專利名稱：電插頭臂及其制造方法和功率適配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明旨在提供一種使用冷加工工藝由單塊材料構(gòu)成的電插頭。
背景技術(shù)：
功率適配器包括兩個或更多個插頭臂，其從主體延伸以與墻上插座進行接口。為了由臂向電子裝置提供功率，功率適配器可以包括一個或多個將臂連接到在操作上接合電子裝置的適配器的電纜。臂可以使用任何適當(dāng)方式連接到電纜，包括例如通過焊接到電纜的引腳。又例如，引腳可以插入在操作上變換功率并且把功率發(fā)送到電纜的電路板。一些功率適配器可以包括附加的連接器或部件，用來提供增強功能。例如，一些功率適配器可以包括一個或多個USB、FireWire,30-引腳或其他連接器。連接器可以完全集成在功率適配器中以提供用戶易于攜帶和使用的緊湊部件。在功率適配器中集成其他連接器或部件可能限制連接到電纜的臂可用的空間。具體地，如果連接器正好位于臂的后面，則可能沒有足夠的空間來布置電纜繞過連接器以連接到臂，或者連接器可能幾乎阻礙了與臂的所有直接連接。為了容納連接器，同時保持小的外形，一個或多個臂可以包括從臂的底部延伸并提供到用來連接到電纜的引腳的導(dǎo)電路徑的板。該板可以使用任何適當(dāng)方法耦合到臂和引腳。例如，該板可以使用螺絲、機械固定機構(gòu)(例如穿過開口并膨脹的引腳)、熔接、焊接或其他耦合機構(gòu)來連接到臂。盡管這些方法可以允許電流從臂流到引腳，但是由于將兩個分開的部件連接到一起而帶來的固有的弱點能夠?qū)е鹿β蔬m配器故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在一種功率適配器插頭臂，其具有用于輸送功率至引腳的集成板。臂和板可以使用彎曲和冷鐓工藝由單塊材料構(gòu)造。功率適配器插頭臂可以包括在操作上延伸至墻上插座的插頭。插頭的特定尺寸可以使用任何適當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)來定義，包括例如各個國家的國家標(biāo)準(zhǔn)機構(gòu)。基本上垂直于插頭的板可以耦合到插頭的端部(例如，沒有被插入墻上插座中的端部)以提供插頭和從功率適配器延伸的電纜之間的路徑。板可以是基本上細(xì)長的并被定位，使得插頭從板的第一端延伸，并且將插頭連接到電路板的引腳從板的第二端延伸。為了增加臂的強度，使用冷加工工藝使用單塊材料(例如單塊銅或鋼)制成插頭和板。任何適當(dāng)?shù)闹圃旃に嚮蛑圃旃に嚨慕M合都可以用來由單塊材料(例如銅或鋼)制造功率適配器臂。在一些實施例中，材料塊可以首先從模具中拉出以形成矩形條。該條可以被碾磨以形成功率適配器插頭，并車床加工以形成從功率適配器插頭延伸的管狀桿，從而插頭和桿是基本上同軸的。為了形成板，管狀桿可以被彎曲，例如，基本上垂直于插頭軸。彎曲后的桿可以被冷鐓以使該桿變平并形成基本上平的板。然后該板可以被研磨或機械加工以使板的邊緣成形，以及引腳可以被耦合到該板的相對端，從而其從板的相對表面延伸作為桿和插頭。一旦已經(jīng)得到了最終形狀，可以為了美觀目的而完成臂，例如，使用噴砂或鍍鎳。通過彎曲該桿并冷鐓彎曲的桿,可以通過冷加工增加板-桿表面的強度(例如,連接桿與板的橋接部分的強度)，從而進一步提高功率適配器臂的剛性和強度，并減少由于疲勞使用而導(dǎo)致的故障。根據(jù)一個實施例，提供了一種電插頭臂，包括插頭插入部，具有適于插入到相應(yīng)電插座的形狀；冷沖壓部，具有垂直于所述插頭插入部的中心軸的扁平表面；以及橋接部，將所述插頭插入部連接到所述冷沖壓部的一端，其中所述插頭插入部、所述冷沖壓部、以及所述橋接部由有售材料形成。根據(jù)一個實施例，提供了一種用于制造功率適配器插頭臂的方法，包括在條中車床加工出桿，所述條包括在操作上接合功率插座的插頭；彎曲所述桿，其中，所述桿的所述彎曲部分的長度至少等于所述條的非彎曲部分的長度的一半；以及冷鐓所述桿的所述彎曲部分以產(chǎn)生平的板。根據(jù)一個實施例，提供了一種功率適配器，包括外殼；電路板，保留在所述外殼中；以及至少一個插頭臂，由單塊材料構(gòu)成，所述插頭臂包括插頭，在操作上接合功率插座；以及冷加工板，通過順序地彎曲和冷鐓所述插頭的一部分來構(gòu)造，所述板包括與所述插頭的所述彎曲部分相對的末梢尖端；以及引腳，耦合到所述板的所述末梢尖端，所述引腳在操作上連接到所述電路板。


