專(zhuān)利名稱(chēng)：二次電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及二次電池。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著民生用便攜電話(huà)機(jī)及手提式電子設(shè)備、便攜式信息終端等的快速小型輕量化以及多功能化，關(guān)于作為其電源的電池，需要滿(mǎn)足小型輕量、高能量密度且可長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)充放電等條件的二次電池。作為滿(mǎn)足這些要求的二次電池，最有前景的是比其他二次電池的能量密度高的鋰離子二次電池。而且，為了開(kāi)發(fā)更優(yōu)良的鋰離子二次電池，正在進(jìn)行各種各樣的研究開(kāi)發(fā)。另外，基于全球變暖等環(huán)境問(wèn)題，在太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)及風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)等中使用的電力儲(chǔ)存系統(tǒng)中可利用鋰離子二次電池。進(jìn)而，作為應(yīng)對(duì)CO2減排及能量問(wèn)題的對(duì)策，對(duì)于 普及低燃油消耗且低尾氣排放的混合動(dòng)力汽車(chē)OlEV =Hybrid Electric Vehicle)和電動(dòng)車(chē)(EV =Electric Vehicle)的期待日益高漲，將車(chē)載用電池作為目標(biāo)的鋰離子二次電池的開(kāi)發(fā)以及產(chǎn)品化也正在推進(jìn)。這樣，對(duì)于鋰離子二次電池而言，不僅是便攜設(shè)備需要，而且作為大型動(dòng)力用的需要也日益增多。將鋰離子二次電池用于動(dòng)力用或電力儲(chǔ)存系統(tǒng)中的情況下，為了使其能夠長(zhǎng)時(shí)間放電，需要大容量，而且還需要長(zhǎng)壽命。為了適應(yīng)這些各種各樣的用途，提出了各種大小和形狀的鋰離子二次電池。對(duì)于一般的鋰離子二次電池而言，將形成了正極活性物質(zhì)層的正極與形成了負(fù)極活性物質(zhì)層的負(fù)極以?shī)A著隔板對(duì)置的方式配置，并以形成電極組的狀態(tài)收容于外包裝體(收納容器)內(nèi)，然后注入非水電解液而形成。然后，通過(guò)使鋰離子在正極與負(fù)極之間移動(dòng)來(lái)進(jìn)行充放電。另外，作為電極組的形狀，已知將電極組一體卷繞而成的卷繞型以及將正極、隔板和負(fù)極以平板狀層疊而成的層疊型。將卷繞型的電極組收納于圓筒型的罐(外包裝體)內(nèi)而形成圓筒型二次電池(參照日本特開(kāi)2000-331656號(hào)公報(bào))。另一方面,層疊型的電極組具有用層壓膜(外包裝體)包覆而形成層壓型二次電池的情況、和收納于方型的罐中而形成方型電池的情況。這種鋰離子二次電池由于在充放電時(shí)發(fā)熱、膨脹，因此需要耐熱性和耐壓性。此夕卜，由于封入電解液，因此也需要?dú)饷苄?。這里，對(duì)于上述圓筒型二次電池而言，作為外包裝體的一部分的蓋的一部分使用樹(shù)脂。由于蓋的中心部形成正極端子，因此為金屬制，但其周?chē)鸀榱伺c外包裝體絕緣，因此使用樹(shù)脂制包裝材料。而且，上述樹(shù)脂制包裝材料也受到熱和壓力。樹(shù)脂材料與金屬相比較不耐熱和壓力而容易劣化，因此導(dǎo)致二次電池的耐久性降低。此外，對(duì)于上述層壓型二次電池而言，由于使層壓膜的樹(shù)脂面之間熱熔接，因此由熔接時(shí)的熱導(dǎo)致樹(shù)脂變硬、變脆，很難說(shuō)耐久性高。此外，對(duì)于上述方型電池而言，將電極端子激光焊接到金屬制外包裝體的貫通孔上。由于以激光焊接難以焊接不同種類(lèi)的材料，因此外包裝體和電極端子的材料受限。而且，含有樹(shù)脂的材料因激光焊接而使焊接附件的樹(shù)脂熔化，因此不能將高強(qiáng)度的層壓鋼板用作外包裝體的材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，通過(guò)在金屬制外包裝體與電極端子的連接中使用鉚接技術(shù)，提供耐熱性、耐壓性、氣密性?xún)?yōu)良的二次電池。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的二次電池的構(gòu)成為具備包含正極和負(fù)極的電極組；包含收納所述電極組的收納容器和將該收納容器的開(kāi)口部封口的封口體的外包裝容器；從所述外包裝容器的內(nèi)側(cè)鉚接接合于所述外包裝容器的一對(duì)電極端子；以及填充于所述外包 裝容器中的電解液。根據(jù)該構(gòu)成，由于在外包裝容器與電極端子的接合中使用鉚接技術(shù)，因此不必使用熱熔接或激光焊接。在上述二次電池中，所述一對(duì)電極端子優(yōu)選設(shè)置于所述外包裝容器的所述收納容器中。此外，在上述二次電池中，所述一對(duì)電極端子優(yōu)選分別設(shè)置于所述收納容器的相對(duì)的側(cè)壁部上。此外，在上述二次電池中，所述一對(duì)電極端子可以設(shè)置于所述收納容器的同一側(cè)
壁部上。此外，在上述二次電池中，所述一對(duì)電極端子可以設(shè)置于所述外包裝容器的所述封口體上。此外，在上述二次電池中，可以形成如下構(gòu)成所述一對(duì)電極端子的至少一個(gè)具有具有貫通孔的金屬制臺(tái)座部、在所述貫通孔中通過(guò)的金屬制端子部、和使所述端子部與所述臺(tái)座部絕緣的絕緣部，并且，所述臺(tái)座部鉚接接合于所述外包裝容器。此外，在上述二次電池中，可以形成如下構(gòu)成所述一對(duì)電極端子的至少一個(gè)具有金屬制臺(tái)座部、和以突出于該臺(tái)座部的表面和背面的方式一體成形的金屬制端子部，并且，所述臺(tái)座部鉚接接合于所述外包裝容器。此外，在上述二次電池中，可以形成如下構(gòu)成所述收納容器由金屬板的雙面層壓有絕緣性樹(shù)脂的雙面層壓材料構(gòu)成，所述一對(duì)電極端子具有金屬制臺(tái)座部、和以突出于該臺(tái)座部的表面和背面的方式一體成形的金屬制端子部，并且，所述臺(tái)座部鉚接接合于所述外包裝容器。此外，在上述二次電池中，可以形成如下構(gòu)成所述收納容器由金屬板的單面層壓有絕緣性樹(shù)脂的單面層壓材料構(gòu)成，一個(gè)所述電極端子具有具有貫通孔的金屬制第一臺(tái)座部、在所述貫通孔中通過(guò)的金屬制第一端子部、和使所述第一端子部與所述第一臺(tái)座部絕緣的絕緣部，并且，所述第一臺(tái)座部鉚接接合于所述外包裝容器；另一個(gè)所述電極端子具有金屬制第二臺(tái)座部、和以突出于該第二臺(tái)座部的表面和背面的方式一體成形的金屬制第二端子部，并且，所述第二臺(tái)座部鉚接接合于所述外包裝容器。此外，在上述二次電池中，優(yōu)選所述金屬板的厚度為0. 5mm以上且2mm以下。此外，在上述二次電池中，可以形成如下構(gòu)成所述收納容器由金屬板構(gòu)成，所述一對(duì)電極端子具有具有貫通孔的金屬制臺(tái)座部、在所述貫通孔中通過(guò)的金屬制端子部、和使所述端子部與所述臺(tái)座部絕緣的絕緣部，并且，所述臺(tái)座部鉚接接合于所述外包裝容器。
此外，在上述二次電池中，優(yōu)選所述鉚接為卷邊鉚接。此外，在上述二次電池中，優(yōu)選進(jìn)行所述卷邊鉚接時(shí)的重疊為50%以上。此外，在上述二次電池中，優(yōu)選所述收納容器與所述封口體進(jìn)行雙重折邊封口。此外，在上述二次電池中，優(yōu)選進(jìn)行所述雙重折邊封口時(shí)的重疊為70%以上。根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)鉚接接合電極端子，能夠?qū)崿F(xiàn)耐熱性、耐壓性、氣密性?xún)?yōu)良的二次電池。此外，由于從電池內(nèi)部側(cè)鉚接接合電極端子，因此在電池的內(nèi)壓上升的情況下，會(huì)朝著增強(qiáng)接合的方向?qū)︺T接接合部施加力，有助于耐壓性和氣密性的提高。此外，對(duì)于難以通過(guò)激光焊接進(jìn)行的不同種類(lèi)的材料的接合，也能夠通過(guò)鉚接接合容易地進(jìn)行不同種類(lèi)的材料的接合。而且，鉚接接合還具有生產(chǎn)速度快的優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明的第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池的分解透視圖。圖2為本發(fā)明的第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池的分解透視圖。圖3為本發(fā)明的第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池的整體透視圖。圖4為本發(fā)明的第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池的俯視圖。圖5為表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池的電極組的構(gòu)成的透視圖。圖6為表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池的正極的構(gòu)成的透視圖。