太陽能電池模塊的制作方法
【專利摘要】提供一種抑制單元破裂的太陽能電池模塊。包括：具有一個主面?zhèn)入姌O（4）和另一個主面?zhèn)入姌O（6）的多個太陽能電池（2）；和將一個上述太陽能電池（2）的上述一個主面?zhèn)入姌O（4）或者上述另一個主面?zhèn)入姌O（6）與其它的上述太陽能電池（2）的上述一個主面?zhèn)入姌O（4）或者上述另一個主面?zhèn)入姌O（6）電連接的導電性連接部件（1），上述導電性連接部件（1）具有：具有至少一個凸部（1a）的第一主面；和具有與上述第一主面相對的平坦面的第二主面，上述第一主面通過包含樹脂的粘接劑（12）與上述另一個主面?zhèn)入姌O固定，上述第二主面通過包含樹脂的粘接劑（12）與上述一個主面?zhèn)入姌O（4）固定。
【專利說明】太陽能電池模塊
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種太陽能電池(太陽電池)模塊。
【背景技術】
[0002]一般而言，太陽能電池模塊是多個太陽能電池電串聯(lián)和/或并聯(lián)連接的結構。
[0003]圖14是太陽能電池101的立體圖，圖15 (a)是用于說明太陽能電池101與導電性連接部件102的連接的截面圖，圖15 (b)是用于說明太陽能電池模塊100中的太陽能電池101與導電性連接部件102的連接的截面圖。
[0004]在圖中，太陽能電池101包括:具有pn接合(接面)的半導體基板107 ;形成于半導體基板107的表面上的防反射膜108和表面?zhèn)入姌O109 ;和形成于半導體基板107的背面上的背面?zhèn)入姌O110。
[0005]表面?zhèn)入姌O109包括:多個指狀的集電電極109a ;和與該集電電極109a正交的兩條匯流條(母線)電極10%。背面?zhèn)入姌O110包括金屬膜狀的集電電極IlOa和匯流條電極IlOb0
[0006]通過導電性連接部件102將一個太陽能電池101的匯流條電極109b與相鄰的另一個太陽能電池101的匯流條電極IlOb連接。
[0007]現(xiàn)有技術文獻
[0008]專利文獻
[0009]專利文獻1:日本特開2009-54981實用新型內容
[0010]實用新型所要解決的技術問題
[0011]在專利文獻I中公開了一種由大致橢圓形狀的焊錫層覆蓋的導電性連接部件。
[0012]在該導電性連接部件的情況下，在連接該導電性連接部件與太陽能電池的工序中，如果太陽能電池的表面?zhèn)壬系膶щ娦赃B接部件與背面?zhèn)壬系膶щ娦赃B接部件的相對位置發(fā)生偏離，則在太陽能電池上發(fā)生不被期望的應力，太陽能電池有可能破裂。
[0013]用于解決技術問題的手段
[0014]本實用新型的太陽能電池模塊包括:具有一個主面?zhèn)入姌O和另一個主面?zhèn)入姌O的多個太陽能電池；和導電性連接部件，其將一個所述太陽能電池的所述一個主面?zhèn)入姌O或者所述另一個主面?zhèn)入姌O，與其它的所述太陽能電池的所述一個主面?zhèn)入姌O或者所述另一個主面?zhèn)入姌O電連接，所述導電性連接部件具有:具有至少一個凸部的第一主面；和具有與所述第一主面相對的平坦面的第二主面，所述第一主面通過包含樹脂的粘接劑與所述另一個主面?zhèn)入姌O固定，所述第二主面通過包含樹脂的粘接劑與所述一個主面?zhèn)入姌O固定。
[0015]實用新型效果
[0016]本實用新型提供一種抑制了太陽能電池的破裂的太陽能電池模塊?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0017]圖1表示本實用新型的第一實施方式的導電性連接部件的構造。
