專利名稱：用于氣體絕緣開關裝置的開關機構的制作方法
技術領域：
本公開涉及一種用于氣體絕緣開關裝置的開關機構，尤其涉及一種用于氣體絕緣開關裝置的開關機構，其能夠通過包括用于當其向接觸位置移動時加載彈性能量并且當其向分離位置移動時釋放彈性能量的彈簧來減小作為驅動能量源的致動器的尺寸，并且減小氣體絕緣開關裝置的整體尺寸。
背景技術：
通常，氣體絕緣開關裝置是被安裝在大于數(shù)萬伏的超高壓電力的電力輸送線或者電力分配線上，例如安裝在發(fā)電廠或者變電站上的電氣設備。氣體絕緣開關裝置可以在內部包括開關機構，開關機構具有用于在諸如接地故障或者電氣短路的故障電流的情況下斷開回路的斷開位置(即分離位置)，以及用于在正常情況下向回路施加電流的閉合位置(也被稱為接觸位置)。這種類型的氣體絕緣開關裝置也被稱為氣體絕緣斷路器。因為在回路斷開時其通過向接觸點吹送絕緣氣體來熄滅電弧，所以該開關機構也被稱為滅弧機構。本發(fā)明涉及一種用于氣體絕緣開關裝置的這樣的開關機構。下面將參照圖I和圖2描述根據(jù)現(xiàn)有技術的用于氣體絕緣開關裝置的開關機構的構造和操作。根據(jù)現(xiàn)有技術的用于氣體絕緣開關裝置的開關機構通常可以被分為固定接觸器I和la，以及可移動接觸段30、10和40。固定接觸器I和Ia包括在中央處的固定電弧接觸器部分Ia以及被設置為包圍該固定電弧接觸器部分Ia的固定主接觸器部分I?？梢苿咏佑|段30、10和40包括內部中空并且在兩個縱向端部處均打開的固定氣缸10，以及穿過固定氣缸10并且能夠線性地移動的可移動接觸器部分30。進一步地，可移動接觸器部分30包括可移動主接觸器20、活塞桿31、可移動電弧接觸器32、輔助噴嘴33以及主噴嘴34?？梢苿咏佑|段30、10和40可以進一步包括連桿40，連桿40的一端連接到活塞桿31的一端，而另一端連接到諸如彈簧致動器的驅動源(未示出)?？梢苿又鹘佑|器20是能夠線性地移動到用于與固定主接觸器部分I接觸的接觸位置或用于與固定主接觸器部分I分離的分離位置的接觸器?？梢苿又鹘佑|器20形成在可移動電弧接觸器32的更后面。所以，當移動到接觸位置時，可移動主接觸器20晚于可移動電弧接觸器32而與固定接觸器I和Ia形成接觸，并且當移動到分離位置時，可移動主接觸器20早于可移動電弧接觸器32而與固定接觸器I和Ia分離?？梢苿又鹘佑|器20經(jīng)由活塞(未給出附圖標記)連接到可移動電弧接觸器32，并且沿著與可移動電弧接觸器32的線性運動相同的方向線性地移動?？梢苿与娀〗佑|器32連接到活塞桿31的前端，并且根據(jù)活塞桿31的線性運動而線性地移動到接觸位置或者分離位置。絕緣氣體壓縮室是由固定氣缸10的內部和活塞形成的，并且壓縮室通過活塞桿31而與可移動電弧接觸器32、主噴嘴34以及輔助噴嘴33的內部空間連通。活塞桿31是被驅動且連接到可移動主接觸器20和可移動電弧接觸器32以便向可移動主接觸器20和可移動電弧接觸器32提供用于線性運動的驅動力的桿。活塞桿31被形成為如內部中空的細長柱體，并且具有與壓縮室連通的氣體連通開口(未示出)。活塞桿31的驅動力從連桿40獲得，其中連桿40連接到諸如彈簧致動器的驅動源?？梢苿与娀〗佑|器32是能夠線性地移動到用于與固定電弧接觸器部分Ia接觸的 接觸位置或者用于與固定電弧接觸器部分Ia分離的分離位置的接觸器?？梢苿与娀〗佑|器32比可移動主接觸器20更加向前突出。所以，當移動到接觸位置時，可移動電弧接觸器32早于可移動主接觸器20而與固定接觸器I和Ia形成接觸，并且當移動到分離位置時，可移動電弧接觸器32晚于可移動主接觸器20而與固定接觸器I和Ia分離。主噴嘴34通過連結方法，例如焊接來連結到可移動主接觸器20的前端部分，并且主噴嘴34朝向固定電弧接觸器部分Ia噴射壓縮滅弧氣體，以便熄滅當可移動電弧接觸器32與固定電弧接觸器部分Ia分離時所產(chǎn)生的電弧。