專利名稱：一種水下連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水下用連接器領(lǐng)域，尤其涉及一種水下連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的水下連接器均是采用一次硫化成形，即在電纜和接觸件外周直接被硫化材料包裹。這種一次硫化成形除對適配連接器的接觸件的密封尺寸要求嚴格外，對電纜材料和硫化材料的匹配性要求較高。因為硫化材料即要起著對接觸件的密封作用，以防止水由接觸件與硫化材料之間的間隙流入電纜和設(shè)備內(nèi)部；硫化材料還要起著對接觸件和接觸件與線纜連接處的絕緣作用；同時硫化材料還要起著接觸件與線纜之間的抗拉作用。但是隨著電纜耐溫等級、硫化溫度、電纜材料和硫化材料粘接性不同，產(chǎn)品硫化效果就不同，常用電纜材料一般要求采用低溫硫化，但低溫硫化材料的絕緣性能和流動性能較差，導致接觸件及接觸件與線纜連接位置的絕緣效果不好，也導致接觸件與硫化材料之間的密封效果不好，最終導致產(chǎn)品的合格率較低。不僅如此，現(xiàn)有連接器中的接觸件是依靠與硫化材料之間的粘接性而保證承受水壓時不分離，由于粘接膠及硫化工藝控制問題，常出現(xiàn)接觸件粘接不牢的情況，當水下連接器在水下分離后，水就有可能順著順著接觸件與硫化材料的粘接面進入電纜，導致產(chǎn)品的絕緣下降，嚴重時水在壓力作用下會順著電纜流入設(shè)備內(nèi)部。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠降低電纜材料與硫化材料之間匹配性要求的水下連接器。為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為
一種水下連接器，包括前端為插接端的接觸件和連接于所述接觸件后端的線纜，所述的連接器還包括絕緣體，絕緣體中開設(shè)有安裝所述接觸件的接觸件安裝孔，所述的接觸件設(shè)置于所述的接觸件安裝孔中，所述接觸件安裝孔的后端開口處灌封有灌封膠體，所述的灌封膠體包括設(shè)置于所述接觸件與所述接觸件安裝孔之間的用于接觸件與所述接觸件安裝孔的孔壁之間密封固定裝配的前灌封膠體部分，所述的灌封膠體還包括設(shè)置于所述接觸件與所述線纜連接處外周的用于使接觸件與線纜連接處與外部絕緣的后灌膠體部分，所述的前、后灌膠體部分一體設(shè)置，所述絕緣體外周和所述線纜外周包裹有一體硫化成形以起連接作用的硫化套，所述的絕緣體包括分體設(shè)置的前絕緣體部分和后絕緣體部分。所述的后絕緣體上設(shè)有與所述接觸件擋止配合而使所述接觸件向后移動限位的擋止限位面。所述的接觸件安裝孔包括設(shè)置于所述前絕緣體部分中的前接觸件安裝孔部分和設(shè)置于所述后絕緣體部分中的后接觸件安裝孔部分，所述的擋止限位面由所述后接觸件安裝孔前端口外周的后絕緣體部分的前端面構(gòu)成。所述的接觸件包括通過臺階結(jié)構(gòu)一體相連前接觸件部分和后接觸件部分，所述的前接觸件部分插裝于所述的前接觸件安裝孔部分中，所述的后接觸件部分插裝于所述的后接觸件安裝孔部分中，所述的臺階結(jié)構(gòu)具有與所述擋止限位面限位配合而實現(xiàn)所述接觸件向后移動限位的臺階面。所述的后絕緣體部分由硬性材料制成。所述的后灌膠體部分包括前端外徑大后端外徑小的錐形段，所述的硫化套包裹固連于所述錐形段的外周。所述的接觸件安裝孔的孔壁上凸設(shè)有與所述接觸件外周面過盈擠壓配合以阻止相應(yīng)水流通過的后柔性擠排水環(huán)凸。所述的硫化套前端設(shè)有與所述絕緣體相應(yīng)結(jié)構(gòu)凸凹互補配合以增加所述硫化套與所述絕緣體之間軸向抗拉力的凸凹結(jié)構(gòu)。所述的接觸件設(shè)置于所述接觸件安裝孔的后端，所述的接觸件安裝孔的前端孔壁上凸設(shè)有用于與相應(yīng)適配連接器的適配接觸件外周過盈擠壓配合以阻止相應(yīng)水流通過的前柔性擠排水環(huán)凸。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明通過灌封膠體和絕緣體對接觸件和線纜進行絕緣，通過灌封膠體實現(xiàn)接觸件與接觸件安裝孔的孔壁密封，硫化套只用起到連接作用。這樣雖然在低溫時，硫化材料的流動性和絕緣性較差，仍能夠很好的保證接觸件和線纜的絕緣以及接觸件的密封，這就降低了電纜材料與硫化材料之間的匹配性要求。進一步的，由于后絕緣體部分上的擋止限位面對接觸件的擋止限位作用，在連接分離后，可以阻止接觸件由于水壓而后移，接觸件不會與絕緣體間產(chǎn)生位移，從而保證了接觸件與絕緣體間的密封效果。進一步的，通過后柔性擠排水環(huán)凸對接觸件的進一步擠壓密封，可以徹底使水流不會進入線纜和相應(yīng)設(shè)備內(nèi)部，增加了連接的密封可靠性。而且由于后柔性擠排水環(huán)凸的制作尺寸較易控制，因此就使連接器的密封尺寸得到了很好的保證。進一步的，通過前柔性擠排水環(huán)凸對適配接觸件的擠壓密封，也保證了適配連接器的可靠密封程度。進一步的，后部分絕緣體采用硬性材料制成，增加了對接觸件的定位作用。


