專利名稱：一種用于動力型蓄電池外螺紋式極柱連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蓄電池組裝技術(shù)，具體涉及一種用于動力型蓄電池外螺紋式極柱連接方法。
背景技術(shù)：
常用的具有外螺紋式極柱的動力型電池在進行串并聯(lián)連接時連接方式為連接片用螺母直接緊固。此種方式操作簡單，只需要使用簡單的工具(扳手)即可完成整個連接過程。目前有外螺紋式極柱的動力型電池的極柱連接主要就是采用這種方式。但是，這種方式在應(yīng)用中存在如下問題
1.連接片與極柱之間的接觸面積小，從而使得接觸內(nèi)阻較大。此種連接方式中，連接片與極柱的接觸面積，取決于螺母與連接片以及連接片與極柱底部平臺部分接觸的最小面積。一方面，螺母的有效接觸面積較小，另一方面，通常所用的外螺紋式極柱較粗，其平臺部分也較小，因此導(dǎo)致整體的有效接觸面積較小，使得連接內(nèi)阻較大。2.當(dāng)螺母、連接片、極柱平臺部分三個區(qū)域只要任何一個區(qū)域有輕微的不平整或是錯位，則其有效接觸就有可能從整體面接觸變?yōu)椴糠置娼佑|甚至是點接觸，此時的接觸內(nèi)阻較則正常接觸內(nèi)阻大很多，嚴重時將導(dǎo)致極柱過熱，從而造成安全隱患。因此，以上目前采用連接片直接用螺母緊固的方式并非外螺紋式極柱電池的理想的連接方式。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種既可以增大接觸面積從而減小連接內(nèi)阻又無接觸不良的安全隱患，同時還具有操作簡單快捷優(yōu)點的用于動力型電池外螺紋式極柱連接方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
本發(fā)明采用套筒緊固的方法將極柱與事先已用導(dǎo)線連接好的錐形接頭緊密連接起來， 從而達到串并聯(lián)的效果，最后在緊固套筒與極柱接觸的螺紋處點上膠進行防松動處理。其最大的特征在于極柱與連接體之間不但保留有傳統(tǒng)方式所具有的單純的平面接觸，而且還充分利用極柱內(nèi)部空間，采用內(nèi)部錐形面接觸，這種做法在極大的增加了有效接觸面積的同時也消除了平面的不平整而可能產(chǎn)生的安全隱患。一種用于動力型蓄電池外螺紋式極柱連接方法，包括以下步驟
(1)制作兩個帶有錐形孔的外螺紋極柱；
(2)制作兩個與極柱錐形孔相適配的相應(yīng)的錐形接頭，極柱錐形孔與錐形接頭的錐形
面錐度一致；
(3)制作兩個上下貫通且內(nèi)部設(shè)有螺紋的緊固套筒，緊固套筒內(nèi)部螺紋與極柱的外螺紋相適配；(4)使用一根連接導(dǎo)線同時穿過兩個緊固套筒，連接導(dǎo)線的兩端分別與兩個錐形接頭的錐底連接；
(5)將兩個錐形接頭分別插入兩個極柱的錐形孔中；
(6)通過緊固套筒內(nèi)部螺紋與極柱的外螺紋，用工具旋轉(zhuǎn)緊固套筒與極柱緊固連接；
(7)在緊固套筒與極柱連接的螺紋處和緊固套筒的上表面孔處進行點膠防松處理。作為優(yōu)選，所述緊固套筒和錐形接頭為鑄造件。作為優(yōu)選，所述連接導(dǎo)線與錐形接頭之間采用錫焊或用象鼻子機械連接。作為優(yōu)選，所述錐形接頭的錐形面角度小于30度。本發(fā)明首先將兩個緊固套筒穿過導(dǎo)線，導(dǎo)線兩端再分別連接好兩個錐形接頭，然后將錐形接頭放置到對應(yīng)極柱的錐形孔中，旋轉(zhuǎn)緊固套筒使得錐形接頭與極柱間緊密接觸，最后再通過在緊固套筒與極柱連接的螺紋處或者緊固套筒的上表面孔處進行點膠防松處理使其達到防止松動的目的。本發(fā)明不但工藝簡單，操作方便，而且用這種方式無需復(fù)雜的設(shè)備，且能極大地減小電池組間的連接內(nèi)阻和消除接觸不良的隱患，對于具有外螺紋式極柱的電池是一種很理想的組裝方式。本發(fā)明中的極柱連接方法適用于具有外螺紋式結(jié)構(gòu)極柱電池的連接。有益效果
1.本發(fā)明采用錐形接頭連接可代替現(xiàn)有連接片連接用于動力型電池的組裝，滿足動力電池的各項性能要求，而且還極大地降低了接觸內(nèi)阻；
2.本發(fā)明工藝完全消除了連接片連接可能存在的連接安全隱患；