輔助噴嘴33通過連結方法，例如焊接來連結到可移動電弧接觸器32，使得其比可移動電弧接觸器32更加向前突出，并且輔助噴嘴33朝向主噴嘴34噴射壓縮室中的壓縮滅弧氣體，以便熄滅當可移動電弧接觸器32與固定電弧接觸器部分Ia分離時所產(chǎn)生的電弧。下面將參照圖I和圖2描述根據(jù)現(xiàn)有技術的用于氣體絕緣開關裝置的開關機構的操作。首先，將描述開關機構從如圖2所示的分離位置至如圖I所示的接觸位置的移動。連接到諸如彈簧致動器的驅動能量源(未示出)的連桿40通過來自驅動能量源的驅動力而從如圖2所示的分離位置沿圖I中箭頭a的方向線性地移動。接著,連接到連桿40的一端的活塞桿31沿箭頭a的方向線性地移動,并且連接到活塞桿31的前端的可移動電弧接觸器32也沿箭頭a的方向線性地移動。因此，經(jīng)由活塞連接到可移動電弧接觸器32的可移動主接觸器20也沿箭頭a的方向線性地移動。于是，可移動電弧接觸器32與相應的固定電弧接觸器部分Ia形成接觸，并且可移動主接觸器20與相應的固定主接觸器部分I形成接觸，由此完成至如圖I所示的接觸位置的移動。開關機構從如圖I所示的接觸位置至如圖2所示的分離位置的移動在與上述移動相反的方向上進行。也就是說，連接到諸如彈簧致動器的驅動能量源(未示出)的連桿40通過來自驅動能量源的驅動力而從如圖I所示的接觸位置沿圖2中箭頭b的方向線性地移動。接著，連接到連桿40的一端的活塞桿31沿箭頭b的方向線性地移動，并且連接到活塞桿31的前端的可移動電弧接觸器32也沿箭頭b的方向線性地移動。
因此，經(jīng)由活塞連接到可移動電弧接觸器32的可移動主接觸器20也沿箭頭b的方向線性地移動。于是，可移動電弧接觸器32首先與相應的固定電弧接觸器部分Ia分離。此時，因為可移動電弧接觸器32仍然與相應的固定電弧接觸器部分Ia接觸，所以沒有電弧產(chǎn)生。隨后，可移動電弧接觸器32與相應的固定電弧接觸器部分Ia分離。此時，經(jīng)由輔助噴嘴33和主噴嘴34向固定電弧接觸器部分Ia噴射在壓縮室中壓縮的滅弧氣體，由此快速熄滅電弧。這樣，完成至如圖2所示的分離位置的移動。
為了移動到接觸位置或者分離位置，上述根據(jù)現(xiàn)有技術的用于氣體絕緣開關裝置的開關機構從作為驅動能量源的彈簧致動器接收驅動能量。彈簧致動器可以是用于提供至接觸位置的驅動能量的閉合彈簧以及用于提供至分離位置的驅動能量的脫扣彈簧(也被稱為斷開彈簧)。如此處所使用的，閉合彈簧不僅提供用于將上述開關機構驅動至接觸位置的能量，而且還提供用于對脫扣彈簧進行壓縮以便加載用于將開關機構驅動至分離位置的彈性
倉tfi。于是，要求由閉合彈簧提供的彈性能量比由脫扣彈簧提供的彈性能量大I. 5倍至2倍。通常，氣體絕緣開關裝置能夠使用超過20年，在此期間開關機構執(zhí)行多次斷開操作和閉合操作。于是，根據(jù)現(xiàn)有技術的用于氣體絕緣開關裝置的開關機構需要由閉合彈簧提供的高彈性能量，并因而遭受機械損傷并降低耐用性，導致開關機構的操作可靠性降低。

發(fā)明內容
因此，本公開的目的是提供一種用于氣體絕緣開關裝置的開關機構，其要求作用為開關驅動源的閉合彈簧和脫扣彈簧提供較少的彈性能量，并且因而即使在長期使用時也使得對開關機構的損傷最小化并且長期確保斷開操作和閉合操作的可靠性?？