考慮到下面結(jié)合附圖的具體描述，本發(fā)明的上述和其他特征，其本質(zhì)和各種優(yōu)點將更加明顯，其中圖I是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的具有由單塊材料形成的插頭臂的示例性功率適配器的立體圖；圖2A和2B是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的供在功率適配器中使用的示例性插頭臂的立體圖；圖3A是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的冷拉操作的示意圖；圖3B是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于創(chuàng)建桿的的車床加工操作的示意圖；圖3C是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于使插頭成形的冷鐓操作的示意圖；圖3D是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于限定桿的端部的示例性彎曲工藝的示意圖；圖3E是示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于形成插頭臂板的示例性冷鐓工藝的不意圖； 圖3F是示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的示例性完成的插頭臂板的示意頂視圖3G是示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于使桿成形的示例性工藝的示意圖；以及圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的由單塊材料制造功率適配器的示例性工藝的流程圖。
具體實施例方式圖I是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的具有由單塊材料形成的插頭臂的示例性功率適配器的立體圖。功率適配器100可以包括接地插頭臂112、第一 AC插頭臂114以及第二 AC插頭臂116。諸插頭臂可以被前蓋120容納，前蓋120可以作為功率適配器100的外表面。特別地，在功率適配器100被裝配時，前蓋120可以包括對于用戶是可見的裝飾性表面121。前蓋120可以包括開口 122、124和126，用于分別接納插頭臂112、114和116中的每一個。在一些實施例中，前蓋可以包括延伸超出裝飾性表面121的突出部125和127。突出部125和127的大小和長度可以基于任何適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)來選擇，包括例如AC插頭臂114和116的尺寸和形狀，以及各種國家或國際組織為功率適配器設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)?？梢允褂萌魏芜m當(dāng)方法把插頭臂112、114和116布置在前蓋120中。例如，前蓋120可以模制在插頭臂112、114和116上。又例如，插頭臂112、114和116的形狀和大小能夠允許插頭臂例如從裝飾性表面121或從蓋的內(nèi)表面插入前蓋120的相應(yīng)開口中。每個插頭臂112、114和116能夠連接到電路板130的特定部分。例如，電路板130可以包括引線，該引線在操作上將來自遠(yuǎn)方源(例如墻上插座)的功率引導(dǎo)到需要功率的電子裝置。功率適配器100可以使用任何適當(dāng)方法連接到電子裝置，包括例如通過連接器132。連接器132可以包括任何適當(dāng)類型的支持功率傳輸?shù)碾娮舆B接器，包括例如USB、 AT、SATA、Molex、FireWire、PCI 或任何其他適當(dāng)電源連接器(powered connector)。在一些實施例中，電路板130可以替代地或額外地包括電纜或線路，電纜或線路直接將電路板連接到電子裝置。電路板130的部件，包括用于接納每個插頭臂112、114和116的引線，可以基于任何適當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)進行分布，所述標(biāo)準(zhǔn)包括例如基于空間考慮(例如最小化功率適配器100的尺寸)。