[0018]圖2 (a)表示本實用新型的第一實施方式的太陽能電池的表面?zhèn)雀┮晥D，圖2 (b)表示本實用新型的第一實施方式的太陽能電池的背面?zhèn)雀┮晥D。
[0019]圖3是圖2 (a)、(b)的A-A’截面圖。
[0020]圖4是用于說明本實用新型的第一實施方式的太陽能電池與導電性連接部件的連接的表面?zhèn)雀┮晥D。
[0021]圖5是圖4 (a)的A_A’截面圖，是表示導電性連接部件與匯流條電極的連接方式的圖。
[0022]圖6是本實用新型的第一實施方式的太陽能電池模塊的截面圖。
[0023]圖7是表示本實用新型的第二實施方式的導電性連接部件的構造。
[0024]圖8是表示本實用新型的第二實施方式的導電性連接部件與匯流條電極的連接方式的截面圖。
[0025]圖9是表示本實用新型的第三實施方式的導電性連接部件的構造。
[0026]圖10是表示本實用新型的第三實施方式的導電性連接部件與匯流條電極的連接方式的截面圖。
[0027]圖11是本實用新型的實施方式的太陽能電池模塊的局部截面圖。
[0028]圖12是本實用新型的實施方式的太陽能電池模塊的局部截面圖。
[0029]圖13是用于說明本實用新型的實施方式的太陽能電池模塊的表面?zhèn)雀┮晥D。
[0030]圖14是現(xiàn)有的太陽能電池模塊中的太陽能電池的立體圖。
[0031]圖15 Ca)是用于說明現(xiàn)有的太陽能電池與導電性連接部件的連接的截面圖，圖15(b)是用于說明現(xiàn)有的太陽能電池模塊中的太陽能電池與導電性連接部件的連接的截面圖。
【具體實施方式】
[0032](第一實施方式)
[0033]下面，參照附圖對本實用新型的第一實施方式的太陽能電池模塊進行詳細的說明。
[0034]參照圖1，說明用于將太陽能電池模塊的太陽能電池電連接(且位于太陽能電池之間)的導電性連接部件I。圖1是導電性連接部件I的立體圖。
[0035]導電性連接部件I由截面為六角形的帶狀的銅線或者銀線構成，在上表面?zhèn)染哂性陂L邊方向(長度方向)上呈帶狀延伸且短邊方向(較短方向)的截面為梯形形狀的凸部la，并且在下表面?zhèn)染哂衅教姑鎙b。
[0036]導電性連接部件I例如寬度Ws為1mm，厚度t為250 μ m。凸部Ia的上表面寬度Wu比寬度Ws小，是0.2mm,高度是50 μ m。此外，在導電性連接部件I中，為了使其整個下表面變得平坦，也可以以覆蓋導電性連接部件I的周圍的方式由Sn — Ag — Cu合金等焊錫、Ag等導電性層覆蓋。
[0037]參照圖2?3，說明構成該太陽能電池模塊的太陽能電池。
[0038]圖2 Ca)是太陽能電池2的表面?zhèn)雀┮晥D，圖2 (b)是太陽能電池2的背面?zhèn)雀┮晥D，圖3是沿著圖2中的A-A’的截面圖。
[0039]圖中2是太陽能電池，在具有η型單結晶硅基板7的高度為5?10 μ m的織構(texture)結構的表面上，依次形成厚度為5nm?20nm的i型非晶娃層8、厚度為5nm?20nm的P型非晶硅層9和由厚度為70 μ m?100 μ m的ITO等構成的透明導電膜層3。并且，在透明導電膜層3上形成通過使Ag涂漿硬化而成的表面?zhèn)入姌O4。
[0040]另外，在具有η型單結晶硅基板7的高度為5?10 μ m的織構結構的背面上，依次形成厚度為5nm?20nm的i型非晶娃層10、厚度為IOnm?50nm的η型非晶娃層11和由厚度為70μπι?IOOym的ITO等構成的透明導電膜層5。在透明導電膜層5上形成通過使Ag涂漿硬化而成的背面?zhèn)入姌O6。
