專利名稱：電路斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在例如配電盤等中使用的電路斷路器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的電路斷路器中，設(shè)置有作為可動件的引導(dǎo)部的凸部，該可動件與手柄的接通、斷開操作聯(lián)動而使觸點分離/接觸(例如，參照專利文獻I)。專利文獻1:日本特開平9 一 161643號公報(圖4及其說明)

發(fā)明內(nèi)容
在現(xiàn)有的電路斷路器中，如圖12所示，設(shè)置有作為可動件8的引導(dǎo)部的可動件引導(dǎo)凸部9，該可動件8與手柄的接通、斷開操作聯(lián)動而使觸點分離/接觸。因此，存在下述課題，即，在將手柄斷開時，可動件8進入框體的間隙，被鎖止而導(dǎo)致開關(guān)故障。另外，還存在下述課題，即，可動件變形或者可動件的分離/接觸時的軌道變得不穩(wěn)定，無法使觸點穩(wěn)定接觸。此外，還存在下述課題，S卩，在開關(guān)機構(gòu)由于過電流而跳閘時，斷路時產(chǎn)生的氣體從可動件和框體的基座之間的間隙向過電流跳閘部流出，有可能導(dǎo)致絕緣惡化。本發(fā)明就是鑒于上述實際情況而提出的，其第I目的在于，在實現(xiàn)電路斷路器的緊湊化的情況下，確保觸點的穩(wěn)定接觸。另外，第2目的在于，在由于過電流而跳閘時，對斷路時產(chǎn)生的電弧氣體泄漏至過電流跳閘部這一情況進行抑制，抑制或防止由電弧氣體導(dǎo)致的過電流跳閘部的絕緣惡化。本發(fā)明涉及下述內(nèi)容，S卩，在框體內(nèi)形成過電流跳閘部收容室、開關(guān)機構(gòu)部收容室、消弧板(arc barrier)收容室和觸點部收容室，上述過電流跳閘部收容室位于負(fù)載側(cè)端子部和上述開關(guān)機構(gòu)部收容室之間，上述開關(guān)機構(gòu)部收容室位于上述過電流跳閘部收容室和電源側(cè)端子部之間，上述消弧板收容室位于電源側(cè)端子部和負(fù)載側(cè)端子部之間，并且位于上述過電流跳閘部收容室以及上述開關(guān)機構(gòu)部收容室的下方，上述觸點部收容室位于上述消弧板收容室內(nèi)的電源側(cè)端子部側(cè)的端部處，上述消弧板收容室內(nèi)的消弧板上，在與上述開關(guān)機構(gòu)部的可動件前端部的可動接觸件臂中的可動觸點安裝面相對的部分處，在固定觸點側(cè)設(shè)置有成為凹形狀的可動接觸件臂抵接避讓凹部。發(fā)明的效果在本發(fā)明中，由于在框體內(nèi)形成過電流跳閘部收容室、開關(guān)機構(gòu)部收容室、消弧板收容室和觸點部收容室，上述過電流跳閘部收容室位于負(fù)載側(cè)端子部和上述開關(guān)機構(gòu)部收容室之間，上述開關(guān)機構(gòu)部收容室位于上述過電流跳閘部收容室和電源側(cè)端子部之間，上述消弧板收容室位于電源側(cè)端子部和負(fù)載側(cè)端子部之間，并且位于上述過電流跳閘部收容室以及上述開關(guān)機構(gòu)部收容室的下方，上述觸點部收容室位于上述消弧板收容室內(nèi)的電源側(cè)端子部側(cè)的端部處，上述消弧板收容室內(nèi)的消弧板上，在與上述開關(guān)機構(gòu)部的可動件前端部的可動接觸件臂中的可動觸點安裝面相對的部分處，在固定觸點側(cè)設(shè)置有成為凹形狀的可動接觸件臂抵接避讓凹部，因此，具有下述效果，即，在實現(xiàn)電路斷路器的緊湊化的情況下，可以確保觸點的穩(wěn)定接觸。


