專利名稱：電極制造裝置和電極制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在帶狀的基材的兩面形成活性物質(zhì)層以制造電極的電極制造裝置和電極制造方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，利用小型、輕量且能量密度高、而且能夠重復(fù)充放電的特性，鋰離子電容器(LIC :Lithium Ion Capacitor)、電偶極子層電容器(EDLC :Electric Double Lay Capacitor)和鋰離子電池(LIB Lithium Ion Battery)等的電化學(xué)元件的需要正在快速擴(kuò)大。鋰離子電池因?yàn)槟芰棵芏缺容^大，所以被利用于移動(dòng)電話、筆記本型個(gè)人電腦等領(lǐng)域。此外，電偶極子層電容器因?yàn)槟軌蚩焖俪浞烹姡宰鳛閭€(gè)人電腦等的存儲(chǔ)器備份小型電源被利用。而且，電偶極子層電容器還被期待有作為電動(dòng)汽車用的大型電源的應(yīng)用。此外，組合鋰離子電池的優(yōu)點(diǎn)和電偶極子層電容器的優(yōu)點(diǎn)的鋰離子電容器因能量密度、輸出密度都高而被關(guān)注。這樣的電化學(xué)元件的電極，例如以在作為基材的集電體的金屬箔的表面涂敷含有活性物質(zhì)和/或溶劑(溶劑)的活性物質(zhì)混合劑后，干燥該活性物質(zhì)混合劑形成活性物質(zhì)層的方式制造。在相關(guān)的電極的制造中，例如使用在放卷輥與卷取輥之間配置涂敷裝置和干燥機(jī)的電極制造裝置。涂敷裝置具有涂敷頭，該涂敷頭形成有用于涂敷活性物質(zhì)混合劑的涂敷口。此外，干燥機(jī)具有以規(guī)定間隔配置的多個(gè)加熱器。而且，在放卷輥與卷取輥之間一邊向大約鉛直上方搬送帶狀的金屬箔，一邊通過(guò)涂敷裝置和干燥機(jī)，對(duì)金屬箔的表面分別進(jìn)行活性物質(zhì)混合劑的涂敷和干燥(專利文獻(xiàn)I)。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)2010-186782號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題在此，當(dāng)使被涂敷到金屬箔的表面的活性物質(zhì)混合劑干燥時(shí)，如果進(jìn)行急劇的干燥，則有可能在活性物質(zhì)混合劑的內(nèi)部溶劑沸騰，產(chǎn)生對(duì)流和/或氣泡。在該種情況下，在金屬箔上的活性物質(zhì)層的表面形成凹凸，而不能夠適當(dāng)?shù)匦纬苫钚晕镔|(zhì)層。此外，還有可能在金屬箔與活性物質(zhì)層的邊界產(chǎn)生剝離。但是，在專利文獻(xiàn)I記載的干燥機(jī)中，僅以規(guī)定間隔配置有多個(gè)加熱器，未考慮用于避免上述的急劇的干燥的對(duì)策。因此，不能在金屬箔的表面上適當(dāng)?shù)匦纬苫钚晕镔|(zhì)層。另一方面，還考慮有配置多個(gè)上述加熱器，確保充分的干燥時(shí)間，以逐漸地干燥活性物質(zhì)混合劑。但是，在該種情況下，干燥機(jī)的長(zhǎng)度變長(zhǎng)，不能夠高效地使活性物質(zhì)混合劑干燥。本發(fā)明，是鑒于上述相關(guān)的點(diǎn)而完成的，其目的在于在制造電極時(shí)，適當(dāng)且高效地在帶狀的基材表面形成活性物質(zhì)層。用于解決課題的方法為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明是一種電極制造裝置，其在帶狀的基材的兩面形成活性物質(zhì)層以制造電極，該電極制造裝置的特征在于，包括放卷基材的放卷部；卷取部，其卷取在上述放卷部被放卷的基材；涂敷部，其設(shè)置在上述放卷部與上述卷取部之間，在基材的兩面涂敷混合有活性物質(zhì)和溶劑的活性物質(zhì)混合劑；和干燥部，其設(shè)置在上述涂敷部與上述卷取部之間，使在上述涂敷部被涂敷的上述活性物質(zhì)混合劑干燥而形成活性物質(zhì)層，上述干燥部具有在基板的長(zhǎng)邊方向排列配置且發(fā)出紅外線的多個(gè)LED (Light Emitting Diode :發(fā)光二極管)，上述干燥部被分割為發(fā)光強(qiáng)度達(dá)到最大的LED的發(fā)光波長(zhǎng)不同的多個(gè)區(qū)域，一個(gè)上述區(qū)域中的上述LED的發(fā)光波長(zhǎng)，是對(duì)于在該一個(gè)區(qū)域中的基材上的上述溶劑的膜厚，上述活性物質(zhì)混合劑不沸騰的范圍的紅外線的波長(zhǎng)，被設(shè)定為上述溶劑的紅外線的吸收率達(dá)到最大的波長(zhǎng)。另外，在本發(fā)明中，活性物質(zhì)混合劑不沸騰是指該活性物質(zhì)混合劑中的溶劑不沸騰。采用本發(fā)明，干燥部被分割為多個(gè)區(qū)域，一個(gè)區(qū)域的LED的發(fā)光波長(zhǎng)被設(shè)定為活性物質(zhì)混合劑不沸騰的范圍的波長(zhǎng)，因此不會(huì)形成如現(xiàn)有技術(shù)那樣地在基材上的活性物質(zhì)層的表面形成凹凸，能夠以均等的膜厚形成具有平滑的表面的活性物質(zhì)層。此外，也不會(huì)在基材與活性物質(zhì)層的邊界產(chǎn)生剝離。而且，一個(gè)區(qū)域中的LED的發(fā)光波長(zhǎng)被設(shè)定為溶劑的紅外線的吸收率達(dá)到最大的波長(zhǎng)，因此能夠高效地加熱活性物質(zhì)混合劑并使其干燥。而且， 這樣的LED的發(fā)光波長(zhǎng)的設(shè)定在各個(gè)區(qū)域進(jìn)行，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠縮短活性物質(zhì)混合劑的干燥時(shí)間，也能夠縮短干燥部的長(zhǎng)度。