專利名稱：Tm模介質(zhì)濾波器及其安裝方法
技術領域：
本發(fā)明涉及通信領域，具體而言，涉及一種TM模介質(zhì)濾波器及其安裝方法。
背景技術：
目前，在無線通信基站系統(tǒng)中，普遍使用金屬腔體濾波器作為射頻前端器件來降低基站發(fā)射雜散與外界干擾。對于基站使用的常規(guī)同軸金屬腔體濾波器，由于其固有Q值比較低，已經(jīng)越來越不能滿足通信發(fā)展帶來的需要。而TM模介質(zhì)濾波器由于Q值高，頻率受溫度影響小，在無線通信基站系統(tǒng)中將發(fā)揮越來越重要的作用。通常情況下，TM模濾波器需要介質(zhì)的兩端與腔體緊密接觸。但是，由于加工的誤差，導致普通安裝方式達不到介質(zhì)的兩端和腔體緊密接觸的要求，而導致Q值降低、穩(wěn)定性
變差、無法批量生產(chǎn)。為了解決介質(zhì)的兩端和腔體無法緊密接觸的問題，相關技術中可以采用焊接的方式。但是這樣，在高溫情況下，由于物體膨脹的原因?qū)е陆橘|(zhì)被腔體壓碎。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種TM模介質(zhì)濾波器，以至少解決相關技術中TM模濾波器中介質(zhì)的兩端與腔體接觸不緊密以及受熱被壓碎的問題。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種TM模介質(zhì)濾波器，包括:濾波器本體，由濾波器盒體和濾波器盒蓋組成；TM模介質(zhì)，位于濾波器本體的內(nèi)部，TM模介質(zhì)與濾波器盒體等高；可形變金屬墊片，位于濾波器盒體和濾波器盒蓋之間并覆蓋TM模介質(zhì)；可壓縮墊片，位于可形變金屬墊片和濾波器盒蓋之間，可壓縮墊片在可形變金屬墊片一側(cè)的位置與TM模介質(zhì)在可形變金屬墊片另一側(cè)的位置相對應。優(yōu)選地，濾波器盒蓋開有上槽，可壓縮墊片位于上槽中，可壓縮墊片的厚度大于上槽的深度。優(yōu)選地，上槽是圓形凹槽。優(yōu)選地，上槽是圓環(huán)形凹槽，圓環(huán)形凹槽的外半徑與內(nèi)半徑之差大于可壓縮墊片的外半徑與內(nèi)半徑之差。優(yōu)選地，濾波器盒體開有下槽，TM模介質(zhì)位于下槽中。優(yōu)選地，下槽是圓形凹槽。優(yōu)選地，下槽是圓環(huán)形凹槽，圓環(huán)形凹槽的外半徑與內(nèi)半徑之差大于TM模介質(zhì)的外半徑與內(nèi)半徑之差。優(yōu)選地，可形變金屬墊片的材料包括以下之一:金、銀、銅、招。優(yōu)選地，可形變金屬墊片的表面的涂覆材料包括以下之一:金、銀、銅。優(yōu)選地，可壓縮墊片的材料包括以下之一:聚四氟乙烯、塑料。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種TM模介質(zhì)濾波器的安裝方法，包括:在濾波器本體的內(nèi)部安裝與濾 波器本體中的濾波器盒體等高的TM模介質(zhì)；在濾波器盒體上方依次安裝可形變金屬墊片、可壓縮墊片和濾波器本體中的濾波器盒蓋，其中，可形變金屬墊片覆蓋TM模介質(zhì),可壓縮墊片在可形變金屬墊片一側(cè)的位置與TM模介質(zhì)在可形變金屬墊片另一側(cè)的位置相對應。通過本發(fā)明，將可形變金屬墊片和可壓縮墊片結合使用，一方面，可以通過可壓縮墊片壓迫可形變金屬墊片產(chǎn)生形變從而實現(xiàn)TM模介質(zhì)的兩端和濾波器本體的緊密接觸，另一方面，在濾波器本體高溫膨脹時，可以通過壓縮可壓縮墊片，從而給TM模介質(zhì)提供更多的容納空間，避免TM模介質(zhì)被壓碎。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的TM模介質(zhì)濾波器剖面示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的TM模介質(zhì)濾波器剖面示意圖； 圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的TM模介質(zhì)濾波器組裝示意圖；圖4是TM模介質(zhì)濾波器的安裝方法的流程圖。
