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十字架型配線架及其制造方法

文檔序號:7099349閱讀:236來源:國知局
專利名稱:十字架型配線架及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及網(wǎng)絡(luò)線材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種十字架型配線架及其制造方法。
背景技術(shù)
隨著信息通信的不斷發(fā)展,廣大用戶對信息的需求正在快速增長,諸如利用計算機的多媒體通信、可視電話和可視會議等。網(wǎng)絡(luò)線是網(wǎng)絡(luò)信息重要的傳輸介質(zhì),面臨著新的技術(shù)變革與創(chuàng)新,一方面要提高傳輸速率,滿足大容量信息的傳輸與交換,另一方面要提高傳輸?shù)姆€(wěn)定性,確保信息的傳輸質(zhì)量。應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)線的配線架,采用普通聚乙烯作為常規(guī)的絕緣材料,但由于普通聚乙烯在室外條件下,具有抗應(yīng)力差、容易開裂、柔軟度不夠等問題,無法應(yīng)用在某些問題較低或溫差條件相對較大的環(huán)境中;也有用PETP (彈性體PE)作為配線架的絕緣材料,雖然它能克服普通聚乙烯材料的抗應(yīng)力和柔軟度問題,但其介電性能一般,影響網(wǎng)絡(luò)線的傳輸性能及使用壽命。同時,隨著社會的發(fā)展,人們對火災(zāi)的防范要求越來越高,要求使用的網(wǎng)絡(luò)線不易燃燒,一般要加設(shè)額外的防護層結(jié)構(gòu),如在“十字架”的外側(cè)包設(shè)LSOH防護層,由于在制造產(chǎn)品過程中多一道工序,增加了產(chǎn)品制造成本,不利于經(jīng)濟效益的提高。

發(fā)明內(nèi)容
基于此,有必要針對上述背景技術(shù)存在的問題,提供一種提升網(wǎng)絡(luò)線傳輸性能,降低制作成本的十字架型配線架及其制造方法。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明公開了一種十字架型配線架,其外側(cè)包覆有絕緣護套,所述十字架型配線架具有基架,所述基架向外間隔凸設(shè)有“T”型阻擋架,所述阻擋架之間圍設(shè)形成容置槽。在其中一個實施例中,所述阻擋架外側(cè)為限位擋塊,所述限位擋塊為弧狀結(jié)構(gòu),所述限位擋塊貼合所述絕緣護套設(shè)置。在其中一個實施例中,所述容置槽內(nèi)卡持有對絞線,所述對絞線抵頂于所述限位擋塊內(nèi)側(cè)。在其中一個實施例中,所述阻擋架組成的截面呈十字架型。在其中一個實施例中,所述基架及阻擋架是以聚丙烯、聚乙烯及低煙無鹵混合物一體成型構(gòu)造。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明公開了一種十字架型配線架制造方法,其包括以下步驟
(A)、按重量配比稱取原料,其中聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物重量比63 70%、聚丙烯重量比14 20%及低煙無鹵重量比14 20% ;
(B)、將聚乙烯、聚丙烯及低煙無齒的混合物放進攪拌機進行混煉,讓混合物進行混合熔融,把成團熔融混合物排出到物料箱;
(C)、將物料箱內(nèi)熔融混合物經(jīng)輸送機送到擠出機料斗,經(jīng)料斗喂入擠出機中;
(D)、調(diào)節(jié)擠出機系統(tǒng)參數(shù),控制擠出機一段溫度為155±10°C,二段溫度為218±10°C,三段溫度為218±10°C,四段溫度為225± 10°C,五段溫度為210±10°C ;
(E )、熔融物料在擠出機中擠出水冷拉條形成成品。在其中一個實施例中,所述擠出機的電平控制器的輸入電壓為2. 76V,擠出機的押膠速度不高于50m/min。
綜上所述,本發(fā)明十字架型配線架及其制造方法通過將對絞線固定在阻擋架圍設(shè)而成的容置槽內(nèi),且對絞線抵頂于限位擋塊內(nèi)側(cè),使得對絞線的結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定,配合利用以聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯及低煙無鹵混合物材質(zhì)制造的一體成型的基架及阻擋架構(gòu)造,使得基架及阻擋架具有彎折耐撓的柔韌性,不僅提升了對絞線的傳輸性能,而且降低了制作成本。