如上所述根據(jù)本發(fā)明，能夠在基材的表面適當(dāng)且高效地形成活性物質(zhì)層。上述溶劑可以是水。上述干燥部，自上述放卷部側(cè)起被分割為上游區(qū)域、中游區(qū)域和下游區(qū)域的3個(gè)區(qū)域，配置在上述上游區(qū)域的LED的發(fā)光波長(zhǎng)可以是6 μ m,配置在上述下游區(qū)域的LED的發(fā)光波長(zhǎng)可以是3 μ m,在上述中游區(qū)域可以配置有大于3 μ m小于6 μ m的發(fā)光波長(zhǎng)的LED。上述干燥部，自上述放卷部側(cè)起被分割為上游區(qū)域、中游區(qū)域和下游區(qū)域的3個(gè)區(qū)域，配置于上述上游區(qū)域的LED的發(fā)光波長(zhǎng)可以是6 μ m,配置于上述下游區(qū)域的LED的發(fā)光波長(zhǎng)可以是3 μ m，在上述中游區(qū)域可以混合地配置有上述上游區(qū)域的LED和上述下游區(qū)域的LED。上述干燥部可以具有向上述多個(gè)LED與基材之間供給空氣的供氣機(jī)構(gòu)。上述放卷部和上述卷取部可以配置為以基材的長(zhǎng)邊方向?yàn)樗椒较蚯一牡亩踢叿较驗(yàn)殂U直方向的朝向搬送基材。上述電極可以是在鋰離子電容器、電偶極子層電容器或者鋰離子電池中使用的電極。根據(jù)其他觀點(diǎn)的本發(fā)明是，一邊在放卷部與卷取部之間搬送帶狀的基材，一邊在該基材的兩面形成活性物質(zhì)層而制造電極的電極制造方法，其特征在于，包括涂敷工序， 在涂敷部將混合有活性物質(zhì)和溶劑的活性物質(zhì)混合劑涂敷在基材的兩面；和此后的干燥工序，在干燥部，使在上述涂敷工序涂敷的上述活性物質(zhì)混合劑干燥而形成活性物質(zhì)層，上述干燥部具有在基板的長(zhǎng)邊方向排列配置且發(fā)出紅外線的多個(gè)LED，上述干燥部被分割為發(fā)光強(qiáng)度達(dá)到最大的LED的發(fā)光波長(zhǎng)不同的多個(gè)區(qū)域，一個(gè)上述區(qū)域中的上述LED的發(fā)光波長(zhǎng)，是對(duì)于在該一個(gè)區(qū)域中的基材上的上述溶劑的膜厚，上述活性物質(zhì)混合劑不沸騰的范圍的紅外線的波長(zhǎng)，被設(shè)定為上述溶劑的紅外線的吸收率達(dá)到最大的波長(zhǎng)。上述溶劑可以為水。上述干燥部，自上述放卷部側(cè)起被分割為上游區(qū)域、中游區(qū)域和下游區(qū)域的3個(gè)區(qū)域，配置在上述上游區(qū)域的LED的發(fā)光波長(zhǎng)可以是6 μ m,配置在上述下游區(qū)域的LED的發(fā)光波長(zhǎng)可以是3 μ m,在上述中游區(qū)域可以配置有大于3 μ m小于6 μ m的發(fā)光波長(zhǎng)的LED。上述干燥部，自上述放卷部側(cè)起被分割為上游區(qū)域、中游區(qū)域和下游區(qū)域的3個(gè)區(qū)域，配置于上述上游區(qū)域的LED的發(fā)光波長(zhǎng)可以是6 μ m,配置于上述下游區(qū)域的LED的發(fā)光波長(zhǎng)可以是3 μ m，在上述中游區(qū)域可以混合地配置有上述上游區(qū)域的LED和上述下游區(qū)域的LED。上述干燥部可以具有向上述多個(gè)LED與基材之間供給空氣的供氣機(jī)構(gòu)，在上述干燥工序中，可以通過(guò)由來(lái)自上述多個(gè)LED的紅外線產(chǎn)生的輻射加熱和由從上述供氣機(jī)構(gòu)供給的空氣產(chǎn)生的對(duì)流加熱，使上述活性物質(zhì)混合劑干燥?？梢砸曰牡拈L(zhǎng)邊方向?yàn)樗椒较蚯一牡亩踢叿较驗(yàn)殂U直方向的朝向，對(duì)搬送中的基材進(jìn)行上述涂敷工序和上述干燥工序。上述電極是在鋰離子電容器、電偶極子層電容器或者鋰離子電池中使用的電極。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，在制造電極時(shí)，能夠在帶狀的基材的表面適當(dāng)且高效地形成活性物質(zhì)層


圖I是表示涉及本實(shí)施方式的電極制造裝置的結(jié)構(gòu)的概略的簡(jiǎn)略側(cè)視圖。圖2是表示涉及本實(shí)施方式的電極制造裝置的結(jié)構(gòu)的平面圖。圖3是由電極制造裝置制造的電極的側(cè)視圖。圖4是由電極制造裝置制造的電極的平面圖。圖5是表示涂敷頭的結(jié)構(gòu)的概略的立體圖。圖6是表示干燥部的結(jié)構(gòu)的概略的側(cè)視圖。圖7是表示干燥部的結(jié)構(gòu)的概略的平面圖。圖8是表示設(shè)定LED的峰值發(fā)光波長(zhǎng)的工序的流程圖。圖9是表示LED所發(fā)出的紅外線的波長(zhǎng)與水的紅外線吸收率的第一相關(guān)的圖。圖10是表示LED所發(fā)出的紅外線的波長(zhǎng)與LED的發(fā)光強(qiáng)度的第二相關(guān)的圖。圖11是表示活性物質(zhì)混合劑中的水的膜厚與活性物質(zhì)混合劑的沸騰開(kāi)始時(shí)的 LED的發(fā)光強(qiáng)度的第三相關(guān)的圖。圖12是表示涉及其他實(shí)施方式的涂敷部的結(jié)構(gòu)的概略的平面圖。圖13是表示涉及其他實(shí)施方式的電極制造裝置的結(jié)構(gòu)的概略的簡(jiǎn)略平面圖。圖14是表示涉及其它實(shí)施方式的電極制造裝置的結(jié)構(gòu)的概略的側(cè)視圖。符號(hào)說(shuō)明I電極制造裝置
10放卷棍
11涂敷部
12干燥部
13卷取輥
30LED
30a上游LED
30b中游LED
30c下游LED
40反射板
41供氣口
42供氣管
43空氣供給源
50控制部
D干燥區(qū)域
E電極
F活性物質(zhì)層
M金屬箔
S活性物質(zhì)混合劑
Ta上游區(qū)域
