動線圈32中流過的微弱的電流而產生的電壓值，來求出斷開用驅動線圈32的電阻值。
斷開用驅動線圈32的電阻值因溫度變化而變化，因此若第二溫度校正指示部400求得斷開用驅動線圈32的電阻值，則通過計算來求得斷開用驅動線圈32的溫度。
第二溫度校正指示部400基于通過計算求得的斷開用驅動線圈32的溫度和由第四溫度傳感器204測量的斷開用驅動電容器22的溫度雙方，來校正斷開用驅動電容器22的充電電壓。
[0053]如上所述，本實施方式的真空斷路器的電磁操作裝置具備使電流流過閉合用驅動線圈31的第一溫度測量用通電部43，以代替實施方式I中的第一溫度傳感器201，第一溫度校正指示部300包括閉合用驅動線圈溫度測量單元，該閉合用驅動線圈溫度測量單元通過檢測出因第一溫度測量用通電部43而流過閉合用驅動線圈31的電流所產生的電壓值，求出閉合用驅動線圈31的電阻值，并根據求得的電阻值，通過計算來測量閉合用驅動線圈31的溫度，第一溫度校正指示部300基于閉合用驅動線圈溫度測量單元以及第二溫度傳感器202測量的溫度，來對閉合用充電電路11指示閉合用驅動電容器21的充電電壓校正值。
由此，本實施方式中，無需使用用于測量閉合用驅動線圈31的溫度的第一溫度傳感器201，就能求得閉合用驅動線圈31的溫度。
[0054]此外，本實施方式的真空斷路器的電磁操作裝置具備使電流流過斷開用驅動線圈32的第二溫度測量用通電部44，以代替實施方式I中的第三溫度傳感器203，第二溫度校正指示部400包括斷開用驅動線圈溫度測量單元，該斷開用驅動線圈溫度測量單元通過檢測出因第二溫度測量用通電部44而流過斷開用驅動線圈32的電流所產生的電壓值，求出斷開用驅動線圈32的電阻值，并根據求得的電阻值，通過計算來測量斷開用驅動線圈32的溫度，第二溫度校正指示部400基于斷開用驅動線圈溫度測量單元以及第四溫度傳感器204測量的溫度，來對斷開用充電電路12指示斷開用驅動電容器12的充電電壓校正值。
由此，本實施方式中，無需使用用于測量斷開用驅動線圈32的溫度的第三溫度傳感器203，就能求得斷開用驅動線圈32的溫度。
[0055]此外，本實施方式的真空斷路器的電磁操作裝置具備使電流流過閉合用驅動線圈31的第一溫度測量用通電部43，以代替第一溫度傳感器201，第一溫度校正指示部300基于閉合用驅動線圈溫度測量單元以及第二溫度傳感器202測量的溫度，來對閉合用充電電路11指示閉合用驅動電容器21的充電電壓校正值，并且，還具備使電流流過斷開用驅動線圈32的第二溫度測量用通電部44，以代替第三溫度傳感器203，第二溫度校正指示部400基于斷開用驅動線圈溫度測量單元以及第四溫度傳感器204測量的溫度，來對斷開用充電電路12指示斷開用驅動電容器22的充電電壓校正值。
由此，本實施方式中，無需使用用于測量閉合用驅動線圈31的溫度的第一溫度傳感器201，就能求得閉合用驅動線圈31的溫度，并且無需使用用于測量斷開用驅動線圈32的溫度的第三溫度傳感器203，就能求得斷開用驅動線圈32的溫度。
工業(yè)上的實用性[0056]本發(fā)明中對于下述的真空斷路器的電磁操作裝置的實現(xiàn)有用，該真空斷路器的電磁操作裝置即使在驅動線圈或者驅動電容器的周圍溫度發(fā)生變化的情況下，也能抑制閉合動作速度、斷開動作速度的變化，滿足標準(JEC-2300)所規(guī)定的三周期關/開的動作任務。
標號說明
[0057]10 電源
11閉合用充電電路12斷開用充電電路
21閉合用驅動電容器 22斷開用驅動電容器 31閉合用驅動線圈32斷開用驅動線圈
41第一通電部42第二通電部
43第一溫度測量用通電部44第二溫度測量用通電部 201第一溫度傳感器202第二溫度傳感器
