專利名稱：一種耐頻繁彎曲的拖令控制電纜及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于大型移動機械裝置的電纜，具體是指一種耐頻繁彎曲及特小彎曲半徑的拖令控制電纜，及該電纜的制造方法。
背景技術(shù)：
在鋼廠或電廠的堆取料機等大型移動機械裝置所用的動力控制信號電纜存在下列技術(shù)問題電纜采用盤卷式移動型儲存，隨著機械裝置頻繁往返移動，電纜在盤卷式移動型儲存器中要經(jīng)受往復(fù)卷取，即，電纜在放開、卷取的持續(xù)狀態(tài)下工作，每天收放卷繞要達(dá)數(shù)拾次，電纜在這種場合下使用，導(dǎo)體受到反復(fù)彎曲，在彎曲時，導(dǎo)體彎曲內(nèi)側(cè)受壓縮，彎曲外側(cè)受到拉伸，彎曲半徑越小，這種壓縮和拉伸越嚴(yán)重，當(dāng)壓縮和拉伸超過導(dǎo)體承受限度時，導(dǎo)體線芯中的銅單絲會斷裂。因此，目前已有多種方法試圖來解決這些技術(shù)問題，如中國專利，申請?zhí)?01020293717. 7以纖維繩代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼絲作為加強芯，以提高電纜的抗拉、耐彎曲能力，但對絕緣纜芯中的導(dǎo)體的耐彎曲能力作用甚微小。中國專利，公開號 CN101202132A是在電纜內(nèi)外護(hù)層間采用纖維編織層，并使編織層牢牢地粘附在內(nèi)外護(hù)層間，這種方法可以提高電纜抗拉強度，對電纜導(dǎo)體的耐彎曲能力無作用。中國專利，申請?zhí)?200810243578. 4和2010206431 . 7電纜的銅導(dǎo)體均采用銅單絲和纖維纏繞在一起，然后將數(shù)根或數(shù)拾根纏繞纖維的銅單絲絞合在一起作為纜芯以提高電纜導(dǎo)體的耐彎曲壽命，但由于纖維是不導(dǎo)電的，夾纖維的電纜導(dǎo)體截面積會增加，從而在同樣載流量的情況下，電纜外徑會增加，電纜的彎曲半徑加大，儲存電纜的盤卷裝置體積加大。發(fā)明內(nèi)容
針對上述已有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是要提出一種耐頻繁彎曲的拖令控制電纜及該拖令控制電纜的制造方法。
本發(fā)明的一種耐頻繁彎曲的拖令控制電纜，是由多個纜芯元件平行放置，外擠包外護(hù)套成為扁平形狀的扁電纜組成。
所述的纜芯元件是由平行放置的二個線芯元件外擠包內(nèi)護(hù)套組成。
所述的線芯元件是由中心為鋼絲繩，外擠包絕緣緩沖層，或中心為纖維繩，在絕緣緩沖層或纖維繩外有用導(dǎo)電纖維和銅單絲束絞成細(xì)股絲后編織成的導(dǎo)體，導(dǎo)體外擠包絕緣層組成。
所述的用導(dǎo)電纖維和銅單絲束絞成的細(xì)股絲，其中導(dǎo)電纖維含有的截面百分比為 20-30%，銅單絲含有的截面百分比為80-70%。
所述的導(dǎo)電纖維是合成纖維表面鍍覆銅導(dǎo)電層構(gòu)成。
所述的纖維繩為芳綸纖維材料組成。
所述的絕緣緩沖層、絕緣層、內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套均采用性能良好的彈性體材料，如乙丙橡膠、氯丁橡膠、聚氨脂和聚氯乙烯丁腈復(fù)合物中的一種。
作為本發(fā)明的一個亮點，導(dǎo)體采用導(dǎo)電纖維和銅單絲束絞成的細(xì)股絲編織，不但可以提高導(dǎo)體的耐彎曲能力，且對相同載流量的電流導(dǎo)體截面積基本保持不變。
作為本發(fā)明的一個亮點，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以使所有線芯元件處于同一個水平面上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有效阻止電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)受持續(xù)卷繞、彎曲等外力因素造成元件位移、扭曲、 應(yīng)力集中等引起斷芯的機械損傷可能。
作為本發(fā)明的一個亮點，所采用的彈性體材料具有耐油，耐阻燃，耐紫外線，耐低溫性能。
此外，本發(fā)明還提供一種耐頻繁彎曲的拖令控制電纜的制造方法，具體如下
A.采用不銹鋼絲繩，在不銹鋼絲繩外擠包一種硬度在邵氏A80-90范圍的彈性體材料作為絕緣緩沖層。如用纖維繩代替不銹鋼絲繩，則纖維繩外不需要擠包絕緣緩沖層。
B.將導(dǎo)電纖維和銅單絲束絞成細(xì)股絲，其中導(dǎo)電纖維含有的截面百分比為 20-30%，銅單絲含有的截面百分比為80-70%。
C.在絕緣緩沖層或纖維繩外用上述束絞好的細(xì)股絲編織導(dǎo)體，導(dǎo)體總截面根據(jù)設(shè)計載流量要求而定，導(dǎo)體外擠包絕緣層構(gòu)成線芯元件。