梢酝ㄟ^提供根據(jù)本公開的用于氣體絕緣開關裝置的開關機構來達到本公開的所述目的，所述開關機構包括固定接觸器，其具有在中央處的固定電弧接觸器部分以及固定地被安裝在自所述固定電弧接觸器部分起徑向地向外的位置處的固定主接觸器部分；可移動電弧接觸器，其能夠線性地移動到用于與所述固定電弧接觸器部分接觸的接觸位置或者與所述固定電弧接觸器部分分離的分離位置；可移動主接觸器，其被設置為在相對于所述可移動電弧接觸器徑向地向外的位置處連接到所述可移動電弧接觸器，并且能夠線性地移動到用于與所述固定主接觸器部分接觸的接觸位置和用于與所述固定主接觸器部分分離的分離位置；活塞桿，其連接到所述可移動主接觸器和所述可移動電弧接觸器，以便向所述可移動主接觸器和所述可移動電弧接觸器提供用于線性運動的驅動力；連桿，其連接到所述活塞桿以便傳送來自動力源的驅動力；固定氣缸，其接納所述可移動電弧接觸器、所述可移動主接觸器以及所述活塞桿以使所述可移動電弧接觸器、所述可移動主接觸器以及所述活塞桿能夠在所述固定氣缸中線性地移動，并且所述固定氣缸具有用于引導所述活塞桿和所述連桿的線性運動的中空導向管部分；以及彈簧，其一端由固定彈簧支撐座部分支撐，而其另一端由連接到所述活塞桿或者所述連桿的可移動彈簧支撐座部分支撐并且能夠線性地移動，并且其中，當所述可移動主接觸器和所述可移動電弧接觸器向接觸位置移動時，所述彈簧加載彈性能量，并且當所述可移動主接觸器和所述可移動電弧接觸器向分離位置移動時，所述彈簧釋放彈性能量。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述固定彈簧支撐座部分通過從所述導向管部分的一端向所述導向管部分的中央徑向延伸而形成通孔，并且因為所述通孔的孔徑大于所述活塞桿的直徑，所以固定彈簧支撐座部分允許所述活塞桿穿過，并且因為所述通孔的孔徑小于所述彈簧的直徑，所以固定彈簧支撐座部分不允許所述彈簧穿過。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述可移動彈簧支撐座部分由軸套的凸緣部分構造而成，用于連接所述活塞桿和所述連桿。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述彈簧由在所述固定彈簧支撐座部分和所述可移動彈 簧支撐座部分之間圍繞所述活塞桿的外周表面安裝的盤簧構造而成。通過下面給出的詳細說明，本申請進一步的應用范圍將變得更加顯而易見。然而，應理解的是，在表明本發(fā)明的優(yōu)選實施例時，本公開和具體的示例僅以舉例的方式給出，因為對于本領域技術人員來說，在本發(fā)明的精神和范圍內的各種改變和改進將從本公開中變得顯而易見。


所包括的附圖提供了對本發(fā)明的進一步理解，其包含在本說明書中并且構成本說明書的一部分，附示出示例性實施例，并且與說明一起用于解釋本發(fā)明的原理。在附圖中圖I是示出根據(jù)現(xiàn)有技術的用于氣體絕緣開關裝置的開關機構位于接觸位置的首丨J視圖;圖2是示出根據(jù)現(xiàn)有技術的用于氣體絕緣開關裝置的開關機構位于分離位置的首丨J視圖;圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的用于氣體絕緣開關裝置的開關機構位于接觸位置的剖視圖；以及圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的用于氣體絕緣開關裝置的開關機構位于分離位置的剖視圖。
具體實施例方式參照圖3和圖4，通過下面對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的描述，上述本發(fā)明的目的和本發(fā)明的構造將變得更加清楚。如圖所示，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的用于氣體絕緣開關裝置的開關機構包括固定接觸器I和la、可移動接觸器部分300、100和400以及彈簧500。如圖3和圖4所示，固定接觸器I和Ia包括在中央處的固定電弧接觸器部分Ia以及自固定電弧接觸器部分Ia徑向地向外地固定安裝的固定主接觸器部分I?？梢苿咏佑|段300、100和400包括內部中空并且在兩個縱向端部處均打開的固定氣缸100，以及穿過固定氣缸100并且能夠線性地移動的可移動接觸器部分300。