具體實施例方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種TM模介質(zhì)濾波器，圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的TM模介質(zhì)濾波器剖面示意圖，如圖1所示，該TM模介質(zhì)濾波器包括:濾波器本體11，由濾波器盒體112和濾波器盒蓋114組成；TM模介質(zhì)12，位于濾波器本體11的內(nèi)部，TM模介質(zhì)12與濾波器盒體112等高；可形變金屬墊片13，位于濾波器盒體112和濾波器盒蓋114之間并覆蓋TM模介質(zhì)12 ;可壓縮墊片14，位于可形變金屬墊片13和濾波器盒蓋114之間，可壓縮墊片14在可形變金屬墊片13 —側(cè)的位置與TM模介質(zhì)12在可形變金屬墊片13另一側(cè)的位置相對應。相關技術中，無法同時解決TM模介質(zhì)的兩端和濾波器本體緊密接觸的問題與由于濾波器本體高溫膨脹而導致的將TM模介質(zhì)壓碎的問題。本發(fā)明實施例中，將可形變金屬墊片13和可壓縮墊片14結合使用，一方面，可以通過可壓縮墊片14壓迫可形變金屬墊片13產(chǎn)生形變從而實現(xiàn)TM模介質(zhì)的兩端和濾波器本體的緊密接觸，另一方面，在濾波器本體高溫膨脹時，可以通過壓縮可壓縮墊片14，從而給TM模介質(zhì)提供更多的容納空間，避免TM模介質(zhì)被壓碎。出于夾緊方面的考慮，濾波器盒蓋114開有上槽1142，可壓縮墊片14位于上槽1142中，可壓縮墊片14的厚度大于上槽1142的深度。本優(yōu)選實施例中，采用厚度大于上槽1142深度的可壓縮墊片14，可以保證可壓縮墊片14的正常壓縮，同時，將該可壓縮墊片14設置于該上槽1142中，有利于對該可壓縮墊片14固定位置。作為降低濾波器無源互調(diào)和增大Q值性能的一種方式，上槽1142可以是圓形凹槽，或者上槽1142可以是圓環(huán)形凹槽，圓環(huán)形凹槽的外半徑與內(nèi)半徑之差大于可壓縮墊片14的外半徑與內(nèi)半徑之差。本優(yōu)選實施例中，可以在通過可壓縮墊片14壓迫可形變金屬墊片13產(chǎn)生形變從而實現(xiàn)TM模介 質(zhì)的兩端和濾波器本體相接觸的過程中，增強TM模介質(zhì)的兩端和濾波器本體的接觸可靠性，從而增強濾波器的Q值和降低無源互調(diào)性能。優(yōu)選地，濾波器盒體112開有下槽1122，TM模介質(zhì)12位于下槽1122中。本優(yōu)選實施例中，將TM模介質(zhì)12設置于該下槽1122中，有利于對該TM模介質(zhì)12固定位置。作為降低濾波器無源互調(diào)和增大Q值性能的另一種方式，下槽1122可以是圓形凹槽，或者下槽1122可以是圓環(huán)形凹槽，圓環(huán)形凹槽的外半徑與內(nèi)半徑之差大于TM模介質(zhì)12的外半徑與內(nèi)半徑之差。本優(yōu)選實施例中，可以在通過可壓縮墊片14壓迫可形變金屬墊片13產(chǎn)生形變從而實現(xiàn)TM模介質(zhì)的兩端和濾波器本體相接觸的過程中，增強TM模介質(zhì)的兩端和濾波器本體的接觸可靠性，從而增強濾波器的Q值和降低無源互調(diào)性能。為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，還可以使用螺栓15，緊固在濾波器盒蓋114上，伸入濾波器盒體(112)內(nèi)部，用以調(diào)節(jié)頻率。優(yōu)選地，采用螺釘分別連接至濾波器盒體112和濾波器盒蓋114，可以簡便、可靠的保證濾波器盒體112和濾波器盒蓋114處于壓合狀態(tài)。