在一些實施例中，電路板部件的分布可能要求用于接納每個插頭臂112、114和116的一個或多個引線被布置為遠(yuǎn)離從前蓋120延伸的插頭臂112、114和116的部分。具體地，引線可以這樣定位，使得插頭臂112、114和116的每一個不能簡單地在與插頭臂相同的軸上延伸以連接到電路板，而是需要橋接部來將插頭臂連接到電路板(例如，如插頭臂114和116中所示)。功率適配器100可以包括用于接納電路板130并防止電路板部件由于環(huán)境而被損壞的外殼140。此外，外殼140可以被電絕緣以防止電荷從墻上插座流至插頭臂112、114和116，以及至用戶的手。外殼140可以由任何適當(dāng)材料制成，包括例如塑料、陶瓷材料或任何其他適當(dāng)?shù)慕^緣材料。外殼140可以包括開口 142，用于提供對連接器132的訪問。外殼140可以包括在操作上接納前蓋120以裝配功率適配器100的凸緣(Iip) 144。前蓋可以使用任何適當(dāng)方法耦合到外殼140，包括例如粘合劑(例如，放置在凸緣144上)、壓力配合(press fit)、前蓋和外殼的聯(lián)鎖特征(例如,延伸至相應(yīng)槽中的凸塊(tab))、機械緊固件、焊接(例如超聲波焊接)或任何其他適當(dāng)方法。當(dāng)由于空間或其他考慮，插頭臂包括橋接部時，在功率適配器中可引入附加的應(yīng)力。具體地說，形成橋接部的插頭桿和板之間的連接可以處于較大角度(例如，基本上垂直連接)，以及板的長度可以產(chǎn)生相對于桿的較大的縱橫比，其可以被結(jié)合來產(chǎn)生顯著的彎矩(bending moment)。然后,在通常使用過程中施加于插頭臂的力(例如，當(dāng)用戶操控功率適配器以將其插入墻上插座時)能夠被傳送到板-插頭接口并導(dǎo)致疲勞或其他應(yīng)力。為了保證插頭桿-板連接能夠?qū)顾┘拥膽?yīng)力，插頭臂可以由單塊材料來構(gòu)成。圖2A和2B示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的在功率適配器中使用的示例性插頭臂的立體圖。臂200可以包括在操作上插在功率插座中的插頭210。插頭210可以具有任何適當(dāng)尺寸(例如，4. OmmX8. 70mmX6. 30mm),包括例如由國家或國際標(biāo)準(zhǔn)機構(gòu)設(shè)置的尺寸。在 圖2A和2B的示例中，插頭210對應(yīng)于在英國使用的插頭，盡管應(yīng)該理解可以使用任何其他適當(dāng)插頭尺寸。插頭210可以包括可以是錐形的尖端212、本體214、以及端部216。桿220能夠從端部216在基本上與插頭210相同的軸上延伸。在一些實施例中，臂200可能不包括桿220，但是插頭210可以反而延伸到插頭210和桿220的組合長度(例如，如果插頭標(biāo)準(zhǔn)不包括由非導(dǎo)電材料覆蓋的桿，例如在美國)。桿220可以具有任何適當(dāng)尺寸，包括例如由標(biāo)準(zhǔn)體設(shè)置的長度(例如10. Omm長)。在一些實施例中，桿220可以具有比插頭210小的橫截面，從而能夠圍繞桿220的周圍布置一層第二材料而不延伸通過插頭210的邊界(例如，圖1，突出部127安裝在桿的周圍)。桿220可以具有任何適當(dāng)橫截面，包括例如圓形橫截面、矩形橫截面、匹配或基本類似于插頭210的橫截面的橫截面、或任何其他適當(dāng)橫截面。在一些實施例中，可以基于制造標(biāo)準(zhǔn)來選擇桿220的橫截面，包括例如確保塑造在桿220之上的前蓋正確地附著到桿側(cè)壁(例如，要求矩形或多邊形橫截面，而不是圓形橫截面)。臂200可以包括耦合到桿220的端部的板230，使得桿220從板230的第一表面232延伸。板230的平面可以相對于插頭210和桿220的軸彎曲成一角度。例如，板230可以基本垂直于插頭210和桿220的軸。在一些實施例中，該角度可以為至少45度，使得板230和插頭210的縱橫比相對較大?？梢允褂萌魏芜m當(dāng)部件把板230耦合到桿220，包括例如由臂200的同一塊材料構(gòu)成的橋接部(例如，橋接部231)。