進一步地，可移動接觸器部分300包括可移動主接觸器200、活塞桿310、可移動電弧接觸器320、輔助噴嘴330以及主噴嘴340。固定氣缸100容納可移動電弧接觸器320、可移動主接觸器200以及活塞桿310，以使可移動電弧接觸器320、可移動主接觸器200以及活塞桿310能夠在固定氣缸100中線性地移動?？梢苿咏佑|段300、100和400可以進一步包括連桿400，連桿400的一端連接到活塞桿310，而另一端連接到諸如彈簧致動器的驅動能量源(未示出)。連桿400將來自驅動源(動力源)的驅動力傳送到活塞桿310。連桿400和活塞桿310可以通過連接銷(未給出附圖標記)連接到軸套410。固定氣缸100具有中空的導向管部分120，其用于引導活塞桿310和連桿400的線性運動。附圖標記121表不導向管部分120的內壁表面?？梢苿又鹘佑|器200是被設置為在相對于可移動電弧接觸器320徑向地向外的位置處連接到可移動電弧接觸器320的接觸器，并且能夠線性地移動到用于與固定主接觸器部分I接觸的接觸位置和用于從固定主接觸器部分I分離的分離位置?？梢苿又鹘佑|器200形成在可移動電弧接觸器320的更后面。所以，當移動到接觸位置時，可移動主接觸器200晚于可移動電弧接觸器320而與固定接觸器I和Ia形成接觸，并且當移動到分離位置時，可移動主接觸器200早于可移動電弧接觸器320而與固定接觸器I和Ia分離?？梢苿又鹘佑|器200經(jīng)由活塞210連接到可移動電弧接觸器320，并且沿著與可移動電弧接觸器320的線性運動相同的方向線性地移動。 活塞桿310連接到可移動主接觸器200和可移動電弧接觸器320，用于傳送驅動力以便向可移動主接觸器200和可移動電弧接觸器320提供用于線性運動的驅動力?；钊麠U310由內部中空的細長柱體構造而成，并且具有與壓縮室連通的氣體連通開口部分(未示出)?；钊麠U310的驅動力是從連桿400獲得的，其中連桿400連接到諸如彈簧致動器的驅動能量源?？梢苿与娀〗佑|器320連接到活塞桿310的前端，并且根據(jù)活塞桿310的線性運動而線性地移動到接觸位置或者分離位置。絕緣氣體壓縮室是由固定氣缸100的內部和活塞210形成的，并且壓縮室通過活塞桿310而與可移動電弧接觸器320、主噴嘴340以及輔助噴嘴330的內部空間連通。以朝向固定氣缸100的中央的延伸突出部110為基準點，壓縮室可以分為位于延伸突出部Iio的前面的第一壓縮室Al以及位于延伸突出部110的后面的第二壓縮室A2。在第一壓縮室Al和第二壓縮室A2中填充絕緣氣體。第一壓縮室Al提供可供可移動主接觸器200、輔助噴嘴330以及主噴嘴340能夠在其中向前或向后移動的空間，并且中央延伸突出部110確定了可移動主接觸器200向后移動的限位。在第二壓縮室A2中，設置朝向輔助噴嘴330和主噴嘴340延伸的中空的導向管部分 120。
可移動電弧接觸器320是能夠線性地移動到用于與固定電弧接觸器部分Ia接觸的接觸位置以及用于從固定電弧接觸器部分Ia分離的分離位置的接觸器?？梢苿与娀〗佑|器320比可移動主接觸器200更加向前突出。所以，當移動到接觸位置時，可移動電弧接觸器320早于可移動主接觸器200而與固定接觸器I和Ia形成接觸，并且當移動到分離位置時，可移動電弧接觸器320晚于可移動主接觸器200而與固定接觸器I和Ia分離。主噴嘴340通過連結方法，例如焊接來連結到可移動主接觸器200的前端部分，并且主噴嘴340朝向固定電弧接觸器部分Ia噴射壓縮滅弧氣體，以便熄滅當可移動電弧接觸器320與固定電弧接觸器部分Ia分離時所產(chǎn)生的電弧。輔助噴嘴330通過連結方法，例如焊接來連結到可移動電弧接觸器320，使得其比可移動電弧接觸器320更加向前突出，并且輔助噴嘴330朝向主噴嘴340噴射壓縮室中的壓縮滅弧氣體，以便熄滅當可移動電弧接觸器320與固定電弧接觸器部分Ia分離時所產(chǎn)生的電弧。 