專利名稱：繞線機(jī)上的繞線模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種電感線圈繞線機(jī)，尤其涉及一種繞線機(jī)上的繞線模具。
背景技術(shù)：
繞線機(jī)是ー種將線形物體纏繞到特定的エ件上的機(jī)器，其工作原理即通過電機(jī)經(jīng)齒輪或者同步帶等傳動機(jī)構(gòu)帶動繞線主軸后，安裝于繞線主軸下方繞線組件隨之高速轉(zhuǎn)動，線經(jīng)走線通道，從繞線組件中的繞線桿出線機(jī)構(gòu)出線，繞制于位于主軸內(nèi)側(cè)的偏心軸底端的繞線模具上，繞好的線由模具上下落至下方的待繞線的エ件上，從而實現(xiàn)脫摸。電機(jī)由定子與轉(zhuǎn)子構(gòu)成，在生產(chǎn)中，需要使用繞線機(jī)在定子上繞制相應(yīng)的感應(yīng)線 圏。現(xiàn)有技術(shù)中，如圖I 2所示，繞線機(jī)上的繞線模具為直角階梯狀的模具，但在生產(chǎn)過程中，繞好的線極不容易從直角階梯狀的模具3上滑落，所以需要添加相應(yīng)的排線裝置，該排線裝置經(jīng)偏心套I安裝于偏心軸2上，將偏心軸2的旋轉(zhuǎn)經(jīng)偏心套I轉(zhuǎn)化為上下抖動，使繞于上ー階梯的線圈下落到下ー階梯上，待全部繞制完畢，由排線裝置中的排線桿將線圈推至下方的線杯上。如上所說，排線裝置在繞線機(jī)上不可缺少，而排線裝置的上下抖動造成整機(jī)作業(yè)噪聲大，且機(jī)器振動較大，影響到機(jī)頭的作業(yè)穩(wěn)定性及使用壽命，另外，安裝結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，提高了組裝難度及生產(chǎn)成本，因此，有待于進(jìn)一歩的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種繞線機(jī)上的繞線模具，通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了組裝難度及生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，減少振動，延長使用壽命。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種繞線機(jī)上的繞線模具，包括線模安裝座，安裝于該線模安裝座上的前模、后模，以及排線裝置，所述線模安裝座安裝于偏心軸下端，所述前、后模為由上自下的階梯狀，所述前、后模為帶有圓弧倒角的階梯狀，所述排線裝置包括排線架和排線片，所述排線架頂部安裝于繞線主軸上。上述技術(shù)方案中，所述前模、后模為帶有圓弧倒角的階梯狀，通過將直角階梯改為帶圓弧倒角的階梯，在線繞于模具上時，上一階梯的線圈在遇到圓弧形倒角時，線圈自動下滑排線，落于下ー階梯上，待階梯上線圈繞制完畢后，由排線裝置將前、后模上的線圈推至下方的線杯上，如此，排線裝置中就省去了ー抖動結(jié)構(gòu)，排線架可直接安裝于繞線主軸上，簡化了結(jié)構(gòu)。上述技術(shù)方案中,所述圓弧倒角的半徑在5 Cm 6 Cm。上述技術(shù)方案中，所述排線架由頂部的排線板和安裝于排線板上的復(fù)數(shù)根排線板導(dǎo)桿構(gòu)成，所述排線片固定于所述排線板導(dǎo)桿的底端，所述線模安裝座上對應(yīng)每一排線板導(dǎo)桿處開設(shè)有導(dǎo)向孔，每一所述排線板導(dǎo)桿滑插于相對應(yīng)的所述導(dǎo)向孔內(nèi)。上述技術(shù)方案中，所述繞線主軸經(jīng)ー鍵與所述偏心軸連接，伺服電機(jī)輸出軸經(jīng)同步帶與主軸同步輪連接，主軸同步輪與所述繞線主軸之間設(shè)有軸承，所述排線架頂部的排線板經(jīng)固定螺栓與套設(shè)于所述繞線主軸上的排線架座連接，所述線模安裝座經(jīng)軸承與所述偏心軸連接。