[0041]η型單結晶硅基板7例如是四邊大約IOOmm的大致正方形，厚度為100 μ m?300 μ m0
[0042]此外，也可以采用具有與太陽能電池2相反的極性的結構，S卩，也可以采用在表面?zhèn)仍O置η型非晶硅層，在背面?zhèn)仍O置P型非晶硅層的結構。
[0043]表面?zhèn)入姌O4由多個指狀電極4a和2條匯流條電極4b構成。
[0044]多個指狀電極4a形成于透明導電膜層3的表面上的大致整個區(qū)域。各個指狀電極4a為細線形狀且相互平行地設置。例如,指狀電極4a的厚度為50 μ m,線寬為50μηι,相互以2mm的間隔設置。
[0045]上述兩條匯流條電極4b以在透明導電膜層3的表面上與上述多個指狀電極4a正交地連接的方式一體構成。例如，匯流條電極4b是厚度為50 μ m,線寬為200 μ m的直線形狀。此時，匯流條電極4b的線寬比導電性連接部件I的下表面寬度Ws窄。
[0046]背面?zhèn)入姌O6由多個指狀電極6a和兩條匯流條電極6b構成。
[0047]在本實施方式中，形成為背面?zhèn)入姌O6的相鄰的指狀電極6a的間隔比表面?zhèn)入姌O4的相鄰的指狀電極4a的間隔窄。
[0048]上述兩條匯流條電極6b以在透明導電膜層5的表面上與上述多個指狀電極6a連接的方式一體構成。例如，匯流條電極6b是厚度為50 μ m，線寬為200 μ m的直線形狀。此時，匯流條電極6b的線寬比導電性連接部件I的上表面寬度Wu寬。
[0049]參照圖4?圖5，對太陽能電池2與導電性連接部件I的連接進行說明。圖4是用于說明太陽能電池2與導電性連接部件I的連接的表面?zhèn)雀┮晥D，圖5是圖4的A-A’截面圖。
[0050]在一個太陽能電池2的表面?zhèn)鹊膮R流條電極4b與相鄰的其他的太陽能電池2的背面?zhèn)鹊膮R流條電極6b之間，以通過導電性連接部件I進行電連接的方式，在各個太陽能電池2上使用含有樹脂而構成的粘接劑12進行連接。
[0051]參照圖6和圖13，詳細闡述第一實施方式的太陽能電池模塊13。
[0052]太陽能電池模塊13包括:白板強化玻璃等透明的表面?zhèn)韧庹?4 ;由聚對苯二甲酸乙二酯(PET)等樹脂膜構成的耐氣候性的背面?zhèn)韧庹?5 ;在表面?zhèn)韧庹?4與背面?zhèn)韧庹?5之間，由多個太陽能電池2通過導電性連接部件I電串聯(lián)連接而成的直線狀的太陽能電池組18，隔著乙烯醋酸乙烯酯共聚合物(EVA)等填充材料16配置而成的板狀的結構體；和支承該結構體的由鋁等構成的金屬框體17。
[0053]在太陽能電池模塊13中，多個太陽能電池2通過導電性連接部件I串聯(lián)連接，而構成太陽能電池組18。對于太陽能電池組18，相鄰的太陽能電池組18通過連接部件19、20
串聯(lián)連接。
[0054]最外側的太陽能電池組18與用于從太陽能電池模塊13中獲取電力輸出的L字狀的連接部件(獲取輸出用連接部件)21電連接。像這樣，太陽能電池2通過導電性連接部件I與其他太陽能電池2電連接。
[0055]通過以上的工序，圖13所示的太陽能電池模塊13完成。
[0056](太陽能電池模塊的制造方法)
[0057]說明本實施方式的太陽能電池模塊的制造方法。此處，作為一例，說明使用在環(huán)氧樹脂等樹脂中混入了細銀粉的銀涂漿來制造表面?zhèn)入姌O4和背面?zhèn)入姌O6的方法。
[0058]首先，準備在兩個表面上設置有透明電極膜層3、5的太陽能電池2。
[0059]接著，在該太陽能電池2的表面?zhèn)鹊耐该麟姌O膜層3上，通過網(wǎng)版印刷來印刷上述導電性涂漿，使其在150°C下干燥10分鐘，之后，在太陽能電池2的背面?zhèn)鹊耐该麟姌O膜層3上，通過網(wǎng)版印刷和膠版印刷來印刷上述導電性涂漿，然后，在200°C下加熱I小時，使其完全硬化，形成表面?zhèn)入姌O4和背面?zhèn)入姌O6。