板230可以具有任何適當(dāng)厚度、邊界或其他特征長度。例如，板230可以是I. Omm厚，以及從板230延伸的部件可以以13. 23mmX12. 55mm矩形的相對角為中心。在一些實施例中，可以基于電路板上的部件設(shè)置的限制、或基于頂部蓋或頂部蓋制造中的限制來選擇板230的厚度和邊界。在一些實施例中，板230可以是基本上細(xì)長的，使得桿220從板230的第一端延伸。板230可以包括在與第一端相對的板230的第二端處的孔236。引腳240，其可以從板230的第二表面234延伸(例如，從與桿220相反的表面延伸)，能夠在操作上與功率適配器的電路板(例如，圖1，電路板130)接合或電連接。引腳240能夠具有任何適當(dāng)?shù)臋M截面(例如，直徑)或長度，包括例如由臂200和電路板之間的距離以及在電路板中的用于接納引腳240的開口或端口的大小來確定的直徑和長度。引腳240可以以任何適當(dāng)角度從板230延伸，包括例如基本上垂直于板230的平面，基本上在與桿220相同的方向上，或以任何其他適當(dāng)角度。可以使用任何適當(dāng)方法把引腳240耦合到板230，包括例如將引腳240插入孔236以及使用機械緊固件(例如螺絲)固定該引腳(例如使用鉚釘)、焊接、鍛造、熔接、黏合劑或任何其他適當(dāng)耦合機制。在一些實施例中，可以選擇耦合機制以確保功率或其他信號能夠從板230傳遞到引腳240。任何適當(dāng)處理或處理的組合可以被用來由單塊材料來構(gòu)造臂200。例如，一系列的冷加工工藝可以用來形成臂200。圖3A-3G是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的能夠用來制造功率適配器插頭臂的連續(xù)冷加工操作的示意圖。圖3A是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的冷拉操作的示意圖。如圖3A所示，例如銅塊或鋼塊的材料塊302可以被拉伸穿過模具304以形成條306。條306可以具有任何適當(dāng)尺寸，包括例如基本上電插頭的最終尺寸。一旦形成條，桿就被限定了。圖3B是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于創(chuàng)建桿的車床加工操作的示意圖。條306可以放置在車床上并切割以產(chǎn)生桿308?？梢曰谌魏芜m當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)來選擇桿308的長度，包括例如臂所需的桿和板的最終長度、插頭的長度、以及這些的組合、或任何其他適當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)。一旦桿已經(jīng)被構(gòu)造，條306可以被放置在支架(carrier) 310中，從而條306的一部分從支架310的頂部表面延伸，而桿保持在支架310的頂部表面之下(例如如圖3C所示)。在一些實施例中，條306可以 在車床加工操作之前或作為車床加工操作的一部分被放置在支架310中。一旦桿已經(jīng)被形成，則插頭能夠被成形。圖3C是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于使插頭成形的冷鐓操作的示意圖。在一些實施例中，將形成插頭的條306的部分可以被暴露在支架310中，從而工具312可以被應(yīng)用于條306的暴露部分。工具312可以操作地限定插頭309的基本幾何形狀,修剪(trim)或沖壓(stamp)特定頭特征,或執(zhí)行任何其他適當(dāng)操作(例如，切削、研磨、擠壓或彎曲)以最終確定插頭形狀。在一些實施例中，工具312可以執(zhí)行冷鐓沖擊以成型插頭309，或代替地或額外地用在鍛造、修剪或沖壓操作中。盡管圖3B和3C的順序示出了在插頭309之前創(chuàng)建桿308，但是應(yīng)該理解這些處理的順序完全是示例性的，并且在不背離本發(fā)明的前提下可以被改變。一旦插頭已經(jīng)被形成，就能夠構(gòu)造耦合到插頭的端部的板。圖3D是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于限定桿的端部的示例性彎曲工藝的示意圖。