3.采用錐形孔連接的與傳統(tǒng)連接片連接其操作簡便性相當(dāng)，接觸電阻小無安全隱患， 不會影響電池在使用過程中的容量、循環(huán)性能以及安全性。


圖1為本發(fā)明連接方法中電池極柱的剖視圖； 圖2為本發(fā)明連接方法中緊固套筒的剖視圖3為本發(fā)明連接方法中錐形接頭的剖視圖； 圖4為本發(fā)明連接方法的連接狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明
如圖1、2、3和4所示一種用于動力型蓄電池外螺紋式極柱連接方法，包括以下步驟
(1)制作兩個帶有錐形孔的外螺紋極柱1；
(2)制作兩個與極柱1錐形孔相適配的相應(yīng)的錐形接頭2，極柱1錐形孔與錐形接頭2 的錐形面錐度一致；
(3)制作兩個上下貫通且內(nèi)部設(shè)有螺紋的緊固套筒3，緊固套筒3內(nèi)部螺紋與極柱1的外螺紋相適配；
(4)使用一根連接導(dǎo)線4同時穿過兩個緊固套筒3，連接導(dǎo)線4的兩端分別與兩個錐形接頭2的錐底連接；(5)將兩個錐形接頭2分別插入兩個極柱1的錐形孔中；
(6)通過緊固套筒3內(nèi)部螺紋與極柱1的外螺紋，用工具旋轉(zhuǎn)緊固套筒3與極柱1緊固連接；
(7)在緊固套筒3與極柱1連接的螺紋處和緊固套筒3的上表面孔處進行點膠防松處理。所述緊固套筒3和錐形接頭2為鑄造件。所述連接導(dǎo)線4與錐形接頭2之間采用錫焊或用象鼻子機械連接。所述錐形接頭2的錐形面角度小于30度。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下， 還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種用于動力型蓄電池外螺紋式極柱連接方法，其特征在于包括以下步驟制作兩個帶有錐形孔的外螺紋極柱；制作兩個與極柱錐形孔相適配的相應(yīng)的錐形接頭，極柱錐形孔與錐形接頭的錐形面錐度一致；制作兩個上下貫通且內(nèi)部設(shè)有螺紋的緊固套筒，緊固套筒內(nèi)部螺紋與極柱的外螺紋相適配；使用一根連接導(dǎo)線同時穿過兩個緊固套筒，連接導(dǎo)線的兩端分別與兩個錐形接頭的錐底連接；將兩個錐形接頭分別插入兩個極柱的錐形孔中；通過緊固套筒內(nèi)部螺紋與極柱的外螺紋，用工具旋轉(zhuǎn)緊固套筒與極柱緊固連接；在緊固套筒與極柱連接的螺紋處和緊固套筒的上表面孔處進行點膠防松處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于動力型蓄電池外螺紋式極柱連接方法，其特征在于所述緊固套筒和錐形接頭為鑄造件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于動力型蓄電池外螺紋式極柱連接方法，其特征在于所述連接導(dǎo)線與錐形接頭之間采用錫焊或用象鼻子機械連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于動力型蓄電池外螺紋式極柱連接方法，其特征在于所述錐形接頭的錐形面角度小于30度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于動力型蓄電池外螺紋式極柱連接方法，首先將兩個緊固套筒穿過導(dǎo)線，導(dǎo)線兩端再分別連接好兩個錐形接頭，然后將錐形接頭放置到對應(yīng)極柱的錐形孔中，旋轉(zhuǎn)緊固套筒使得錐形接頭與極柱間緊密接觸，最后再通過在緊固套筒與極柱連接的螺紋處或者緊固套筒的上表面孔處進行點膠防松處理使其達到防止松動的目的。本發(fā)明不但工藝簡單，操作方便，而且用這種方式無需復(fù)雜的設(shè)備，且能極大地減小電池組間的連接內(nèi)阻和消除接觸不良的隱患，對于具有外螺紋式極柱的電池是一種很理想的組裝方式。本發(fā)明中的極柱連接方法適用于具有外螺紋式結(jié)構(gòu)極柱電池的連接。
文檔編號H01M2/20GK102569707SQ20121002699
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月8日
發(fā)明者代云飛, 周壽斌, 孫慶, 沙樹勇, 王彩霞 申請人:江蘇華富儲能新技術(shù)發(fā)展有限公司