專利名稱：一種耐高溫熱保護器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電氣元器件技術領域，尤其是一種適用于高溫環(huán)境中工業(yè)電機或加熱設備的耐高溫熱保護器。
背景技術：
熱保護器廣泛應用于機車馬達、鍋爐等各種工業(yè)電機和加熱設備，馬達在工作過程中都可能出現(xiàn)過載或者堵轉情況，此時馬達線圈的電流就會增大，導致線圈發(fā)熱，如果故障長時間得不到排除，就有可能造成線圈的絕緣層被破壞，導致整個電機的燒毀，甚至會發(fā)生火災，使整個設備造成損壞，造成嚴重的安全事故。鍋爐在長期使用過程中，內壁會沉積大量水垢，影響熱傳遞和加熱均勻性，可能出現(xiàn)鍋爐內溫度過高，壓力增大，嚴重時可發(fā)生爆炸，帶來嚴重的后果。因此這就需要在這些設備中安裝熱保護器，用來監(jiān)測設備的溫度， 當設備在異常條件下溫度超過某一設定溫度，能自動切斷電路或提供一個報警提示信號， 及時保護設備的正常運行和安全。熱保護器的工作原理是將保護器的感溫面安裝于設備的發(fā)熱部位，將保護器的兩個引腳串聯(lián)在電路中，當設備的溫度超過設定值時，保護器的熱敏元件會立即發(fā)生突跳，切斷電路，當設備的溫度再次降低到正常工作溫度時，保護器的熱敏元件又會發(fā)生突跳，電路被接通，設備重新正常工作。由于在一些特殊場合下，設備的正常工作溫度非常高，有的甚至在200°C以上，這就要求保護器能長期耐受高溫工作環(huán)境，這對保護器的性能要求非常高?，F(xiàn)有技術的熱保護器，由于受到材料、高溫穩(wěn)定性和可靠性的限制，只能在150°C 以下的環(huán)境下使用，而且制造成本高、可靠性差、溫度控制精度低，無法滿足更高溫度環(huán)境條件的使用要求，嚴重制約了高溫熱保護器的應用。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足而設計的一種耐高溫熱保護器，采用錐形頂蓋的雙金屬片和推桿結構，其絕緣載體為耐高溫的陶瓷材質，過電載體為高溫時效處理的導電材料，使保護器能在高溫環(huán)境下長期可靠工作，及時感知設備的發(fā)熱狀況，熱保護動作迅速、準確，大大保障了設備的安全使用。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種耐高溫熱保護器，包括設有罩殼的基座盒，基座盒內設有與一接線腳固定連接的動接觸片和與另一接線腳固定連接的靜接觸片，動接觸片上設有雙金屬片，其特點是雙金屬片為錐形頂蓋狀的感溫熱敏元件，雙金屬片由定位盤卡設在基座盒上；定位盤為中心設有通孔和兩端面分別設有卡環(huán)和凸臺的圓形卡盤；動接觸片為一端鉚接動觸點的“V”形彈片，彈片上設有凸點；靜接觸片為一端鉚接靜觸點的導電片；一接線腳由短鉚釘與動接觸片鉚接固定于基座盒上；另一接線腳由長鉚釘與靜接觸片鉚接固定于基座上；動觸點與靜觸點彈性壓接，定位盤卡設在基座上，其通孔內套裝推桿， 雙金屬片卡設在卡環(huán)上，推桿兩端分別與凸點和雙金屬片彈性壓接，罩殼與基座盒扣接后封裝成一體；所述罩殼為鋁合金材料制作，基座盒、定位盤和推桿為陶瓷材料制作，雙金屬片、動接觸片和靜接觸片為溫穩(wěn)定和高溫時效處理的導電材料制作。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有溫度感應靈敏，控制精度高，動作準確，可靠性好，結構緊湊，裝配方便，制造成本低，尤其適合長期在200°C以上的高溫環(huán)境中工作，大大保障了設備的安全使用。
圖I為本發(fā)明結構示意圖2為本發(fā)明安裝示意圖3為動接觸片結構不意圖4為接線腳結構示意圖5為圖4的俯視圖。
具體實施例方式參閱附圖f附圖2，本發(fā)明的基座盒8內設有與一接線腳11固定連接的動接觸片 10和與另一接線腳18固定連接的靜接觸片16，動接觸片10上設有雙金屬片2，雙金屬片2 為錐形頂蓋狀的感溫熱敏元件，雙金屬片2由定位盤4卡設在基座盒8上；定位盤4為中心設有通孔6和兩端面分別設有卡環(huán)3和凸臺5的圓形卡盤；動接觸片10為一端鉚接動觸點 14的“V”形彈片，彈片上設有凸點9 ;靜接觸片16為一端鉚接靜觸點15的導電片；一接線腳11由短鉚釘12與動接觸片10鉚接固定于基座盒8上；另一接線腳18由長鉚釘13與靜接觸片16鉚接固定于基座8上；動觸點14與靜觸點15彈性壓接，定位盤4卡設在基座 8上，其通孔6內套裝推桿17，雙金屬片2卡設在卡環(huán)3上，推桿17兩端分別與凸點9和雙金屬片2彈性壓接，罩殼I與基座盒8扣接后封裝成一體；所述罩殼I為鋁合金材料制作； 所述基座盒8、定位盤4和推桿17為耐高溫的陶瓷材料制作；所述雙金屬片2、動接觸片10 和靜接觸片16為高溫時效處理的導電材料制作，并進行了超過使用環(huán)境溫度的長時間穩(wěn)定處理，確保本發(fā)明在高問環(huán)境的溫度穩(wěn)定性和高溫環(huán)境下的正常使用；