圖1是例示出應(yīng)用本發(fā)明的電路斷路器的ー個例子的斜視圖。圖2是以側(cè)視圖例示出將本發(fā)明的實施方式I應(yīng)用于圖1的電路斷路器中的情況下的內(nèi)部構(gòu)造的圖，例示出在手柄進行了接通操作的情況下的各部分的狀態(tài)。圖3是以側(cè)視圖例示出將本發(fā)明的實施方式I應(yīng)用于圖1的電路斷路器中的情況下的內(nèi)部構(gòu)造的圖，例示出在手柄進行了斷開操作的情況下的各部分的狀態(tài)。圖4是以側(cè)視圖例示出將本發(fā)明的實施方式I應(yīng)用于圖1的電路斷路器中的情況下的內(nèi)部構(gòu)造的圖，例示出在進行了跳閘動作的情況下的各部分的狀態(tài)。圖5是表不圖3的A — A剖面的圖，例不了設(shè)置于框體內(nèi)部的作為可動件的引導(dǎo)部的凸部的剖面形狀。圖6是圖2 圖4所例示的消弧板的放大側(cè)視圖。圖7是以側(cè)視圖例示出將本發(fā)明的實施方式2應(yīng)用于圖1的電路斷路器中的情況下的內(nèi)部構(gòu)造的圖，例示出在手柄進行了接通操作的情況下的各部分的狀態(tài)。圖8是以側(cè)視圖例示出將本發(fā)明的實施方式2應(yīng)用于圖1的電路斷路器中的情況下的內(nèi)部構(gòu)造的圖，例示出在手柄進行了斷開操作的情況下的各部分的狀態(tài)。圖9是以側(cè)視圖例示出將本發(fā)明的實施方式2應(yīng)用于圖1的電路斷路器中的情況下的內(nèi)部構(gòu)造的圖，例示出在進行了跳閘動作的情況下的各部分的狀態(tài)。圖10是圖7 圖9所例示的可動件的放大側(cè)視圖。圖11是例示出本發(fā)明的實施方式3的圖，是例示出可動件的其它例子的放大側(cè)視圖。圖12是表示現(xiàn)有的電路斷路器中的可動件和作為可動件引導(dǎo)部的凸部的要部放大斜視圖。
具體實施例方式實施方式I下面，基于圖1至圖6說明本發(fā)明的實施方式I。圖1是例示出應(yīng)用本發(fā)明的電路斷路器的ー個例子的斜視圖，圖2是以側(cè)視圖例示出將本發(fā)明的實施方式I應(yīng)用于圖1的電路斷路器中的情況下的內(nèi)部構(gòu)造的圖，例示出在手柄進行了接通操作的情況下的各部分的狀態(tài)。圖3是以側(cè)視圖例示出將本發(fā)明的實施方式I應(yīng)用于圖1的電路斷路器中的情況下的內(nèi)部構(gòu)造的圖，例示出在手柄進行了斷開操作的情況下的各部分的狀態(tài)。圖4是以側(cè)視圖例示出將本發(fā)明的實施方式I應(yīng)用于圖1的電路斷路器中的情況下的內(nèi)部構(gòu)造的圖，例示出在進行了跳閘動作的情況下的各部分的狀態(tài)。圖5是表示圖3的A — A剖面的圖，例示了設(shè)置于框體內(nèi)部的作為可動件的引導(dǎo)部的凸部的剖面形狀。圖6是圖2 圖4所例示的消弧板的放大側(cè)視圖。
圖1所例示的電路斷路器如圖所示，具有下述構(gòu)造，即，由絕緣物制的框體中央殼體部IA和框體側(cè)板部IB、IC構(gòu)成框體I，在框體中央殼體部IA的上表面露出用于從外部人為地使觸點部分離/接觸的手柄3的操作端，其中，框體中央殼體部IA的內(nèi)部收容有過電流跳閘部、開關(guān)機構(gòu)部、觸點部、消弧板等電路斷路器的中樞構(gòu)造部，框體側(cè)板部1B、1C將該框體中央殼體部IA的兩側(cè)面閉塞，在框體中央殼體部IA的左右端部，設(shè)置有電源側(cè)端子部6以及負(fù)載側(cè)端子部7。如圖2所例示，在框體中央殼體部IA內(nèi)形成有過電流跳閘部收容室1ACRC、開關(guān)機構(gòu)部收容室1A0MC、觸點部收容室1A2CC、以及消弧板收容室1AABC。過電流跳閘部收容室IACRC位于負(fù)載側(cè)端子部7和開關(guān)機構(gòu)部收容室1A0MC之間。開關(guān)機構(gòu)部收容室1A0MC位于過電流跳閘部收容室IACRC和電源側(cè)端子部6之間。消弧板收容室IAABC位于電源側(cè)端子部6和負(fù)載側(cè)端子部7之間，并且位于過電流跳閘部收容室IACRC以及開關(guān)機構(gòu)部收容室1A0MC的下方。觸點部收容室1A2CC形成為位于消弧板收容室IAABC內(nèi)的電源側(cè)端子部6側(cè)的端部處，并且位于開關(guān)機構(gòu)部收容室1A0MC的下方。在過電流跳閘部收容室IACRC內(nèi)，收容有構(gòu)成過電流跳閘部5的雙金屬片16、電磁鐵17、可動片25等的組裝體(assembly)。

