專利名稱：繞線機上繞線模具的排線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種電感線圈繞線機，尤其涉及一種繞線機上繞線模具的排線裝置。
背景技術(shù)：
繞線機是ー種將線形物體纏繞到特定的エ件上的機器，其工作原理即通過電機經(jīng)齒輪或者同步帶等傳動機構(gòu)帶動繞線主軸后，安裝于繞線主軸下方繞線組件隨之高速轉(zhuǎn)動，線經(jīng)走線通道，從繞線組件中的繞線桿出線機構(gòu)出線，繞制于位于主軸內(nèi)側(cè)的偏心軸底端的繞線模具上，繞好的線由模具上下落至下方的待繞線的エ件上，從而實現(xiàn)脫摸。電機由定子與轉(zhuǎn)子構(gòu)成，在生產(chǎn)中，需要使用繞線機在定子上繞制相應(yīng)的感應(yīng)線圏。普通繞線機，在自動排線的情況下，由于繞線機構(gòu)旋轉(zhuǎn)速度快，繞出的線圈很容易集中在ー處，線包松散不緊密，而線與線之間會存在疊繞現(xiàn)象，線圈內(nèi)部易形成電位差，從而影、響線圈所產(chǎn)生的電磁場強度，成品電機的功率不穩(wěn)定。因此，在生產(chǎn)對線圈要求高的電機時，如壓縮機用電機，則必須保證線圈排線的整齊度，不能采用自動排線的繞線模具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種繞線機上繞線模具的排線裝置，通過結(jié)構(gòu)的改進，提高線圈繞制的整齊度及緊密度，保證電機成品的功率穩(wěn)定性。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種繞線機上繞線模具的排線裝置，包括排線板，安裝于排線板上的復(fù)數(shù)根導(dǎo)向桿，以及位于導(dǎo)向桿下端的導(dǎo)向片，還包括一偏心套，所述偏心套套設(shè)于繞線主軸上，所述排線板經(jīng)軸承與該偏心套連接，所述導(dǎo)向片的位置聞度與繞線機構(gòu)中的出線嘴相對應(yīng)。上述技術(shù)方案中，繞線機中繞線主軸由電機經(jīng)同步帶帶動，繞線機構(gòu)固定于主軸同步輪上，與繞線主軸ー并轉(zhuǎn)動，繞線主軸經(jīng)鍵與偏心軸連接，繞線模具經(jīng)軸承安裝于偏心軸底端，繞線機構(gòu)旋轉(zhuǎn)將線繞于繞線模具上。在本發(fā)明中，排線裝置經(jīng)ー偏心套及ー軸承與繞線主軸連接，排線裝置在偏心套偏心轉(zhuǎn)動及軸承的連接下，從原本繞線主軸的旋轉(zhuǎn)軌跡變?yōu)樯舷聰[動的運動軌跡，上下擺動的幅度由偏心套的偏心度決定，保證導(dǎo)向片在上擺到最高點時，與繞線機構(gòu)內(nèi)的出線嘴相對應(yīng)，也就是說，在排線裝置上擺到高點時，位于底部的導(dǎo)向片讓開了出線嘴出線，線可以正常繞于模具上，而當(dāng)下擺過程開始后，出線嘴已經(jīng)轉(zhuǎn)過，導(dǎo)向片將繞上模具的線隨著下擺而向下推緊，直至下擺至最低點，完成一次排線，而后進入下一輪循環(huán)，如此，繞于模具上的線經(jīng)導(dǎo)向片的排列，整齊的繞于模具上，避免線與線之間的重疊，提高線圈質(zhì)量。上述技術(shù)方案中，繞線模具包括線模安裝座，安裝于該線模安裝座上的前、后摸，所述線模安裝座經(jīng)法蘭安裝于繞線機偏心軸下端，該線模安裝座對應(yīng)每一所述導(dǎo)向桿處開設(shè)有導(dǎo)向孔，每一所述導(dǎo)向桿滑插于相對應(yīng)的所述導(dǎo)向孔內(nèi)。當(dāng)ー個線圈繞完后，電機停轉(zhuǎn)，偏心軸在升降機構(gòu)的帶動下，上升，繞線主軸不動，模具隨之上提后，導(dǎo)向桿在線模安裝座的導(dǎo)向孔內(nèi)滑移，導(dǎo)向片將模具上的線圈推下，落入下方的線杯內(nèi)。
上述技術(shù)方案中，所述偏心套的偏心度在I. 5度 2度。上述技術(shù)方案中，所述排線板上，對應(yīng)所述前模或后模處的每一所述導(dǎo)向桿處，開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，對應(yīng)的所述導(dǎo)向桿頂部滑動連接于所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)。根據(jù)線圈的大小，調(diào)整繞線模具的直徑。上述技術(shù)方案中，所述調(diào)節(jié)孔對應(yīng)側(cè)的所述線模安裝座上設(shè)有調(diào)節(jié)標(biāo)尺。由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
1.由于本發(fā)明中繞線主軸上設(shè)有偏心套，排線板經(jīng)軸承安裝于偏心套上，偏心套將繞
線主軸的周向轉(zhuǎn)動變?yōu)椴灰?guī)則運動，再經(jīng)軸承連接的排線板獲得上下擺動的運動方式，如此，賦予導(dǎo)向片對繞于模具上的線進行排列的功能，使得模具上的線排隊整齊，避免線與線之間的重疊，提高線圈質(zhì)量，符合電機的要求；
2.本發(fā)明中，排線板上下擺動的幅度直接由偏心套的偏心角度決定，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，投入成本不高。


圖I是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖(偏心套未畫出)；