圖7為表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池的正極的構(gòu)成的俯視圖。圖8為表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池的負(fù)極的構(gòu)成的透視圖。圖9為表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池的負(fù)極的構(gòu)成的平面圖。圖10為表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池的電極組的構(gòu)成的剖面圖。圖11為本發(fā)明的第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池的外包裝罐的透視圖。圖12為本發(fā)明的第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池的外包裝罐的俯視圖。圖13為圖3的A-A線(xiàn)剖面圖。圖14A為本發(fā)明的第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池的電極端子的主視圖。圖14B為圖14A的B-B線(xiàn)剖面圖。圖15A為本發(fā)明的第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池的鉚接接合前的電極端子安裝于外包裝容器的狀態(tài)的主要部分剖面圖。圖15B為本發(fā)明的第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池的電極端子鉚接接合于外包裝容器的狀態(tài)的主要部分剖面圖。圖16為本發(fā)明的第2實(shí)施方式的鋰離子二次電池的整體透視圖。圖17A為本發(fā)明的第2實(shí)施方式的鋰離子二次電池的電極端子的主視圖。圖17B為圖17A的E-E線(xiàn)剖面圖。圖18為本發(fā)明的第3實(shí)施方式的鋰離子二次電池的整體透視圖。圖19A為本發(fā)明的鋰離子二次電池的其他電極端子的主視圖。圖19B為圖19A的F-F線(xiàn)剖面圖。圖20A為本發(fā)明的鋰離子二次電池的其他電極端子的主視圖。圖20B為圖20A的G-G線(xiàn)剖面圖。圖21為本發(fā)明的鋰離子二次電池的鉚接接合前的電極端子安裝于外包裝容器的、狀態(tài)的主要部分剖面圖。
具體實(shí)施例方式在以下的實(shí)施方式中，對(duì)于將本發(fā)明應(yīng)用于作為二次電池的一例的層疊型鋰離子二次電池的情況進(jìn)行說(shuō)明。在本發(fā)明中，鉚接或鉚接接合是指，如卷邊鉚接所代表的那樣，以將兩個(gè)構(gòu)件卷邊的方式進(jìn)行壓接的接合。(第I實(shí)施方式)圖I、圖2為本發(fā)明的第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池的分解透視圖。圖3為本發(fā) 明的第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池的整體透視圖。圖4為本發(fā)明的第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池的俯視圖。圖5 圖15B為用于說(shuō)明本發(fā)明的第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池的圖。需要說(shuō)明的是，在圖4中，為了了解鋰離子二次電池的內(nèi)部，顯示除去本來(lái)設(shè)置的封口板80后的狀態(tài)。如圖I 圖4所示，第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池100具有方形扁平形狀(參照?qǐng)D3)，且具備包含正極10 (參照?qǐng)DI)以及負(fù)極20 (參照?qǐng)DI)的電極組40 (參照?qǐng)DI以及圖2)、和將電極組40與非水電解液一起封入的外包裝容器60。需要說(shuō)明的是，正極10以及負(fù)極20分別為本發(fā)明的“電極”的一例。如圖I以及圖5所示，電極組40還具備用于抑制正極10和負(fù)極20短路的隔板30。而且,正極10以及負(fù)極20以?shī)A持隔板30且相互對(duì)置的方式配置。另外，電極組40具備各自為多個(gè)的正極10、負(fù)極20以及隔板30，通過(guò)依次層疊正極10、隔板30以及負(fù)極20來(lái)構(gòu)成層疊結(jié)構(gòu)(層疊體40a)。需要說(shuō)明的是，正極10以及負(fù)極20逐個(gè)交替層疊。另外，上述電極組40以使一個(gè)正極10位于相鄰的兩個(gè)負(fù)極20之間的方式構(gòu)成。而且，上述電極組40的最外側(cè)配置有隔板30。上述電極組40例如包含24片正極10、25片負(fù)極20、50片隔板30而構(gòu)成，正極10
以及負(fù)極20夾持隔板30并交替層疊。如圖6以及圖7所示，構(gòu)成電極組40的正極10具有正極集電體11的兩表面負(fù)載有正極活性物質(zhì)層12的構(gòu)成。正極集電體11具有進(jìn)行正極活性物質(zhì)層12的集電的功能。該正極集電體11由例如鋁、鈦等的金屬箔或者由這些金屬的合金形成的合金箔構(gòu)成，具有約Ium 約500i!m(例如約20i!m)的厚度。需要說(shuō)明的是，正極集電體11優(yōu)選鋁箔，其厚度優(yōu)選為20 u m以下。另外，除上述物質(zhì)以外，正極集電體11也可以以例如提高導(dǎo)電性以及耐氧化性為目的而使用用鋁或鈦等處理過(guò)的物質(zhì)。此外，也可以使用使兩個(gè)以上的金屬箔粘貼而成的集電體。另外，還可以使用樹(shù)脂上包覆有金屬的集電體。而且，除了箔狀以外，上述正極集電體11也可以為膜狀、片狀、網(wǎng)狀、沖孔或延展后得到的形狀、板條體、多孔體、發(fā)泡體、纖維群的形成體等形狀。正極活性物質(zhì)層12包含可以吸藏/釋放鋰離子的正極活性物質(zhì)而構(gòu)成。作為正極活性物質(zhì)，可以舉出例如含有鋰的氧化物。具體而言，可以舉出LiCo02、LiFeO2, LiMnO2,LiMn2O4、以及用其他金屬元素置換這些氧化物中的一部分過(guò)渡金屬而得到的化合物等。其中，在通常的使用中，優(yōu)選將能將正極所保有的鋰量的80%以上用于電池反應(yīng)的氧化物用作正極活性物質(zhì)作為這樣的正極活性物質(zhì)，可以舉出例如LiMn2O4之類(lèi)的具有尖晶石結(jié)構(gòu)的化合物或者LiMPO4(M為選自Co、Ni、Mn、Fe中的至少一種以上的元素)所示的具有橄欖石結(jié)構(gòu)的化合物等。其中，從成本的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選包含Mn和Fe的至少一種的正極活性物質(zhì)。另夕卜，從安全性以及充電電壓的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用LiFeP04。由于LiFePO4的全部氧(0)通過(guò)牢固的共價(jià)鍵與磷(P)結(jié)合，因此不易發(fā)生因溫度上升而釋放氧。因此，安全性?xún)?yōu)良。需要說(shuō)明的是，上述正極活性物質(zhì)層12的厚度優(yōu)選為約20 ii m 約2mm、更優(yōu)選為約50 u m 約1mm。另外，就上述正極活性物質(zhì)層12而言，只要至少包含正極活性物質(zhì)，其構(gòu)成就沒(méi)有特別限定。例如，除了正極活性物質(zhì)以外，正極活性物質(zhì)層12也可以含有導(dǎo)電材料、增稠材料、粘結(jié)材料等其他材料。就導(dǎo)電材料而言，只要是對(duì)正極10的電池性能沒(méi)有負(fù)面影響的電子傳導(dǎo)性材料就沒(méi)有特別限定，可以使用例如碳黑、乙炔黑、科琴黑、石墨(天然石墨、人造石墨)、碳纖維等碳質(zhì)材料或?qū)щ娦越饘傺趸锏?。其中，作為?dǎo)電材料，從電子傳導(dǎo)性以及涂覆性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選碳黑以及乙炔黑。作為增稠材料，可以使用例如聚乙二醇類(lèi)、纖維素類(lèi)、聚丙烯酰胺類(lèi)、聚N-乙烯基酰胺類(lèi)、聚N-乙烯基吡咯烷酮類(lèi)等。其中，作為增稠材料，優(yōu)選聚乙二醇類(lèi)、羧甲基纖維素(CMC)等纖維素類(lèi)等，特別優(yōu)選CMC。粘結(jié)材料具有束縛活性物質(zhì)粒子以及導(dǎo)電材料粒子的作用，可以使用例如聚偏氟乙烯(PVdF)、聚乙烯卩比唳、聚四氟乙烯等含氟聚合物、聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴類(lèi)聚合物、丁苯橡膠等。作為使正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電材料、粘結(jié)材料等分散的溶劑，可以使用例如N_甲基-2-吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、甲基乙基酮、環(huán)己酮、醋酸甲酯、丙烯酸甲酯、二乙三胺、N，N-二甲氨基丙基胺、環(huán)氧乙烷、四氫呋喃等有機(jī)溶劑或水。上述正極10可如下形成，例如，混合正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電材料、增稠材料以及粘結(jié)材料，加入適當(dāng)?shù)娜軇┲瞥珊隣钫龢O合劑，將其涂布在正極集電體11的表面并干燥，根據(jù)需要進(jìn)行壓縮以提高電極密度。