雙金屬片16如眾所周知的那樣，與過電流進行熱隨動，經(jīng)由可動片25驅(qū)動開關(guān)機構(gòu)部的跳閘桿18，使電路斷路器進行跳閘動作。電磁鐵17具有被電磁鐵線圈(省略圖示)磁化的磁軛17A，如眾所周知的那樣，與短路電流等故障電流隨動，通過由磁軛17A利用電磁力吸引可動片25而驅(qū)動開關(guān)機構(gòu)部的跳閘桿18，使電路斷路器進行跳閘動作。在開關(guān)機構(gòu)部收容室1A0MC內(nèi)，收容有構(gòu)成開關(guān)機構(gòu)部的跳閘桿18、手柄3的內(nèi)端部、跳閘接通用的彈簧15、可動件8等的組裝體(assembly)。在觸點部收容室1A2CC內(nèi)，收容有構(gòu)成觸點部2的可動接觸件臂2a、可動觸點2ac、固定接觸件臂2b、固定觸點2bc等。可動接觸件臂2a在可動件8的前端部一體形成。固定接觸件臂2b在電源側(cè)端子6的內(nèi)端側(cè)一體形成。在可動接觸件臂2a的前端一體形成有可動側(cè)電弧滾環(huán)2aa。在可動接觸件臂2a的可動側(cè)電弧滾環(huán)2aa和可動件8之間，在可動接觸件臂2a上安裝有可動觸點2ac。固定接觸件臂2b在電源側(cè)端子6的內(nèi)端側(cè)一體形成。在固定接觸件臂2b的前端一體形成有固定側(cè)電弧滾環(huán)2ba。在固定接觸件臂2b的固定側(cè)電弧滾環(huán)2ba和電源側(cè)端子6之間，在固定接觸件臂2b上安裝有固定觸點2bc。在消弧板收容室IAABC內(nèi)，收容有可動觸點2ac、可動側(cè)電弧滾環(huán)2aa、固定觸點2bc、固定側(cè)電弧滾環(huán)2ba等。在斷路時固定觸點2bc和可動觸點2ac之間產(chǎn)生的電弧，在固定側(cè)電弧滾環(huán)2ba和可動側(cè)電弧滾環(huán)2aa之間移動，在消弧板12內(nèi)進行消弧。由電弧產(chǎn)生的氣體從排氣ロ 20向框體I外排出。
在框體I內(nèi)，安裝有可分離/接觸的觸點部2 ;手柄3，其與觸點部2連結(jié)，從框體I向外部凸出；開關(guān)機構(gòu)部4，其通過手柄3的操作而使觸點部2分離/接觸；以及過電流跳閘部5，其與過電流隨動地使上述開關(guān)機構(gòu)部4動作，通過使觸點部2分離而進行斷路。如圖2所示，在手柄3為接通的狀態(tài)下，觸點部2閉合，從電源側(cè)端子6至負(fù)載側(cè)端子7形成電流路徑。在該路徑中流過過電流或短路電流時，通過過電流跳閘部5的動作，使觸點部2分離而進行斷路。圖3是對斷路器的手柄3進行接通、斷開操作時的斷開狀態(tài)。如果在斷開狀態(tài)下對手柄3進行接通操作，則可動件8與手柄3聯(lián)動，一邊與在可動件引導(dǎo)凸部9上傾斜形成的可動件引導(dǎo)面10搭接，ー邊以可動件8和手柄3之間的樞接部83為支點轉(zhuǎn)動，成為圖2的可動觸點2ac和固定觸點2bc接觸的接通狀態(tài)，其中，該可動件引導(dǎo)凸部9形成于框體中央殼體部IA內(nèi)，作為可動件8的引導(dǎo)部。此時，如圖5所例示，利用在可動件引導(dǎo)凸部9上傾斜形成的可動件引導(dǎo)面10，使得不會在可動件8的斷開狀態(tài)的位置(圖5的單點劃線所例示的可動件8的位置)處、或者由于可動件8的變形，而導(dǎo)致可動件8的端面8a與凸部9抵接并被鎖止，可以沿著傾斜形成的可動件引導(dǎo)面10，向可動件8的接通狀態(tài)的位置(圖5的實線所例示的可動件8的位置)順利地轉(zhuǎn)動。