活塞210是如上所述用于連接可移動電弧接觸器320和可移動主接觸器200的器件，并且也是用于與固定氣缸100 —起形成壓縮室的器件。活塞210在根據(jù)活塞桿310的前后線性運動而移動的同時壓縮或者擴張壓縮室。彈簧500的一端由固定彈簧支撐座部分122固定地支撐，而其另一端由可移動彈簧支撐座部分410a支撐，其中可移動彈簧支撐座部分410a連接到活塞桿310或者連桿400并且能夠線性地移動。當可移動主接觸器200和可移動電弧接觸器320向接觸位置移動時，彈簧500加載彈性能量，而當可移動主接觸器200和可移動電弧接觸器320向分離位置移動時，彈簧500釋放彈性能量。固定彈簧支撐座部分122被形成為從導向管部分120的一端朝向導向管部分120的中央徑向延伸。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方案，固定彈簧支撐座部分122具有通孔，因為固定彈簧支撐座部分122的孔徑大于活塞桿310的直徑，所以該通孔允許活塞桿310穿過，并且因為固定彈簧支撐座部分122的孔徑小于彈簧500的直徑，所以該通孔不允許彈簧500穿過。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方案，可移動彈簧支撐座部分410a由軸套410的凸緣部分構造而成，用于連接活塞桿310和連桿400。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方案，彈簧500由在固定彈簧支撐座部分122和可移動彈簧支撐座部分410a之間圍繞活塞桿310的外周表面安裝的盤簧構造而成。下面將參照圖3和圖4描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的用于氣體絕緣開關裝置的如此構造的開關機構的操作。首先，將描述開關機構從如圖4所示的分離位置至如圖3所示的接觸位置的移動。連接到諸如彈簧致動器的驅動能量源(未示出)的連桿400通過來自驅動能量源的驅動力而從如圖4所示的分離位置沿圖3中箭頭a的方向線性地移動。接著,連接到連桿400的一端的活塞桿310沿箭頭a的方向線性地移動，并且連接到活塞桿310的前端的可移動電弧接觸器320也沿箭頭a的方向線性地移動。因此，經(jīng)由活塞210連接到可移動電弧接觸器320的可移動主接觸器200也沿箭頭a的方向線性地移動。于是，可移動電弧接觸器320與相應的固定電弧接觸器部分Ia形成接觸，并且可移動主接觸器200與相應的固定主接觸器部分I形成接觸，由此完成至如圖3所示的至接觸位置的移動。此時，根據(jù)活塞桿310沿箭頭a的方向的線性運動，彈簧500被可移動彈簧支撐座部分410a壓縮而朝向固定彈簧支撐座部分122靠近，以加載彈性能量。開關機構從如圖3所示的接觸位置至如圖 4所示的分離位置的移動在與上述移動相反的方向上進行。也就是說，連接到諸如彈簧致動器的驅動能量源(未示出)的連桿400通過來自驅動能量源的驅動力而從如圖3所示的接觸位置沿圖4中箭頭b的方向線性地移動。接著，連接到連桿400的一端的活塞桿310沿箭頭b的方向線性地移動，并且連接到活塞桿310的前端的可移動電弧接觸器320也沿箭頭b的方向線性地移動。因此，經(jīng)由活塞210連接到可移動電弧接觸器320的可移動主接觸器200也沿箭頭b的方向線性地移動。于是，可移動主接觸器200首先與相應的固定主接觸器部分I分離。此時，因為可移動電弧接觸器320仍然與相應的固定電弧接觸器部分Ia接觸，所以沒有電弧產(chǎn)生。隨后，可移動電弧接觸器320與相應的固定電弧接觸器部分Ia分離。此時，經(jīng)由輔助噴嘴330和主噴嘴340朝向固定電弧接觸器部分Ia噴射在壓縮室中壓縮的滅弧氣體，由此快速熄滅電弧。