另外，如圖7所示，從平面看，上述正極10具有矩形形狀，具有四個(gè)邊14 (X方向的兩個(gè)邊14a、Y方向的兩個(gè)邊14b)。需要說(shuō)明的是，在第I實(shí)施方式中，上述正極10的Y方向的寬度wl設(shè)為例如約150mm，X方向的長(zhǎng)度gl設(shè)為例如約320mm。另外，就正極活性物質(zhì)層12的涂布區(qū)域(形成區(qū)域)而言，Y方向的寬度wll與正極10的寬度wl相同，設(shè)為例如約150mm,X方向的長(zhǎng)度gll設(shè)為例如約300mm。因此,從平面看,涂布區(qū)域形成的正極活性物質(zhì)層12形成為矩形形狀，具有四個(gè)邊13 (沿X方向的兩個(gè)邊13a，沿Y方向的兩個(gè)邊13b)。另外，上述正極10的X方向的一端具有沒(méi)有形成正極活性物質(zhì)層12而露出了正極集電體11的表面的集電體露出部11a。該集電體露出部Ila電連接有用于將電流引出到外部的后述的集電導(dǎo)線(xiàn)5(參照?qǐng)D4)。需要說(shuō)明的是，除了沿Y方向的兩個(gè)邊13b中的一個(gè)邊(集電體露出部Ila側(cè)的邊13b)之外，正極活性物質(zhì)層12的四個(gè)邊13與上述正極10的邊14 一致。
如圖8以及圖9所示，構(gòu)成電極組40的負(fù)極20具有負(fù)極集電體21的兩表面負(fù)載有負(fù)極活性物質(zhì)層22的構(gòu)成。負(fù)極集電體21具有進(jìn)行負(fù)極活性物質(zhì)層22的集電的功能。該負(fù)極集電體21由例如銅、鎳、不銹鋼、鐵、鎳鍍層等金屬箔或者由這些金屬的合金形成的合金箔構(gòu)成，具有約I ii m 約100 y m(例如約16 u m)的厚度。需要說(shuō)明的是，負(fù)極集電體21優(yōu)選由銅或者不銹鋼形成的金屬箔，其厚度優(yōu)選為4 以上且20i!m以下。此外，也能夠使用樹(shù)脂上包覆有金屬的集電體。另外，除了箔狀以外，上述負(fù)極集電體21也可以為膜狀、片狀、網(wǎng)狀、沖孔或延展后得到的形狀、板條體、多孔體、發(fā)泡體、纖維群的形成體等形狀。
負(fù)極活性物質(zhì)層22包含可以吸藏/釋放鋰離子的負(fù)極活性物質(zhì)而構(gòu)成。作為負(fù)極活性物質(zhì)，由例如包含鋰的物質(zhì)、或者可以吸藏/釋放鋰的物質(zhì)構(gòu)成。另外，為了構(gòu)成高能量密度電池，優(yōu)選鋰的吸藏/釋放的電位接近金屬鋰的析出/溶解電位。作為其典型例，可以舉出顆粒狀(鱗片狀、塊狀、纖維狀、晶須狀、球狀、粉碎顆粒狀等)的天然石墨或者人
哩
JBryU 垂 o需要說(shuō)明的是，作為負(fù)極活性物質(zhì)，也可以使用對(duì)中間相碳微球、中間相浙青粉末、各向同性浙青粉末等進(jìn)行石墨化而得到的人造石墨。另外，也可以使用表面附著有非晶質(zhì)碳的石墨粒子。進(jìn)而，也可以使用鋰過(guò)渡金屬氧化物、鋰過(guò)渡金屬氮化物、過(guò)渡金屬氧化物以及二氧化硅等。作為鋰過(guò)渡金屬氧化物，使用例如Li4Ti5O12所代表的鈦酸鋰時(shí)，負(fù)極20的劣化變少，因此可實(shí)現(xiàn)電池壽命的延長(zhǎng)。需要說(shuō)明的是，上述負(fù)極活性物質(zhì)層22的厚度優(yōu)選為約20 ii m 約2mm、更優(yōu)選為約50 u m 約1mm。另外，就上述負(fù)極活性物質(zhì)層22而言，只要至少含有負(fù)極活性物質(zhì)，其構(gòu)成就沒(méi)有特別限定。例如，除了負(fù)極活性物質(zhì)以外，負(fù)極活性物質(zhì)層22也可以含有導(dǎo)電材料、增稠材料、粘結(jié)材料等其他材料。另外，導(dǎo)電材料、稠粘材料、粘結(jié)材料等其他材料可以使用能夠用于正極活性物質(zhì)層12的材料。上述負(fù)極20可如下形成，例如，混合負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電材料、增稠材料以及粘結(jié)材料，加入適當(dāng)?shù)娜軇┲瞥珊隣钬?fù)極合劑，將其涂布在負(fù)極集電體21的表面并干燥，根據(jù)需要進(jìn)行壓縮以提高電極密度。另外，如圖9所示，從平面看，上述負(fù)極20具有矩形形狀，具有四個(gè)邊24 (X方向的兩個(gè)邊24a，Y方向的兩個(gè)邊24b)。另外，上述負(fù)極20形成比正極10 (參照?qǐng)D7以及圖8)大的平面面積。需要說(shuō)明的是，在第I實(shí)施方式中，上述負(fù)極20的Y方向的寬度《2比正極10的寬度wl (參照?qǐng)D7)大，設(shè)為例如約154mm，X方向的長(zhǎng)度g2比正極10的長(zhǎng)度gl (參照?qǐng)D7)長(zhǎng)，設(shè)為例如約324mm。另外，就負(fù)極活性物質(zhì)層22的涂布區(qū)域(形成區(qū)域)而言，Y方向的寬度《21與負(fù)極20的寬度w2相同，設(shè)為例如約154mm，X方向的長(zhǎng)度g21設(shè)為例如約304mm。因此，從平面看，涂布區(qū)域形成的負(fù)極活性物質(zhì)層22形成為矩形形狀，具有四個(gè)邊23 (沿X方向的兩個(gè)邊23a，沿Y方向的兩個(gè)邊23b)。另外，與正極10 —樣，在上述負(fù)極20的Y方向的一端具有沒(méi)有形成負(fù)極活性物質(zhì)層22而露出了負(fù)極集電體21的表面的集電體露出部21a。該集電體露出部21a電連接有用于將電流引出到外部的后述的集電導(dǎo)線(xiàn)5(參照?qǐng)D4)。需要說(shuō)明的是，除了沿Y方向的兩個(gè)邊23b中的一個(gè)邊(集電體露出部21a側(cè)的邊23b)之外，負(fù)極活性物質(zhì)層22的四個(gè)邊23與上述正極10的邊14 一致。就構(gòu)成電極組40的隔板30而言，適宜為強(qiáng)度充分且可以較多地保持電解液的物質(zhì)，從這樣的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選厚度10 ii m 50 ii m、孔隙率30% 70%的含有聚乙烯、聚丙烯或乙烯-丙烯共聚物的微多孔膜或者無(wú)紡布等。另外，除了上述物質(zhì)以外，隔板30可以使用例如由聚偏氟乙烯、聚偏氯乙烯、聚丙烯腈、聚丙烯酰胺、聚四氟乙烯、聚砜、聚醚砜、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚醚(聚環(huán)氧乙烷、聚環(huán)氧丙烷)、纖維素(羧甲基纖維素、羥丙基纖維素)、聚(甲基)丙烯酸、聚(甲基)丙烯酸酯等聚合物構(gòu)成的微多孔膜等。進(jìn)而，也可以使用使這些微多孔膜重疊而成的多層膜。作為隔板30的厚度,優(yōu)選為5 ii m 100 ii m,更優(yōu)選為10 ii m 30 ii m。另外,作為隔板30的孔隙率，優(yōu)選為30 % 90 %，更優(yōu)選為40 % 80 %。隔板30的厚度小于5 y m 時(shí)，隔板30的機(jī)械強(qiáng)度不足,會(huì)造成電池內(nèi)部短路。另一方面，隔板30的厚度大于IOOiim時(shí)，正極負(fù)極間的距離變長(zhǎng)，電池的內(nèi)部電阻升高。另外，孔隙率低于30%時(shí)，非水電解液的含量減少，電池的內(nèi)部電阻升高。另一方面，孔隙率高于90%時(shí)，正極10和負(fù)極20會(huì)發(fā)生物理性接觸而造成電池內(nèi)部短路。另外，對(duì)于隔板30，根據(jù)厚度和孔隙率，考慮到機(jī)械強(qiáng)度、非水電解液的含量、電池的內(nèi)部電阻及電池發(fā)生內(nèi)部短路的容易性等，可以重疊多片隔板30使用。另外，如圖10所示，上述隔板30具有比正極活性物質(zhì)層12的涂布區(qū)域(形成區(qū)域N)以及負(fù)極活性物質(zhì)層22的涂布區(qū)域(形成區(qū)域M)大的形狀。具體而言，如圖5以及圖10所示，上述隔板30可形成例如縱向的長(zhǎng)度(與X方向相對(duì)應(yīng)的方向的長(zhǎng)度)為約310mm、橫向的長(zhǎng)度(與Y方向相對(duì)應(yīng)的方向的長(zhǎng)度)為約160mm的矩形形狀。上述正極10以及負(fù)極20以正極10的集電體露出部I Ia和負(fù)極20的集電體露出部21a以相互位于相反側(cè)的方式配置，正極負(fù)極間夾著隔板30而進(jìn)行層疊。與電極組40 —起封入外包裝容器60內(nèi)的非水電解液沒(méi)有特別限定，但作為溶齊U，可以使用例如碳酸亞乙酯(EC)、碳酸亞丙酯、碳酸亞丁酯、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、Y-丁內(nèi)酯等酯類(lèi)；四氫呋喃、2-甲基四氫呋喃、二嚅烷、二氧戊環(huán)、二乙醚、二甲氧基乙烷、二乙氧基乙烷、甲氧基乙氧基乙烷等醚類(lèi)；二甲基亞砜、環(huán)丁砜、甲基環(huán)丁砜、乙腈、甲酸甲酯、乙酸甲酯等極性溶齊U。這些溶劑可以單獨(dú)使用，也可以混合兩種以上作為混合溶劑來(lái)使用。另外，非水電解液中也可以含有支持電解質(zhì)鹽。作為支持電解質(zhì)鹽，可以舉出例如LiClO4' LiBF4 (四氟硼酸鋰)、LiPF6 (六氟磷酸鋰)、LiCF3SO3 (三氟甲磺酸鋰)、LiF (氟化鋰)、LiCl (氯化鋰)、LiBr (溴化鋰)、LiI (碘化鋰)、LiAlCl4 (四氯鋁酸鋰)等鋰鹽。這些可以單獨(dú)使用，也可以混合兩種以上使用。需要說(shuō)明的是，支持電解質(zhì)鹽的濃度沒(méi)有特別限定，但優(yōu)選為0.5mol/L