詳細(xì)描述上述鎖止。如圖5所例示，在框體中央殼體部IA的側(cè)壁部內(nèi)表面(在圖5中為底面)14上，一體地形成有絕緣物制的可動件引導(dǎo)凸部9?？蓜蛹龑?dǎo)凸部9由第I階梯部9a和與該第I階梯部9a相連續(xù)的第2階梯部9b構(gòu)成，第I階梯部9a的直立面9c和第2階梯部9b的直立面9d之間的中間部分(第I階梯部9a的肩部 )9e的可動件8側(cè)的面(在圖5中為上表面)，以傾斜為向可動件8側(cè)(在圖5中為上側(cè))彎曲的形狀的方式形成傾斜面10。在現(xiàn)有的電路斷路器中，如圖5的雙點劃線所示，形成下述構(gòu)造，即，上述中間部分(第I階梯部9a的肩部)9e的可動件8側(cè)的面為平坦面9ep，可動件8 —邊搭接在該平坦面9ep上，ー邊以可動件8和手柄3之間的樞接部83為支點轉(zhuǎn)動，第I階梯部9a的直立面9f的高度與本實施方式I中的第I階梯部9a的直立面9c的高度相比，大約為2倍的高度。由此，可動件8在從可動件8的接通狀態(tài)的位置(圖5的雙點劃線所例示的可動件8的位置)向可動件8的斷開狀態(tài)的位置轉(zhuǎn)動時，可動件8的端面8a有可能從第I階梯部9a向框體中央殼體部IA的側(cè)壁部內(nèi)表面(在圖5中為底面)14側(cè)滑落，其結(jié)果，可動件8的端面8a成為與第I階梯部9a的直立面9f相対的狀態(tài)。如果形成可動件8的端面8a與第I階梯部9a的直立面9f相対的狀態(tài)，則在對手柄3進行從斷開至接通的接通操作的情況下，可動件8要以樞接部83為支點進行轉(zhuǎn)動，但可動件8的端面8a與第I階梯部9a的直立面9f抵接，成為無法轉(zhuǎn)動的鎖止?fàn)顟B(tài)，無法向可動件8的接通狀態(tài)的位置(圖5的單點劃線所例示的可動件8的位置)移動。S卩，成為可動觸點2ac無法與固定觸點2bc接通的異常狀態(tài)。與上述現(xiàn)有構(gòu)造的電路斷路器相比，在本實施方式I的電路斷路器中，如上述所示，可動件8可以沿著在可動件引導(dǎo)凸部9上傾斜形成的可動件引導(dǎo)面10，從可動件8的斷開狀態(tài)的位置(圖5的虛線所例示的可動件8的位置)向可動件8的接通狀態(tài)的位置(圖5的實線所例示的可動件8的位置)順利地轉(zhuǎn)動。
另外，如圖1、作為放大圖的圖6等所示，消弧板12的與可動件8前端部的可動接觸件臂2a上的可動觸點安裝面11相対的部分處,在固定觸點側(cè)設(shè)置有成為凹形狀的可動接觸件臂抵接避讓凹部13。此外，可動接觸件臂抵接避讓凹部13形成為比可動接觸件臂2a大?？梢员苊庠谟捎陔娐窋嗦菲鞯木o湊化而導(dǎo)致框體I的左右方向的長度縮短的情況下，在可動觸點2ac與固定觸點2bc接通時，可動接觸件臂2a抵接在消弧板12的與可動觸點安裝面11相対的部分處，并且可以避免可動接觸件臂2a的可動觸點2ac與固定觸點2bc接通時，可動觸點2ac與固定觸點2bc之間的接觸不良。另外，即使在由于某種原因而形成可動接觸件臂2a滑落至框體中央殼體部IA的側(cè)壁部內(nèi)表面(在圖5中為底面)14的部位這ー狀態(tài)的情況，或者可動件8或可動接觸件臂2a發(fā)生變形、傾斜的情況下，也由于抵接避讓凹部13的存在，從而可以避免可動接觸件臂2a和消弧板12之間的鎖止,確?？蓜佑|點2ac和固定觸點2bc之間的穩(wěn)定接觸。