條306可以在支架310中被移動(或移動至不同支架)，從而條306被桿308保留在支架中?？梢曰谌魏芜m當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)來選擇桿308的底部和支架310 (例如支架310的頂表面或底表面)之間的距離，包括例如由適當(dāng)組織定義的電插頭標(biāo)準(zhǔn)(例如，使得桿長度、或插頭和桿的組合長度是預(yù)定長度)。延伸超過載體310的頂表面的桿308的部分可以被彎曲以放置將成為插頭臂板的材料314。桿308的彎曲部分(例如，材料314)可以具有任何適當(dāng)長度，包括例如桿308和插頭309的至少一半長度、與桿308和插頭309基本相同的長度、或長于桿308和插頭309的長度。桿308可以以任何適當(dāng)角度被彎曲，包括例如基本垂直于插頭309的軸。為了保證桿308被彎曲適當(dāng)量，桿308可以被彎曲直到其基本上與支架310的頂部表面齊平。因此，桿308和支架310之間的相對角度可以用來精確地限定桿308和材料314之間的角度。為了使基本上圓形(例如，車床加工過的)材料314成形為插頭臂的扁平板，可以執(zhí)行另一冷鐓操作。圖3E是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于形成插頭臂板的示例性冷鐓工藝的示意圖。工具320可以被應(yīng)用于可以是大體上圓形或橢圓形的材料314，以形成大體上扁平的板316，該板316具有靠近彎曲位置的近端和靠近彎曲材料的自由端的遠(yuǎn)端。工具320和支架310可以被設(shè)計為以確保板316具有任何適當(dāng)寬度(例如，Imm)和任何適當(dāng)邊界的方式來接口。例如，工具320可以包括模具來修剪延伸超過期望的邊界或尺寸的板316的部分。通過使用工具320來提供對材料314的冷鐓沖擊，材料314的晶體屬性可以被重新對齊以釋放在桿308被彎曲時所產(chǎn)生的應(yīng)力，以及加強桿308的端部和板316之間的橋接部分317。因此，與將分開的桿和板耦合到一起相比，冷鐓可以提供更強的界面，同時提供有效的制造工藝。
一但板316已經(jīng)具有適合寬度，則可以處理板316以改善該板的形狀，沖出一個或多個用于接納引腳的孔(例如圖2的引腳240)，以及去除或去掉制造標(biāo)記(例如，由于支架310而產(chǎn)生的標(biāo)記)。圖3F是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的示例性完成的插頭臂板的示意性頂視圖。板316可以包括任何適當(dāng)形狀，例如包括鄰近橋接部317的擴展部318以及延伸到板316的相對端的細(xì)長部319。在一些實施例中，可以執(zhí)行打孔工藝來產(chǎn)生孔322 (例如用于引腳)。在完成板316之后，桿308可以被重新成形以提供更適于依附到模制在桿308和臂300周圍的材料的橫截面或側(cè)壁。圖3G是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于使桿成形的示例性工藝的示意圖。可以把工具324應(yīng)用于桿308以使用任何適當(dāng)方法來改善桿308的形狀，包括例如去除桿308的一些或所有曲面，或壓縮或切割桿308的部分。應(yīng)該理解圖3A-3G中示出的步驟或工藝僅是示例性的，并且代替或除了所示的工藝可以使用其它工藝(例如，將引腳耦合到板316的端部，以及包 括噴砂和鍍鎳工藝)，以及工藝的順序僅是示例性的并且可以為適應(yīng)任何適當(dāng)目的而被改變。圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的由單塊材料制成功率適配器臂的示例性工藝的流程圖。應(yīng)該理解在工藝400中的步驟的順序僅是示例性的，并且在不背離本發(fā)明的情況下，可以去除或增加特定步驟。工藝400可以在步驟402開始。在步驟404，用于功率適配器臂的材料可以被拉著穿過模具。例如，銅或鋼塊可以被拉著穿過模具以產(chǎn)生矩形條。拉出條的橫截面基本上可以與在功率適配器中所使用的插頭的橫截面相同(例如，拉出塊可以被插入墻上電源插座)。在一些實施例中，模具可以限定拉出塊的其他形狀，包括例如圓形或橢圓形橫截面(例如，基于在其中使用該臂的市場的電插頭的規(guī)定尺寸)。