[0060]準備多個按照上述方法制作的太陽能電池2，并且準備多個導電性連接部件I。
[0061]接著，在各導電性連接部件I的下表面?zhèn)鹊钠教共縄b與匯流條電極4b相對的部分之間，和導電性連接部件I的上表面?zhèn)鹊耐共縄a與匯流條電極6b相對的部分之間，設置粘接劑12。例如，粘接劑12是以大約200°C左右加熱后硬化的環(huán)氧類熱硬化型的樹脂。例如，粘接劑12也可以是膜狀。
[0062]在各相鄰的太陽能電池2中的一個太陽能電池2的匯流條電極4b上和其他太陽能電池2的匯流條電極6b上分別設置粘接劑12，以在這些粘接劑12上分別設置導電性連接部件I的狀態(tài)，在大約2MPa下加壓，同時在200°C下加熱30秒鐘，使導電性連接部件I固定而制作。
[0063]接著，準備多個太陽能電池組18，制作在最外側的太陽能電池組18上安裝用來從太陽能電池模塊13中獲取電力輸出的L字狀的連接部件(獲取輸出用連接部件)21的構造體后，依次層疊表面?zhèn)韧庹?4、作為填充材料16的密封片材、上述構造體、作為填充材料16的密封片材、背面?zhèn)韧庹?5，在真空狀態(tài)下，在150°C下加熱加壓10分鐘。然后，通過在150°C下加熱I小時，使填充材料16完全硬化。
[0064]最后，安裝端子盒、金屬框體，太陽能電池模塊13完成。
[0065]在本實施方式的太陽能電池模塊13中，在導電性連接部件I的上表面?zhèn)染哂袔畹耐共縧a，在下表面?zhèn)染哂衅教姑鎙b。因此，太陽能電池2的表面?zhèn)鹊膮R流條電極4b與導電性連接部件I的平坦面Ib連接，太陽能電池的背面?zhèn)鹊膮R流條電極6b與導電性連接部件I的凸部Ia連接。于是，即使在表面?zhèn)鹊膮R流條電極4b與平坦面Ib的連接面和背面?zhèn)鹊膮R流條電極6b與凸部Ia的連接面發(fā)生偏離的情況下，因導電性連接部件I的下表面寬度Ws比上表面寬度Wu寬，因此,對于施加在太陽能電池2的一個方向上的凸部Ia的應力，平坦面Ib發(fā)揮分散該應力的作用。其結果是，能夠抑制在太陽能電池上產(chǎn)生剪斷應力，并且能夠抑制太陽能電池2破裂。
[0066]另外，在本實施方式的太陽能電池模塊13中，在表面?zhèn)仁褂冒装鍙娀ＡУ葮嫵傻谋砻鎮(zhèn)韧庹?4，在背面?zhèn)仁褂镁蹖Ρ蕉姿嵋叶?PET)等樹脂膜構成的耐氣候性的背面?zhèn)韧庹?5。如果是這樣的結構的普通太陽能電池模塊13，則因構成表面?zhèn)群捅趁鎮(zhèn)韧庹值牟牧喜煌谔柲茈姵?的表面?zhèn)扰c背面?zhèn)?，施加在導電性連接部件I上的應力各異。
[0067]在該太陽能電池模塊13的結構中，背面?zhèn)韧庹?5由比表面?zhèn)韧庹指彳浀牟牧蠘嫵?，因此，與太陽能電池2的表面?zhèn)认啾?，背面?zhèn)鹊氖┘釉趯щ娦赃B接部件I上的應力更大。因此，在背面?zhèn)龋瑓R流條電極6b和導電性連接部件I的凸部Ia陷入粘接劑12中而被連接。于是，由于凸部Ia陷入粘接劑12中，因此導電性連接部件I與粘接劑12的接觸面積增大。其結果是，太陽能電池2的背面?zhèn)扰c導電性連接部件I被牢固地連接，在形成太陽能電池模塊13時能夠抑制背面?zhèn)鹊膶щ娦赃B接部件I從太陽能電池2上脫落。
[0068]在本實施方式的制造方法中，能夠在抑制太陽能電池2的破裂的同時制造太陽能電池模塊。
[0069](第二實施方式)