本實施方式I的第I技術(shù)特征如上述所示，要點在于，一種電路斷路器，其具有可分離/接觸的觸點部，其收容在框體內(nèi)；手柄，其與觸點部連結(jié)，從框體向外部凸出；開關(guān)機構(gòu)部，其通過手柄的操作而使觸點部分離/接觸；過電流跳閘部，其與過電流隨動而使上述開關(guān)機構(gòu)部動作，將上述開關(guān)部斷路；作為可動件的引導(dǎo)部的凸部，其在框體底部具有彎曲部，該彎曲部用于允許對可動件賦予驅(qū)動カ的彈簧的鉤部進行轉(zhuǎn)動，該可動件與手柄聯(lián)動而進行觸點的分離/接觸操作；以及消弧室，其具有將斷路 時的電弧氣體向排氣孔引導(dǎo)以防止絕緣惡化的消弧板，在該電路斷路器中，在與可動件的觸點安裝面相對的消弧板的固定觸點側(cè)，設(shè)置有比可動件的觸點安裝面大的凹形狀部。另外，如果變換角度，則本實施方式I的技術(shù)特征如上述所示，要點在于，在框體內(nèi)形成過電流跳閘部收容室、開關(guān)機構(gòu)部收容室、消弧板收容室和觸點部收容室，上述過電流跳閘部收容室位于負(fù)載側(cè)端子部和上述開關(guān)機構(gòu)部收容室之間，上述開關(guān)機構(gòu)部收容室位于上述過電流跳閘部收容室和電源側(cè)端子部之間，上述消弧板收容室位于電源側(cè)端子部和負(fù)載側(cè)端子部之間，并位于上述過電流跳閘部收容室以及上述開關(guān)機構(gòu)部收容室的下方，上述觸點部收容室位于上述消弧板收容室內(nèi)的電源側(cè)端子部側(cè)的端部，上述消弧板收容室內(nèi)的消弧板在與上述開關(guān)機構(gòu)部的可動件前端部的可動接觸件臂上的可動觸點安裝面相對的部分處，在固定觸點側(cè)設(shè)置有成為凹形狀的可動接觸件臂抵接避讓凹部。本實施方式I的第2技術(shù)特征如上述所示，要點在干，ー種電路斷路器，其具有可分離/接觸的觸點部，其收容在框體內(nèi)；手柄，其與該觸點部連結(jié)，從所述框體向外部凸出；開關(guān)機構(gòu)部，其通過該手柄的操作而使所述觸點部分離/接觸；過電流跳閘部，其與過電流隨動而使所述開關(guān)機構(gòu)部動作，將所述開關(guān)部斷路；作為可動件的引導(dǎo)部的凸部，其在所述框體的底部具有彎曲部，該彎曲部用于允許對可動件賦予驅(qū)動カ的彈簧的鉤部進行轉(zhuǎn)動，該可動件與所述手柄聯(lián)動而進行所述觸點部的分離/接觸操作；以及消弧室，其具有將斷路時的電弧氣體向排氣孔引導(dǎo)以防止絕緣惡化的消弧板，在該電路斷路器中，在作為所述可動件的引導(dǎo)部的凸部上，設(shè)置有從所述框體的底部向可動件的斷路方向傾斜的部分。另外，如果變換角度，則本實施方式I的技術(shù)特征如上述所示，要點在于，在框體內(nèi)形成過電流跳閘部收容室、開關(guān)機構(gòu)部收容室、消弧板收容室和觸點部收容室，上述過電流跳閘部收容室位于負(fù)載側(cè)端子部和上述開關(guān)機構(gòu)部收容室之間，上述開關(guān)機構(gòu)部收容室位于上述過電流跳閘部收容室和電源側(cè)端子部之間，上述消弧板收容室位于電源側(cè)端子部和負(fù)載側(cè)端子部之間，并位于上述過電流跳閘部收容室以及上述開關(guān)機構(gòu)部收容室的下方,上述觸點部收容室位于上述消弧板收容室內(nèi)的電源側(cè)端子部側(cè)的端部,上述框體一體地形成有對上述開關(guān)機構(gòu)部的可動件進行引導(dǎo)的可動件引導(dǎo)凸部，上述可動件引導(dǎo)凸部在可動件弓I導(dǎo)面的上述可動件側(cè)的面上形成有傾斜面。實施方式2下面，基于圖7至圖10說明本發(fā)明的實施方式2。圖7是以側(cè)視圖例示出將本發(fā)明的實施方式2應(yīng)用于圖1的電路斷路器中的情況下的內(nèi)部構(gòu)造的圖，例示出在手柄進行了接通操作的情況下的各部分的狀態(tài)。圖8是以側(cè)視圖例示出將本發(fā)明的實施方式2應(yīng)用于圖1的電路斷路器中的情況下的內(nèi)部構(gòu)造的圖，例示出在手柄進行了斷開操作的情況下的各部分的狀態(tài)。