專利名稱：交叉互聯(lián)無(wú)感同軸電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜，尤其涉及一種交叉互聯(lián)無(wú)感同軸電纜。
技術(shù)背景
目前，IlOkv以上的高壓輸變電線路一般每相都用單芯電纜來(lái)傳輸交流電，三相呈一字或品字形敷設(shè)。高壓?jiǎn)涡倦娎|一般都有金屬套，比如皺紋鋁金屬套，金屬套在每相電流傳輸產(chǎn)生的交變電場(chǎng)作用下，會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓，也就會(huì)在金屬套內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，由于金屬套的電阻率較小，較低的感應(yīng)電壓也能產(chǎn)生較大的感應(yīng)電流，感應(yīng)電流將導(dǎo)致金屬套的發(fā)熱，從而降低電纜的載流量，影響輸電安全。因此，為降低單芯電纜交流傳輸時(shí)的這種影響， 每隔一段距離就需要三相電纜交叉互聯(lián)，交叉互聯(lián)使用專用的聯(lián)結(jié)箱來(lái)保證傳輸線路的連續(xù)性，而金屬套及電纜外護(hù)套則分別使用另外的電纜來(lái)交叉互聯(lián)以降低感應(yīng)電壓的影響。 由于高壓電纜的金屬套、外護(hù)套分別用單芯電纜來(lái)連接，容易出現(xiàn)接錯(cuò)相等隱形失誤，從而導(dǎo)致交叉互聯(lián)失敗
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在于提供一種交叉互聯(lián)無(wú)感同軸電纜，其能避免發(fā)生接錯(cuò)相的隱形失誤，保證交叉互聯(lián)成功。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種交叉互聯(lián)無(wú)感同軸電纜，包括銅導(dǎo)體、交聯(lián)聚乙烯絕緣層、銅同心導(dǎo)體與聚乙烯護(hù)套層；該銅導(dǎo)體位于電纜的中心處，交聯(lián)聚乙烯絕緣層擠包于銅導(dǎo)體的外表面；銅同心導(dǎo)體纏繞絞合于交聯(lián)聚乙烯絕緣層的外表面，且銅同心導(dǎo)體的截面與銅導(dǎo)體的截面面積相等；所述聚乙烯護(hù)套層擠包于銅同心導(dǎo)體的外表面。
作為一種優(yōu)選方案，所述交聯(lián)聚乙烯絕緣層的厚度不小于5mm，且交聯(lián)聚乙烯絕緣層的偏心度不大于10%。
作為一種優(yōu)選方案，所述聚乙烯護(hù)套層的厚度不小于5mm。
作為一種優(yōu)選方案，所述銅導(dǎo)體為圓形絞合導(dǎo)體。
本發(fā)明所闡述的一種交叉互聯(lián)無(wú)感同軸電纜，其有益效果在于本發(fā)明中的銅導(dǎo)體與銅同心導(dǎo)體同時(shí)存在于單根電纜內(nèi)，兩者通過(guò)交聯(lián)聚乙烯絕緣層相互隔離，使用時(shí)分別連接同相高壓電纜的金屬套和外護(hù)套，能避免發(fā)生接錯(cuò)相的隱形失誤，從而保證交叉互聯(lián)成功。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖。附體標(biāo)號(hào)說(shuō)明
1、銅導(dǎo)體2、交聯(lián)聚乙烯絕緣層
3、銅同心導(dǎo)體4、聚乙烯護(hù)套層
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，其顯示出了本發(fā)明較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，一種交叉互聯(lián)無(wú)感同軸電纜，包括銅導(dǎo)體1、交聯(lián)聚乙烯絕緣層2、銅同心導(dǎo)體3與聚乙烯護(hù)套層4，其中