Tb中游區(qū)域
Tc下游區(qū)域
具體實(shí)施例方式以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖I是表示涉及本實(shí)施方式的電極制造裝置I的結(jié)構(gòu)的概略的簡(jiǎn)略側(cè)視圖。圖2是表示電極制造裝置I的結(jié)構(gòu)的概略的平面圖。另外，在本實(shí)施方式的電極制造裝置I中，制造鋰離子電容器的電極。在電極制造裝置I中，如圖3和圖4所示地制造在作為帶狀的基材的金屬箔M的兩面形成有活性物質(zhì)層F的電極E。金屬箔M的兩面的活性物質(zhì)層F相對(duì)地形成。此外，活性物質(zhì)層F，形成在金屬箔M的短邊方向(圖3中的Z方向)的中央部，并且在金屬箔M的長(zhǎng)邊方向(圖3和圖4中的Y方向)形成有多個(gè)。金屬箔M是例如多孔質(zhì)的集電體。作為電極E在制造正極時(shí)，例如作為金屬箔M 使用鋁箔。另一方面，在制造負(fù)極時(shí)，例如作為金屬箔M使用銅箔。另外，為了形成活性物質(zhì)層F，如后所述地在金屬箔M的表面涂敷有泥漿狀的活性物質(zhì)混合劑。制造正極時(shí)的正極活性物質(zhì)混合劑，例如通過(guò)混合作為活性物質(zhì)的活性炭、作為粘著劑的丙烯酸系粘合劑、作為分散劑的羧甲基纖維素和作為導(dǎo)電助材的乙炔黑等的導(dǎo)電性碳粉末，并向其添加作為溶劑的水，捏合而生成。另一方面，制造負(fù)極時(shí)的負(fù)極活性物質(zhì)混合劑，例如通過(guò)混合作為可吸留、放出鋰離子的活性物質(zhì)的非晶質(zhì)碳、作為粘著劑的聚偏氟乙烯和作為導(dǎo)電助材的乙炔黑等的導(dǎo)電性碳原材料，并向其添加作為溶劑的水，捏合而生成。
正極與負(fù)極，如上所述雖然材料不同，但金屬箔M和活性物質(zhì)層F的寬度、厚度等并無(wú)太大差別。因此，電極制造裝置I不但能夠制造鋰離子電容器的正極也能夠制造負(fù)極。 以下，將這些正極和負(fù)極稱為電極E進(jìn)行說(shuō)明。電極制造裝置1，如圖I和圖2所示，具有作為放卷金屬箔M的放卷部的放卷輥 10 ;對(duì)金屬箔M的兩面涂敷活性物質(zhì)混合劑的涂敷部11 ;使金屬箔M上的活性物質(zhì)混合劑干燥而形成活性物質(zhì)層F的干燥部12 ;和作為卷取金屬箔M的卷取部的卷取輥13。沿金屬箔M的搬送方向(圖I和圖2中的Y方向)從上游側(cè)開(kāi)始按以下順序配置放卷輥10、涂敷部11、干燥部12、卷取輥13。另外，在放卷輥10與卷取輥13之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)，通過(guò)該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，自放卷棍10放卷的金屬箔M被搬送并在卷取棍13被卷取。放卷輥10配置為其軸方向?yàn)殂U直方向(圖I中的Z方向)的朝向。在放卷輥10 中卷繞有未處理的金屬箔M，放卷輥10構(gòu)成為能夠以鉛直軸為中心旋轉(zhuǎn)。而且，金屬箔M隨著在其長(zhǎng)邊方向被拉伸而從放卷棍10放卷。卷取輥13也配置為其軸方向?yàn)殂U直方向的朝向。卷取輥13構(gòu)成為能夠以鉛直軸為中心旋轉(zhuǎn)。而且，形成有活性物質(zhì)層F的金屬箔M卷取到卷取輥13。這些放卷輥10和卷取輥13配置在相同的高度。而且，放卷輥10和卷取輥13配置為在金屬箔M的長(zhǎng)邊方向?yàn)樗椒较?圖I和圖2中的Y方向)且金屬箔M的短邊方向?yàn)殂U直方向(圖I中的Z方向)的朝向，搬送金屬箔M。涂敷部11具有在金屬箔M的表面涂敷活性物質(zhì)混合劑的涂敷頭20。涂敷頭20相對(duì)地配置在放卷輥10與卷取輥13之間的搬送中的金屬箔M的兩側(cè)。涂敷頭20，如圖5所示具有在鉛直方向(圖5中的Z方向)延伸的大約長(zhǎng)方體形狀。涂敷頭20例如形成為比金屬箔M的短邊方向長(zhǎng)。在涂敷頭20的與金屬箔M相對(duì)的面， 形成有噴出活性物質(zhì)混合劑的狹縫狀的涂敷口 21。涂敷口 21形成為在鉛直方向(圖5中的Z方向)延伸。此外，涂敷口 21形成在能夠向金屬箔M的短邊方向的中央部供給活性物質(zhì)混合劑的位置。此外，涂敷頭20連接與活性物質(zhì)混合劑供給源22連通的供給管23。在活性物質(zhì)混合劑供給源22的內(nèi)部積存有活性物質(zhì)混合劑，并能夠從活性物質(zhì)混合劑供給源22向涂敷頭20供給活性物質(zhì)混合劑。干燥部12，如圖I、圖2和圖6所示在金屬箔M的長(zhǎng)邊方向(圖I、圖2和圖6中的 Y方向)上被分割為多個(gè)例如3個(gè)區(qū)域Ta、Tb、Tc。以下，從放卷輥10側(cè)即在金屬箔M的搬送方向的上游側(cè)開(kāi)始，將這3個(gè)區(qū)域Ta、Tb、Tc分別稱作“上游區(qū)域Ta”、“中游區(qū)域Tb”、 “下游區(qū)域Tc”。另外，這3個(gè)區(qū)域Ta、Tb、Tc被分割在后述的每個(gè)LED30的峰值發(fā)光波長(zhǎng)不同的區(qū)域。此外,干燥部12,如圖7所示具有發(fā)出紅外線的多個(gè)LED(Light Emitting Doide 發(fā)光二極管)30。LED30在金屬箔M的長(zhǎng)邊方向(圖7中的Y方向)上排列配置。這些 LED30配置在放卷輥10與卷取輥13之間的搬送中的金屬箔M的兩側(cè)。此外，LED30在鉛直方向上設(shè)置得比金屬箔M的短邊方向的長(zhǎng)度長(zhǎng)。S卩，LED30能夠向金屬箔M的短邊方向整體發(fā)出紅外線。此外，如上所述，干燥部12被分割為發(fā)光強(qiáng)度達(dá)到最大的LED30的發(fā)光波長(zhǎng)LED30 的發(fā)光波長(zhǎng)(以下，也稱作“峰值發(fā)光波長(zhǎng)”)不同的3個(gè)區(qū)域Ta、Tb、Tc。