圖9是以側(cè)視圖例示出將本發(fā)明的實施方式2應(yīng)用于圖1的電路斷路器中的情況下的內(nèi)部構(gòu)造的圖，例示了在進行了跳閘動作的情況下的各部分的狀態(tài)。圖10是圖7 圖9所例示的可動件的放大側(cè)視圖。圖7 圖9例示出組裝有圖10所例示的可動件的狀態(tài)。在實施方式2中由于僅涉及可動件的其它例子，除了可動件之外的各部件與實施方式I的各部件的作用、構(gòu)造、功能相同，所以省略其它部件的說明。如圖7 圖9所例示，由于在消弧板12內(nèi)，對過電流跳閘部收容室IACRC進行分隔而形成消弧室19，所以在消弧板12和過電流跳閘部收容室IACRC之間，在框體中央殼體部IA上一體地設(shè)置消弧室分隔壁21。另ー方面，在現(xiàn)有的電路斷路器中，如圖9及圖10中單點劃線所示，在跳閘狀態(tài)(與異常電流隨動而使可動觸點2ac與固定觸點2bc分離的狀態(tài))下，在可動件23的消弧室分隔壁21側(cè)的彎曲的端面23d和消弧室分隔壁21之間形成空間22，該空間22成為導(dǎo)致公知的電弧氣體的一部分向 過電流跳閘部收容室IACRC內(nèi)流出的電弧氣體泄漏路徑22，其中，該電弧氣體在跳閘時產(chǎn)生于消弧室19內(nèi)，從排氣孔20向框體I外排出。由于在電弧氣體中，如眾所周知地那樣，以懸浮狀態(tài)含有由于電弧熱而從可動觸點2ac以及固定觸點2bc中蒸發(fā)形成的金屬蒸氣，所以在該電弧氣體泄漏至過電流跳閘部收容室IACRC內(nèi)的情況下，懸浮金屬微量地粘附在過電流跳閘部5的絕緣部及雙金屬片16等上，經(jīng)過幾年的較長時間后，有可能對過電流跳閘部5的跳閘特性產(chǎn)生不良影響。特別地，在實現(xiàn)了電路斷路器的緊湊化的情況下，由于過電流跳閘部5和消弧室19之間的相對距離變短，所以無法忽視上述可能性。因此，在本實施方式2中，如將可動件23放大所示，在可動件23的跳閘狀態(tài)下與消弧室分隔壁21相対的端面23d上，設(shè)置有向消弧室分隔壁21側(cè)凸出的凸出部23b，以使得在跳閘狀態(tài)下，端面23d和消弧室分隔壁21之間的空間22 (電弧氣體泄漏路徑22)變窄。設(shè)置了凸出部23b的結(jié)果為，由于在跳閘狀態(tài)下，凸出部23b的端面23be和消弧室分隔壁21之間的空間22 (電弧氣體泄漏路徑22)變窄，所以電弧氣體向過電流跳閘部收容室IACRC內(nèi)泄漏的量減少，降低或者消除上述在經(jīng)過幾年的較長時間后由于電弧氣體的影響而對過電流跳閘部5的跳閘特性產(chǎn)生不良影響的可能性。此外，在交點CP、和凸出部23b的頂點SP之間，設(shè)置有碰撞避讓切ロ部23c，其避免在跳閘時可動件23與消弧室分隔壁21碰撞，其中，該交點CP是指可動件引導(dǎo)凸部9的過電流跳閘部5側(cè)的面和可動件23的在跳閘狀態(tài)下與過電流跳閘部5相対的直線狀的過電流跳閘部相對面23e之間的交點。下面，說明本實施方式2中的動作。首先，如果對手柄3進行接通操作，則如圖7所示，與手柄3聯(lián)動而使開關(guān)機構(gòu)部4的可動件23在圖中向右旋轉(zhuǎn)，可動件23的前端部的可動觸點2ac與安裝在電源側(cè)端子6上的固定觸點2bc接觸,成為通電狀態(tài)。然后，如果對手柄3進行斷開操作，則如圖8所示，與手柄3聯(lián)動而使開關(guān)機構(gòu)部4的安裝有可動觸點2ac的可動件23在圖中向左旋轉(zhuǎn)，可動觸點2ac與安裝在電源側(cè)端子6上的固定觸點2bc分離，從通電狀態(tài)斷開。此時，由于設(shè)置在可動件23的過電流跳閘部5側(cè)的階梯形狀部23a的凸出部23b，使得可動件23不會進入設(shè)置在作為可動件23的引導(dǎo)部的可動件引導(dǎo)凸部9上的彎曲部9g，保持可動件23的軌道穩(wěn)定，可以再次順利地進行接通操作，其中，該彎曲部用于允許對可動件23賦予驅(qū)動カ的彈簧15的鉤部15a轉(zhuǎn)動。