專利名稱：一種三工位電動彈簧操動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動彈簧操動機構(gòu)，尤 其涉及一種三工位電動彈簧操動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)高壓產(chǎn)品的小型化，隔離接地三工位普遍使用電動操動機構(gòu)，在線路側(cè)接地開關(guān)要單獨使用一個電動彈簧機構(gòu)，如果有一個三工位電動彈簧操動機構(gòu)將大大縮小產(chǎn)品尺寸，同時也較大的降低產(chǎn)品的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明三工位電動彈簧操動機構(gòu)正是基于此方面的需求而開發(fā)設(shè)計的。在本發(fā)明基礎(chǔ)上，還可以衍生出隔離側(cè)電動，接地側(cè)使用彈簧等形式的三工位機構(gòu)，為產(chǎn)品線路設(shè)計提供了多種選擇，將可大大提高產(chǎn)品的性能，并降低產(chǎn)品成本。更具體地說，本發(fā)明的目的是解決小型化產(chǎn)品線路設(shè)計及布置，并提供一種功能全，尺寸、外觀與產(chǎn)品相匹配的三工位電動彈簧操動機構(gòu)。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下一種電動彈簧操動機構(gòu)，由設(shè)在支架上的兩個電動彈簧釋放組合部件組成，其中，所述電動彈簧釋放組合部件之間設(shè)有一機構(gòu)輸出軸和一槽輪，其中，所述任一電動彈簧釋放組合部件中，分別包括一電機，所述電機連接一蝸桿，所述蝸桿連接一蝸輪，所述蝸輪置于蝸輪軸上，且在所述蝸輪上開一缺口，其連接一拐臂，所述拐臂上設(shè)有一軸，在所述軸和拐臂的前端設(shè)有一彈簧裝配部件，其中，所述彈簧裝配部件中包括一彈簧以及可動彈簧座，其中，所述可動彈簧座與所述軸相連接；所述彈簧裝配部件中的彈簧還連接有一撥塊，其中，在所述撥塊上還開一開口槽，所述開口槽中設(shè)有一銷軸，其中，所述銷軸可以沿著繞一導(dǎo)軌運動，并且，在所述導(dǎo)軌的中部還設(shè)有一槽輪，且在導(dǎo)軌的末端設(shè)有一限位裝置和緩沖器。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，還設(shè)有一個四連桿，所述四連桿的一端安裝在所述支架上，另一端與所述蝸輪鉸接；其中，所述撥板、拐臂、蝸輪分別置于所述蝸輪軸上，所述軸鉸接于所述拐臂和所述可動彈簧座上，其中，還設(shè)有一凸輪，所述凸輪固定在所述四連桿上，所述四連桿固定在支架上一端的軸上。 進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，還設(shè)有一滑動板和位置自鎖板，其中，所述滑動板和位置自鎖板用螺桿連接并同穿于一個軸上，且在所述位置自鎖板的上方設(shè)置有所述彈簧，且所述槽輪固定在一機構(gòu)輸出軸上。進(jìn)一步地,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,所述電機通過一級直齒輪減速帶動蝸桿軸轉(zhuǎn)動。本發(fā)明采取了上述方案以后，所述機構(gòu)可在隔離開關(guān)部分開斷關(guān)合小負(fù)荷電流、感性、容性電流，接地開關(guān)關(guān)合額定短路電流，可大大提高產(chǎn)品的性能，并降低產(chǎn)品成本。本機構(gòu)功能齊全，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，調(diào)整方便，易于安裝。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使得本發(fā)明的上述優(yōu)點更加明確。圖I為本發(fā)明電動彈簧操動機構(gòu)的主視圖；圖2為本發(fā)明電動彈簧操動機構(gòu)的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明電動彈簧操動機構(gòu)的俯視圖；其中，各部件的名稱是1支架、2電機、3、蝸桿、4撥板、5、軸、6、拐臂、7彈簧裝配部件、8凸輪、9四連桿、10第二凸輪、11銷軸、12導(dǎo)軌、13滑動板、14、位置自鎖板、15機構(gòu)輸出軸、16槽輪。