于是為了方便， 如圖I、圖2和圖6所示，也將多個(gè)LED30之中的配置于上游區(qū)域Ta的LED30稱為“上游LED30a”，將配置于中游區(qū)域Tb的LED30稱為“中游LED30b”，將配置于下游區(qū)域Tc的LED30 稱為“下游LED30c”。另外，關(guān)于設(shè)定這些上游LED30a、中游LED30b、下游LED30c的峰值發(fā)光波長(zhǎng)的方法，在以下進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。此外，干燥部12如圖7所示具有反射板40，其夾著LED30與金屬箔M的表面相對(duì)地配置，并使來(lái)自LED30的紅外線反射到金屬箔M側(cè)。反射板40以覆蓋LED30的方式在鉛直方向延伸，并以覆蓋多個(gè)LED30的方式在金屬箔M的長(zhǎng)邊方向(圖7中的Y方向)延伸。 而且,從LED30輻射到金屬箔M的相反側(cè)的紅外線,在反射板40反射而輻射向金屬箔M。此外，該反射板40配置在放卷輥10與卷取輥13之間的搬送中的金屬箔M的兩側(cè)。在反射板40形成有多個(gè)供氣口 41，其向形成在該反射板40與金屬箔M之間的干燥區(qū)域D供給空氣。在各供氣口 41各自設(shè)置有用于向該供氣口 41供給空氣的供給管42。 供給管42與空氣供給源43連通。在空氣供給源43的內(nèi)部積存有空氣例如干燥空氣等。而且，從供氣口 41供給向干燥區(qū)域D的空氣，沿著金屬箔M的表面流過(guò)后，從干燥區(qū)域D的端部排出。另外，這些供氣口 41、供給管42和空氣供給源43構(gòu)成本發(fā)明的供氣機(jī)構(gòu)。在以上的電極制造裝置I中，如圖I所示設(shè)置有控制部50?？刂撇?0例如是計(jì)算機(jī)，具有程序存儲(chǔ)部(未圖示)。在程序存儲(chǔ)部中，存儲(chǔ)有控制電極制造裝置I的用于制造電極E的處理的程序。另外，上述程序，例如記錄在計(jì)算機(jī)可讀取的硬盤(pán)(HD)、軟盤(pán)(FD)、 光盤(pán)(CD)、磁光盤(pán)(MO)、存儲(chǔ)卡等的在計(jì)算機(jī)中可讀取的存儲(chǔ)介質(zhì)H中，也可以從該儲(chǔ)存介質(zhì)H安裝到控制部50。接著，對(duì)設(shè)定上述的上游LED30a、中游LED30b、下游LED30c的峰值發(fā)光波長(zhǎng)的方法進(jìn)行說(shuō)明。首先，對(duì)設(shè)定上游LED30a的峰值發(fā)光波長(zhǎng)的方法進(jìn)行說(shuō)明。圖8表示設(shè)定上游 LED30a的峰值發(fā)光波長(zhǎng)的流程。上游LED30a的峰值發(fā)光波長(zhǎng)，是相對(duì)于在上游區(qū)域Ta被干燥的活性物質(zhì)混合劑中的溶劑即水的膜厚，不使該活性物質(zhì)混合劑沸騰的范圍的紅外線的波長(zhǎng)，被設(shè)定為水的紅外線的吸收率達(dá)到最大的波長(zhǎng)。另外，活性物質(zhì)混合劑不沸騰是指該活性物質(zhì)混合劑中的水不沸騰。具體來(lái)講，如圖9所示，預(yù)先導(dǎo)出有表示LED30所發(fā)出的紅外線的波長(zhǎng)(圖9中的橫軸)與水的紅外線的吸收率(圖9中的縱軸)的關(guān)系的第一相關(guān)，第一相關(guān)按活性物質(zhì)混合劑中的水的膜厚導(dǎo)出(圖8的工序Al)。另外，水的膜厚與活性物質(zhì)混合劑自身的膜厚大致相同。另外，在圖示的例子中，水的膜厚具有10 μ m和2 μ m兩種，但實(shí)際上也預(yù)先導(dǎo)出有其他膜厚的第一相關(guān)。此外，如圖10所不,預(yù)先導(dǎo)出有表不LED30所發(fā)出的紅外線的波長(zhǎng)(圖10中的橫軸)與LED30的發(fā)光強(qiáng)度(圖10中的縱軸)的關(guān)系的第二相關(guān)(圖8的工序Al)。另外， 在圖示的例子中，表示有紅外線的波長(zhǎng)為2. 84μ m 4. 45 μ m的LED，但實(shí)際上也預(yù)先導(dǎo)出有相對(duì)于其它波長(zhǎng)的第二相關(guān)。并且，如圖11所示，預(yù)先導(dǎo)出有表示活性物質(zhì)混合劑中的水的膜厚(圖11中的橫軸)與活性物質(zhì)混合劑開(kāi)始沸騰時(shí)的LED30的發(fā)光強(qiáng)度(圖11中的縱軸)的關(guān)系的第三相關(guān)(圖8的工序Al)。此外，在圖11中，在第三相關(guān)的上方即LED30的發(fā)光強(qiáng)度高于第三相關(guān)的發(fā)光強(qiáng)度的情況下，活性物質(zhì)混合劑沸騰。另一方面，在圖11中，在第三相關(guān)的下方即LED30的發(fā)光強(qiáng)度低于第三相關(guān)的發(fā)光強(qiáng)度的情況下，活性物質(zhì)混合劑不沸騰。
而且，推定在上游區(qū)域Ta被干燥的活性物質(zhì)混合劑中的水的膜厚(圖8的工序 A2)。在本實(shí)施方式中，該水的膜厚例如被推定為ΙΟμπι。然后，基于在工序Α2推定的水的膜厚，使用第一相關(guān)導(dǎo)出與水的紅外線的最大吸收率對(duì)應(yīng)的紅外線的波長(zhǎng)(以下，也稱為“峰值波長(zhǎng)”)(圖8的工序A3)。在本實(shí)施方式中， 與水的膜厚10 μ m對(duì)應(yīng)的峰值波長(zhǎng)為3 μ m。然后，基于在工序A3推定的峰值波長(zhǎng)，使用第二相關(guān)導(dǎo)出上游LED30a的最大發(fā)光強(qiáng)度(圖8的工序A4)。在本實(shí)施方式中，與峰值波長(zhǎng)3 μ m對(duì)應(yīng)的上游LED30a的最大發(fā)光強(qiáng)度為1.0。