下面，對圖9所示的跳閘狀態(tài)進行說明。通過在將手柄3進行接通操作后的通電狀態(tài)下，流過過電流，使過電流跳閘部5的雙金屬片16彎曲、或者可動片25被磁軛17吸引，使可動片25向右方移動，從而解除可動片25與桿18之間的卡合，桿18在圖中向右旋轉(zhuǎn)，并且可動件23與斷開狀態(tài)相比，進ー步從消弧室19向排氣孔20的方向轉(zhuǎn)動。此時，對于由于斷路而產(chǎn)生的電弧氣體，利用設(shè)置在可動件23的過電流跳閘部5側(cè)的階梯形狀部23a的切ロ部23c和設(shè)置在消弧室19上部的框體I的消弧室分隔壁21，使電弧氣體流出路徑22變窄，從而防止氣體向過電流跳閘部5流出。實施方式3在本實施方式3中，如對可動件的其它例子進行例示的放大側(cè)視圖即圖11所例示，使用從圖8的可動件23的斷路側(cè)直線部23e和凸部(凸出部)23b的起點之間的交點CP朝向可動觸點2ac的方向，設(shè)有小于例如45度的角度24a (圖11)的可動件24 (圖11)，也可以得到大致相同的效果。此外，利用與實施方式I相同地設(shè)置在消弧板12上的凹形狀13，從而即使可動件8變形而傾斜，也可以穩(wěn)定地進行觸點2的接觸。此外，對于消弧板12的凹形狀13，在可動件8的框體I的底部側(cè)設(shè)置有驅(qū)動彈簧15的情況下，由于向底部14傾斜的カ矩起作用，所以即使與框體I的凸部9的傾斜面10、可動件23、24分開而單獨使用，也可以得到效果。上述實施方式2以及實施方式3的技術(shù)特征在于，在框體內(nèi)形成過電流跳閘部收容室、開關(guān)機構(gòu)部收容室、消弧板收容室和觸點部收容室，上述過電流跳閘部收容室位于負(fù)載側(cè)端子部和上述開關(guān)機構(gòu)部收容室之間，上述開關(guān)機構(gòu)部收容室位于上述過電流跳閘部收容室和電源側(cè)端子部之間，上述消弧板 收容室位于電源側(cè)端子部和負(fù)載側(cè)端子部之間，并位于上述過電流跳閘部收容室以及上述開關(guān)機構(gòu)部收容室的下方，上述觸點部收容室位于上述消弧板收容室內(nèi)的電源側(cè)端子部側(cè)的端部，在上述消弧板收容室和上述過電流跳閘部收容室之間設(shè)置上述消弧室分隔壁，上述開關(guān)機構(gòu)部的可動件的在跳閘狀態(tài)下與消弧室分隔壁相対的端面處，設(shè)置有向上述消弧室分隔壁側(cè)凸出的凸出部。此外，本發(fā)明可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)對各實施方式適當(dāng)?shù)剡M行變形或省略。
此外，在各圖中 ，同一標(biāo)號表示相同或相當(dāng)?shù)牟糠帧?br> 權(quán)利要求
1.一種電路斷路器，其特征在于， 在框體內(nèi)形成過電流跳閘部收容室、開關(guān)機構(gòu)部收容室、消弧板收容室和觸點部收容室， 所述過電流跳閘部收容室位于負(fù)載側(cè)端子部和所述開關(guān)機構(gòu)部收容室之間， 所述開關(guān)機構(gòu)部收容室位于所述過電流跳閘部收容室和電源側(cè)端子部之間， 所述消弧板收容室位于電源側(cè)端子部和負(fù)載側(cè)端子部之間，并且位于所述過電流跳閘部收容室以及所述開關(guān)機構(gòu)部收容室的下方， 所述觸點部收容室位于所述消弧板收容室內(nèi)的電源側(cè)端子部側(cè)的端部處， 所述消弧板收容室內(nèi)的消弧板上，在與所述開關(guān)機構(gòu)部收容室內(nèi)的開關(guān)機構(gòu)部的可動件前端部的可動接觸件臂中的可動觸點安裝面相對的部分處，在固定觸點側(cè)設(shè)置有成為凹形狀的可動接觸件臂抵接避讓凹部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路斷路器，其特征在于， 所述可動接觸件臂抵接避讓凹部的上下方向的尺寸大于所述可動接觸件臂的上下方向的尺寸。