另ー種技術(shù)方案為，所述繞線主軸經(jīng)皮帶輪或齒輪與電機(jī)連接，所述偏心軸與繞線主軸經(jīng)ー鍵連接，所述排線架頂部的排線板經(jīng)軸承與套設(shè)于所述繞線主軸上的排線架座連接。本發(fā)明的工作過程繞線機(jī)上的繞線機(jī)構(gòu)隨電機(jī)旋轉(zhuǎn)，將線繞于前、后模上，線圈繞于圓倒角上時，線在重力的作用下自動下滑，落于下ー階梯，如此一級ー級向下繞制，待完成ー個線圈繞制后，繞線機(jī)構(gòu)停轉(zhuǎn)，偏心軸帶著前、后模上升，排線裝置中的推線片將前模、后模上的線圈推下，落于下方的線杯上，待線杯分度結(jié) 構(gòu)旋轉(zhuǎn)到位后，偏心軸下降，進(jìn)行下ー線圈的繞制。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
1.由于本發(fā)明中，前模、后模上帶有圓弧形倒角，繞于模具上的線在遇到圓弧時，在重力的作用下，自動下滑，滑至下ー階梯上，實現(xiàn)自動排線，與以往的結(jié)構(gòu)比較，省去了抖動結(jié)構(gòu)，使整個繞線模具結(jié)構(gòu)更為簡化，易于組裝，降低成本；
2.排線裝置直接安裝于繞線主軸上，省去了抖動結(jié)構(gòu)，降低了整機(jī)的作業(yè)噪聲及振動，提高了機(jī)頭作業(yè)穩(wěn)定性及使用壽命。


圖I是背景技術(shù)中排線裝置的頂部安裝結(jié)構(gòu)示意 圖2是背景技術(shù)中模具結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明實施例一中使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖(排線板導(dǎo)桿及排線片未畫出)；
圖4是本發(fā)明實施例一中使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、偏心軸；2、偏心套；3、直角階梯狀的模具；101、線模安裝座；102、后模；103、偏心軸；104、前模;105、排線片;106、繞線主軸；107、排線板；108、排線板導(dǎo)桿；109、導(dǎo)向孔；110、滑動鍵；112、同步帶；113、主軸同步輪；115、固定螺栓；116、排線架座；117、軸承。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步描述
實施例一參見圖3 4所示，一種繞線機(jī)上的繞線模具，包括線模安裝座101，安裝于該線模安裝座101上的前模104、后模102，以及排線裝置，所述線模安裝座101安裝于偏心軸103下端，所述前模104、后模102為帶有圓弧倒角、由上自下的階梯狀，圓弧倒角的半徑為5 cm ;所述排線裝置包括排線架和排線片105，所述排線架頂部安裝于繞線主軸106上，所述排線架由頂部的排線板107，安裝于排線板107上的復(fù)數(shù)根排線板導(dǎo)桿108構(gòu)成，所述排線片105固定于所述排線板導(dǎo)桿108的底端，所述線模安裝座101上對應(yīng)每ー排線板導(dǎo)桿108處開設(shè)有導(dǎo)向孔，每一所述排線板導(dǎo)桿108滑插于相對應(yīng)的所述導(dǎo)向孔內(nèi)。在本實施例中，如圖3所示，所述繞線主軸106經(jīng)ー滑動鍵110與所述偏心軸103連接，伺服電機(jī)輸出軸經(jīng)同步帶112與主軸同步輪113連接，主軸同步輪113與所述繞線主軸106之間設(shè)有軸承117，繞線主軸106與偏心軸103不轉(zhuǎn)，繞線機(jī)構(gòu)安裝于主軸同步輪113上，隨伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動；所述排線架頂部的排線板107經(jīng)固定螺栓115與套設(shè)于所述繞線主軸106上的排線架座116連接，排線架及前模104、后模102保持靜止。