2.5mol/L,更優(yōu)選為I. Omol/L 2. 2mol/L。支持電解質(zhì)鹽的濃度低于0. 5mol/L的情況下，非水電解液中運(yùn)輸電荷的載體濃度降低，非水電解液的電阻可能會(huì)升高。另外，支持電解質(zhì)鹽的濃度高于2. 5mol/L的情況下，鹽自身的解離度降低，非水電解液中的載體濃度可能會(huì)不提聞。封入電極組40的外包裝容器60為大型的扁平方形容器，如圖I 圖3所示，其包含收納電極組40等的外包裝罐70和對(duì)該外包裝罐70進(jìn)行封口的封口板80而構(gòu)成。另外，收納電極組40的外包裝罐70可用封口板80折邊封口(優(yōu)選雙重折邊封口)。需要說(shuō)明的是，外包裝罐70為本發(fā)明的“收納容器”的一例，封口板80為本發(fā)明的“封口體”的一例。外包裝罐70可通過(guò)例如對(duì)金屬板實(shí)施拉深加工等而形成， 具有底面部71和側(cè)壁部72。另外，如圖11以及圖12所示，在平行于Y方向的各側(cè)壁部72上，通過(guò)沖孔加工等以對(duì)置的方式設(shè)置有插入電極端子90、90的貫通孔76、76。貫通孔76為例如圖11所示的橢圓形，其邊緣向內(nèi)側(cè)折彎能夠與電極端子90鉚接接合的程度而形成貫通孔折疊部76a。此外，在外包裝罐70的一端(底面部71的相反側(cè))，設(shè)置有用于插入電極組40的開(kāi)口部73。另外，上述外包裝罐70可形成為方形罐，且大致矩形的開(kāi)口部73的面積比大致矩形的底面部71的面積大。即，側(cè)壁部72的四角的角部72a從底面部71側(cè)到開(kāi)口部73側(cè)呈直線(xiàn)地變寬。而且，外包裝罐70的開(kāi)口部73的邊緣設(shè)置有用于進(jìn)行折邊封口(優(yōu)選為雙重折邊封口)的容器折疊部75。就外包裝罐70的內(nèi)徑尺寸而言，可以采用將電極組40以其電極面與底面部71對(duì)置的方式收納的大小。具體而言，就上述外包裝罐70而言，例如，底面部71的縱向的長(zhǎng)度(圖12的Y方向的長(zhǎng)度L)形成為約180mm，底面部71的橫向的長(zhǎng)度(圖12的X方向的長(zhǎng)度W)形成為約350mm。外包裝罐70的深度形成為例如約40mm。封口板80可通過(guò)例如對(duì)金屬板進(jìn)行沖壓加工而形成。如圖2所示,該封口板80具有堵塞外包裝罐70的開(kāi)口部73的大致平板矩形狀的面板部81、與面板部81的外周端連接并向上延伸的卡盤(pán)壁部82、與卡盤(pán)壁部82的外周端連接的折疊部83。進(jìn)而，如圖2以及圖3所示，在X方向的一側(cè)形成有用于注入非水電解液的注液孔84。該注液孔84形成為例如O 2mm的大小。另外，外包裝罐70以及封口板80可以使用對(duì)電解液具有耐性的材料、例如鐵、不銹鋼、鋁等的金屬板、對(duì)鐵實(shí)施鍍鎳而得到的鋼板或?qū)嵤╁冧X而得到的鋼板等形成。由于鐵為廉價(jià)的材料，因此從價(jià)格的觀點(diǎn)考慮優(yōu)選，但為了確保長(zhǎng)期的可靠性，更優(yōu)選使用由不銹鋼(SUS)或鋁等形成的金屬板、或者對(duì)鐵實(shí)施鍍鎳而得到的鋼板(Fe-Ni)、或者對(duì)鐵實(shí)施鍍鋁而得到的鋼板(Fe-Al)等。另外，除了上述物質(zhì)以外，也可以使用將金屬板的表面用高分子材料層壓后的層壓材料(層壓板)。在該情況下，可以適當(dāng)使用對(duì)單面(電池內(nèi)部側(cè)或外部側(cè))進(jìn)行層壓而得到的單面層壓材料或?qū)﹄p面進(jìn)行層壓而得到的雙面層壓材料。通過(guò)使用層壓材料，與僅使用金屬板的情況相比，外包裝罐70的強(qiáng)度提高。此外，通過(guò)將電池外部側(cè)用對(duì)電解液具有耐性的高分子材料層壓，也能夠使用對(duì)電解液不太有耐性的金屬板。此外，通過(guò)將電池外部側(cè)用高分子材料層壓，還能夠抑制外包裝的污垢。需要說(shuō)明的是,金屬板的厚度可以設(shè)定為約0. 5mm 約2mm(例如約0. 8mm)。對(duì)于金屬板而言，在雙面層壓材料的情況下可以是任何材料，但在對(duì)電池外部側(cè)層壓的單面層壓材料或未進(jìn)行層壓的情況下，必須使用對(duì)電解液具有耐性的材料。此外，作為層壓的高分子材料，可以使用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。對(duì)于這樣的外包裝罐70與封口板80的雙重折邊封口而言，通過(guò)使雙重折邊的重疊程度(重合率)、即折疊部83與容器折疊部75重疊部分的長(zhǎng)度相對(duì)于雙重折邊部分的長(zhǎng)度的比例為70%以上，能夠充分確保能夠耐受電池的內(nèi)壓上升的強(qiáng)度和氣密性。此外，上述外包裝罐70的貫通孔76、76中分別從電池內(nèi)側(cè)部鉚接接合有電極端子90、90。對(duì)于外包裝罐70與電極端子90的鉚接接合而言，在外包裝罐70的外部將電極端子90與電極組40電連接之后進(jìn)行時(shí)操作性良好。如圖14A、圖14B所示，電極端子90具有具有貫通孔90a的金屬制臺(tái)座部91、在貫通孔91a中通過(guò)的金屬制端子部92、和使端子部92與臺(tái)座部91絕緣的絕緣部93。臺(tái)座部91為比外包裝罐70 的貫通孔76稍大的橢圓形，其邊緣向外側(cè)折彎能夠與貫通孔折疊部76a鉚接接合的程度而形成臺(tái)座折疊部91b。如圖15A所示，鉚接接合時(shí)，將臺(tái)座折疊部91b以覆蓋貫通孔折疊部76a的方式安裝。端子部92是不與貫通孔91a接觸程度的大小的平板狀的金屬端子。絕緣部93為具有貫通孔93a的面包圈狀的絕緣材料，可以使用橡膠等絕緣性樹(shù)脂。絕緣部93的外周形成有槽，該槽嵌入臺(tái)座部91的貫通孔91a中。此外，端子部92無(wú)縫隙地插入貫通孔93a中。而且,如圖15A所示,將臺(tái)座折疊部91b以覆蓋貫通孔折疊部76a的方式配置后，進(jìn)行鉚接并如圖15B那樣進(jìn)行鉚接接合(優(yōu)選卷邊鉚接接合)，由此從外包裝罐70的內(nèi)側(cè)固定電極端子90。而且，通過(guò)在壓接部分涂布密封材料(未圖示)，能夠得到更高的氣密性。在圖15B中，長(zhǎng)度C為貫通孔折疊部76a的頂端附近與臺(tái)座折疊部91b的頂端附近重疊的長(zhǎng)度，長(zhǎng)度D為從貫通孔折疊部76a的折彎部分的內(nèi)側(cè)到臺(tái)座折疊部91b的折彎部分的內(nèi)側(cè)的長(zhǎng)度。這里，通過(guò)使卷邊鉚接接合的重疊程度(重合率)、即長(zhǎng)度C相對(duì)于長(zhǎng)度D的比例為50%以上，能夠確保能夠耐受電池的內(nèi)壓上升的強(qiáng)度(耐壓性)和氣密性。這樣，通過(guò)從電池內(nèi)部側(cè)鉚接接合電極端子90，在電池的內(nèi)壓上升的情況下，鉚接接合部分受到朝向增強(qiáng)接合的方向的力，因此耐壓性、氣密性?xún)?yōu)良。另外，如圖4所示，上述電極組40以正極10 (參照?qǐng)D5)以及負(fù)極20 (參照?qǐng)D5)與外包裝罐70的底面部71對(duì)置的方式被收納到外包裝罐70內(nèi)。另外，如圖4所示，正極10的集電體露出部lla(參照?qǐng)D7)以及負(fù)極20的集電體露出部21a(參照?qǐng)D9)分別通過(guò)集電導(dǎo)線(xiàn)5與電極端子90電連接。需要說(shuō)明的是，集電導(dǎo)線(xiàn)5可以使用與集電體相同材質(zhì)的物質(zhì)，也可以使用與其不同材質(zhì)的物質(zhì)。另外，在將外包裝罐70與電極端子90鉚接接合之后將電極端子90與電極組40電連接的情況下，考慮到連接的操作性，期望以電極組40露出外包裝罐70之外的狀態(tài)連接集電導(dǎo)線(xiàn)5，這必須增長(zhǎng)集電導(dǎo)線(xiàn)5。另一方面，在將外包裝罐70與電極端子90鉚接接合之前預(yù)先在外包裝罐70外部將電極端子90與電極組40電連接的情況下，能夠縮短集電導(dǎo)線(xiàn)5。而且，如圖13所示，外包裝罐70的開(kāi)口部73可用上述封口板80進(jìn)行雙重折邊封口。具體而言，以封口板80的折疊部83的頂端部分卷入外包裝罐70的容器折疊部75的方式進(jìn)行壓接，由此封口板80被安裝到外包裝罐70上。封口板80將開(kāi)口部73整周封口。需要說(shuō)明的是，可以通過(guò)在被壓接的部分涂布密封材料(未圖示)來(lái)得到更高的氣密性。另外，封口板80的面板部81通過(guò)卡盤(pán)壁部82而位于恰好距外包裝罐70的開(kāi)口部73的邊緣預(yù)定距離的下側(cè)(底面部71側(cè))。由此，電極組40 (層疊體40a)在被收納到外包裝容器60中的狀態(tài)下，通過(guò)外包裝罐70和封口板80在層疊方向(外包裝罐70的深度方向；z方向)施加壓力，成為正極10和負(fù)極20夾持隔板30而密合的狀態(tài)。另外，如圖13所示，作為底面部71的外側(cè)的外底面71a的橫向(X方向)的長(zhǎng)度U，比作為面板部81的外側(cè)的外頂面81a的橫向(X方向)的長(zhǎng)度V稍短。