圖I是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I中接觸件裝入前部分接觸件安裝孔過程時的示意圖。
具體實施例方式—種水下連接器的實施例如圖I所示包括前端為插接端的絕緣體I,絕緣體I內(nèi)設(shè)有用于安裝接觸件9的接觸件安裝孔，絕緣體I包括前絕緣體部分3和由硬性材料制成的后絕緣體部分8，接觸件安裝孔包括設(shè)置于前絕緣體部分3中的前接觸件安裝孔部分和設(shè)置于后絕緣體部分8中的后接觸件安裝孔部分。接觸件9包括通過臺階結(jié)構(gòu)6 —體連接的前接觸件部分9-2和后接觸件部分9-1，其中后接觸件部分9-1插裝于后接觸件安裝孔部分中，前接觸件部分9-2插裝于前接觸件安裝孔部分中，臺階結(jié)構(gòu)6具有限位方向朝后的臺階面12，后接觸件安裝孔部分前端口外圍的后絕緣體部分8的前端面7構(gòu)成了與臺階面 12擋止配合而使接觸件9向后移動限位的擋止限位面。前接觸件安裝孔部分的后端孔壁上凸設(shè)有與接觸件9外周面過盈擠壓配合以阻止相應(yīng)水流通過的后柔性擠排水環(huán)凸5 ;前接觸件安裝孔部分的前端孔壁上凸設(shè)有用于與相應(yīng)適配連接器的適配接觸件外周過盈擠壓配合以阻止相應(yīng)水流通過的前柔性擠排水環(huán)2。接觸件9的后端連接有線纜13，后接觸件安裝孔部分的后端開口處灌封有灌封膠體4，灌封膠體4包括設(shè)置于接觸件9與后接觸件安裝孔部分之間的用于接觸件9與后接觸件安裝孔部分的孔壁之間密封固定裝配的前灌封膠體部分，灌封膠體4還包括設(shè)置于4接觸件9與線纜13連接處外周的用于使接觸件9與線纜13連接處與外部絕緣的后灌膠體部分，前、后灌膠體部分一體設(shè)置，其中后灌膠體部分包括前端外徑大后端外徑小的錐形段，錐形段的前端面與后絕緣體部分8的后端面固定連接。前、后絕緣體部分外周、灌封膠體4外周和線纜13外周一體硫化成形有起密封連接作用的硫化套10，硫化套10的內(nèi)套壁與罐封膠體11的外周面密封固連，硫化套10前端設(shè)有與前絕緣體部分3相應(yīng)結(jié) 構(gòu)凸凹互補配合以增加硫化套10與前絕緣體部分3之間軸向抗拉力的凸凹結(jié)構(gòu)4。該水下連接器用于水下插拔在其制作時，首先根據(jù)產(chǎn)品性能要求選擇合適的絕緣體材料，生產(chǎn)出滿足性能要求的前、后絕緣體部分，后絕緣體部分8是為了定位接觸件9，并防止接觸件9受水壓力后退，需要強度較好、硬度較高的材料；前絕緣體部分3是為了密封，前絕緣體部分3可以通過后柔性擠排水環(huán)凸5對接觸件9密封和通過前柔性擠排水環(huán)凸2實現(xiàn)與相應(yīng)適配連接器對插后的密封，前、后柔性擠排水環(huán)凸的制作尺寸較易控制，從而保證了連接器的密封尺寸。由于后柔性擠排水環(huán)凸5和接觸件9之間裝配后有一定的初始預(yù)壓縮量，當有來自接觸件前端的水壓時，可以通過后柔性擠排水環(huán)凸5防止水流入產(chǎn)品內(nèi)部。再把與線纜13連接好的接觸件9放入絕緣體的接觸件安裝孔中，通過灌封膠體11封住接觸件9與后接觸件安裝孔部分的孔壁之間的間隙、接觸件9末端及接觸件9與線纜13連接處外周，使接觸件9和線纜13與外部絕緣，然后在線纜13、灌封膠體11及絕緣體外周一體硫化硫化套10。接觸件9與絕緣體的密封通過后柔性擠排水環(huán)凸5和灌封膠體11來實現(xiàn)，后柔性擠排水環(huán)凸5起著進一步增加密封效果的作用，通過后灌膠體部分的錐形段的作用，增加了線纜13和接觸件9向后的抗拉力。當然在本發(fā)明的其它實施例中后柔性擠排水環(huán)凸5和錐形段結(jié)構(gòu)也可以沒有，接觸件9及接觸件9與線纜13連接處的絕緣只通過灌封膠體來實現(xiàn)，硫化套10即起著連接作用，也起著對絕緣體和線纜13外周密封的作用。綜上所述灌封膠體11的作用在于對接觸件9的密封固定、對接觸件9和線纜13的絕緣密封和使硫化套10更容易實現(xiàn)對絕緣體和線纜13外周的連接和密封。硫化套10只起到連接和對絕緣體和線13外周的密封作用，這樣即使選擇非絕緣硫化材料，產(chǎn)品仍能保證可靠的電氣性能和密封效果，大大降低了產(chǎn)品成形對硫化材料的要求，提供了產(chǎn)品硫化合格率。本發(fā)明的連接器可以實現(xiàn)不插合狀態(tài)下可承受水壓的密封。在本發(fā)明的其它實施例中，后絕緣體部分上的擋止限位面還可以不設(shè)。