D.將二個線芯元件平行放置后擠包內(nèi)護(hù)套，形成纜芯元件。
E.根據(jù)需要再將多個纜芯元件平行放置后擠包外護(hù)套制成耐彎曲的拖令控制電纜。
所述的導(dǎo)電纖維采用合成纖維外鍍覆銅薄膜。
所述的纖維繩為芳綸纖維材料組成。
綜上所述，本發(fā)明的一種耐頻繁彎曲的拖令控制電纜的特點是適合于特小彎曲半徑，允許的最小彎曲半徑為扁平電纜厚度尺寸的12-15倍，而一般拖令控制電纜所要求的電纜彎曲半徑為18-20倍；電纜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并極大地減少了電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)受往復(fù)卷取，放卷，導(dǎo)向彎曲，拉力等因素造成的電纜內(nèi)各元件位移，應(yīng)力集中等引起導(dǎo)體線芯斷裂，絕緣層被破壞等損傷，延長了電纜的工作使用壽命。
圖1是耐彎曲的拖令控制電纜的截面結(jié)構(gòu)示意圖2是中心為鋼絲繩的線芯元件的截面結(jié)構(gòu)示意圖3是中心為纖維繩的線芯元件的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方法
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明不僅限于下面實施例
實施例1
本發(fā)明的一種耐頻繁彎曲的拖令控制電纜，是由多個纜芯元件1平行放置，外擠包外護(hù)套2成扁平形狀的扁電纜組成。
所述的纜芯元件1 是由二個線芯元件1-1平行放置后外擠包內(nèi)護(hù)套1-2組成。
所述的線芯元件1-1是由中心為鋼絲繩1-1-1，外擠包絕緣緩沖層1-1-2，或中心為纖維繩1-1-3，在絕緣緩沖層或纖維繩外有用導(dǎo)電纖維和銅單絲束絞成細(xì)股絲后編織成的導(dǎo)體1-1-4，導(dǎo)體外擠包絕緣層1-1-5組成。
所述的用導(dǎo)電纖維和銅單絲束絞成的細(xì)股絲，其中導(dǎo)電纖維含有的截面百分比為20-30 %，銅單絲含有的截面百分比為80-70 %。
所述的導(dǎo)電纖維是合成纖維表面鍍覆銅導(dǎo)電層構(gòu)成。
所述的絕緣緩沖層、絕緣層、內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套均采用性能良好的彈性體材料，如乙丙橡膠、氯丁橡膠、聚氨脂和聚氯乙烯丁腈復(fù)合物中的一種。
所述的纖維繩為芳綸纖維組成。
本發(fā)明的一種耐頻繁彎曲的拖令控制電纜的制造方法，具體如下
A.采用不銹鋼絲繩，在不銹鋼絲繩外擠包一種硬度在邵氏A80-90范圍的彈性體材料作為絕緣緩沖層。如用纖維繩代替不銹鋼絲繩，則纖維繩外不需要擠包絕緣緩沖層。纖維繩為芳綸纖維材料組成。
B.將導(dǎo)電纖維和銅單絲束絞成細(xì)股絲，其中導(dǎo)電纖維含有的截面百分比為 20-30%，銅單絲含有的截面百分比為80-70%。
D.在絕緣緩沖層或纖維繩外用上述束絞好的細(xì)股絲編織成導(dǎo)體，具體編織多少層數(shù)及細(xì)股絲的粗細(xì)要根據(jù)載流量要求而定，導(dǎo)體外擠包絕緣層構(gòu)成線芯元件。
E.將二個線芯元件平行放置后擠包內(nèi)護(hù)套形成纜芯元件。
F.根據(jù)需要再將多個纜芯元件平行放置后擠包外護(hù)套制成耐頻繁彎曲及特小彎曲半徑的拖令控制電纜。絕緣緩沖層、絕緣層、內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套的擠包要達(dá)到緊密。
權(quán)利要求
1.一種耐頻繁彎曲的拖令控制電纜，是由多個纜芯元件(1)平行放置，外擠包外護(hù)套 (2)成為扁平形狀的扁電纜組成；所述的纜芯元件(1)是由二個線芯元件(1-1)平行放置后外擠包內(nèi)護(hù)套(1-2)組成；其特征在于所述的線芯元件(1-1)是由中心為鋼絲繩(1-1-1)，外擠包絕緣緩沖層 (1-1-2)，在絕緣緩沖層外有用導(dǎo)電纖維和銅單絲束絞成的細(xì)股絲編織的導(dǎo)體(1-1-4)，導(dǎo)體外擠包絕緣層(1-1-5)組成；所述的導(dǎo)電纖維和銅單絲束絞成的細(xì)股絲，其中導(dǎo)電纖維含有的截面百分比為 20-30%，銅單絲含有的截面百分比為80-70%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種耐頻繁彎曲的拖令控制電纜，其特征在于所述的導(dǎo)電纖維是由合成纖維表面鍍覆銅導(dǎo)電層構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種耐頻繁彎曲的拖令控制電纜，其特征在于所述的絕緣緩沖層、絕緣層、內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套均采用性能良好的彈性體材料，如乙丙橡膠、氯丁橡膠、聚氨脂和聚氯乙烯丁腈復(fù)合物中的一種。