所述銅導(dǎo)體1位于電纜的中心處，該銅導(dǎo)體1采用圓形絞合導(dǎo)體，以便于交叉互聯(lián)時(shí)的施工，提升連接的可靠性。所述交聯(lián)聚乙烯絕緣層2擠包于銅導(dǎo)體1的外表面，該交聯(lián)聚乙烯絕緣層2具有良好的機(jī)械及電氣性能，用于保護(hù)銅導(dǎo)體1以及將銅導(dǎo)體1和銅同心導(dǎo)體3隔離，使兩者互不影響。該交聯(lián)聚乙烯絕緣層2的厚度是非常關(guān)鍵的指標(biāo)，厚度過(guò)小不利于承受線路故障時(shí)引起的瞬時(shí)電壓升高，也不利于對(duì)銅導(dǎo)體1的保護(hù)，而厚度過(guò)高則不利于安裝敷設(shè)時(shí)的彎曲變形，經(jīng)過(guò)大量的研究和實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)交聯(lián)聚乙烯絕緣層2在厚度不小于5mm、偏心度不大于10%的情況下，不但能夠承受相應(yīng)的瞬時(shí)電壓升高，保護(hù)銅導(dǎo)體1，而且也滿足安裝敷設(shè)時(shí)彎曲變形的要求。所述銅同心導(dǎo)體3纏繞絞合于交聯(lián)聚乙烯絕緣層2的外表面，該銅同心導(dǎo)體3采用圓銅線纏繞絞合而成，圓銅線排列緊密、圓整，且銅同心導(dǎo)體3的截面與銅導(dǎo)體1的截面面積相等。所述聚乙烯護(hù)套層4擠包于銅同心導(dǎo)體3的外表面，用于保護(hù)銅同心導(dǎo)體3?？紤]到銅同心導(dǎo)體3在單線絞合或纏繞時(shí)的變形要求，該聚乙烯護(hù)套層4的厚度應(yīng)不小于5mm，能充分包覆在銅同心導(dǎo)體3的外表面上。本發(fā)明中的銅導(dǎo)體1與銅同心導(dǎo)體3同時(shí)存在于單根電纜內(nèi)，兩者通過(guò)交聯(lián)聚乙烯絕緣層2相互隔離，使用時(shí)分別連接同相高壓電纜的金屬套和外護(hù)套，能避免發(fā)生接錯(cuò)相的隱形失誤，從而保證交叉互聯(lián)成功，防止交叉互聯(lián)失敗所帶來(lái)的感應(yīng)電壓過(guò)大、輸電不安全的問(wèn)題。以上所述，僅是本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種交叉互聯(lián)無(wú)感同軸電纜，其特征在于包括銅導(dǎo)體、交聯(lián)聚乙烯絕緣層、銅同心導(dǎo)體與聚乙烯護(hù)套層；該銅導(dǎo)體位于電纜的中心處，交聯(lián)聚乙烯絕緣層擠包于銅導(dǎo)體的外表面；銅同心導(dǎo)體纏繞絞合于交聯(lián)聚乙烯絕緣層的外表面，且銅同心導(dǎo)體的截面與銅導(dǎo)體的截面面積相等；所述聚乙烯護(hù)套層擠包于銅同心導(dǎo)體的外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交叉互聯(lián)無(wú)感同軸電纜，其特征在于所述交聯(lián)聚乙烯絕緣層的厚度不小于5mm，且交聯(lián)聚乙烯絕緣層的偏心度不大于10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交叉互聯(lián)無(wú)感同軸電纜，其特征在于所述聚乙烯護(hù)套層的厚度不小于5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交叉互聯(lián)無(wú)感同軸電纜，其特征在于所述銅導(dǎo)體為圓形絞合導(dǎo)體。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種交叉互聯(lián)無(wú)感同軸電纜，包括銅導(dǎo)體、交聯(lián)聚乙烯絕緣層、銅同心導(dǎo)體與聚乙烯護(hù)套層；該銅導(dǎo)體位于電纜的中心處，交聯(lián)聚乙烯絕緣層擠包于銅導(dǎo)體的外表面；銅同心導(dǎo)體纏繞絞合于交聯(lián)聚乙烯絕緣層的外表面，且銅同心導(dǎo)體的截面與銅導(dǎo)體的截面面積相等；所述聚乙烯護(hù)套層擠包于銅同心導(dǎo)體的外表面。藉此，本發(fā)明中的銅導(dǎo)體與銅同心導(dǎo)體同時(shí)存在于單根電纜內(nèi)，兩者通過(guò)交聯(lián)聚乙烯絕緣層相互隔離，使用時(shí)分別連接同相高壓電纜的金屬套和外護(hù)套，能避免發(fā)生接錯(cuò)相的隱形失誤，從而保證交叉互聯(lián)成功。
文檔編號(hào)H01B9/04GK102568692SQ201210050669
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者吳永輝, 孫德強(qiáng), 張映光, 鄧聲華 申請(qǐng)人:廣州嶺南電纜股份有限公司