同樣地，外底面71a的縱向(Y方向)的長(zhǎng)度比外頂面81a的縱向(Y方向)的長(zhǎng)度稍短。因此，具有由外頂面71a形成的凹部和外底面71a大致嵌合的形狀。因而，可以以使多個(gè)鋰離子二次電池100上下大致嵌合的方式進(jìn)行層疊，因此可以用作組合電池。由封口后的面板部81和卡盤(pán)壁部82形成的凹部的深度(卡盤(pán)壁部82的高度)優(yōu)選為I 20mm左右。將外包裝罐70與封口板80如圖13那樣雙重折邊封口的情況下，根據(jù)外包裝罐70和封口板80的材料的組合，將外包裝罐70與封口板80導(dǎo)通或絕緣如下分類(lèi)。首先，對(duì)于外包裝罐70與封口板80導(dǎo)通的組合而言，在外包裝罐70使用對(duì)電池內(nèi)部側(cè)進(jìn)行了層壓的單面層壓材料的情況下，封口板80使用未進(jìn)行層壓的金屬板或?qū)﹄姵貎?nèi)部側(cè)或外部側(cè)進(jìn)行了層壓的單面層壓材料；在外包裝罐70使用對(duì)電池外部側(cè)進(jìn)行了 層壓的單面層壓材料的情況下，封口板80使用未進(jìn)行層壓的金屬板或?qū)﹄姵赝獠總?cè)進(jìn)行了層壓的單面層壓材料；在外包裝罐70使用未進(jìn)行層壓的金屬板的情況下，封口板80使用未進(jìn)行層壓的金屬板或?qū)﹄姵貎?nèi)部或外部進(jìn)行了層壓的單面層壓材料。另一方面，對(duì)于外包裝罐70與封口板80絕緣的組合而言，在外包裝罐70使用對(duì)電池內(nèi)部側(cè)進(jìn)行了層壓的單面層壓材料的情況下，封口板80使用雙面層壓材料；在外包裝罐70使用對(duì)電池外部側(cè)進(jìn)行了層壓的單面層壓材料的情況下，封口板80使用對(duì)電池內(nèi)部側(cè)進(jìn)行了層壓的單面層壓材料或雙面層壓材料；在外包裝罐70使用雙面層壓材料的情況下，封口板80使用未進(jìn)行層壓的金屬板或?qū)﹄姵貎?nèi)部側(cè)或外部側(cè)進(jìn)行了層壓的單面層壓材料或雙面層壓材料，在外包裝罐70使用未進(jìn)行層壓的金屬板的情況下，封口板80使用雙面層壓材料。在外包裝罐70的開(kāi)口部73被封口板80封口后，從注液孔84例如減壓注入非水電解液。而且，在注液孔84上設(shè)置與注液孔84直徑基本相同的金屬球90(參照?qǐng)D3)后，通過(guò)電阻焊接或激光焊接等對(duì)注液孔84進(jìn)行封口。需要說(shuō)明的是，在第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池100中，為了避免在過(guò)充電時(shí)及高溫狀態(tài)電池內(nèi)壓上升的情況下發(fā)生電池爆炸等危險(xiǎn)，設(shè)置有用于釋放電池內(nèi)壓的安全閥(未圖示)。而且，為了使該安全閥工作之前外包裝容器60不打開(kāi)，在封口部分的耐壓為安全閥的工作壓力以上的封口強(qiáng)度下安裝封口板80。此外，也可以代替設(shè)置安全閥而將外包裝容器60的封口部分的耐壓設(shè)計(jì)為約安全閥的工作壓力，通過(guò)在電池內(nèi)壓上升的情況下封口部分打開(kāi)，釋放電池內(nèi)壓。根據(jù)如上構(gòu)成的第I實(shí)施方式而得到的鋰離子二次電池100，可以?xún)?yōu)選用作要求長(zhǎng)壽命的安置在固定場(chǎng)所用的電力儲(chǔ)存用蓄電池。另外，也可以?xún)?yōu)選用作混合動(dòng)力汽車(chē)(HEV)及電動(dòng)車(chē)(EV)等的車(chē)載用蓄電池。另外，根據(jù)第I實(shí)施方式而得到的鋰離子二次電池100，適用于單電池容量為IOAh以上的蓄電池，特別是更適用于單電池容量為50Ah以上的大容量蓄電池。此外，優(yōu)選單電池的重量為Ikg以上。而且，優(yōu)選將單電池以8個(gè)電池單元串聯(lián)連接而模塊化。進(jìn)而，優(yōu)選組合兩個(gè)上述模塊而使其以平均48V以上來(lái)工作。另外，充電優(yōu)選使用通過(guò)太陽(yáng)能電池或風(fēng)力發(fā)電得到的電力、深夜電力等。下面，將第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池100的一個(gè)實(shí)施例與其制備方法一起示出。[正極的制作]
首先，將活性物質(zhì)LiFePO4 (90重量份)、導(dǎo)電材料乙炔黑(5重量份)、粘結(jié)材料丁苯橡膠(3重量份)和增稠材料CMC(2重量份)混合后，適當(dāng)加入水使其分散，由此制備正極合劑漿料。接著，將該正極合劑漿料均勻地涂布在具有20 U m厚度的鋁集電體(正極集電體)的兩表面并使其干燥后，通過(guò)輥壓將其壓縮至400 的厚度。最后，切割成所希望的大小，由此制作正極(正極板)。正極的涂布有活性物質(zhì)層的區(qū)域的大小設(shè)定為長(zhǎng)150mm、寬300mm ;正極(正極集電體)的大小設(shè)定為長(zhǎng)150mm、寬320mm。[負(fù)極的制作]將活性物質(zhì)天然石墨(98重量份)、粘結(jié)材料丁苯橡膠(I重量份)、增稠材料CMCd重量份)混合后，適當(dāng)加入水使其分散，由此制備負(fù)極合劑漿料。接著，將該負(fù)極合劑漿料均勻地涂布到具有16iim厚度的銅集電體(負(fù)極集電體)的兩表面并使其干燥后，通過(guò)輥壓將其壓縮至350 的厚度。最后，切割成所希望的大小，由此制作負(fù)極(負(fù)極板)。負(fù)極的涂布有活性物質(zhì)層的區(qū)域的大小設(shè)定為長(zhǎng)154_、寬304_ ;負(fù)極(負(fù)極集電體)的大小設(shè)定為長(zhǎng)154_、寬324_。[非水電解液的制作]在以3 : 7的容積比將碳酸亞乙酯(EC)和碳酸二乙酯(DEC)混合而得到的混合液(溶劑)中，溶解lmol/L LiPF6,由此制作非水電解液。[二次電池的組裝]將正極板以及負(fù)極板按照正極板、隔板、負(fù)極板、隔板、…的順序且以在正極板和負(fù)極板之間加入隔板的方式進(jìn)行層疊，由此形成電極組(層疊體)。此時(shí)，以使負(fù)極板相對(duì)于正極板位于外側(cè)的方式使用50片正極板、51片負(fù)極板。另外,通過(guò)使用102片隔板，以使隔板位于電極組(層疊體)的最外側(cè)的方式來(lái)構(gòu)成。隔板使用具有20iim厚度的微多孔聚乙烯膜。隔板的大小設(shè)定為長(zhǎng)160mm、寬310mm，以使其比正極板以及負(fù)極板的涂布有活性物質(zhì)層的尺寸大。就外包裝容器而言，通過(guò)對(duì)實(shí)施了鍍鎳的具有約0. 8mm厚度的鋼板進(jìn)行加工來(lái)形成外包裝罐和封口板。需要說(shuō)明的是，關(guān)于外包裝罐的內(nèi)徑尺寸，設(shè)定為底面部長(zhǎng)180mm、底面部寬350mm、深度40mm。作為電極端子,形成有底座部為不銹鋼、端子部為招的正電極端子和底座部為不銹鋼、端子部為銅的負(fù)電極端子。而且，通過(guò)集電導(dǎo)線(xiàn)5將電極組和電極端子電連接后，將電極組和電極端子收納到外包裝罐中，將電極端子卷邊鉚接接合到外包裝罐上。然后，蓋上封口板，通過(guò)雙重折邊將電池封口。另外，通過(guò)安裝封口板，以對(duì)電極組的層疊方向施加按壓力的方式構(gòu)成。此時(shí)，通過(guò)封口板對(duì)電極組施加壓力以使壓入量相對(duì)電極組的層疊方向的厚度的比例為10%。具體而言，根據(jù)電極組和封口板直接或者間接接觸的狀態(tài)，在壓入約Imm的位置處固定封口板。然后，從預(yù)先設(shè)置在封口板上的$ 2mm的注液孔減壓注入預(yù)定量的非水電解液。注液后，在注液孔設(shè)置與注液孔直徑基本相同的金屬球，通過(guò)電阻焊接對(duì)注液孔進(jìn)行封口，由此得到鋰離子二次電池100。(第2實(shí)施方式)
圖16為本發(fā)明的第2實(shí)施方式的鋰離子二次電池的整體透視圖，圖17A為本發(fā)明的第2實(shí)施方式的鋰離子二次電池的電極端子的主視圖，圖17B為圖17A的E-E線(xiàn)剖面圖。第2實(shí)施方式的鋰離子二次電池200，在將兩電極端子設(shè)置于外包裝罐的同一側(cè)壁部方面和其附帶的構(gòu)件的配置方面與第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池100不同，其他的構(gòu)成與第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池100相同，因此以下對(duì)不同點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。外包裝罐270與第I實(shí)施方式的外包裝罐70的不同點(diǎn)僅為貫通孔276的位置和大小。貫通孔276僅在與Y方向平行的側(cè)壁部272上設(shè)置I個(gè)。貫通孔276例如為圖16所示的橢圓形，其邊緣向內(nèi)側(cè)折彎能夠與電極端子290鉚接接合的程度而形成貫通孔折疊部(未圖示)。此外，上述外包裝罐270的貫通孔276分別從電池內(nèi)部側(cè)鉚接接合有電極端子290。對(duì)于外包裝罐270與電極端子290的鉚接接合而言，在外包裝罐270的外部將電極端子290與電極組點(diǎn)連接之后進(jìn)行時(shí)操作性良好。如圖17A、圖17B所示，電極端子290具有 具有貫通孔291a、291b的金屬制臺(tái)座部291、分別在貫通孔291a、291b中通過(guò)的金屬制端子部292、292、和使端子部292與臺(tái)座部291絕緣的絕緣部293。