[0070]參照圖7?圖8，說明本實用新型的第二實施方式的太陽能電池模塊。圖7是第二實施方式的導電性連接部件10的立體圖，圖8是表示導電性連接部件10與匯流條電極4b、6b的連接方式的附圖。此外，主要對與第一實施方式的不同點進行說明。與第一實施方式I相同的部分省略其說明，在圖7?圖8中，相同的部分標注相同的符號。
[0071]參照圖7,在第二實施方式中，與第一實施方式的不同點在于,在導電性連接部件10中，在上表面?zhèn)染哂卸踢叿较虻慕孛鏋樘菪螤钋以陂L邊方向上呈帶狀地相互平行延伸的兩個凸部10a，在下表面?zhèn)染哂衅教姑?0b。導電性連接部件10例如其厚度t為250 μ m。凸部IOa各自的上表面寬度Wu為20 μ m,高度h為50 μ m,平坦面IOb的寬度Ws為1mm。將上表面寬度Wu的凸部IOa兩者相加而得到的寬度比平坦面IOb的寬度Ws小。
[0072]參照圖8，在本實施方式中，表面?zhèn)鹊膮R流條電極4b的線寬比導電性連接部件I的寬度Ws窄。另外，導電性連接部件10的上表面寬度Wu比背面?zhèn)鹊膮R流條電極6b的線寬窄。
[0073]在本實施方式中，太陽能電池2的表面?zhèn)鹊膮R流條電極4b與導電性連接部件10的平坦面IOb連接，太陽能電池的背面?zhèn)鹊膮R流條電極6b與導電性連接部件10的帶狀的兩個凸部IOa連接。在太陽能電池2的表面?zhèn)群捅趁鎮(zhèn)鹊呐c連接部件的連接面發(fā)生偏離的情況下，在第一實施方式中施加在太陽能電池2上的應力為凸部Ia的一個應力，(在本實施方式中，)該應力通過兩個凸IOa部被分散成兩個應力，且通過平坦面IOb還能將分散后的兩個應力進一步分散。其結果是，與第一實施方式相比，能夠進一步抑制在太陽能電池2上產(chǎn)生剪斷應力，并且能夠進一步抑制太陽能電池2破裂。
[0074]在形成太陽能電池模塊13時，在背面?zhèn)龋瑓R流條電極6b和導電性連接部件10的兩個凸部IOa陷入粘接劑12中而被連接。于是，由于兩個凸部IOa陷入粘接劑12中，因此導電性連接10與粘接劑12的接觸面積比第一實施方式大。其結果是，太陽能電池2的背面?zhèn)扰c導電性連接部件10被牢固地連接，與第一實施方式相比，能夠進一步抑制在形成太陽能電池模塊13時背面?zhèn)鹊膶щ娦赃B接部件I從太陽能電池2上脫落。
[0075](第三實施方式)
[0076]參照圖9?圖10，說明本實用新型的第三實施方式的太陽能電池模塊。圖9是第三實施方式的導電性連接部件100的立體圖，圖10是表示導電性連接部件100與匯流條電極4b、6b的連接方式的圖。此外，主要對與第二實施方式的不同點進行說明。與第二實施方式相同的部分省略其說明，在圖9?圖10中，相同的部分標注相同的符號。
[0077]參照圖9，在第三實施方式中，與第二實施方式的不同點在于，在導電性連接部件100中，在其短邊方向的截面上的上表面?zhèn)染哂卸鄠€凹凸部100a，該多個凹凸部IOOa構成為多個相同的三角形狀的凸部有規(guī)則地相連，且上述三角形狀(的凸部)在長邊方向上平行地延伸。
[0078]例如，導電性連接部件100是厚度t為230 μ m的銅線。并且，導電性連接部件100的各三角形的凹凸部IOOa的底邊寬度Wu是200 μ m，高度h為30 μ m，其平坦面IOOb的寬度Ws為1_。
[0079]接著，參照圖10，在本實施方式中，表面?zhèn)鹊膮R流條電極4b的線寬比導電性連接部件I的平坦面IOOb的寬度Ws窄。另外，背面?zhèn)鹊膮R流條電極6b的線寬也比導電性連接部件I的各個的上表面寬度Wu之和窄。另外，導電性連接部件100的最兩端的凸部是不從上表面寬度Wu露出的結構。