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。其中，圖I為本發(fā)明電動彈簧操動機構(gòu)的主視圖；圖2為本發(fā)明電動彈簧操動機構(gòu)的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明電動彈簧操動機構(gòu)的俯視圖；其中，各部件的名稱是1支架、2電機、3、蝸桿、4撥板、5、軸、6、拐臂、7彈簧裝配部件、8凸輪、9四連桿、10蝸輪、11銷軸、12導(dǎo)軌、13滑動板、14、位置自鎖板、15機構(gòu)輸出軸、16槽輪。如圖I 圖3所示，所述三工位電動彈簧操動機構(gòu)，由設(shè)在支架上的兩個電動彈簧釋放組合部件組成，其中，所述電動彈簧釋放組合部件之間設(shè)有一機構(gòu)輸出軸15和一槽輪16。其中，支架1，固定在產(chǎn)品本體上，所述支架I采用焊接和螺栓連接固定兩種形式混用。所述機構(gòu)輸出軸15兩邊各有一有對稱關(guān)系的電動彈簧釋放組件部件，并且，在蝸桿軸兩端分別有手動連鎖和機械連鎖(未示出)。其中，所述任一電動彈簧釋放組合部件中，分別包括一電機2，所述電機連接一蝸桿3，所述蝸桿3連接一蝸輪，所述蝸輪置于蝸輪軸上，且在所述蝸輪上開一缺口，其連接一拐臂6，所述拐臂6上設(shè)有一軸5，在所述軸5和拐臂6的前端設(shè)有一彈簧裝配部件7，其中，所述彈簧裝配部件中包括一彈簧以及可動彈簧座，其中，所述可動彈簧座與所述軸5相連接；其中，所述彈簧裝配部件中的彈簧還連接有一撥塊4，其中，在所述撥塊4上還開一開口槽，所述開口槽中設(shè)有一銷軸11，其中，所述銷軸11可以沿著繞一導(dǎo)軌12運動，并且，在所述導(dǎo)軌12的中部還設(shè)有一槽輪16，且在導(dǎo)軌的末端設(shè)有一限位裝置和緩沖器(未示出)。其中，進(jìn)一步地，還設(shè)有一個四連桿9，所述四連桿9的一端安裝在所述支架上，另一端與所述蝸輪鉸接；其中，所述撥板、拐臂、蝸輪分別置于所述蝸輪軸上，所述軸5鉸接于所述拐臂6和 所述可動彈簧座上，其中，還設(shè)有一凸輪8，所述凸輪8固定在所述四連桿9上，所述四連桿9固定在支架上一端的軸上。
其中，還設(shè)有一滑動板13和位置自鎖板14，其中，所述滑動板13和位置自鎖板14用螺桿連接并同穿于一個軸上，且在所述位置自鎖板14的上方設(shè)置有所述彈簧，且所述槽輪16固定在一機構(gòu)輸出軸15上。進(jìn)一步地，所述電機2通過一級直齒輪減速帶動蝸桿軸轉(zhuǎn)動。下面對本發(fā)明的具體工作原理敘述如下操作時，給入信號，電機2轉(zhuǎn)動，通過一級直齒輪減速，帶動蝸桿軸3轉(zhuǎn)動，從而帶動蝸輪10繞蝸輪軸轉(zhuǎn)動，其中，在蝸輪10上開一缺口，推動拐臂6上軸5繞蝸輪軸運動，彈簧裝配7中彈簧的可動彈簧座與軸5相連，從而壓縮彈簧，當(dāng)彈簧壓縮過死點后，彈簧自由釋放，推動撥塊4轉(zhuǎn)動，所述撥塊4上開一開口槽，銷軸11裝在槽中，撥塊4轉(zhuǎn)動時推動銷軸11沿導(dǎo)軌12方向運動，運動到槽輪16的槽中時，推動槽輪16轉(zhuǎn)動，完成操作。銷軸11仍繼續(xù)運動直到完全脫離槽輪16，此時在導(dǎo)軌12末端有一限位裝置和緩沖器，保證銷軸11仍在撥塊4的槽中及吸收殘余能量。 其中，操作末期，電機2通過微動開關(guān)切斷其電氣回路，使電機2停止轉(zhuǎn)動。在開關(guān)的各個位置上時，位置自鎖板14將所述槽輪16鎖定，形成自鎖。其中，在彈簧儲能的過程中，四連桿9帶動凸輪8向上擺動，使位置自鎖板14向上運動，解除對槽輪16的鎖定，在槽輪16運動到位時，四連桿9帶動凸輪8向下擺動，通過復(fù)位彈簧的作用，位置自鎖板14將所述槽輪16鎖定。其中，本發(fā)明要求除保護在功能上的結(jié)構(gòu)，同時也要求保護與以下產(chǎn)品描述的其它傳動、布置等相類似方式，以及據(jù)此衍生出的其它形式的三工位機構(gòu)(此處包括一邊是電動，一邊是彈簧)。