203第三溫度傳感器204第四溫度傳感器
300第一溫度校正指示部 400第二溫度校正指示部。
【權利要求】
1.一種真空斷路器的電磁操作裝置，通過電磁操作對使用于真空斷路器中的真空開關管的觸點開關動作的速度進行控制，其特征在于，包括: 所述真空開關管的閉合用驅動線圈；以及 第一溫度傳感器，該第一溫度傳感器測量所述閉合用驅動線圈的周圍溫度， 基于所述第一溫度傳感器測量的溫度，對流過所述閉合用驅動線圈的電流進行控制。
2.一種真空斷路器的電磁操作裝置，通過電磁操作對使用于真空斷路器中的真空開關管的觸點開關動作的速度進行控制，其特征在于，包括: 所述真空開關管的斷開用驅動線圈；以及 第三溫度傳感器，該第三溫度傳感器測量所述斷開用驅動線圈的周圍溫度， 基于所述第三溫度傳感器測量的溫度，對流過所述斷開用驅動線圈的電流進行控制。
3.一種真空斷路器的電磁操作裝置，通過電磁操作對使用于真空斷路器中的真空開關管的觸點開關動作的速度進行控制，其特征在于，包括: 所述真空開關管的閉合用驅動線圈；以及 第一溫度傳感器，該第一溫度傳感器測量所述閉合用驅動線圈的周圍溫度， 基于所述第一溫度傳感器 測量的溫度，對流過所述閉合用驅動線圈的電流進行控制， 并且還包括: 所述真空開關管的斷開用驅動線圈；以及 第三溫度傳感器，該第三溫度傳感器測量所述斷開用驅動線圈的周圍溫度， 基于所述第三溫度傳感器測量的溫度，對流過所述斷開用驅動線圈的電流進行控制。
4.一種真空斷路器的電磁操作裝置，通過電磁操作對使用于真空斷路器中的真空開關管的觸點開關動作的速度進行控制，其特征在于，包括: 所述真空開關管的閉合用驅動線圈； 閉合用驅動電容器，該閉合用驅動電容器用于使觸點閉合用驅動電流流過所述閉合用驅動線圈； 對所述閉合用驅動電容器進行充電的閉合用充電電路； 第一溫度傳感器，該第一溫度傳感器測量所述閉合用驅動線圈的周圍溫度；以及第一溫度校正指示部，該第一溫度校正指示部基于所述第一溫度傳感器測量的溫度，來對所述閉合用充電電路指示所述閉合用驅動電容器的充電電壓校正值。
5.如權利要求4所述的真空斷路器的電磁操作裝置，其特征在于， 設有第二溫度傳感器，該第二溫度傳感器測量所述閉合用驅動電容器的周圍溫度，所述第一溫度校正指示部基于所述第一溫度傳感器以及所述第二溫度傳感器測量的溫度，來對所述閉合用充電電路指示所述閉合用驅動電容器的充電電壓校正值。
6.一種真空斷路器的電磁操作裝置，通過電磁操作對使用于真空斷路器中的真空開關管的觸點開關動作的速度進行控制，其特征在于，包括: 所述真空開關管的斷開用驅動線圈； 斷開用驅動電容器，該斷開用驅動電容器用于使觸點斷開用驅動電流流過所述斷開用驅動線圈； 對所述斷開用驅動電容器進行充電的斷開用充電電路； 第三溫度傳感器，該第三溫度傳感器測量所述斷開用驅動線圈的周圍溫度；以及第二溫度校正指示部，該第二溫度校正指示部基于所述第三溫度傳感器測量的溫度，來對所述斷開用充電電路指示所述斷開用驅動電容器的充電電壓校正值。
7.如權利要求6所述的真空斷路器的電磁操作裝置，其特征在于， 設有第四溫度傳感器，該第四溫度傳感器測量所述斷開用驅動電容器的周圍溫度，所述第二溫度校正指示部基于所述第三溫度傳感器以及所述第四溫度傳感器測量的溫度，來對所述斷開用充電電路指示所述斷開用驅動電容器的充電電壓校正值。