然后，基于在工序A2推定的水的膜厚與在工序A4導(dǎo)出的上游LED30a的最大發(fā)光強(qiáng)度，使用第三相關(guān)判定活性物質(zhì)混合劑是否沸騰(圖8的工序A5)。然后，當(dāng)在工序A5中活性物質(zhì)混合劑被判定為不沸騰時(shí)，上游LED30a的峰值發(fā)光波長(zhǎng)被設(shè)定為在工序A4中導(dǎo)出的峰值波長(zhǎng)(圖8的工序A6)。S卩，在上游LED30a中，使用在工序A4中導(dǎo)出的峰值波長(zhǎng)為發(fā)光波長(zhǎng)的LED。另一方面，當(dāng)在工序A5中活性物質(zhì)混合劑被判定為沸騰時(shí)，返回至上述的工序A3，進(jìn)行工序A3 工序A5。然后，直至在工序A5中活性物質(zhì)混合劑被判定為不沸騰為止，重復(fù)進(jìn)行這些工序A3 工序A5。在本實(shí)施方式中，在工序A5中，相對(duì)水的膜厚10 μ m，第三相關(guān)的發(fā)光強(qiáng)度是O. 6。 對(duì)此，在工序A4中導(dǎo)出的上游LED30a的最大發(fā)光強(qiáng)度為I. O。因此，活性物質(zhì)混合劑沸騰。這樣，在本實(shí)施方式中，在工序A5中活性物質(zhì)混合劑被判定為沸騰，因此，返回至工序A3。在工序A3中，使用第一相關(guān)導(dǎo)出與僅次于最大吸收率的吸收率對(duì)應(yīng)的峰值波長(zhǎng)。 在本實(shí)施方式中，峰值波長(zhǎng)為6 μ m。然后，在工序A4中，使用第二相關(guān)導(dǎo)出與峰值波長(zhǎng)6 μ m 對(duì)應(yīng)的上游LED30a的最大發(fā)光強(qiáng)度O. 5。然后，在工序A5中，使用第三相關(guān)判定活性物質(zhì)混合劑是否沸騰。在本實(shí)施方式中，上游LED30a的最大發(fā)光強(qiáng)度為O. 5，活性物質(zhì)混合劑不沸騰。這樣，當(dāng)在工序A5中活性物質(zhì)混合劑被判定為不沸騰時(shí)，上游LED30a的峰值發(fā)光波長(zhǎng)設(shè)定為在工序A4中導(dǎo)出的峰值波長(zhǎng)(圖8的工序A6)。在本實(shí)施方式中，上游LED30a 的峰值發(fā)光波長(zhǎng)設(shè)定為6 μ m。S卩，在上游LED30a使用峰值發(fā)光波長(zhǎng)為6 μ m的LED。對(duì)于中游LED30b和下游LED30c的峰值發(fā)光波長(zhǎng)，也同樣進(jìn)行上述的工序Al A6來(lái)設(shè)定。然后,在本實(shí)施方式中，下游LED30c的峰值發(fā)光波長(zhǎng)設(shè)定為3 μ m。此外，中游 LED30b的峰值發(fā)光波長(zhǎng)是大于3 μ m不足6 μ m的峰值發(fā)光波長(zhǎng)，例如設(shè)定為4. 5 μ m。涉及本實(shí)施方式的電極制造裝置I由以上的方式構(gòu)成。接著，對(duì)由該電極制造裝置I實(shí)行的用于制造電極E的處理進(jìn)行說(shuō)明。金屬箔M從放卷輥10放卷，并被搬送到涂敷部11。在涂敷部11，對(duì)搬送中的金屬箔M的表面，涂敷來(lái)自涂敷頭20的泥漿狀的活性物質(zhì)混合劑S。此時(shí)，通過(guò)從配置在金屬箔 M的兩側(cè)的涂敷頭20、20供給活性物質(zhì)混合劑S，在金屬箔M的兩面以均等的膜厚同時(shí)涂敷活性物質(zhì)混合劑S。此外，將從涂敷頭20供給的活性物質(zhì)混合劑S涂敷在金屬箔M的短邊方向的中央部。并且，通過(guò)從涂敷頭20斷續(xù)地供給活性物質(zhì)混合劑S，在金屬箔M的長(zhǎng)邊方向上的多個(gè)區(qū)域涂敷活性物質(zhì)混合劑S。然后，涂敷有活性物質(zhì)混合劑S的金屬箔M被搬送到干燥部12。在干燥部12，通過(guò)由來(lái)自配置于金屬箔M的兩側(cè)的多個(gè)LED30和多個(gè)反射板40的紅外線產(chǎn)生的輻射加熱，使金屬箔M的兩面的活性物質(zhì)混合劑S干燥。此時(shí)，如上所述上游LED30a的峰值發(fā)光波長(zhǎng)為6 μ m，中游LED30b的峰值發(fā)光波長(zhǎng)為4. 5 μ m，下游LED30c的峰值發(fā)光波長(zhǎng)為3 μ m。而且，活性物質(zhì)混合劑S不沸騰地，活性物質(zhì)混合劑S最大限度地吸收紅外線，活性物質(zhì)混合劑S在上述LED30中依次被干燥。此外，在干燥部12，通過(guò)由從供氣口 41向在金屬箔M的兩側(cè)形成的干燥區(qū)域D、D 供給的空氣產(chǎn)生的對(duì)流加熱，使金屬箔M的兩面的活性物質(zhì)混合劑S干燥。并且，通過(guò)在干燥區(qū)域D內(nèi)產(chǎn)生的從供氣口 41向干燥區(qū)域D的端部的氣流，自活性物質(zhì)混合劑S蒸發(fā)的水向干燥區(qū)域D平滑地流動(dòng)，并且該蒸發(fā)的水不會(huì)再附著于金屬箔M地被除去。這樣地金屬箔M的兩面的活性物質(zhì)混合劑S被干燥，在該金屬箔M的兩面形成規(guī)定的膜厚的活性物質(zhì)層F。此后，形成活性物質(zhì)層F的金屬箔M，被搬送到卷取輥13，并且在該卷取輥13卷取。這樣地電極制造裝置I的一連串的處理結(jié)束，電極E被制造。采用以上的方式，干燥部12被分割為3個(gè)區(qū)域Ta、Tb、Tc，且一個(gè)區(qū)域Ta、Tb、Tc 的LED30的峰值發(fā)光波長(zhǎng)設(shè)定為不使活性物質(zhì)混合劑S沸騰的范圍的波長(zhǎng)，因此不會(huì)如現(xiàn)有技術(shù)那樣地在金屬箔上的活性物質(zhì)層的表面形成凹凸，能夠以均等的膜厚形成具有平滑的表面的活性物質(zhì)層F。另外，也不在金屬箔M與活性物質(zhì)層F的邊界產(chǎn)生剝離。