專利名稱：一種微孔防潮電線、制造方法及專用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電線及其制造方法，具體是ー種微孔電線、制造方法及專用模具，微孔電線主要應(yīng)用在民用、エ業(yè)、商業(yè)及建筑等電力需求領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的BV型電線在民用、エ業(yè)、商業(yè)及建筑等環(huán)境中使用時，由于電線的導(dǎo)體是實心導(dǎo)體，散熱性能差；而絕緣層是聚氯こ烯材料，其易吸水、容易受潮。BV型電線的結(jié)構(gòu)及材料特性導(dǎo)致電線本身在長時間使用發(fā)熱后，熱量不能及時散發(fā)出去，而高熱量又加速電線老化，從而導(dǎo)致電線易出現(xiàn)故障，引發(fā)放電傷人、火災(zāi)等重大災(zāi)難。此外，傳統(tǒng)的BV型電線單位長度銅材重量大,成本高,性價比低。傳統(tǒng)的BV型電線生產(chǎn)技術(shù)エ藝存在以下問題I)導(dǎo)體加工エ藝落后，只能生產(chǎn) 出實心導(dǎo)體；2)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)不合理，沒有中心微孔；3)導(dǎo)體散熱性能差，載流量小；4)絕緣層的結(jié)構(gòu)不合理，沒有雙層共擠；5) BV型電線絕緣層透氣性好、吸水、容易受潮，加速電線老化；6)單位長度的銅材重量大，且勞動力投入大，嚴重浪費國家資源和社會勞動力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理，性價比高，散熱性能好的微孔防潮電線及其制造方法。本發(fā)明所述的ー種微孔防潮電線，包括電線中間的導(dǎo)體，在導(dǎo)體外擠包絕緣層，所述導(dǎo)體沿軸心設(shè)有微孔，在絕緣層外設(shè)有防潮層。作為本發(fā)明的改進，所述微孔只有ー個，且與導(dǎo)體軸心同心設(shè)置。所述絕緣層為聚氯こ烯絕緣層，防潮層為高密度交聯(lián)聚こ烯層。聚氯こ烯絕緣層和高密度交聯(lián)聚こ烯層最好為雙層共擠。此外，本發(fā)明還提供了該微孔防潮電線的制備方法，包括以下步驟
1)將檢驗合格的電解銅熔煉成液態(tài)銅，
2)當(dāng)液態(tài)銅冷卻至半熔融狀態(tài)時，使其通過模具將銅線毛坯中心穿制同軸微孔，
3)經(jīng)連鑄連軋、拉絲成設(shè)計直徑的銅線，最后退火制成內(nèi)導(dǎo)體；
4)在內(nèi)導(dǎo)體的外面進行絕緣層和防潮層雙層同心共擠，制得微孔防潮電線。本發(fā)明還提供了一種制備微孔防潮電線的專用模具，包括模具本體，模具本體中間設(shè)有擠出孔，在擠出孔來料一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向用的圓錐形ロ，在擠出孔軸線位置設(shè)有用于穿制同軸微孔的長桿。整個專用模具以硬質(zhì)合金基材，在基材表面沉積金剛石復(fù)合薄膜涂層。有益效果(1)導(dǎo)體的表面積增大，進而增強電流傳送的肌膚效應(yīng)，使導(dǎo)體能承載更大的電流。(2)導(dǎo)體與空氣接觸面積增大，散熱快。(3)采用先進科技技術(shù)即雙層共擠和同心模具，絕緣層和防潮層采用雙層同心共擠，一次性成型。(3)絕緣層和防潮層的電性能和機械性能各自得到了最佳發(fā)揮，互彌補，協(xié)同作用，防潮層彌補了絕緣層透氣、易受潮的缺陷，且防潮層不僅充分發(fā)揮防潮作用，同時起到第二道絕緣的作用。(4)性價比高，單位長度銅材重量至少減少17%，載流量増加20%以上，単位長度絕緣耗材至少減少5%，節(jié)約了國家有限的資源。(5)淘汰了落后的生產(chǎn)設(shè)備，實現(xiàn)了科技成果轉(zhuǎn)化，電腦自動化控制，節(jié)約勞動カ40%以上；節(jié)約了社會勞動力。
圖I為本發(fā)明中微 孔防潮電線的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是專用模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進ー步的詳細說明。如圖1，本發(fā)明的微孔防潮電線，包括電線中間的導(dǎo)體2，導(dǎo)體2沿軸心設(shè)有微孔1，導(dǎo)體2外表面擠包聚氯こ烯絕緣層3，絕緣層外表面擠包高密度交聯(lián)聚こ烯防潮層4。本發(fā)明根據(jù)電流在導(dǎo)體中傳送的集膚效應(yīng)原理設(shè)計的，導(dǎo)體中心有個中心微孔增加導(dǎo)體的表面積，進而增強電流傳送的肌膚效應(yīng)，使導(dǎo)體能承載更大的電流，且散熱表面積増大，使導(dǎo)體與空氣接觸面積増大，散熱快；導(dǎo)體外表面覆蓋有絕緣層和防潮層，且絕緣層和防潮層雙層共擠，一次性成型，絕緣層材料和防潮層材料相互彌補，協(xié)同作用，將各自的性能發(fā)揮到最佳，保證了微孔防潮電線的絕緣性能和機械性能。本發(fā)明中導(dǎo)體采用電解銅絲，絕緣采用聚氯こ烯塑料，防潮層為高密度交聯(lián)聚こ烯料，中心微孔因不同規(guī)格微孔尺寸各異，微孔形成是應(yīng)用自主研發(fā)的電腦程序控制，通過納米模具拉制而成。下面通過ー個具體實施例來詳細闡述本發(fā)明所述的ー種微孔防潮電線的制造方法。實施例制造規(guī)格為WKFC-BVYJ-450/750V 2.5 I. 78/0. 80 2. 5 表示導(dǎo)體的規(guī)格為2. 5mm2,1. 78表不導(dǎo)體外徑為I. 78mm, O. 80表不導(dǎo)體同心內(nèi)微孔直徑為O. 80 mm的微孔防潮電線的制造方法，具體步驟如下