[0080]在本實施方式中，太陽能電池2的表面?zhèn)鹊膮R流條電極4b與導電性連接部件6b的平坦面IOOb連接，太陽能電池的背面?zhèn)鹊膮R流條電極6b與導電性連接部件100的多個三角形的凹凸部IOOa連接。在太陽能電池2的表面?zhèn)群捅趁鎮(zhèn)鹊呐c連接部件的連接面發(fā)生偏離的情況下，在第二實施方式中施加在太陽能電池2上的應力通過凸部IOa分散成兩個應力，(在本實施方式中，)該應力通過多個三角形的凹凸部IOOa被進一步分散，且能夠通過平坦面IOOb將該分散后的應力進一步分散。其結果是，與第二實施方式相比，能夠進一步抑制在太陽能電池2上發(fā)生剪斷應力，并且能夠進一步抑制太陽能電池2破裂。
[0081]在形成太陽能電池模塊13時，在背面?zhèn)?，匯流條電極6b和導電性連接部件100的多個三角形的凹凸部IOOa陷入粘接劑12中而被連接。于是，由于多個凹凸部IOOa陷入粘接劑12中，因此導電性連接部件100與粘接劑12的接觸面積變得比第二實施方式更大。其結果是，太陽能電池2的背面?zhèn)葘щ娦赃B接部件100被牢固地連接，在形成太陽能電池模塊13時，在背面?zhèn)?，與第二實施方式相比，能夠進一步抑制導電性連接部件I從太陽能電池2上脫落。
[0082]另外，在本實施方式中，在太陽能電池模塊13中，射入受光面一側的光中，到達導電性連接部件100的三角形的多個凹凸部IOOa的光被有效地反射。于是，在圖6所示的表面?zhèn)韧庹?4或者填充材料16中被再次反射的光增多，結果是，大量的光向太陽能電池2入射，因此，太陽能電池2的輸出提高。
[0083]另外，在上述實施方式中，舉例對串聯(lián)連接太陽能電池的表面?zhèn)鹊膮R流條電極與相鄰的太陽能電池的背面?zhèn)鹊膮R流條電極的情況進行了說明，但相鄰的太陽能電池之間的連接并不限于上述實施方式。
[0084]例如，也可以是圖11、圖12那樣的結構。此外，圖11、圖12中，與上述實施方式相同或者類似的部分標注相同的符號。
[0085]圖11所示的太陽能電池模塊13按照以下的方式設置:將相鄰的兩個極性相同的元件構造的太陽能電池2作為一組，將與它們極性相反的元件構造的相鄰的兩個太陽能電池2作為一組，通過導電性連接部件11將這兩組電連接。
[0086]圖12所示的太陽能電池模塊13在于，相鄰的太陽能電池2具有極性互為相反的元件結構，導電性連接部件I將相鄰的太陽能電池2的表面?zhèn)入姌O彼此和太陽能電池2的背面?zhèn)入姌O彼此電串聯(lián)連接。在該情況下，也是具有平坦面的導電性連接部件I的下表面與表面?zhèn)入姌O連接，具有至少一個凸部的導電性連接部件I的上表面與背面?zhèn)入姌O連接。
[0087]在上述各個實施方式的太陽能電池模塊中，采用的是在導電性連接部件的下表面?zhèn)染哂衅教姑娴慕Y構，但所述平坦面也可以形成凹凸，該凹凸的厚度為設置于導電性連接部件的上表面?zhèn)鹊闹辽僖粋€凸部的厚度以下，優(yōu)選所述織構結構的高度以下，例如10 μ m以下。在該情況下，也與上述各個實施方式同樣，能夠抑制太陽能電池的破裂。
[0088]另外，在本實用新型的太陽能電池模塊中，與導電性連接部件的下表面?zhèn)鹊钠教姑嫱瑯?，也可以在表面?zhèn)入姌O和背面?zhèn)入姌O上形成凹凸，該凹凸的厚度為上述導電性連接部件的上表面?zhèn)鹊闹辽僖粋€凸部的厚度以下，優(yōu)選所述織構結構的高度以下，例如10 μ m以下。在該情況下，也與上述各個實施方式同樣，能夠抑制太陽能電池的破裂。
[0089]另外，本實用新型的太陽能電池模塊并不限于上述各個實施方式，例如，也可以是不具有框體的結構。