臺(tái)座部291為比外包裝罐270的貫通孔276稍大的橢圓形，其邊緣向外側(cè)折彎能夠與貫通孔折疊部276a鉚接接合的程度而形成臺(tái)座折疊部291b。鉚接接合時(shí)，將臺(tái)座折疊部291b以覆蓋貫通孔折疊部的方式安裝。端子部292是不與貫通孔291a接觸程度的大小的平板狀的金屬端子。絕緣部293為具有2個(gè)貫通孔293a、293b的絕緣材料，可以使用橡膠等絕緣性樹(shù)脂。絕緣部293的外周形成有槽，該槽嵌入臺(tái)座部291的貫通孔291a中。此外，端子部292無(wú)縫隙地插入貫通孔 293a、293b 中。而且,根據(jù)圖15A,將臺(tái)座折疊部291b以覆蓋貫通孔折疊部276a的方式配置后,進(jìn)行鉚接并根據(jù)圖15B那樣進(jìn)行鉚接接合(優(yōu)選卷邊鉚接接合)，由此從外包裝罐270的內(nèi)側(cè)固定電極端子290。而且，通過(guò)在壓接部分涂布密封材料(未圖示)，能夠得到更高的氣密性。此外，對(duì)于第2實(shí)施方式的鋰離子二次電池200而言，通過(guò)事先使電極組中正極和負(fù)極的集電體露出部均在與端子部290的同側(cè)，能夠以較短的集電導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行連接。另外，上述中電極端子290的臺(tái)座部291為I個(gè)，但也可以并排2個(gè)第I實(shí)施方式的電極端子90。這樣，本發(fā)明的二次電池也能夠利用于將電極端子從同一側(cè)面取出的用途。(第3實(shí)施方式)圖18是本發(fā)明的第3實(shí)施方式的鋰離子二次電池的整體透視圖。第3實(shí)施方式的鋰離子二次電池300，在將兩電極端子設(shè)置于封口板上的方面和其附帶的構(gòu)件的配置方面與第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池100不同，包括電極端子90的構(gòu)成在內(nèi)的其他的構(gòu)成與第I實(shí)施方式的鋰離子二次電池100相同，因此以下對(duì)不同點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。封口板380與第I實(shí)施方式的封口板80的不同點(diǎn)在于具有兩個(gè)貫通孔386、386。貫通孔386、386設(shè)置在接近電極組的集電體露出部的位置時(shí)，能夠縮短集電導(dǎo)線(xiàn)，因而優(yōu)選。圖18中示出了使用第I實(shí)施方式的電極組40的情況，貫通孔386、386分別設(shè)置于封口板380的X方向端部附近。
電極端子使用第I實(shí)施方式的電極端子90，因此貫通孔386例如為圖18所示的橢圓形，其邊緣向內(nèi)側(cè)折彎能夠與電極端子90鉚接接合的程度而形成貫通孔折疊部(未圖示)。此外，上述封口板380的貫通孔386、386分別從電池內(nèi)部側(cè)鉚接接合有電極端子90、90。對(duì)于封口板380與電極端子90的鉚接接合而言，在外包裝罐370的外部將電極端子90與電極組點(diǎn)連接之后進(jìn)行時(shí)操作性良好。然后，根據(jù)圖15A，將臺(tái)座折疊部91b以覆蓋貫通孔折疊部的方式安裝后，進(jìn)行鉚接并根據(jù)圖15B那樣進(jìn)行鉚接接合(優(yōu)選為卷邊鉚接接合)，由此從封口板380內(nèi)側(cè)固定電極端子90。另外，通過(guò)在壓接部分涂布密封材料(未圖示)，能夠得到更高的氣密性。需要說(shuō)明的是，上述中使用2個(gè)第I實(shí)施方式的電極端子90，但也可以使用第2實(shí)施方式的電極端子290。
這樣，本發(fā)明的二次電池也能夠利用于將電極端子從上面(封口板)取出的用途。(電極端子的其他實(shí)施方式)圖19A為本發(fā)明的鋰離子二次電池的其他的電極端子的主視圖。圖19B為圖19A的F-F線(xiàn)剖面圖。如圖19A、圖19B所示，電極端子490具有金屬制臺(tái)座部491和以突出于臺(tái)座部491的表面和背面的方式一體成形的金屬制端子部492。因此，臺(tái)座部491與端子部492導(dǎo)通。該電極端子490使用適宜于外包裝罐或封口板的層壓材料，因此能夠代替第I至第3實(shí)施方式的電極端子來(lái)使用。例如將該電極端子490連接到第I實(shí)施方式的外包裝罐70上時(shí)，臺(tái)座部491為比外包裝罐70的貫通孔76稍大的橢圓形，其邊緣向外側(cè)折彎能夠與貫通孔折疊部76a鉚接接合的程度而形成臺(tái)座折疊部491b。然后，根據(jù)圖15A，將臺(tái)座折疊部491b以覆蓋貫通孔折疊部76a的方式配置后，進(jìn)行鉚接并根據(jù)圖15B那樣進(jìn)行鉚接接合(優(yōu)選為卷邊鉚接接合)，由此從外包裝罐70的內(nèi)側(cè)固定電極端子490。另外，通過(guò)在壓接部分涂布密封材料(未圖示)，能夠得到更高的氣密性。由于電極端子490為金屬的一體成形品，因而能夠以比第I實(shí)施方式的電極端子90更低的成本進(jìn)行制造，因此，在臺(tái)座部與端子部可以導(dǎo)通的情況下利用時(shí)能夠削減成本。(電極端子的其他實(shí)施方式)圖20A為本發(fā)明的鋰離子二次電池的其他的電極端子的主視圖。圖20B為圖20A的G-G線(xiàn)剖面圖。如圖20A、圖20B所示，電極端子590具有具有貫通孔591a的金屬制臺(tái)座部591、在貫通孔591a中通過(guò)的金屬制端子部592、端子部592、和使端子部592與臺(tái)座部591絕緣的絕緣部593。該電極端子590能夠代替第I至第3實(shí)施方式的電極端子來(lái)使用。在將該電極端子590連接到外包裝罐上的情況下，臺(tái)座部591為比外包裝罐的貫通孔稍大的圓形，其邊緣向外側(cè)折彎能夠與外包裝罐的貫通孔折疊部鉚接接合的程度而形成臺(tái)座折疊部591b。端子部592是不與貫通孔591a接觸程度的大小的圓柱狀的金屬端子。絕緣部593為具有貫通孔593a的面包圈狀的絕緣材料，可以使用橡膠等絕緣性樹(shù)脂。絕緣部593的外周形成有槽，該槽嵌入臺(tái)座部591的貫通孔591a中。此外，端子部592無(wú)縫隙地插入貫通孔 593a。而且，根據(jù)圖15A，將臺(tái)座折疊部591b以覆蓋貫通孔折疊部的方式配置后，進(jìn)行鉚接并根據(jù)圖15B那樣進(jìn)行鉚接接合(優(yōu)選卷邊鉚接接合)，由此從外包裝罐的內(nèi)側(cè)固定電極端子590。而且，通過(guò)在壓接部分涂布密封材料(未圖示)，能夠得到更高的氣密性。這樣，電極端子590通過(guò)使臺(tái)座部591為圓形，使鉚接更容易進(jìn)行。另外，對(duì)于電極端子590而言，可以如圖19A及圖19B所示的電極端子490那樣為金屬的一體成形，也可以以臺(tái)座部與端子部導(dǎo)通的方式形成。(電極端子的鉚接接合前的其他安裝方式) 圖21為鉚接接合前的電極端子安裝于外包裝容器中的狀態(tài)的剖面圖。圖21為改變圖15A中電極端子90的臺(tái)座折疊部91b和外包裝罐70的貫通孔折疊部76a的折彎角度的圖。使電極端子90的臺(tái)座折疊部91b和外包裝罐70的貫通孔折疊部76a的折彎后的角度比圖15A的狀態(tài)更小、即比90°更小，由此，使電極端子90從安裝到外包裝罐70上開(kāi)始直到進(jìn)行鉚接為止變得難以脫落，變得容易操作。此外，由于鉚接量也變小，因此鉚接變?nèi)菀?。另外，圖21示出第I實(shí)施方式作為例子，但也能夠同樣適用于第2及第3實(shí)施方式。需要說(shuō)明的是，應(yīng)該認(rèn)為本次公開(kāi)的實(shí)施方式在所有方面只是例示，并不限定于此。本發(fā)明的范圍不是上述實(shí)施方式的說(shuō)明而是由請(qǐng)求保護(hù)的范圍所示，并且包含在與權(quán)利要求書(shū)均等的意思以及范圍內(nèi)的全部變更。例如，在上述各實(shí)施方式中，例示了將本發(fā)明應(yīng)用于層疊型鋰離子二次電池的例子，但本發(fā)明不限于此，例如，也可以將本發(fā)明應(yīng)用于卷繞型鋰離子二次電池。另外，在上述各實(shí)施方式中，例示了將本發(fā)明應(yīng)用于作為二次電池一例的鋰離子二次電池(非水電解質(zhì)二次電池)的例子，但本發(fā)明不限定于此，也可以將本發(fā)明應(yīng)用于鋰離子二次電池以外的非水電解質(zhì)二次電池。另外，也可以將本發(fā)明應(yīng)用于非水電解質(zhì)二次電池以外的二次電池。進(jìn)而，在今后開(kāi)發(fā)的二次電池中，也可以應(yīng)用本發(fā)明。另外，在上述各實(shí)施方式中，例示了在集電體的兩表面形成活性物質(zhì)層的例子，但本發(fā)明不限于此，也可以只在集電體的一個(gè)表面形成活性物質(zhì)層。另外，也可以以使一部分電極組包含只在集電體的一個(gè)表面形成活性物質(zhì)層的電極(正極、負(fù)極)的方式來(lái)構(gòu)成。另夕卜，也可以使電極的活性物質(zhì)層分散相對(duì)于非水電解液具有溶脹性的溶脹性樹(shù)脂。作為溶脹性樹(shù)脂，可以使用包含例如選自丁腈橡膠(NBR)、丁苯橡膠(SBR)、羧甲基纖維素(CMC)、聚偏氟乙烯(PVdF)、聚乙烯醇(PVA)、聚環(huán)氧乙烷(PEO)、環(huán)氧丙烷、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一種而構(gòu)成的樹(shù)脂。