O電解銅熔煉，納米模具中心穿孔，內(nèi)孔為O. 80 mm ;
2)連鑄連軋制成中心孔徑為O.80 mm的Φ8. O mm電解銅桿
3)拉絲、退火把中心孔徑為O.80 mm的Φ8. O mm電解銅桿制成中心孔徑為O. 80 mm的Φ I. 78mm 銅絲；
4)雙層共擠聚氯こ烯絕緣層和高密度交聯(lián)聚こ烯防潮層，采用擠壓模具，2.5mm2內(nèi)導(dǎo)體的絕緣厚度為O. 65mm,防潮層厚度為O. 15 mm ;
5)成品微孔電線的外徑為3.38 mm，外表光潔圓整，。以上每道エ序之后均要進行檢驗是否達到所需要求。如圖2，專用模具，包括模具本體1，模具本體I中間設(shè)有擠出孔2，在擠出孔來料一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向用的圓錐形ロ 3，在擠出孔2軸線位置設(shè)有用于穿制同軸微孔的長桿4。穿孔用的納米模具是以硬質(zhì)合金(WC-Co)為襯底，采用化學(xué)氣相法(簡稱CVD法)在模具的表面涂覆常規(guī)金剛石和納米金剛石復(fù)合涂層，并對涂層進行研磨拋光后得到的ー種全新產(chǎn)品，該模具表面平整光滑，表面晶粒度20-80nm，表面摩擦系數(shù)不大于O. I。納米模具有模芯和模套組成，模芯為實心圓柱狀，圓柱外徑規(guī)格有0.62mm、O. 80mm、0. 98mm、I. 13mm，模套為內(nèi)錐型外為圓形，出ロ 口徑為Φ9. 5，其長度取值為250mm。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的 保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種微孔防潮電線，包括電線中間的導(dǎo)體(2)，在導(dǎo)體(2)外擠包絕緣層(3)，其特征在于，所述導(dǎo)體(2)沿軸心設(shè)有微孔(1)，在絕緣層(3)外設(shè)有防潮層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微孔防潮電線，其特征在于，所述微孔(I)只有一個，且與導(dǎo)體軸心同心設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的微孔防潮電線，其特征在于，所述絕緣層(3)為聚氯乙烯絕緣層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的微孔防潮電線，其特征在于，所述防潮層(4)為高密度交聯(lián)聚乙烯層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微孔防潮電線，其特征在于，聚氯乙烯絕緣層和高密度交聯(lián) 聚乙纟布層為雙層共擠。
6.一種權(quán)利要求I所述微孔防潮電線的制備方法，其特征包括以下步驟 1)將檢驗合格的電解銅熔煉成液態(tài)銅， 2)當(dāng)液態(tài)銅冷卻至半熔融狀態(tài)時，使其通過模具將銅線毛坯中心穿制同軸微孔， 3)經(jīng)連鑄連軋、拉絲成設(shè)計直徑的銅線，最后退火制成內(nèi)導(dǎo)體； 4)在內(nèi)導(dǎo)體的外面進行絕緣層和防潮層雙層同心共擠，制得微孔防潮電線。
7.一種制備微孔防潮電線的專用模具，包括模具本體(1)，模具本體(I)中間設(shè)有擠出孔(2)，在擠出孔來料一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向用的圓錐形口( 3)，其特征在于，在擠出孔(2)軸線位置設(shè)有用于穿制同軸微孔的長桿(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備微孔防潮電線的專用模具，其特征在于，整個專用模具以硬質(zhì)合金基材，在基材表面沉積金剛石復(fù)合薄膜涂層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微孔防潮電線、制造方法及專用模具，該電線包括導(dǎo)體，在導(dǎo)體中心有個中心微孔，導(dǎo)體外表面包覆有絕緣層，絕緣層外表面覆有防潮層。方法是將液態(tài)銅冷卻至半熔融狀態(tài)時，使其通過模具將中心穿制同軸微孔，再連鑄連軋、拉絲，最后雙層同心共擠絕緣層和防潮層。導(dǎo)體中心的微孔增加了導(dǎo)體的表面積，進而增強電流傳送的肌膚效應(yīng)，使導(dǎo)體能承載更大的電流；增大導(dǎo)體的散熱表面積，散熱快。該微孔防潮電線與傳統(tǒng)的實心導(dǎo)體電線相比，性價比高，單位長度銅材重量至少減少17%，載流量增加20%以上，單位長度絕緣耗材至少減少5%，節(jié)約勞動力40%以上。
文檔編號H01B13/00GK102855968SQ20121013617
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者袁宗民, 儲學(xué)琴, 鄒玉平 申請人:無錫市恒匯電纜有限公司