在繞線過程中，繞線機(jī)構(gòu)隨電機(jī)旋轉(zhuǎn)，將線繞于前模104、后模102上，線圈繞于圓倒角上時，線在重力的作用下自動下滑，落于下ー階梯，如此一級ー級向下繞制，待完成ー個線圈繞制后，繞線機(jī)構(gòu)停轉(zhuǎn)，偏心軸103帶著前模104、后模102上升，排線裝置中的排線片105將前模104、后模102上的線圈推下，落于下方的線杯上，待線杯分度結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到位后，偏心軸103下降，進(jìn)行下ー線圈的繞制。實施例ニ 一種繞線機(jī)上的繞線模具，在本實施例中，其結(jié)構(gòu)基本與實施例ー相類似，不同點(diǎn)在干所述繞線主軸經(jīng)皮帶輪或齒輪與電機(jī)連接，所述偏心軸與繞線主軸經(jīng)ー鍵連接，所述排線架頂部的排線板經(jīng)軸承與套設(shè)于所述繞線主軸上的排線架座連接，所述線 模安裝座經(jīng)軸承與所述偏心軸連接。繞線主軸與偏心軸隨電機(jī)轉(zhuǎn)動，排線架及前、后模不轉(zhuǎn)(分別以軸承連接于繞線主軸、偏心軸上)。
權(quán)利要求
1.一種繞線機(jī)上的繞線模具，包括線模安裝座，安裝于該線模安裝座上的前模、后摸，以及排線裝置，所述線模安裝座安裝于偏心軸下端，所述前、后模為由上自下的階梯狀，其特征在干所述前、后模為帶有圓弧倒角的階梯狀，所述排線裝置包括排線架和排線片，所述排線架頂部安裝于繞線主軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線機(jī)上的繞線模具，其特征在于所述圓弧倒角的半徑在5Cm 6 Cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線機(jī)上的繞線模具，其特征在于所述排線架由頂部的排線板和安裝于排線板上的復(fù)數(shù)根排線板導(dǎo)桿構(gòu)成，所述排線片固定于所述排線板導(dǎo)桿的底端，所述線模安裝座上對應(yīng)每一排線板導(dǎo)桿處開設(shè)有導(dǎo)向孔，每一所述排線板導(dǎo)桿滑插于相對應(yīng)的所述導(dǎo)向孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的繞線機(jī)上的繞線模具，其特征在于所述繞線主軸經(jīng)ー鍵與所述偏心軸連接，伺服電機(jī)輸出軸經(jīng)同步帶與主軸同步輪連接，主軸同步輪與所述繞線主軸之間設(shè)有軸承，所述排線架頂部的排線板經(jīng)固定螺栓與套設(shè)于所述繞線主軸上的排線架座連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的繞線機(jī)上的繞線模具，其特征在于所述繞線主軸經(jīng)皮帶輪或齒輪與電機(jī)連接，所述偏心軸與繞線主軸經(jīng)ー鍵連接，所述排線架頂部的排線板經(jīng)軸承與套設(shè)于所述繞線主軸上的排線架座連接，所述線模安裝座經(jīng)軸承與所述偏心軸連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種繞線機(jī)上的繞線模具，包括線模安裝座，安裝于該線模安裝座上的前、后模，以及排線裝置，所述線模安裝座安裝于偏心軸下端，所述前、后模為由上自下的階梯狀，其特征在于所述前、后模為帶有圓弧倒角的階梯狀，所述排線裝置包括排線架和排線片，所述排線架頂部安裝于繞線主軸上。本發(fā)明通過改變前、后模的形狀，實現(xiàn)模具的自動排線，省去了抖動結(jié)構(gòu)，簡化了結(jié)構(gòu)，易于組裝，降低成本，且減少了機(jī)器的振動與噪聲，延長了使用壽命。
文檔編號H01F41/06GK102682993SQ20121012844
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者李勝權(quán) 申請人:蘇州市圣瑪特電機(jī)設(shè)備制造有限公司