另外，在上述各實(shí)施方式中，例示了使用非水電解液作為二次電池的電解質(zhì)的例子，但本發(fā)明不限于此，也可以使用非水電解液以外的例如凝膠狀電解質(zhì)、高分子固體電解質(zhì)、無(wú)機(jī)固體電解質(zhì)、熔融鹽等作為電解質(zhì)。另外，在上述各實(shí)施方式中，例示了用封口板將外包裝罐的開(kāi)口部雙重折邊封口的例子,但本發(fā)明不限于此,外包裝罐的封口方法也可以為雙重折邊封口以外的方法。例如，可以通過(guò)將封口板焊接到外包裝罐上來(lái)進(jìn)行外包裝罐的封口。另外，在上述各實(shí)施方式中，例示了以使負(fù)極(負(fù)極活性物質(zhì)層)比正極(正極活性物質(zhì)層)大的方式來(lái)構(gòu)成的例子，但本發(fā)明不限于此，也可以以使正極(正極活性物質(zhì)層)和負(fù)極(負(fù)極活性物質(zhì)層)相同大小的方式來(lái)構(gòu)成；也可以以使正極(正極活性物質(zhì)層)比負(fù)極(負(fù)極活性物質(zhì)層)大的方式來(lái)構(gòu)成。另外，在上述各實(shí)施方式中，例示了在集電體的一端形成有集電體露出部的例子，但本發(fā)明不限于此，上述集電體露出部也可以形成于例如集電體的兩端。以下，列舉出對(duì)應(yīng)于各實(shí)施方式的實(shí)施例。實(shí)施例I 13對(duì)應(yīng)于第I實(shí)施方式，實(shí)施例14 18對(duì)應(yīng)于第2實(shí)施方式，實(shí)施例19 20對(duì)應(yīng)于第3實(shí)施方式。(實(shí)施例I)
實(shí)施例I的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第I實(shí)施方式，將負(fù)極和正極的電極端子設(shè)為 圖19A和圖19B所示的金屬一體成形端子(正極為鋁、負(fù)極為銅)，將外包裝罐和封口板設(shè)為在SUS (0. 8mm厚)的兩表面層壓有PE (0. 02mm厚)的雙面層壓材料。其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體絕緣。(實(shí)施例2)實(shí)施例2的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第I實(shí)施方式，將負(fù)極的電極端子設(shè)為由銅構(gòu)成的圖19A和圖19B所示的金屬一體成形端子，將正極的電極端子設(shè)為圖14A和圖14B所示的絕緣性端子，將外包裝罐和封口板設(shè)為SUS(0. 8mm厚)。其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體導(dǎo)通。(實(shí)施例3)實(shí)施例3的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第I實(shí)施方式，將負(fù)極和正極的電極端子設(shè)為圖14A和圖14B所示的絕緣性端子，將外包裝罐和封口板設(shè)為SUS(0. 8mm厚)。其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體導(dǎo)通。(實(shí)施例4)實(shí)施例4的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第I實(shí)施方式，將負(fù)極的電極端子設(shè)為圖14A和圖14B所示的絕緣性端子,將正極的電極端子設(shè)為由招構(gòu)成的圖19A和圖19B所示的金屬一體成形端子，將外包裝罐設(shè)為鋁(0.6_厚)，將封口板設(shè)為Fe-Al(0.6mm厚)。其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體導(dǎo)通。(實(shí)施例5)實(shí)施例5的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第I實(shí)施方式，將負(fù)極和正極的電極端子設(shè)為圖14A和圖14B所示的絕緣性端子，將外包裝罐設(shè)為鋁(0.6mm厚)，將封口板設(shè)為Fe-Al (0. 6mm厚)。其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體導(dǎo)通。(實(shí)施例6)實(shí)施例6的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第I實(shí)施方式，將負(fù)極和正極的電極端子設(shè)為圖14A和圖14B所示的絕緣性端子，將外包裝罐設(shè)為SUS (0. 8mm厚)，將封口板設(shè)為Fe-Ni (0. 8mm厚)。其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體導(dǎo)通。(實(shí)施例7)實(shí)施例7的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第I實(shí)施方式，將負(fù)極和正極的電極端子設(shè)為圖14A和圖14B所示的絕緣性端子，將外包裝罐設(shè)為鋁(0.6mm厚)，將封口板設(shè)為Fe-Al (0. 6mm厚)。其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體導(dǎo)通。(實(shí)施例8)實(shí)施例8的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第I實(shí)施方式，將負(fù)極和正極的電極端子設(shè)為圖14A和圖14B所示的絕緣性端子，將外包裝罐設(shè)為鋁(Imm厚)，將封口板設(shè)為鋁(Imm厚)的電池內(nèi)部側(cè)層壓有PE (0.02mm厚)的單面層壓材料。其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體導(dǎo)通。(實(shí)施例9)
實(shí)施例9的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第I實(shí)施方式，將負(fù)極和正極的電極端子設(shè)為圖14A和圖14B所示的絕緣性端子，將外包裝罐設(shè)為鐵(0.8mm厚)的兩表面層壓有PE(0.03mm厚)的雙面層壓材料，將封口板設(shè)為鋁(0. 8mm厚)。其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體絕緣。(實(shí)施例10)實(shí)施例10的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第I實(shí)施方式，將負(fù)極和正極的電極端子設(shè)為圖14A和圖14B所示的絕緣性端子，將外包裝罐設(shè)為鐵(0.8mm厚)的電池內(nèi)部側(cè)層壓有PE (0. 05mm厚)的單面層壓材料，將封口板設(shè)為鐵(0. 8mm厚)的雙面層壓有PE (0. 05mm厚)的雙面層壓材料。其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體絕緣。(實(shí)施例11)實(shí)施例11的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第I實(shí)施方式，將負(fù)極和正極的電極端子設(shè)為圖14A和圖14B所示的絕緣性端子，將外包裝罐和封口板設(shè)為Fe-Ni (0. 6mm厚)的電池外部側(cè)層壓有PE (0.02mm厚)的單面層壓材料。其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體導(dǎo)通。(實(shí)施例12)實(shí)施例12的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第I實(shí)施方式，將負(fù)極和正極的電極端子設(shè)為圖14A和圖14B所示的絕緣性端子，將外包裝罐和封口板設(shè)為鐵(0.8mm厚)的電池內(nèi)部側(cè)層壓有PE(0. 02mm厚)的單面層壓材料。其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體導(dǎo)通。(實(shí)施例13)實(shí)施例13的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第I實(shí)施方式，將負(fù)極和正極的電極端子設(shè)為圖14A和圖14B所示的絕緣性端子，將外包裝罐設(shè)為鋁(Imm厚)的兩表面層壓有PE(0. 05mm厚)的雙面層壓材料，將封口板設(shè)為Fe-Aldmm厚)。其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體導(dǎo)通。(實(shí)施例14)實(shí)施例14的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第2實(shí)施方式，將負(fù)極和正極的電極端子設(shè)為圖17A和圖17B所示的絕緣性端子，將外包裝罐和封口板設(shè)為Fe-Ni (0. 8mm厚)。除事先使電極組中正極和負(fù)極的集電體露出部均在端子部的同側(cè)以外，其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體導(dǎo)通。(實(shí)施例15)