并且，一個(gè)區(qū)域Ta、Tb、Tc的LED30的峰值發(fā)光波長(zhǎng)設(shè)定為使水的紅外線的吸收率達(dá)到最大的波長(zhǎng)， 因此能夠高效地加熱活性物質(zhì)混合劑S并使其干燥。而且，這樣的LED30的發(fā)光波長(zhǎng)的設(shè)定在每個(gè)區(qū)域Ta、Tb、Tc進(jìn)行，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠更加縮短活性物質(zhì)混合劑S的干燥時(shí)間，也能夠縮短干燥部12的長(zhǎng)度。如上所述根據(jù)本實(shí)施方式，能夠在帶狀的金屬箔M的表面適當(dāng)且高效地形成活性物質(zhì)層F。此外，在干燥部12，通過(guò)由來(lái)自多個(gè)LED30和反射板40的紅外線產(chǎn)生的輻射加熱， 和由從供氣口 41向干燥區(qū)域D內(nèi)供給的空氣產(chǎn)生的對(duì)流加熱，使金屬箔M上的活性物質(zhì)混合劑S干燥。因?yàn)檫@樣地使用由紅外線產(chǎn)生的輻射加熱和由空氣產(chǎn)生的對(duì)流加熱這樣2種干燥方法，所以能夠適當(dāng)?shù)厥乖摶钚晕镔|(zhì)混合劑S干燥。并且，在使用了由紅外線產(chǎn)生的輻射加熱的情況下，不依存于LED30和反射板40與金屬箔M之間的距離地傳導(dǎo)紅外線的輻射熱。因此，能夠不被金屬箔M的彎曲和傾斜影響地適當(dāng)加熱活性物質(zhì)混合劑S。另外，在干燥部12，能夠使干燥區(qū)域D內(nèi)產(chǎn)生從供氣口 41向干燥區(qū)域D的端部的氣流。通過(guò)該氣流，在使金屬膜M上的活性物質(zhì)混合劑S干燥時(shí)，蒸發(fā)的水從干燥區(qū)域D的端部排出，因此該蒸發(fā)的水不會(huì)再附著在金屬箔M的表面。因此，能夠更加適當(dāng)?shù)厥菇饘俨?M上的活性物質(zhì)混合劑S干燥。此外，反射板40夾著LED30與金屬箔M的表面相對(duì)配置，因此從LED30輻射到金屬箔M的相反側(cè)的紅外線，在反射板40反射而輻射到金屬箔M。因此，能夠利用全部的紅外線，能夠高效地使金屬箔M上的活性物質(zhì)混合劑S干燥。此外，在涂敷部11，在金屬箔M的長(zhǎng)邊方向?yàn)樗椒较虻某虬崴徒饘俨璏，因此在金屬箔M的表面涂敷的活性物質(zhì)混合劑S不會(huì)向該金屬箔M的搬送方向的上游側(cè)或者下游側(cè)流動(dòng)。并且，在金屬箔M的短邊方向?yàn)殂U直方向的朝向搬送金屬箔M，因此能夠在金屬箔M的兩面均等地涂敷活性物質(zhì)混合劑S。這樣在涂敷部11能夠適當(dāng)?shù)赝糠蠡钚晕镔|(zhì)混合劑S，因此能夠在金屬箔M上適當(dāng)?shù)匦纬苫钚晕镔|(zhì)層F。
此外，在放卷輥10與卷取輥13之間，在長(zhǎng)邊方向?yàn)樗椒较虻某虬崴徒饘俨璏， 因此能夠?qū)⒔饘俨璏降低到一定的高度，使電極制造裝置I的維修變得容易。因此，能夠有效地在金屬箔M的表面形成活性物質(zhì)層F。在以上的實(shí)施方式中，中游區(qū)域Tb的中游LED30b的峰值發(fā)光波長(zhǎng)設(shè)定為4. 5 μ m， 但在中游區(qū)域Tb中，也可以混合配置具有6 μ m的峰值發(fā)光波長(zhǎng)的上游LED30a和具有3 μ m 的峰值發(fā)光波長(zhǎng)的下游LED30c。在該種情況下，中游區(qū)域Tb的上游LED30a和下游LED30c 能夠在不使活性物質(zhì)混合劑S沸騰的范圍內(nèi)任意配置。具體而言，為了不使活性物質(zhì)混合劑S沸騰的調(diào)整，例如可以進(jìn)行變更上游LED30a與下游LED30c的根數(shù)的比率的調(diào)整，或者例如也可以進(jìn)行變更配置上游LED30a和下游LED30c的間隔的調(diào)整。不論哪一種情況，都不使活性物質(zhì)混合劑S沸騰，因此能夠適當(dāng)?shù)馗稍镌摶钚晕镔|(zhì)混合劑S。因此，能夠在金屬箔M的表面適當(dāng)?shù)匦纬苫钚晕镔|(zhì)層F。此外，在以上的實(shí)施方式中，干燥部12被分割為3個(gè)區(qū)域Ta、Tb、Tc，但分割干燥部12的區(qū)域的數(shù)量不限定于本實(shí)施方式，能夠任意地設(shè)定。例如可以將干燥部12分割為 2個(gè)區(qū)域，也可以分割為4個(gè)區(qū)域。不論哪一種情況，只要進(jìn)行上述的工序Al A6來(lái)設(shè)定各區(qū)域的LED30的峰值發(fā)光波長(zhǎng)，就都能夠不使活性物質(zhì)混合劑S沸騰地，適當(dāng)?shù)厥乖摶钚晕镔|(zhì)混合劑S干燥。此外，在以上的實(shí)施方式中，對(duì)活性物質(zhì)混合劑S的溶劑是水的情況進(jìn)行了說(shuō)明， 但活性物質(zhì)混合劑的溶劑是其他的材料例如是有機(jī)溶劑的情況也能夠適用于本發(fā)明。在該種情況下，按照溶劑的種類，預(yù)先導(dǎo)出工序Al的如圖9所示的第一相關(guān)和如圖11所示的第三相關(guān)。而且，通過(guò)進(jìn)行工序A2 A6，能夠適當(dāng)?shù)卦O(shè)定干燥部12的LED30的峰值發(fā)光波長(zhǎng)，能夠適當(dāng)?shù)厥够钚晕镔|(zhì)混合劑S干燥。在以上的實(shí)施方式的電極制造裝置I中，作為放卷部設(shè)置放卷輥10，但放卷部的結(jié)構(gòu)不限定于本實(shí)施方式，只要是放卷金屬箔M的結(jié)構(gòu)就可以采取各種結(jié)構(gòu)。同樣地，作為卷取部設(shè)置卷取輥13，但卷取部的結(jié)構(gòu)不限定于本實(shí)施方式，只要是卷取金屬箔M的結(jié)構(gòu)就可以采取各種結(jié)構(gòu)。此外，在以上的實(shí)施方式的涂敷部11中設(shè)置有涂敷頭20，涂敷部11的結(jié)構(gòu)不限定于本實(shí)施方式，只要是能夠在金屬箔M的表面涂敷活性物質(zhì)混合劑S的結(jié)構(gòu)就可以采取各種結(jié)構(gòu)。