4.一種耐頻繁彎曲的拖令控制電纜的制造方法，其特征在于具體步驟如下A.采用不銹鋼絲繩，在不銹鋼絲繩外擠包一種硬度在邵氏A80-90范圍的彈性體材料作為絕緣緩沖層；B.將導(dǎo)電纖維和銅單絲束絞成的細(xì)股絲，其中導(dǎo)電纖維含有的截面百分比為 20-30%，銅單絲含有的截面百分比為80-70% ；C.在絕緣緩沖層外用上述束絞好的細(xì)股絲編織導(dǎo)體，導(dǎo)體總截面根據(jù)設(shè)計載流量要求而定，導(dǎo)體外擠包絕緣層構(gòu)成線芯元件；D.將二個線芯元件平行放置后擠包內(nèi)護(hù)套，形成纜芯元件；E.根據(jù)需要再將多個纜芯元件平行放置后擠包外護(hù)套制成耐頻繁彎曲的拖令控制電纜。
5.一種耐頻繁彎曲的拖令控制電纜，是由多個纜芯元件(1)平行放置，在平行放置的多個纜芯元件(1)外擠包外護(hù)套(2)成扁平形狀的扁電纜組成；所述的纜芯元件(1)是由二個線芯元件(1-1)平行放置外擠包內(nèi)護(hù)套(1-2)組成；其特征在于所述的線芯元件(1-1)是由中心為纖維繩(1-1-3)，在纖維繩外有用導(dǎo)電纖維和銅單絲束絞成的細(xì)股絲編織的導(dǎo)體(1-1-4)，導(dǎo)體外擠包絕緣層(1-1-5)組成；所述的導(dǎo)電纖維和銅單絲束絞成的細(xì)股絲，其中導(dǎo)電纖維含有的截面百分比為 20-30%，銅單絲含有的截面百分比為80-70%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的一種耐頻繁彎曲的拖令控制電纜，其特征在于所述的導(dǎo)電纖維是由合成纖維表面鍍覆銅導(dǎo)電層構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5的一種耐頻繁彎曲的拖令控制電纜，其特征在于所述的絕緣緩沖層、絕緣層、內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套均采用性能良好的彈性體材料，如乙丙橡膠、氯丁橡膠、聚氨脂和聚氯乙烯丁腈復(fù)合物中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求5的一種耐頻繁彎曲的拖令控制電纜，其特征在于所述的纖維繩為芳綸纖維材料組成。
9.一種耐頻繁彎曲的拖令控制電纜的制造方法，其特征在于具體步驟如下A.將導(dǎo)電纖維和銅單絲束絞成的細(xì)股絲，其中導(dǎo)電纖維含有的截面百分比為20-30%，銅單絲含有的截面百分比為80-70% ；B.在纖維繩外，用上述束絞好的細(xì)股絲編織導(dǎo)體，導(dǎo)體總截面根據(jù)設(shè)計載流量要求而定，導(dǎo)體外擠包絕緣層構(gòu)成線芯元件；C.將二個線芯元件平行放置后擠包內(nèi)護(hù)套，形成纜芯元件；D.根據(jù)需要再將多個纜芯元件平行放置后擠包外護(hù)套制成耐頻繁彎曲的拖令控制電纜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐頻繁彎曲的拖令控制電纜及制造方法，該電纜是由多個纜芯元件平行放置，外擠包外護(hù)套組成。其中的纜芯元件是由平行放置在外擠包護(hù)套中二個線芯元件組成。線芯元件由中心為鋼絲繩，外擠包絕緣緩沖層，或中心為纖維繩，在絕緣緩沖層或纖維繩外用導(dǎo)電纖維和銅單絲束絞成細(xì)股絲編織的導(dǎo)體，導(dǎo)體外擠包絕緣層組成。本發(fā)明的優(yōu)點是導(dǎo)體采用導(dǎo)電纖維和銅單絲束絞成細(xì)股絲編織，不但可以提高導(dǎo)體的耐彎曲能力，且對相同載流量的電流導(dǎo)體截面積基本保持不變。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以使所有線芯元件處于同一水平面上，有效阻止電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)受持續(xù)卷繞、彎曲等外力因素造成元件位移、扭曲、應(yīng)力集中等引起斷芯的機械損傷可能。
文檔編號H01B7/04GK102543278SQ20121002780
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月8日
發(fā)明者衛(wèi)繼周, 吳劍, 肖光龍 申請人:上海金豐電線電纜有限公司