權(quán)利要求
1.一種水下連接器，包括前端為插接端的接觸件和連接于所述接觸件后端的線纜，其特征在于所述的連接器還包括絕緣體，絕緣體中開設(shè)有安裝所述接觸件的接觸件安裝孔，所述的接觸件設(shè)置于所述的接觸件安裝孔中，所述接觸件安裝孔的后端開口處灌封有灌封膠體，所述的灌封膠體包括設(shè)置于所述接觸件與所述接觸件安裝孔之間的用于接觸件與所述接觸件安裝孔的孔壁之間密封固定裝配的前灌封膠體部分，所述的灌封膠體還包括設(shè)置于所述接觸件與所述線纜連接處外周的用于使接觸件與線纜連接處與外部絕緣的后灌膠體部分，所述的前、后灌膠體部分一體設(shè)置，所述絕緣體外周和所述線纜外周包裹有一體硫化成形以起連接作用的硫化套，所述的絕緣體包括分體設(shè)置的前絕緣體部分和后絕緣體部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水下連接器，其特征在于所述的后絕緣體上設(shè)有與所述接觸件擋止配合而使所述接觸件向后移動限位的擋止限位面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水下連接器，其特征在于所述的接觸件安裝孔包括設(shè)置于所述前絕緣體部分中的前接觸件安裝孔部分和設(shè)置于所述后絕緣體部分中的后接觸件安裝孔部分，所述的擋止限位面由所述后接觸件安裝孔前端口外周的后絕緣體部分的前端面構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水下連接器，其特征在于所述的接觸件包括通過臺階結(jié)構(gòu)一體相連前接觸件部分和后接觸件部分，所述的前接觸件部分插裝于所述的前接觸件安裝孔部分中，所述的后接觸件部分插裝于所述的后接觸件安裝孔部分中，所述的臺階結(jié)構(gòu)具有與所述擋止限位面限位配合而實現(xiàn)所述接觸件向后移動限位的臺階面。
5.根據(jù)權(quán)利要求r4任意一項所述的水下連接器，其特征在于所述的后絕緣體部分由硬性材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水下連接器，其特征在于所述的后灌膠體部分包括前端外徑大后端外徑小的錐形段，所述的硫化套包裹固連于所述錐形段的外周。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水下連接器，其特征在于所述的接觸件安裝孔的孔壁上凸設(shè)有與所述接觸件外周面過盈擠壓配合以阻止相應(yīng)水流通過的后柔性擠排水環(huán)凸。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水下連接器，其特征在于所述的硫化套前端設(shè)有與所述絕緣體相應(yīng)結(jié)構(gòu)凸凹互補配合以增加所述硫化套與所述絕緣體之間軸向抗拉力的凸凹結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水下連接器，其特征在于所述的接觸件設(shè)置于所述接觸件安裝孔的后端，所述的接觸件安裝孔的前端孔壁上凸設(shè)有用于與相應(yīng)適配連接器的適配接觸件外周過盈擠壓配合以阻止相應(yīng)水流通過的前柔性擠排水環(huán)凸。
全文摘要
本發(fā)明涉及水下連接器，包括連接有線纜的接觸件和絕緣體，絕緣體中設(shè)有接觸件安裝孔，接觸件設(shè)置于接觸件安裝孔中，接觸件安裝孔的后端開口處灌封有灌封膠體，灌封膠體包括設(shè)置于所述接觸件與接觸件安裝孔之間的用于接觸件與接觸件安裝孔的孔壁之間密封固定裝配的前灌封膠體部分，灌封膠體還包括設(shè)置于所述接觸件與所述線纜連接處外周的用于使接觸件與線纜連接處與外部絕緣的后灌膠體部分，前、后灌膠體部分一體設(shè)置，絕緣體外周和所述線纜外周包裹有一體硫化成形以起連接作用的硫化套，絕緣體包括分體設(shè)置的前絕緣體部分和后絕緣體部分。本發(fā)明提供了一種能夠降低電纜材料與硫化材料之間匹配性要求的水下連接器。
文檔編號H01R13/405GK102655297SQ201210117720
公開日2012年9月5日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者喬永紅, 朱曉東 申請人:中航光電科技股份有限公司