例如在以上的實(shí)施方式中，涂敷頭20、20相對(duì)地設(shè)置在金屬箔M的兩側(cè)，但任意一方的涂敷頭20也可以配置在另一方的涂敷頭20的更加下游側(cè)。此外，涂敷頭20的數(shù)量不限定于本實(shí)施方式，在金屬箔M的兩側(cè)可以分別配置多個(gè)涂敷頭20。此外例如在涂敷部11也可以使用噴墨方式在金屬箔M的表面涂敷活性物質(zhì)混合劑S。此外例如如圖12所示，涂敷部11也可以具有與金屬箔M的表面抵接并將泥漿狀的活性物質(zhì)混合劑S涂敷在該金屬箔M的表面的滾筒100 ;和向滾筒100表面供給活性物質(zhì)混合劑S的噴嘴101。這些滾筒100和噴嘴101相對(duì)地配置在放卷輥10與卷取輥13之間的搬送中的金屬箔M的兩側(cè)。滾筒100，其軸方向在鉛直方向上延伸，構(gòu)成為能夠以該鉛直軸為中心旋轉(zhuǎn)。此外滾筒100配置在延伸與形成在金屬箔M的活性物質(zhì)層F的鉛直方向的長(zhǎng)度相同的長(zhǎng)度，并能夠向金屬箔M的短邊方向的中央部供給活性物質(zhì)混合劑S的位置。噴嘴101也與滾筒100同樣地在鉛直方向延伸。此外，在噴嘴101的滾筒100側(cè)的面，設(shè)置在鉛直方向延伸并向滾筒100噴出活性物質(zhì)混合劑S的噴出口(未圖示)。噴出口形成為能夠向滾筒100的表面整體供給活性物質(zhì)混合劑S的長(zhǎng)度和位置。另外，噴嘴 101，與圖5所示的涂敷頭20同樣地，連接與活性物質(zhì)混合劑供給源(未圖示)連通的供給管(未圖示)。在該種情況下，在涂敷部11，一邊從噴嘴101向滾筒100的表面供給活性物質(zhì)混合劑S，一邊使附著有該活性物質(zhì)混合劑S的滾筒100與金屬箔M的表面抵接。于是，附著在滾筒100的表面的活性物質(zhì)混合劑S復(fù)印在金屬箔M的表面，在該金屬箔M的表面涂敷有活性物質(zhì)混合劑S。根據(jù)本實(shí)施方式，通過(guò)在活性物質(zhì)混合劑S從滾筒100涂敷到金屬箔M的表面時(shí)， 調(diào)整該滾筒100自身的表面與金屬箔M的表面的距離，能夠調(diào)整活性物質(zhì)混合劑S的膜厚。 因此，能夠在金屬箔M的表面以更加均等的膜厚涂敷活性物質(zhì)混合劑S。在以上的實(shí)施方式的電極制造裝置I中，金屬箔M，在該長(zhǎng)邊方向?yàn)樗椒较蚯以摱踢叿较驗(yàn)殂U直方向的朝向被搬送，但如圖13和圖14所示金屬箔M可以在該長(zhǎng)邊方向?yàn)樗椒较?圖13和圖14中的Y方向)且該短邊方向?yàn)樗椒较?圖13中的X方向)的朝向被搬送。在該種情況下，放卷輥10和卷取輥13配置在相同高度。此外，放卷輥10和卷取輥13各自配置在其軸方向?yàn)樗椒较?圖13中的X方向)的朝向。即使在使用本實(shí)施方式的電極制造裝置I的情況下，也能夠起到上述的實(shí)施方式的效果。在以上的實(shí)施方式中，活性物質(zhì)層F在金屬箔M的長(zhǎng)邊方向形成有多個(gè)，但在形成具備一個(gè)活性物質(zhì)層F的電極E時(shí)本發(fā)明的電極制造裝置I也是有用。此外在以上的實(shí)施方式中，電極制造裝置I在金屬箔M的兩面形成活性物質(zhì)層F， 但為了形成電極E也能夠進(jìn)行其他的處理，例如金屬箔M的擠壓和切斷等。電極制造裝置 I也可以在放卷輥10與卷取輥13之間連續(xù)地進(jìn)行這些其他的處理。此外在以上的實(shí)施方式中，對(duì)制造鋰離子電容器的電極E的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但在制造使用于電偶極子層電容器的電極和使用于鋰離子電池的電極的情況下，也能夠使用本發(fā)明的電極制造裝置I。在該種情況下，根據(jù)制造的電極的種類，可以變更金屬箔M的材質(zhì)和活性物質(zhì)混合劑S的材料等。以上，參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明不限定于與以上相關(guān)的例子。只要是本行業(yè)者，就能夠明顯地想到的記載于專利請(qǐng)求范圍中的思想的范疇內(nèi)的各種的變更例或修正例，關(guān)于那些也當(dāng)然地屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種電極制造裝置，其在帶狀的基材的兩面形成活性物質(zhì)層而制造電極，該電極制造裝置的特征在于，包括放卷基材的放卷部；卷取部，其卷取在上述放卷部被放卷的基材；涂敷部，其設(shè)置在所述放卷部與所述卷取部之間，在基材的兩面涂敷混合有活性物質(zhì)和溶劑的活性物質(zhì)混合劑；和干燥部，其設(shè)置在所述涂敷部與所述卷取部之間，使在所述涂敷部被涂敷的所述活性物質(zhì)混合劑干燥而形成活性物質(zhì)層，所述干燥部具有在基板的長(zhǎng)邊方向排列配置且發(fā)出紅外線的多個(gè)LED，所述干燥部被分割為發(fā)光強(qiáng)度達(dá)到最大的LED的發(fā)光波長(zhǎng)不同的多個(gè)區(qū)域，一個(gè)所述區(qū)域中的所述LED的發(fā)光波長(zhǎng)，是對(duì)于在該一個(gè)區(qū)域中的基材上的所述溶劑的膜厚，所述活性物質(zhì)混合劑不沸騰的范圍的紅外線的波長(zhǎng)，該發(fā)光波長(zhǎng)被設(shè)定為所述溶劑的紅外線的吸收率達(dá)到最大的波長(zhǎng)。
2.如權(quán)利要求I所述的電極制造裝置，其特征在于所述溶劑為水。
3.如權(quán)利要求2所述的電極制造裝置，其特征在于所述干燥部，自所述放卷部側(cè)起被分割為上游區(qū)域、中游區(qū)域和下游區(qū)域的3個(gè)區(qū)域， 配置在所述上游區(qū)域的LED的發(fā)光波長(zhǎng)是6 μ m,配置在所述下游區(qū)域的LED的發(fā)光波長(zhǎng)是3 μ m,在所述中游區(qū)域配置有大于3 μ m小于6 μ m的發(fā)光波長(zhǎng)的LED。