本發(fā)明采取了上述方案以后，所述機構(gòu)可在隔離開關(guān)部分開斷關(guān)合小負(fù)荷電流、感性、容性電流，接地開關(guān)關(guān)合額定短路電流，可大大提高產(chǎn)品的性能，并降低產(chǎn)品成本。本機構(gòu)功能齊全，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，調(diào)整方便，易于安裝。需要注意的是，上述具體實施例僅僅是示例性的，在本發(fā)明的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本發(fā)明的目的，并非用于限制本發(fā)明。本發(fā)明的保護范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種三工位電動彈簧操動機構(gòu)，其特征在于，由設(shè)在支架上的兩個電動彈簧釋放組合部件組成，其中，所述電動彈簧釋放組合部件之間設(shè)有一機構(gòu)輸出軸和一槽輪，其中，所述任一電動彈簧釋放組合部件中，分別包括 一電機，所述電機連接一蝸桿，所述蝸桿連接一蝸輪，所述蝸輪置于蝸輪軸上，且在所述蝸輪上開一缺口，其連接一拐臂，所述拐臂上設(shè)有一軸，在所述軸和拐臂的前端設(shè)有一彈簧裝配部件，其中，所述彈簧裝配部件中包括一彈簧以及可動彈簧座，其中，所述可動彈簧座與所述軸相連連接； 所述彈簧裝配部件中的彈簧還連接有一撥塊，其中，在所述撥塊上還開一開口槽，所述開口槽中設(shè)有一銷軸，其中，所述銷軸可以沿著繞一導(dǎo)軌運動，并且，在所述導(dǎo)軌的中部還設(shè)有一槽輪，且在導(dǎo)軌的末端設(shè)有一限位裝置和緩沖器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三工位電動彈簧操動機構(gòu)，其特征在于，還設(shè)有一個四連桿，所述四連桿的一端安裝在所述支架上，另一端與所述蝸輪鉸接； 其中，所述撥板、拐臂、蝸輪分別置于所述蝸輪軸上，所述軸鉸接于所述拐臂和所述可動彈簧座上，其中，還設(shè)有一凸輪，所述凸輪固定在所述四連桿上，所述四連桿固定在支架上一端的軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的三工位電動彈簧操動機構(gòu)，其特征在于，還設(shè)有一滑動板和位置自鎖板，其中，所述滑動板和位置自鎖板用螺桿連接并同穿于一個軸上，且在所述位置自鎖板的上方設(shè)置有所述彈簧，且所述槽輪固定在一機構(gòu)輸出軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三工位電動彈簧操動機構(gòu)，其特征在于，所述電機通過一級直齒輪減速帶動蝸桿軸轉(zhuǎn)動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種三工位電動彈簧操動機構(gòu)，由設(shè)在支架上的兩個電動彈簧釋放組合部件組成，其中，所述電動彈簧釋放組合部件之間設(shè)有一機構(gòu)輸出軸和一槽輪，其中，所述任一電動彈簧釋放組合部件中，分別包括一電機，所述電機連接一蝸桿，所述蝸桿連接一蝸輪，所述蝸輪置于蝸輪軸上，且在所述蝸輪上開一缺口，其連接一拐臂，所述拐臂上設(shè)有一軸，在所述軸和拐臂的前端設(shè)有一彈簧裝配部件，其中，所述彈簧裝配部件中包括一彈簧以及可動彈簧座，其中，所述可動彈簧座與所述軸相連連接；所述彈簧裝配部件中的彈簧還連接有一撥塊。本產(chǎn)品功能齊全，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，調(diào)整方便，易于安裝，具有很好的技術(shù)優(yōu)點。
文檔編號H01H3/26GK102646541SQ20121012063
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者辛重文, 馬德安 申請人:陜西得瑞電力設(shè)備有限責(zé)任公司