3.一種電路斷路器，其特征在于， 在框體內(nèi)形成過電流跳閘部收容室、開關(guān)機構(gòu)部收容室、消弧板收容室和觸點部收容室， 所述過電流跳閘部收容室位于負(fù)載側(cè)端子部和所述開關(guān)機構(gòu)部收容室之間， 所述開關(guān)機構(gòu)部收容室位于所述過電流跳閘部收容室和電源側(cè)端子部之間， 所述消弧板收容室位于電源側(cè)端子部和負(fù)載側(cè)端子部之間，并且位于所述過電流跳閘部收容室以及所述開關(guān)機構(gòu)部收容室的下方， 所述觸點部收容室位于所述消弧板收容室內(nèi)的電源側(cè)端子部側(cè)的端部處， 在所述框體上一體地形成有可動件引導(dǎo)凸部，其對所述開關(guān)機構(gòu)部的可動件進行引導(dǎo)， 所述可動件弓I導(dǎo)凸部在可動件弓I導(dǎo)面的所述可動件側(cè)的面上形成有傾斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電路斷路器，其特征在于， 所述可動件引導(dǎo)面的所述可動件側(cè)的高度低于所述可動件的高度。
5.一種電路斷路器，其特征在于， 在框體內(nèi)形成過電流跳閘部收容室、開關(guān)機構(gòu)部收容室、消弧板收容室和觸點部收容室， 所述過電流跳閘部收容室位于負(fù)載側(cè)端子部和所述開關(guān)機構(gòu)部收容室之間， 所述開關(guān)機構(gòu)部收容室位于所述過電流跳閘部收容室和電源側(cè)端子部之間， 所述消弧板收容室位于電源側(cè)端子部和負(fù)載側(cè)端子部之間，并且位于所述過電流跳閘部收容室以及所述開關(guān)機構(gòu)部收容室的下方， 所述觸點部收容室位于所述消弧板收容室內(nèi)的電源側(cè)端子部側(cè)的端部處， 在所述消弧板收容室和所述過電流跳閘部收容室之間設(shè)置所述消弧室分隔壁， 所述開關(guān)機構(gòu)部的可動件的在跳閘狀態(tài)下與消弧室分隔壁相對的端面上，設(shè)置有向所述消弧室分隔壁側(cè)凸出的凸出部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電路斷路器，其特征在于，所 述凸出部具有從所述可動件的斷路側(cè)直線部與所述凸出部的起點之間的交點朝向所述可動件上的可動觸點的方向，以小于45度的角度傾斜的面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電路斷路器，其在實現(xiàn)電路斷路器的緊湊化的情況下，確保觸點的穩(wěn)定接觸。過電流跳閘部收容室位于負(fù)載側(cè)端子部和開關(guān)機構(gòu)部收容室之間，開關(guān)機構(gòu)部收容室位于過電流跳閘部收容室和電源側(cè)端子部之間，消弧板收容室位于電源側(cè)端子部和負(fù)載側(cè)端子部之間，并位于過電流跳閘部收容室以及開關(guān)機構(gòu)部收容室的下方，觸點部收容室位于消弧板收容室內(nèi)的電源側(cè)端子部側(cè)的端部，在消弧板的與開關(guān)機構(gòu)部的可動件前端部的可動接觸件臂上的可動觸點安裝面相對的部分處，在固定觸點側(cè)設(shè)置有成為凹形狀的可動接觸件臂抵接避讓凹部。
文檔編號H01H73/18GK103035454SQ201210134970
公開日2013年4月10日 申請日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者池田清二 申請人:三菱電機株式會社