[0090]另外，本實用新型的太陽能電池模塊也可以是兩面受光型太陽能電池模塊，例如表面?zhèn)韧庹趾捅趁鎮(zhèn)韧庹志鶠椴ＡО濉?br> [0091]另外，作為粘接劑12，也可以使用絕緣性粘接劑。另外，作為所述樹脂，并不限于環(huán)氧類熱硬化型的樹脂，能夠適當使用其他類型。
[0092]另外，在包含所述樹脂的粘接劑12中，也可以包含Ni ,Ag等導電性粒子等，還可以包含SiO2等非導電性粒子等的非導電性材料，既可以包含這兩者，也可以不包含這兩者。
[0093]本實用新型并不限于圖3所示的太陽能電池的構造，也能應用于多結晶太陽能電池等各種太陽能電池。
[0094]此外，上述實施例是為了容易理解本實用新型而列舉的，并不是用來限定地解釋本實用新型。本實用新型在不脫離其宗旨的范圍內能夠進行變更、改良，并且其等價物也包含在本實用新型中。
[0095]符號說明
[0096]1、1、100 導電性連接部件
[0097]IaUOa凸部
[0098]IOOa凹凸部
[0099]IbUObUOOb 平坦面
[0100]2太陽能電池
[0101]4表面?zhèn)入姌O
[0102]4a指狀電極
[0103]4b匯流條電極
[0104]6背面?zhèn)入姌O
[0105]6a指狀電極
[0106]6b匯流條電極
[0107]13太陽能電池模塊
【權利要求】
1.一種太陽能電池模塊，其特征在于，包括: 具有一個主面?zhèn)入姌O和另一個主面?zhèn)入姌O的多個太陽能電池；和導電性連接部件，其將一個所述太陽能電池的所述一個主面?zhèn)入姌O或者所述另一個主面?zhèn)入姌O，與其它的所述太陽能電池的所述一個主面?zhèn)入姌O或所述另一個主面?zhèn)入姌O電連接， 所述導電性連接部件具有:具有至少一個凸部的第一主面；和具有與所述第一主面相對的平坦面的第二主面， 所述第一主面通過包含樹脂的粘接劑與所述另一個主面?zhèn)入姌O固定， 所述第二主面通過包含樹脂的粘接劑與所述一個主面?zhèn)入姌O固定。
2.如權利要求1所述的太陽能電池模塊，其特征在于: 所述第一主面的所述凸部的上表面寬度小于所述另一個主面?zhèn)入姌O的線寬， 所述第二主面的所述平坦面的寬度大于所述一個主面?zhèn)入姌O的線寬。
3.如權利要求1或2所述的太陽能電池模塊，其特征在于: 所述至少一個凸部以在所述導電性連接部件的長邊方向上延伸的方式設置。
4.如權利要求3所述的太陽能電池模塊，其特征在于: 所述至少一個凸部包括多個凸部，一個或者多個凸部包括截面為有規(guī)則地相連的三角形的凸部。
5.如權利要求1所述的太陽能電池模塊，其特征在于: 所述一個主面?zhèn)入姌O為太陽能電池模塊的受光面一側， 所述另一個主面?zhèn)入姌O為所述受光面一側的相反側。
6.如權利要求1所述的太陽能電池模塊，其特征在于: 所述第一主面以與太陽能電池模塊的受光面一側的相反側相對的方式設置， 所述第二主面以與所述太陽能電池模塊的所述受光面一側相對的方式設置。
7.如權利要求1所述的太陽能電池模塊，其特征在于: 在所述第一主面一側具有表面?zhèn)韧庹郑? 在所述第二主面一側具有由比所述表面?zhèn)韧庹秩彳浀牟牧蠘嫵傻谋趁鎮(zhèn)韧庹帧?br> 【文檔編號】H01L31/05GK203398141SQ201190000911
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2011年11月24日 優(yōu)先權日:2010年11月30日
【發(fā)明者】吉嶺幸弘, 松根健悟 申請人:三洋電機株式會社