此外，此時彈簧500擴張并且通過可移動彈簧支撐座部分410a釋放彈性能量。于是，連桿400和活塞桿310更加快速地沿箭頭b的方向移動，由此加速向分離位置的移動。因此，完成至如圖4所示的分離位置的移動。由上可見，因為開關機構包括在其向接觸位置移動時用于加載彈性能量并且在其向分離位置移動時釋放彈性能量的彈簧500，所以用于氣體絕緣開關裝置的開關機構要求作用為開關驅動源的閉合彈簧和脫扣彈簧提供較少的彈性能量。于是，可以使用與現(xiàn)有技術比較具有相對低的彈性能量的閉合彈簧，由此即使在長期使用時也能使得對開關機構的損壞最小化并且確保操作可靠性。
權利要求
1.一種用于氣體絕緣開關裝置的開關機構，其特征在于所述開關機構包括 固定接觸器，其具有在中央處的固定電弧接觸器部分以及固定地被安裝在自所述固定電弧接觸器部分起徑向地向外的位置處的固定主接觸器部分； 可移動電弧接觸器，其能夠線性地移動到用于與所述固定電弧接觸器部分接觸的接觸位置或者與所述固定電弧接觸器部分分離的分離位置； 可移動主接觸器，其被設置為在相對于所述可移動電弧接觸器徑向地向外的位置處連接到所述可移動電弧接觸器，并且能夠線性地移動到用于與所述固定主接觸器部分接觸的接觸位置或者用于與所述固定主接觸器部分分離的分離位置； 活塞桿，其連接到所述可移動主接觸器和所述可移動電弧接觸器，以便向所述可移動主接觸器和所述可移動電弧接觸器提供用于線性移動的驅動力； 連桿，其連接到所述活塞桿以便傳送來自動力源的驅動力； 固定氣缸，其接納所述可移動電弧接觸器、所述可移動主接觸器以及所述活塞桿以便所述可移動電弧接觸器、所述可移動主接觸器以及所述活塞桿能夠在所述固定氣缸中線性地移動，并且所述固定氣缸具有用于引導所述活塞桿和所述連桿的線性運動的中空的導向管部分；以及 彈簧，其一端由固定彈簧支撐座部分支撐，而其另一端由連接到所述活塞桿或者所述連桿的可移動彈簧支撐座部分支撐并且能夠線性地移動，并且其中，當所述可移動主接觸器和所述可移動電弧接觸器向接觸位置移動時，所述彈簧加載彈性能量，并且當所述可移動主接觸器和所述可移動電弧接觸器向分離位置移動時，所述彈簧釋放彈性能量。
2.根據(jù)權利要求I所述的開關機構，其中，所述固定彈簧支撐座部分通過從所述導向管部分的一端向所述導向管部分的中央徑向延伸而形成通孔，并且因為所述通孔的孔徑大于所述活塞桿的直徑，所以固定彈簧支撐座部分允許所述活塞桿穿過，并且因為所述通孔的孔徑小于所述彈簧的直徑，所以固定彈簧支撐座部分不允許所述彈簧穿過。
3.根據(jù)權利要求I所述的開關機構，其中，所述可移動彈簧支撐座部分由軸套的凸緣部分構造而成，用于連接所述活塞桿和所述連桿。
4.根據(jù)權利要求I到3中任一項所述的開關機構，其中，所述彈簧由在所述固定彈簧支撐座部分和所述可移動彈簧支撐座部分之間圍繞所述活塞桿的外周表面安裝的盤簧構造rfo ) 。
全文摘要
一種用于氣體絕緣開關裝置的開關機構，其包括具有固定電弧接觸器部分以及固定主接觸器部分的固定接觸器；能夠線性地移動的可移動電弧接觸器；能夠線性地移動的可移動主接觸器；向所述可移動主接觸器和所述可移動電弧接觸器提供用于線性移動的驅動力的活塞桿；連接到所述活塞桿的連桿；固定氣缸，其具有用于引導所述活塞桿和所述連桿的線性運動的中空的導向管部分；以及彈簧，當所述可移動主接觸器和所述可移動電弧接觸器向接觸位置移動時，所述彈簧加載彈性能量，并且當所述可移動主接觸器和所述可移動電弧接觸器向分離位置移動時，所述彈簧釋放彈性能量。
文檔編號H01H3/24GK102760589SQ20121012986
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權日2011年4月27日
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