實(shí)施例15的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第2實(shí)施方式，將負(fù)極和正極的電極端子設(shè)為圖17A和圖17B所示的絕緣性端子，將外包裝罐和封口板設(shè)為Fe-Al (0. 8mm厚)。除事先使電極組中正極和負(fù)極的集電體露出部均在端子部的同側(cè)以外，其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體導(dǎo)通。
(實(shí)施例16)實(shí)施例16的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第2實(shí)施方式，將負(fù)極和正極的電極端子設(shè)為圖17A和圖17B所示的絕緣性端子，將外包裝罐和封口板設(shè)為鐵(0.8mm厚)的兩表面層壓有PE (0.02mm厚)的層壓材料。除事先使電極組中正極和負(fù)極的集電體露出部均在端子部的同側(cè)以外，其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體絕緣。(實(shí)施例17)實(shí)施例17的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第2實(shí)施方式，將負(fù)極和正極的電極端子設(shè)為圖17A和圖17B所示的絕緣性端子，將外包裝罐設(shè)為Fe-Ni (Imm厚)，將封口板設(shè)為鋁(Imm厚)。除事先使電極組中正極和負(fù)極的集電體露出部均在端子部的同側(cè)以外，其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體導(dǎo)通。(實(shí)施例18)實(shí)施例18的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第2實(shí)施方式，將負(fù)極和正極的電極端子設(shè)為圖17A和圖17B所示的絕緣性端子，將外包裝罐和封口板設(shè)為鋁(Imm厚)。除事先使電極組中正極和負(fù)極的集電體露出部均在端子部的同側(cè)以外，其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體導(dǎo)通。(實(shí)施例I9)實(shí)施例19的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第3實(shí)施方式，將負(fù)極和正極的電極端子設(shè)為圖14A和圖14B所示的絕緣性端子，將外包裝罐和封口板設(shè)為Fe-Ni (Imm厚)。其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體導(dǎo)通。(實(shí)施例2O)實(shí)施例20的鋰離子二次電池對(duì)應(yīng)于第3實(shí)施方式，將負(fù)極和正極的電極端子設(shè)為圖14A和圖14B所示的絕緣性端子，將外包裝罐和封口板設(shè)為鋁(0.8mm厚)的兩表面層壓有PE (0.02mm厚)的層壓材料。其他的構(gòu)成依照上述第I實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施例。因此，外包裝罐與封口體絕緣。(實(shí)施例I 20的評(píng)價(jià)結(jié)果)制作實(shí)施例I 20的鋰離子二次電池，并如下進(jìn)行評(píng)價(jià)。以充電電壓3. 5V進(jìn)行5小時(shí)的恒電流恒電壓充電，然后，進(jìn)行直到2. 5V的低電流放電，測(cè)定電池容量(初次電池容量)。然后，在周?chē)鷾囟葹?5°C的環(huán)境下，以上述充放電條件進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn)。結(jié)果，在所有實(shí)施例中，即使進(jìn)行200次循環(huán)，相對(duì)于初次放電容量的容量保持率為93%以上。另外，也沒(méi)有從電極端子等的漏液。接著，改變外包裝罐與電極端子的鉚接接合的重疊程度(重合率)，制作各種實(shí)施例3的鋰離子二次電池，對(duì)氣密性進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)于該評(píng)價(jià)，形成在外包裝罐底面開(kāi)孔而能夠向電池內(nèi)部施加壓力的構(gòu)造，并不裝入電解液。將這些電池保持在水中，向外包裝罐內(nèi)緩緩加壓，通過(guò)調(diào)查氣泡的漏出來(lái)評(píng)價(jià)氣密性。結(jié)果，對(duì)于重合率為50%以上的鋰離子二次電池而言，外包裝罐內(nèi)的壓力即使超過(guò)IMPa，也并未從外包裝罐與電極端子的鉚接接合部分觀察到氣泡，保持了氣密性。
由以上可知，實(shí)施例I 20的鋰離子二次電池滿(mǎn)足二次電池所要求的一定的性倉(cāng)泛。
權(quán)利要求
1.一種二次電池,其具備 包含正極和負(fù)極的電極組； 包含收納所述電極組的收納容器和將該收納容器的開(kāi)口部封口的封口體的外包裝容器； 從所述外包裝容器的內(nèi)側(cè)鉚接接合于所述外包裝容器的一對(duì)電極端子；以及 填充于所述外包裝容器中的電解液。
2.如權(quán)利要求I所述的二次電池，其特征在于，所述一對(duì)電極端子設(shè)置于所述外包裝 容器的所述收納容器中。
3.如權(quán)利要求2所述的二次電池，其特征在于，所述一對(duì)電極端子分別設(shè)置于所述收納容器的相對(duì)的側(cè)壁部上。
4.如權(quán)利要求2所述的二次電池，其特征在于，所述一對(duì)電極端子設(shè)置于所述收納容器的同一側(cè)壁部上。
5.如權(quán)利要求I所述的二次電池，其特征在于，所述一對(duì)電極端子設(shè)置于所述外包裝容器的所述封口體上。
6.如權(quán)利要求I所述的二次電池，其特征在于， 所述一對(duì)電極端子的至少一個(gè)具有具有貫通孔的金屬制臺(tái)座部、在所述貫通孔中通過(guò)的金屬制端子部、和使所述端子部與所述臺(tái)座部絕緣的絕緣部，并且， 所述臺(tái)座部鉚接接合于所述外包裝容器。
7.如權(quán)利要求I所述的二次電池，其特征在于， 所述一對(duì)電極端子的至少一個(gè)具有金屬制臺(tái)座部、和以突出于該臺(tái)座部的表面和背面的方式一體成形的金屬制端子部，并且， 所述臺(tái)座部鉚接接合于所述外包裝容器。
8.如權(quán)利要求2所述的二次電池，其特征在于，所述收納容器由金屬板的雙面層壓有絕緣性樹(shù)脂的雙面層壓材料構(gòu)成， 所述一對(duì)電極端子具有金屬制臺(tái)座部、和以突出于該臺(tái)座部的表面和背面的方式一體成形的金屬制端子部，并且，所述臺(tái)座部鉚接接合于所述外包裝容器。
9.如權(quán)利要求2所述的二次電池，其特征在于，所述收納容器由金屬板的單面層壓有絕緣性樹(shù)脂的單面層壓材料構(gòu)成， 一個(gè)所述電極端子具有具有貫通孔的金屬制第一臺(tái)座部、在所述貫通孔中通過(guò)的金屬制第一端子部、和使所述第一端子部與所述第一臺(tái)座部絕緣的絕緣部，并且，所述第一臺(tái)座部鉚接接合于所述外包裝容器； 另一個(gè)所述電極端子具有金屬制第二臺(tái)座部、和以突出于該第二臺(tái)座部的表面和背面的方式一體成形的金屬制第二端子部，并且，所述第二臺(tái)座部鉚接接合于所述外包裝容器。
10.如權(quán)利要求8所述的二次電池，其特征在于，所述金屬板的厚度為0.5mm以上且2mm以下。
11.如權(quán)利要求9所述的二次電池，其特征在于，所述金屬板的厚度為0.5mm以上且2mm以下。
12.如權(quán)利要求2所述的二次電池，其特征在于，所述收納容器由金屬板構(gòu)成，所述一對(duì)電極端子具有具有貫通孔的金屬制臺(tái)座部、在所述貫通孔中通過(guò)的金屬制端子部、和使所述端子部與所述臺(tái)座部絕緣的絕緣部，并且，所述臺(tái)座部鉚接接合于所述外包裝容器。
13.如權(quán)利要求I所述的二次電池，其特征在于，所述鉚接為卷邊鉚接。
14.如權(quán)利要求13所述的二次電池，其特征在于，進(jìn)行所述卷邊鉚接時(shí)的重疊為50%以上。
15.如權(quán)利要求I所述的二次電池，其特征在于，所述收納容器與所述封口體進(jìn)行雙重折邊封口。
16.如權(quán)利要求15所述的二次電池，其特征在于，進(jìn)行所述雙重折邊封口時(shí)的重疊為70%以上。
全文摘要
本發(fā)明提供二次電池，該二次電池通過(guò)在金屬制外包裝體與電極端子的連接中使用鉚接技術(shù)，從而耐熱性、耐壓性、氣密性?xún)?yōu)良。因此，二次電池的構(gòu)成為具備包含正極以及負(fù)極的電極組、包含收納電極組的外包裝罐和將外包裝罐的開(kāi)口部封口的封口板的外包裝容器、從外包裝容器的內(nèi)側(cè)鉚接接合到外包裝容器上的一對(duì)電極端子、以及填充于外包裝容器中的電解液。
文檔編號(hào)H01M10/0525GK102646844SQ20121004081
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月21日
發(fā)明者佃至弘, 坂下和也, 山田和夫, 渡邊佑樹(shù) 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社