專利名稱：一種薄膜太陽能電池組件pvb膠片返工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種薄膜太陽能電池組件PVB膠片返エ方法，特別是以熱風(fēng)槍或熱熔槍加熱PVB膠片邊角料對薄膜太陽能組件邊角內(nèi)縮返エ的方法，屬于太陽能電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在太陽能電池實際生產(chǎn)過程 中，由于設(shè)備異常、人員操作失誤或原材料異常致使太陽能組件在封裝過程中邊緣及角部產(chǎn)生封裝材料收縮到組件內(nèi)部的現(xiàn)象，俗稱內(nèi)縮。薄膜太陽能電池組件邊角內(nèi)縮現(xiàn)象影響了組件的成品外觀，嚴(yán)重情況下容易使水汽侵入電池內(nèi)部造成組件報廢。通常的處理辦法是按照組件封裝材料內(nèi)縮的程度，將封裝材料內(nèi)縮輕微的組件降低產(chǎn)品等級，封裝材料內(nèi)縮嚴(yán)重的組件進行報廢處理。組件封裝材料內(nèi)縮是常見的封裝エ序不良，極大影響產(chǎn)品封裝良率，造成巨大經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種薄膜太陽能電池組件PVB膠片返エ方法，改善太陽能組件成品外觀，避免組件出現(xiàn)封裝失效，降低報廢率，解決背景技術(shù)存在的上述問題。本發(fā)明技術(shù)方案是
ー種薄膜太陽能電池組件PVB膠片返エ方法，薄膜太陽能電池組件出現(xiàn)邊角內(nèi)縮現(xiàn)象后，使用PVB膠片邊角料將薄膜太陽能電池組件內(nèi)縮的部分填充，然后使用熱風(fēng)槍將邊角料加熱熔融，使其與薄膜太陽能電池組件封裝材料結(jié)合在一起，完成處理；或?qū)VB膠片邊角料加入熱熔槍內(nèi)，使熱熔槍將PVB膠片邊角料加熱熔融后，對準(zhǔn)薄膜太陽能電池組件內(nèi)縮的部分進行填充，使熔融后的PVB膠片邊角料液體與薄膜太陽能電池組件封裝材料結(jié)合在一起，完成處通。所述PVB膠片為聚こ烯醇縮丁醛薄膜材料，其中聚こ烯醇縮丁醛薄膜材料包括透明/白色PVB及其它聚こ烯醇縮丁醛衍生熱塑性封裝材料。所述薄膜太陽能電池組件為薄膜太陽能電池或有機染料電池，其中薄膜太陽能電池包括硅基、硫化鎘、碲化鎘、銅銦錫、銅銦鎵錫等薄膜太陽能電池。所述PVB膠片邊角料為與薄膜太陽能電池組件使用的PVB膠片材料相同的廢料。本發(fā)明的積極效果PVB膠片為熱塑性高分子材料，可再次加熱熔融，通過加熱方法使薄膜太陽能電池組件封裝材料與邊角料熔融并相互結(jié)合在一起，減少內(nèi)縮的區(qū)域受到空氣、水分等侵入影響，從而提高薄膜太陽能電池組件的封裝性能，同時改善了組件外觀。本發(fā)明使用封裝材料的邊角料對組件內(nèi)縮部分填充修補方法進行返エ，無額外増加成本，同時此返エ操作方法簡單、快速，滿足人們對太陽能組件外觀的嚴(yán)格要求。


圖I為本發(fā)明實施例5，角部內(nèi)縮尺寸為的薄膜太陽能電池組件外觀示意 圖2為本發(fā)明實施例5，返エ處理后太陽能電池組件內(nèi)縮的角外觀示意 圖3為本發(fā)明實施例5，返エ處理后太陽能電池組件濕熱后內(nèi)縮的角外觀示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖，通過實施例對本發(fā)明做進ー 步說明。實施例I :
將聚こ烯醇縮丁醛(PVB)膠片邊角料塞入薄膜太陽能電池組件內(nèi)縮部分，再使用熱風(fēng)槍對準(zhǔn)邊角料進行加熱，使邊角料充分熔融而與薄膜太陽能電池組件PVB封裝材料結(jié)合在一起。如果將本實施例中所述PVB膜替換為其它聚こ烯醇縮丁醛衍生熱塑性封裝材料，在條件不變的情況下，都可利用此方法對薄膜太陽能電池組件內(nèi)縮的部分進行返エ。實施例2:
將聚こ烯醇縮丁醛(PVB)膠片邊角料塞入非晶硅薄膜太陽能電池組件內(nèi)縮部分，再使用熱風(fēng)槍對準(zhǔn)邊角料進行加熱，使邊角料充分熔融而與薄膜太陽能電池組件PVB封裝材料
結(jié)合在一起。如果將本實施例中的非晶硅薄膜太陽能電池替換為硫化鎘薄膜太陽能電池、或有機染料電池，其中薄膜太陽能電池包括硫化鎘、碲化鎘、銅銦錫、銅銦鎵錫薄膜太陽能電池時，在條件不變的情況下，都可利用此方法對薄膜太陽能電池組件內(nèi)縮的部分進行返エ。實施例3:
將聚こ烯醇縮丁醛(PVB)膠片邊角料加入熱熔槍內(nèi)，用熱熔槍加熱將邊角料熔融后，對準(zhǔn)薄膜太陽能電池組件內(nèi)縮的部分進行填充，使熔融的邊角料與組件封裝材料結(jié)合在一起。如果將本實施例中所述PVB膜替換為其它聚こ烯醇縮丁醛衍生熱塑性封裝材料，在條件不變的情況下，都可利用此方法對薄膜太陽能電池組件內(nèi)縮的部分進行返エ。實施例4:
將聚こ烯醇縮丁醛(PVB)膠片邊角料加入熱熔槍內(nèi)，用熱熔槍加熱將邊角料熔融后，對準(zhǔn)薄膜太陽能電池組件內(nèi)縮的部分進行填充，使熔融的邊角料與組件封裝材料結(jié)合在一起。如果將本實施例中的非晶硅薄膜太陽能電池替換為硫化鎘薄膜太陽能電池、或有機染料電池，其中薄膜太陽能電池包括硫化鎘、碲化鎘、銅銦錫、銅銦鎵錫薄膜太陽能電池時，在條件不變的情況下，都可利用此方法對薄膜太陽能電池組件內(nèi)縮的部分進行返エ。實施例5:
將聚こ烯醇縮丁醛(PVB)膠片邊角料塞入薄膜太陽能電池組件內(nèi)縮部分，再使用熱風(fēng)槍對準(zhǔn)邊角料進行加熱，使邊角料充分熔融而與薄膜太陽能電池組件PVB封裝材料結(jié)合在一起。如圖I所示，非晶硅薄膜太陽能電池組件，薄膜太陽能電池組件的一角PVB膠片內(nèi)縮的尺寸達6mmX9mm，按照以上方法進行返エ處理后，薄膜太陽能電池組件內(nèi)縮的角消失，圖2所示。將此PVB膠片內(nèi)縮返處理的薄膜太陽能電池組件進行濕熱測試，IOOOh后薄膜太陽能電池組件內(nèi)縮的角外觀如圖3所示，濕熱測試通過
權(quán)利要求
1.ー種薄膜太陽能電池組件PVB膠片返エ方法，其特征在于薄膜太陽能電池組件出現(xiàn)邊角內(nèi)縮現(xiàn)象后，使用PVB膠片邊角料將薄膜太陽能電池組件內(nèi)縮的部分填充，然后使用熱風(fēng)槍將邊角料加熱熔融，使其與薄膜太陽能電池組件封裝材料結(jié)合在一起，完成處理；或?qū)VB膠片邊角料加入熱熔槍內(nèi)，使熱熔槍將PVB膠片邊角料加熱熔融后，對準(zhǔn)薄膜太陽能電池組件內(nèi)縮的部分進行填充，使熔融后的PVB膠片邊角料液體與薄膜太陽能電池組件封裝材料結(jié)合在一起，完成處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述之ー種薄膜太陽能電池組件PVB膠片返エ方法，其特征在于所述PVB膠片為聚こ烯醇縮丁醛薄膜材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述之ー種薄膜太陽能電池組件PVB膠片返エ方法，其特征在于聚こ烯醇縮丁醛薄膜材料包括透明/白色PVB及其它聚こ烯醇縮丁醛衍生熱塑性封裝材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述之ー種薄膜太陽能電池組件PVB膠片返エ方法，其特征在于所述PVB膠片邊角料為與薄膜太陽能電池組件使用的PVB膠片材料相同的廢料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種薄膜太陽能電池組件PVB膠片返工方法，屬于太陽能電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是使用PVB膠片邊角料將薄膜太陽能電池組件內(nèi)縮的部分填充，然后使用熱風(fēng)槍將邊角料加熱熔融，使其與薄膜太陽能電池組件封裝材料結(jié)合在一起，完成處理；或?qū)VB膠片邊角料加入熱熔槍內(nèi)，使熱熔槍將PVB膠片邊角料加熱熔融后，對準(zhǔn)薄膜太陽能電池組件內(nèi)縮的部分進行填充，使熔融后的PVB膠片邊角料液體與薄膜太陽能電池組件封裝材料結(jié)合在一起，完成處理。本發(fā)明使用封裝材料的邊角料對組件內(nèi)縮部分填充修補方法進行返工，無額外增加成本，同時此返工操作方法簡單、快速，滿足人們對太陽能組件外觀的嚴(yán)格要求。
文檔編號H01L31/18GK102646757SQ20121012776
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者倪健雄, 劉星, 王亞麗, 馬云祥, 黃躍龍 申請人:保定天威薄膜光伏有限公司