圖2是圖I的俯視 圖3是本發(fā)明實施例一中偏心套的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明實施例一中排線板安裝于偏心套上的使用狀態(tài)示意圖。其中1、排線板；2、導(dǎo)向桿；3、導(dǎo)向片；4、偏心套；5、繞線主軸；6、出線嘴；7、線模安裝座；8、法蘭；9、前模；10、后模；11、偏心軸；13、調(diào)節(jié)孔；14、調(diào)節(jié)標(biāo)尺；15、伺服電機；16、同步輪；17、花鍵軸；18、花鍵同步輪；19、主軸同步輪；20、平鍵；21、軸承；22、同步帶。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進ー步描述
實施例一參見圖I 4所示，一種繞線機上繞線模具的排線裝置，包括排線板1，安裝于排線板I上的復(fù)數(shù)根導(dǎo)向桿2,位于導(dǎo)向桿2下端的導(dǎo)向片3,以及ー偏心套4,所述偏心套4套設(shè)于繞線主軸5上，所述排線板I經(jīng)軸承與該偏心套4連接，所述導(dǎo)向片3的位置高度與繞線機構(gòu)中的出線嘴6相對應(yīng)。在本實施例中，所述偏心套4的偏心度為I. 8度。繞線模具包括線模安裝座7，安裝于該線模安裝座7上的前模9、后模10，所述線模安裝座7經(jīng)法蘭8安裝于繞線機偏心軸11下端，該線模安裝座7對應(yīng)每一所述導(dǎo)向桿2處開設(shè)有導(dǎo)向孔，每一所述導(dǎo)向桿2滑插于相對應(yīng)的所述導(dǎo)向孔內(nèi)，參見圖I所示。所述排線板I上，對應(yīng)所述前模9或后模10處的每一所述導(dǎo)向桿2處，開設(shè)有調(diào)節(jié)孔13，對應(yīng)的所述導(dǎo)向桿2頂部滑動連接于所述調(diào)節(jié)孔13內(nèi)，參見圖2所示。所述調(diào)節(jié)孔13對應(yīng)側(cè)的所述線模安裝座7上設(shè)有調(diào)節(jié)標(biāo)尺14，便于對前模9、后模10之間距離的調(diào)節(jié)。如圖4所示，伺服電機15經(jīng)同步輪16帶動花鍵軸17轉(zhuǎn)動，花鍵軸17上的花鍵同步輪18經(jīng)同步帶22帶動主軸同步輪19，主軸同步輪19帶動繞線主軸5轉(zhuǎn)動，繞線機構(gòu)固定于主軸同步輪19上，與繞線主軸5 —并轉(zhuǎn)動，繞線主軸5經(jīng)平鍵20與偏心軸11連接，繞線模具經(jīng)軸承21安裝于偏心軸11底端，繞線機構(gòu)旋轉(zhuǎn)將線繞于繞線模具上。排線板I在偏心套4偏心運動的作用下，形成上、下擺動的運動方式，上下擺動的幅度由偏心套4的偏心度決定，保證導(dǎo)向片3在上擺到最高點時，與繞線機構(gòu)內(nèi)的出線嘴6相對應(yīng)，也就是說，在排線裝置上擺到高點時，位于底部的導(dǎo)向片3讓開了出線嘴6出線，線可以正常 繞于模具上，而當(dāng)下擺過程開始后，出線嘴6已經(jīng)轉(zhuǎn)過，導(dǎo)向片3將繞上模具的線隨著下擺而向下推紫，直至下擺至最低點，完成一次排線，而后進入下一輪循環(huán)，實現(xiàn)排線操作。
權(quán)利要求
1.一種繞線機上繞線模具的排線裝置，包括排線板，安裝于排線板上的復(fù)數(shù)根導(dǎo)向桿，以及位于導(dǎo)向桿下端的導(dǎo)向片，其特征在于還包括一偏心套，所述偏心套套設(shè)于繞線主軸上，所述排線板經(jīng)軸承與該偏心套連接，所述導(dǎo)向片的位置高度與繞線機構(gòu)中的出線嘴相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線機上繞線模具的排線裝置，其特征在于繞線模具包括線模安裝座，安裝于該線模安裝座上的前、后模，所述線模安裝座經(jīng)法蘭安裝于繞線機偏心軸下端，該線模安裝座對應(yīng)姆一所述導(dǎo)向桿處開設(shè)有導(dǎo)向孔，姆一所述導(dǎo)向桿滑插于相對應(yīng)的所述導(dǎo)向孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線機上繞線模具的排線裝置，其特征在于所述偏心套的偏心度在I. 5度 2度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線機上繞線模具的排線裝置，其特征在于所述排線板上，對應(yīng)所述前?；蚝竽Ｌ幍拿恳凰鰧?dǎo)向桿處，開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，對應(yīng)的所述導(dǎo)向桿頂部滑動連接于所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繞線機上繞線模具的排線裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)孔對應(yīng)側(cè)的所述線模安裝座上設(shè)有調(diào)節(jié)標(biāo)尺。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種繞線機上繞線模具的排線裝置，包括排線板，安裝于排線板上的復(fù)數(shù)根導(dǎo)向桿，以及位于導(dǎo)向桿下端的導(dǎo)向片，其特征在于還包括一偏心套，所述偏心套套設(shè)于繞線主軸上，所述排線板經(jīng)軸承與該偏心套連接，所述導(dǎo)向片的位置高度與繞線機構(gòu)中的出線嘴相對應(yīng)。本發(fā)明通過加設(shè)偏心套，使得排線裝置具有隨著繞線主軸的轉(zhuǎn)動而上、下擺動的功能，實現(xiàn)繞線的同時對繞線模具上的線進行排列的效果，提高線圈的排線整齊度，符合電機的要求。
文檔編號H01F41/06GK102682992SQ20121012844
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者李勝權(quán) 申請人:蘇州市圣瑪特電機設(shè)備制造有限公司