在步驟406，拉出材料的第一部分可以被碾磨、加工、機器加工或被進行這些處理的組合以及其他工藝來形成功率適配器插頭。例如，塊的第一端可以被碾磨以形成插頭。碾磨、加工或機器加工工藝可以去除任何適當(dāng)量的材料，包括例如足夠的材料，使得剩余的插頭滿足由適當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)組織為電插頭設(shè)置的規(guī)范。在步驟408，與插頭相對的條的端部可以被車床加工來形成從插頭的基部延伸并且基本上沿著與插頭相同的軸的細(xì)長的管狀結(jié)構(gòu)。管狀結(jié)構(gòu)可以限定具有至少等于插頭適配器桿和板的總長度的長度的桿。該桿可以具有任何適當(dāng)直徑或其他特征長度(例如，如果桿具有橢圓形橫截面)。具體地，可以選擇直徑或特征長度，從而在壓縮時材料的體積足以形成具有適當(dāng)尺寸的板(例如，桿的體積至少等于板的體積)。盡管該工藝將桿描述為圓形，但是應(yīng)該理解該桿可以具有任何適當(dāng)橫截面或其他特征尺寸(例如，矩形橫截面)。在步驟410，該桿被彎曲。例如，可以用壓力將該桿彎曲到任何適當(dāng)角度。具體地說，可以基于功率適配器中的空間需要或其他限制(例如，基本上直角、或基于功率適配器中的臂和其他部件的相對位置的任何其他角度)來選擇該角度。該桿可以在距離插頭的任何適當(dāng)距離處被彎曲，包括例如在允許其他材料模制在桿上的最小距離(例如10mm)。再例如，桿可以在距離插頭的一個距離處被彎曲，使得桿的彎曲部分至少等于板的長度。又例如，桿可以在距離插頭由標(biāo)準(zhǔn)機構(gòu)定義的距離處被彎曲。在步驟412，桿的彎曲部分可以被冷鐓或冷加工來使桿的彎曲部分變平并形成板。冷鐓工藝所使用的工具可以包括模具以基本上使板成形(例如，去除冷鐓過程中的多余材料以限定板的邊界)?？梢曰谌魏芜m當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)來選擇在冷鐓工藝過程中施加的力和模具屬性，包括例如提供具有在期望范圍(例如，1_)內(nèi)的厚度的板。在步驟414，該板可以被機械加工、加工或碾磨以改善板的形狀。例如，板可以被修剪以限定板的最終邊界，可以鉆出或打出一個或多個孔，可以去除加工或固定標(biāo)記(例如通過拋光該板)，或者任何其他整理工藝可以被應(yīng)用。在步驟416，桿可以被機器加工以提供更適于附加到模制在臂上的材料的表面。例如，圓形的桿可以被機器加工以產(chǎn)生基本上矩形的桿。在一些實施例中，如果在步驟408產(chǎn)生的桿具有足夠的表面來附加到模制材料，則步驟416可以被跳過。在步驟418，引腳可以被耦合到板的端部。例如，引腳可以被放置于在板的端部鉆取的孔中，并使用機械緊固件 (例如鉚釘或螺釘)或材料變形工藝(例如立樁)固定。該引腳可以從板的與桿和插頭相反的一端延伸，并從板的相反表面延伸。在一些實施例中，例如，所制造的臂然后被為了美觀目的整理(例如噴砂和鍍鎳)。工藝400然后可以在步驟420結(jié)束。在本發(fā)明的一個方面，一種電插頭臂，包括插頭插入部，具有適于插入到相應(yīng)電插座的形狀；冷沖壓部，具有垂直于所述插頭插入部的中心軸的扁平表面；以及橋接部，將所述插頭插入部連接到所述冷沖壓部的一端，其中所述插頭插入部、所述冷沖壓部、以及所述橋接部由有售材料形成。在本發(fā)明的一個方面，所述引腳和所述橋接部之間的距離是等于或長于所述插頭插入部的長度中的至少一種。在本發(fā)明的一個方面，所述插頭插入部進一步包括插頭，具有與所述相應(yīng)電插座的橫截面相同的第一橫截面；以及桿，具有在所述第一橫截面范圍內(nèi)的橫截面，所述桿和所述插頭是同軸的。在本發(fā)明的一個方面，所述桿在操作上被包圍在突出物中，所述突出物具有與所述第一橫截面相同的橫截面。在本發(fā)明的一個方面，一種用于制造功率適配器插頭臂的方法，包括在條中車床加工出桿，所述條包括在操作上接合功率插座的插頭；彎曲所述桿，其中，所述桿的所述彎曲部分的長度至少等于所述條的非彎曲部分的長度的一半；以及冷鐓所述桿的所述彎曲部分以產(chǎn)生平的板。在本發(fā)明的一個方面，冷鐓進一步包括產(chǎn)生垂直于所述條的所述未彎曲部分的軸的板。