8.一種真空斷路器的電磁操作裝置，通過電磁操作對使用于真空斷路器中的真空開關管的觸點開關動作的速度進行控制，其特征在于，包括: 所述真空開關管的閉合用驅動線圈； 閉合用驅動電容器，該閉合用驅動電容器用于使觸點閉合用驅動電流流過所述閉合用驅動線圈； 對所述閉合用驅動電容器進行充電的閉合用充電電路； 第一溫度傳感器，該第一溫度傳感器測量所述閉合用驅動線圈的周圍溫度；以及 第二溫度傳感器，該第二溫度傳感器測量所述閉合用驅動電容器的周圍溫度； 第一溫度校正指示部，該第一溫度校正指示部基于所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器測量的溫度，來對所述閉合用充電電路指示所述閉合用驅動電容器的充電電壓校正值； 所述真空開關管的斷開用驅動線圈； 斷開用驅動電容器，該斷開用驅動電容器用于使觸點斷開用驅動電流流過所述斷開用驅動線圈； 對所述斷開用驅動電容器進行充電的斷開用充電電路； 第三溫度傳感器，該第三溫度傳感器測量所述斷開用驅動線圈的周圍溫度； 第四溫度傳感器，該第四溫度傳感器測量所述斷開用驅動電容器的周圍溫度；以及第二溫度校正指示部，該第二溫度校正指示部基于所述第三溫度傳感器以及所述第四溫度傳感器測量的溫度，來對所述斷開用充電電路指示所述斷開用驅動電容器的充電電壓校正值。
9.如權利要求1、3、4中任一項所述的真空斷路器的電磁操作裝置，其特征在于， 將所述第一溫度傳感器埋入所述閉合用驅動線圈中。
10.如權利要求2、3、6中任一項所述的真空斷路器的電磁操作裝置，其特征在于， 將所述第三溫度傳感器埋入所述斷開用驅動線圈中。
11.如權利要求5所述的真空斷路器的電磁操作裝置，其特征在于， 包括使電流流過所述閉合用驅動線圈的第一溫度測量用通電部，以代替所述第一溫度傳感器， 所述第一溫度校正指示部包括閉合用驅動線圈溫度測量單元，該閉合用驅動線圈溫度測量單元通過檢測出因所述第一溫度測量用通電部而流過所述閉合用驅動線圈的電流所產生的電壓值，來求出所述閉合用驅動線圈的電阻值，并根據求得的電阻值，通過計算來測量所述閉合用驅動線圈的溫度， 所述第一溫度校正指示部基于所述閉合用驅動線圈溫度測量單元以及所述第二溫度傳感器測量的溫度，來對所述閉合用充電電路指示所述閉合用驅動電容器的充電電壓校正值。
12.如權利要求7所述的真空斷路器的電磁操作裝置，其特征在于， 包括使電流流過所述斷開用驅動線圈的第二溫度測量用通電部，以代替所述第三溫度傳感器， 所述第二溫度校正指示部包括斷開用驅動線圈溫度測量單元，該斷開用驅動線圈溫度測量單元通過檢測出因所述第二溫度測量用通電部而流過所述斷開用驅動線圈的電流所產生的電壓值，來求出所述斷開用驅動線圈的電阻值，并根據求得的電阻值，通過計算來測量所述斷開用驅動線圈的溫度， 所述第二溫度校正指示部基于所述斷開用驅動線圈溫度測量單元以及所述第四溫度傳感器測量的溫度，來對所述斷開用充電電路指示所述斷開用驅動電容器的充電電壓校正值。
13.如權利要求5或7所述的真空斷路器的電磁操作裝置，其特征在于， 包括使電流流過所述閉合用驅動線圈的第一溫度測量用通電部，以代替所述第一溫度傳感器， 所述第一溫度校正指示部基于所述閉合用驅動線圈溫度測量單元以及所述第二溫度傳感器測量的溫度，來對所述閉合用充電電路指示所述閉合用驅動電容器的充電電壓校正值， 并且還包括使電流流過所述斷開用驅動線圈的第二溫度測量用通電部，以代替所述第三溫度傳感器， 所述第二溫度校正指示部基于所述斷開用驅動線圈溫度測量單元以及所述第四溫度傳感器測量的溫度，來對所述斷開用充電電路指示所述斷開用驅動電容器的充電電壓校正值。
【文檔編號】H01H33/59GK103765542SQ201180073196
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2011年12月12日 優(yōu)先權日:2011年8月29日
【發(fā)明者】竹內靖 申請人:三菱電機株式會社