優(yōu)選地，可形變金屬墊片13的材料包括以下之一:金、銀、銅、招。優(yōu)選地，可形變金屬墊片13的表面的涂覆材料包括以下之一:金、銀、銅。優(yōu)選地，可壓縮墊片14的材料包括以下之一:聚四氟乙烯、塑料。下面將結合實例對本發(fā)明實施例的實現(xiàn)過程進行詳細描述。圖2是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的TM模介質(zhì)濾波器剖面示意圖，如圖2所示，本發(fā)明濾波器包括腔體11、介質(zhì)12、薄金屬墊片13、軟性材料墊片15、蓋板114、調(diào)諧螺釘15。腔體11底部有適配介質(zhì)12尺寸的陷位凹槽13，介質(zhì)12放置于其中可以固定位置防止滑動。薄金屬墊片13置于腔體11上方，與介質(zhì)12緊密接觸。柔性材料墊片14放置于薄金屬墊片之上，對應于介質(zhì)12固定的位置放置，并通過蓋板114上開一個陷位凹槽1122來固定位置。柔性材料墊片14的厚度會大于蓋板凹槽1142的深度，此時蓋板114和腔體11之間會有個縫隙16，通過螺釘可以將此縫隙壓緊。此時柔性材料14處于壓縮狀態(tài)，帶動薄金屬墊片13的形變，使介質(zhì)12的上下鍍銀端面可以與腔體11及薄金屬墊片14緊密接觸。當受熱膨脹時，膨脹的尺寸變化公差被柔性材料14吸收。調(diào)諧螺釘15裝在蓋板114上。圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的TM模介質(zhì)濾波器組裝示意圖，如圖2所示，首先，將介質(zhì)12固定在腔體11的陷位凹槽1122上，然后蓋上薄金屬墊片13，再加上柔性材料墊片14，再裝上蓋板114，最后加上調(diào)諧螺釘15。本發(fā)明實施例還提供了一種TM模介質(zhì)濾波器的安裝方法，圖4是TM模介質(zhì)濾波器的安裝方法的流程圖，如圖4所示，包括如下的步驟S402至步驟S404。步驟S402，在濾波器本體11的內(nèi)部安裝與濾波器本體11中的濾波器盒體112等高的TM模介質(zhì)12。步驟S404，在濾波器盒體112上方依次安裝可形變金屬墊片13、可壓縮墊片14和濾波器本體11中的濾波器盒蓋114，其中，可形變金屬墊片13覆蓋TM模介質(zhì)12，可壓縮墊片14在可形變金屬墊片13 —側(cè)的位置與TM模介質(zhì)12在可形變金屬墊片13另一側(cè)的位置相對應。上述安裝方式更加簡便，有利于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。綜上所述，根據(jù)本發(fā) 明的上述實施例，提供了一種TM模介質(zhì)濾波器及其安裝方法。通過本發(fā)明，將可形變金屬墊片13和可壓縮墊片14結合使用，一方面，可以通過可壓縮墊片14壓迫可形變金屬墊片13產(chǎn)生形變從而實現(xiàn)TM模介質(zhì)的兩端和濾波器本體的緊密接觸，另一方面，在濾波器本體高溫膨脹時，可以通過壓縮可壓縮墊片14，從而給TM模介質(zhì)提供更多的容納空間，避免TM模介質(zhì)被壓碎。以上所述僅為本發(fā) 明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種TM模介質(zhì)濾波器,其特征在于包括: 濾波器本體(11)，由濾波器盒體(112)和濾波器盒蓋(114)組成； TM模介質(zhì)(12)，位于所述濾波器本體(11)的內(nèi)部，所述TM模介質(zhì)(12)與所述濾波器盒體(112)等聞； 可形變金屬墊片(13)，位于所述濾波器盒體(112)和所述濾波器盒蓋(114)之間并覆蓋所述TM模介質(zhì)(12); 可壓縮墊片(14)，位于所述可形變金屬墊片(13)和所述濾波器盒蓋(114)之間，所述可壓縮墊片(14)在所述可形變金屬墊片(13) —側(cè)的位置與所述TM模介質(zhì)(12)在所述可形變金屬墊片(13)另一側(cè)的位置相對應。