本發(fā)明的上述實施例為了示例性目的呈現(xiàn)，而不用于限制，并且本發(fā)明僅由所附權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種用于制造功率適配器插頭臂的方法，包括 在條中車床加工出桿，所述條包括在操作上接合功率插座的插頭； 彎曲所述桿，其中，所述桿的所述彎曲部分的長度至少等于所述條的未彎曲部分的長度的一半；以及 冷鐓所述桿的所述彎曲部分以產(chǎn)生平的板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中冷鐓進一步包括產(chǎn)生垂直于所述條的所述未彎曲部分的軸的板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，進一步包括 在所述條中對所述插頭進行碾磨和研磨中的至少一種，其中所述插頭和所述桿基本上同軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，進一步包括 處理所述桿以產(chǎn)生多邊形橫截面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中冷鐓進一步包括限定所述板的邊界。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，進一步包括在所述板中打孔，所述孔位于所述板的對應(yīng)于所述桿的所述彎曲部分的末端的部分上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，進一步包括 將引腳放置在所述孔中，所述引腳從所述板的與延伸出所述條的所述未彎曲部分的表面相反的表面延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，進一步包括 使用鍛造工藝來將所述引腳耦合到所述板。
9.一種功率適配器，包括 夕卜殼; 電路板，保留在所述外殼中；以及 至少一個插頭臂，由單塊材料構(gòu)成，所述插頭臂包括 插頭，在操作上接合功率插座；以及 冷加工板，通過順序地彎曲和冷鐓所述插頭的一部分被構(gòu)造，所述冷加工板包括與所述插頭的所彎曲的部分相對的末梢尖端；以及 引腳，耦合到所述冷加工板的所述末梢尖端，所述引腳在操作上連接到所述電路板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的功率適配器，進一步包括 連接器，耦合到所述電路板，所述連接器在操作上與電子裝置進行接口。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的功率適配器，其中 所述連接器位于所述插頭和所述電路板之間；以及 所述冷加工板的所述末梢尖端延伸超過所述連接器的邊界。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的功率適配器，進一步包括 頂蓋，在操作上與所述外殼相接合以形成所述功率適配器的外表面，所述頂蓋包括至少一個接納所述插頭的孔，其中所述插頭從所述頂蓋的外表面延伸。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的功率適配器，進一步包括 桿，位于所述插頭和所述冷加工板之間并且與所述插頭同軸，所述桿具有小于所述插頭的橫截面，其中所述頂蓋在操作上封裝所述桿。
全文摘要
本公開涉及電插頭臂及其制造方法和功率適配器。該插頭臂可以包括在操作上延伸到墻上插座的插頭、連接到插頭的一端的細(xì)長板，使得該插頭從板的一端的第一表面延伸、以及連接到板的相對端并從板的相對表面延伸的引腳。該引腳能夠在操作上接合功率適配器的電路板以將從墻上插頭接收的功率提供給耦合到功率適配器的電子裝置。為了增強插頭臂的強度，板可以通過以下步驟來制造由單塊材料產(chǎn)生同軸插頭和桿，彎曲該桿，以及冷鐓桿的彎曲部分以形成板。因為冷鐓工藝涉及冷加工該材料，所以由于制造處理的結(jié)果，該臂尤其是板和桿之間的接口處的橋接部件變得更堅固。
文檔編號H01R13/04GK102664336SQ20121013546
公開日2012年9月12日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者B·康納斯, K·沃爾什, M·厄利 申請人:蘋果公司