參閱附圖3，動接觸片10采用高彈性的鈹銅材料制作成一端鉚接動觸點14的“V”形彈片，為了保證熱保護器在高溫環(huán)境下的長時間可靠使用，保證彈片的彈力穩(wěn)定，還對彈片進行高溫時效處理，彈片的中部設有凸點9，推桿17—端與凸點9接觸，推動動接觸片10向下運動，動接觸片10采用杠桿原理來提高和放大動觸點14與靜觸點15觸點的斷開距離，提高了電氣安全性和高溫環(huán)境的使用壽命。參閱附圖Γ附圖5，一接線腳11和另一接線腳18為直角結構，其上設有鉚接孔 19，一接線腳11和另一接線腳18通過鉚接孔19由短鉚釘12和長鉚釘13分別與動接觸片 10和靜接觸片16鉚接并將其固定設置在基座盒8上。本發(fā)明是這樣安裝、使用的將罩殼I貼裝在被保護設備的發(fā)熱部件上，一接線腳 11和另一接線腳18分別串接在被保護設備的電路中，罩殼I采用熱傳導系數(shù)較大的鋁合金材料，感溫熱敏元件雙金屬片2緊靠于罩殼I下面，這就使得本發(fā)明能最快最準確的感應到被保護設備的發(fā)熱部件的溫度，及時感知被保護設備的發(fā)熱狀況。在初始狀態(tài)下，動觸點 14與靜觸點15處于相互接觸的閉合狀態(tài)形成一個電流通路，當設備異常工作時，罩殼I將發(fā)熱部件的熱量傳遞到設置于罩殼I下的雙金屬片2，雙金屬片2為感溫熱敏元件，此時雙金屬片2就會發(fā)生彎曲，當設備發(fā)熱部件溫度超過設定的溫度時雙金屬片2就會發(fā)生突跳， 并推動設置在雙金屬片2下方的推桿17往下推動呈“V”形的動接觸片10，動接觸片10的發(fā)生彈性變形，動接觸片10的“V”形開口變小，使得處于接觸狀態(tài)的動觸點14與靜觸點 15斷開，整個電路被切斷或形成一個通斷的信號提供給設備相關的控制電路，進行設備的保護動作。定位盤4上的定位槽3可以約束雙金屬片2的位置，使其只能在垂直方向運動， 并設有一個用來定位推桿17的通孔6,而定位盤4通過臺階5與基座盒8形成配合定位,保證了雙金屬片2與通孔6內套裝的推桿17和動接觸片10上的凸點9的重復性，從而保證了保護器每一次保護的溫度一致性，提高保護器的精確度。當故障排除后設備發(fā)熱部件溫度回到正常工作溫度時，由于溫度降低熱量散失，雙金屬片2會發(fā)生突跳回復原狀，動接觸片10由于彈性作用回復到初始的閉合狀態(tài)，此時的動觸點14與靜觸點15重新閉合，電路導通，設備重新正常工作。以上只是對本發(fā)明作進一步的說明，并非用以限制本專利，凡為本發(fā)明等效實施， 均應包含于本專利的權利要求范圍之內。
權利要求
1.一種耐高溫熱保護器，包括設有罩殼的基座盒，基座盒內設有與一接線腳固定連接的動接觸片和與另一接線腳固定連接的靜接觸片，動接觸片上設有雙金屬片，其特征在于雙金屬片為錐形頂蓋狀的感溫熱敏元件，雙金屬片由定位盤卡設在基座盒上；定位盤為中心設有通孔和兩端面分別設有卡環(huán)和凸臺的圓形卡盤；動接觸片為一端鉚接動觸點的“V” 形彈片，彈片上設有凸點；靜接觸片為一端鉚接靜觸點的導電片；一接線腳由短鉚釘與動接觸片鉚接固定于基座盒上；另一接線腳由長鉚釘與靜接觸片鉚接固定于基座上；動觸點與靜觸點彈性壓接，定位盤卡設在基座上，其通孔內套裝推桿，雙金屬片卡設在卡環(huán)上，推桿兩端分別與凸點和雙金屬片彈性壓接，罩殼與基座盒扣接后封裝成一體；所述罩殼為鋁合金材料制作，基座盒、定位盤和推桿為陶瓷材料制作；雙金屬片、動接觸片和靜接觸片為溫穩(wěn)定和高溫時效處理的導電材料制作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐高溫熱保護器，包括基座盒內設有雙金屬片、動接觸片、靜接觸片和連接腳，其特點是雙金屬片為錐形頂蓋狀的感溫熱敏元件，雙金屬片由定位盤卡設在基座盒上并有通過推桿與動接觸片彈性壓接，基座盒、定位盤和推桿為耐高溫的陶瓷材料制成，雙金屬片和動、靜接觸片為高溫時效處理的導電材料制作，基座盒扣接罩殼后封裝。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有溫度感應靈敏，控制精度高，動作準確，可靠性好，結構緊湊，裝配方便，成本低，尤其適合長期在200℃以上的高溫環(huán)境中工作，大大保障了設備的安全使用。
文檔編號H01H37/52GK102592884SQ201210048559
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權日2012年2月29日
發(fā)明者李奇峰 申請人:上海航天科工電器研究院有限公司