2.根據(jù)權利要求1所述的TM模介質(zhì)濾波器，其特征在于，所述濾波器盒蓋(114)開有上槽(1142)，所述可壓縮墊片(14)位于所述上槽(1142)中，所述可壓縮墊片(14)的厚度大于所述上槽(1142)的深度。
3.根據(jù)權利要求2所述的TM模介質(zhì)濾波器，其特征在于，所述上槽(1142)是圓形凹槽。
4.根據(jù)權利要求2所述的TM模介質(zhì)濾波器，其特征在于，所述上槽(1142)是圓環(huán)形凹槽，所述圓環(huán)形凹槽的外半徑與內(nèi)半徑之差大于所述可壓縮墊片(14)的外半徑與內(nèi)半徑之差。
5.根據(jù)權利要求1所述的TM模介質(zhì)濾波器，其特征在于，所述濾波器盒體(112)開有下槽(1122)，所述TM模介質(zhì)(12)位于所述下槽(1122)中。
6.根據(jù)權利要求5所述的TM模介質(zhì)濾波器，其特征在于，所述下槽(1122)是圓形凹槽。
7.根據(jù)權利要求5所述的TM模介質(zhì)濾波器，其特征在于，所述下槽(1122)是圓環(huán)形凹槽，所述圓環(huán)形凹槽的外半徑與內(nèi)半徑之差大于所述TM模介質(zhì)(12)的外半徑與內(nèi)半徑之差。
8.根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的TM模介質(zhì)濾波器，其特征在于，所述可形變金屬墊片(13)的材料包括以下之一:金、銀、銅、鋁。
9.根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的TM模介質(zhì)濾波器，其特征在于，所述可形變金屬墊片(13)的表面的涂覆材料包括以下之一:金、銀、銅。
10.根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的TM模介質(zhì)濾波器，其特征在于，可壓縮墊片(14)的材料包括以下之一:聚四氟乙烯、塑料。
11.一種TM模介質(zhì)濾波器的安裝方法,其特征在于包括: 在濾波器本體(11)的內(nèi)部安裝與所述濾波器本體(11)中的濾波器盒體(112)等高的TM模介質(zhì)(12)； 在所述濾波器盒體(112)上方依次安裝可形變金屬墊片(13)、可壓縮墊片(14)和所述濾波器本體(11)中的濾波器盒蓋(114)，其中，所述可形變金屬墊片(13)覆蓋所述TM模介質(zhì)(12)，所述可壓縮墊片(14)在所述可形變金屬墊片(13) —側(cè)的位置與所述TM模介質(zhì)(12)在所述可形變金屬墊片(13)另一側(cè)的位置相對應。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種TM模介質(zhì)濾波器及其安裝方法，該TM模介質(zhì)濾波器包括濾波器本體(11)，由濾波器盒體(112)和濾波器盒蓋(114)組成；TM模介質(zhì)(12)，位于濾波器本體(11)的內(nèi)部，TM模介質(zhì)(12)與濾波器盒體(112)等高；可形變金屬墊片(13)，位于濾波器盒體(112)和濾波器盒蓋(114)之間并覆蓋TM模介質(zhì)(12)；可壓縮墊片(14)，位于可形變金屬墊片(13)和濾波器盒蓋(114)之間，可壓縮墊片(14)在可形變金屬墊片(13)一側(cè)的位置與TM模介質(zhì)(12)在可形變金屬墊片(13)另一側(cè)的位置相對應。本發(fā)明可實現(xiàn)TM模介質(zhì)的兩端和濾波器本體緊密接觸以及避免TM模介質(zhì)被壓碎。
文檔編號H01P1/201GK103219569SQ20121001911
公開日2013年7月24日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權日2012年1月20日
發(fā)明者薛鵬, 沈楠, 毛胤電, 鐘坤靜 申請人:中興通訊股份有限公司