4.如權(quán)利要求2所述的電極制造裝置，其特征在于所述干燥部，自所述放卷部側(cè)起被分割為上游區(qū)域、中游區(qū)域和下游區(qū)域的3個(gè)區(qū)域， 配置于所述上游區(qū)域的LED的發(fā)光波長(zhǎng)是6 μ m,配置于所述下游區(qū)域的LED的發(fā)光波長(zhǎng)是3 μ m,在所述中游區(qū)域，混合地配置有所述上游區(qū)域的LED和所述下游區(qū)域的LED。
5.如權(quán)利要求I 4中的任意一項(xiàng)所述的電極制造裝置，其特征在于所述干燥部具有向所述多個(gè)LED與基材之間供給空氣的供氣機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求I 4中的任意一項(xiàng)所述的電極制造裝置，其特征在于所述放卷部和所述卷取部配置為以基材的長(zhǎng)邊方向?yàn)樗椒较蚯一牡亩踢叿较驗(yàn)殂U直方向的朝向搬送基材。
7.如權(quán)利要求I 4中的任意一項(xiàng)所述的電極制造裝置，其特征在于所述電極是在鋰離子電容器、電偶極子層電容器或者鋰離子電池中使用的電極。
8.一種電極制造方法，其是一邊在放卷部與卷取部之間搬送帶狀的基材，一邊在該基材的兩面形成活性物質(zhì)層而制造電極的電極制造方法，其特征在于，包括涂敷工序，在涂敷部將混合有活性物質(zhì)和溶劑的活性物質(zhì)混合劑涂敷在基材的兩面；和此后的干燥工序，在干燥部，使在所述涂敷工序涂敷的所述活性物質(zhì)混合劑干燥而形成活性物質(zhì)層，所述干燥部具有在基板的長(zhǎng)邊方向排列配置且發(fā)出紅外線的多個(gè)LED，所述干燥部被分割為發(fā)光強(qiáng)度達(dá)到最大的LED的發(fā)光波長(zhǎng)不同的多個(gè)區(qū)域，一個(gè)所述區(qū)域中的所述LED的發(fā)光波長(zhǎng)，是對(duì)于在該一個(gè)區(qū)域中的基材上的所述溶劑的膜厚，所述活性物質(zhì)混合劑不沸騰的范圍的紅外線的波長(zhǎng)，該發(fā)光波長(zhǎng)被設(shè)定為所述溶劑的紅外線的吸收率達(dá)到最大的波長(zhǎng)。
9.如權(quán)利要求8所述的電極制造方法，其特征在于所述溶劑為水。
10.如權(quán)利要求9所述的電極制造方法，其特征在于所述干燥部，自所述放卷部側(cè)起被分割為上游區(qū)域、中游區(qū)域和下游區(qū)域的3個(gè)區(qū)域， 配置在所述上游區(qū)域的LED的發(fā)光波長(zhǎng)是6 μ m,配置在所述下游區(qū)域的LED的發(fā)光波長(zhǎng)是3 μ m,在所述中游區(qū)域配置有大于3 μ m小于6 μ m的發(fā)光波長(zhǎng)的LED。
11.如權(quán)利要求9所述的電極制造方法，其特征在于所述干燥部，自所述放卷部側(cè)起被分割為上游區(qū)域、中游區(qū)域和下游區(qū)域的3個(gè)區(qū)域， 配置于所述上游區(qū)域的LED的發(fā)光波長(zhǎng)是6 μ m,配置于所述下游區(qū)域的LED的發(fā)光波長(zhǎng)是3 μ m,在所述中游區(qū)域，混合地配置有所述上游區(qū)域的LED和所述下游區(qū)域的LED。
12.如權(quán)利要求8 11中的任意一項(xiàng)所述的電極制造方法，其特征在于所述干燥部具有向所述多個(gè)LED與基材之間供給空氣的供氣機(jī)構(gòu)，在所述干燥工序中，通過(guò)由來(lái)自所述多個(gè)LED的紅外線產(chǎn)生的輻射加熱和由從所述供氣機(jī)構(gòu)供給的空氣產(chǎn)生的對(duì)流加熱，使所述活性物質(zhì)混合劑干燥。
13.如權(quán)利要求8 11中的任意一項(xiàng)所述的電極制造方法，其特征在于以基材的長(zhǎng)邊方向?yàn)樗椒较蚯一牡亩踢叿较驗(yàn)殂U直方向的朝向，對(duì)搬送中的基材進(jìn)行所述涂敷工序和所述干燥工序。
14.如權(quán)利要求8 11中的任意一項(xiàng)所述的電極制造方法，其特征在于所述電極是在鋰離子電容器、電偶極子層電容器或者鋰離子電池中使用的電極。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電極制造裝置，其在制造電極時(shí)能夠適當(dāng)?shù)卦趲畹幕牡谋砻嫘纬苫钚晕镔|(zhì)層。該電極制造裝置包括放卷帶狀的金屬箔(M)的放卷輥(10)；在金屬箔(M)的兩面涂敷活性物質(zhì)混合劑的涂敷部(11)；使金屬箔(M)上的活性物質(zhì)混合劑干燥而形成活性物質(zhì)層的干燥部(12)；和卷取金屬箔(M)的卷取輥(13)。干燥部(12)具有在金屬箔(M)的長(zhǎng)邊方向排列配置且發(fā)出紅外線的多個(gè)LED(30)。干燥部(12)被分割為多個(gè)區(qū)域(Ta、Tb、Tc)。一個(gè)區(qū)域(Ta、Tb、Tc)的LED(30)的峰值發(fā)光波長(zhǎng)，是對(duì)于在該一個(gè)區(qū)域(Ta、Tb、Tc)中的活性物質(zhì)混合劑中的水的膜厚，活性物質(zhì)混合劑不沸騰的范圍的紅外線的波長(zhǎng)，該發(fā)光波長(zhǎng)被設(shè)定為水的紅外線的吸收率達(dá)到最大的波長(zhǎng)。
文檔編號(hào)H01G9/045GK102593420SQ20121001035
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者北野高廣, 寺田和雄, 福岡哲夫 申請(qǐng)人:東京毅力科創(chuàng)株式會(huì)社