圖I為本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明結(jié)合絕緣護套及對絞線的組合示意圖。
具體實施例方式如圖I和圖2所示,本發(fā)明十字架型配線架10外側(cè)包覆有絕緣護套20,所述十字架型配線架具有基架11,所述基架11向外間隔凸設(shè)有“T”型阻擋架12,所述阻擋架12組成的截面呈十字架型,所述阻擋架12外側(cè)為限位擋塊121,所述限位擋塊121為弧狀結(jié)構(gòu),以貼合所述絕緣護套20設(shè)置;所述阻擋架12之間圍設(shè)形成容置槽13,所述容置槽13內(nèi)卡持有對絞線30,所述對絞線30抵頂于所述限位擋塊121內(nèi)側(cè),從而保持了所述對絞線30的對稱關(guān)系,提高了所述對絞線30結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,減小了所述對絞線30之間的串?dāng)_,進而使得所述對絞線30的傳輸性能得以提升。所述基架11及阻擋架12是以聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯及低煙無鹵混合物一體成型構(gòu)造。本發(fā)明十字架型配線架的制造方法,包括以下步驟
(A)、按重量配比稱取原料,其中聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物重量比63 70%、聚丙烯重量比14 20%及低煙無鹵重量比14 20% ;
(B)、將聚乙烯、聚丙烯及低煙無齒的混合物放進攪拌機進行混煉,讓混合物進行充分混合熔融,把成團熔融混合物排出到物料箱;
(C)、將物料箱內(nèi)熔融混合物經(jīng)輸送機送到擠出機料斗,經(jīng)料斗喂入擠出機中;
(D)、調(diào)節(jié)擠出機系統(tǒng)參數(shù),控制擠出機一段溫度為155±10°C,二段溫度為218±10°C,三段溫度為218±10°C,四段溫度為225± 10°C,五段溫度為210±10°C ;擠出機的電平控制器的輸入電壓為2. 76V,以控制擠出機的押膠速度不高于50m/min ;
(E)、熔融物料在擠出機中擠出水冷拉條,控制拉條速度進而十字架型配線架10的成型尺寸大??;拉條速度過快,十字架型配線架10的成型尺寸窄小;降低拉條速度,十字架型配線架10成型尺寸寬大。
對原料各成分選擇,在聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯、聚丙烯及低煙無鹵的共混體系中,聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯的比例直接影響到產(chǎn)品的機械性能,在一定范圍內(nèi),聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯的添加量與拉伸強度成正比,與斷裂伸長率成反比;聚丙烯用以增加產(chǎn)品的硬度,防止十字架型配線架10出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象;將低煙無鹵與聚丙烯、聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯混合,提高十字架型配線架10的阻燃特性,同時增強了十字架型配線架10的介電性能;而且采用聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯、聚丙烯及低煙無鹵混合物一體成型制造的基架11及阻擋架12具有柔韌性,在戶外裝設(shè)時,不會因為彎折及環(huán)境因素會斷折開裂,進而降低產(chǎn)品特性。
綜上所述,本發(fā)明十字架型配線架及其制造方法通過將對絞線30固定在阻擋架12圍設(shè)而成的容置槽13內(nèi),且對絞線30抵頂于限位擋塊121內(nèi)側(cè),使得對絞線30的結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定,配合利用以聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯及低煙無鹵混合物材質(zhì)制造的一體成型的基架11及阻擋架12構(gòu)造,使得基架11及阻擋架12具有彎折耐撓的柔韌性,不僅提升了對絞線30的傳輸性能,而且降低了制作成本。以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種十字架型配線架,其外側(cè)包覆有絕緣護套,其特征在于所述十字架型配線架具有基架,所述基架向外間隔凸設(shè)有“T”型阻擋架,所述阻擋架之間圍設(shè)形成容置槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的十字架型配線架,其特征在于所述阻擋架外側(cè)為限位擋塊,所述限位擋塊為弧狀結(jié)構(gòu),所述限位擋塊貼合所述絕緣護套設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的十字架型配線架,其特征在于所述容置槽內(nèi)卡持有對絞線,所述對絞線抵頂于所述限位擋塊內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的十字架型配線架,其特征在于所述阻擋架組成的截面呈十字架型。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的十字架型配線架,其特征在于所述基架及阻擋架是以聚丙烯或乙烯-醋酸乙烯、聚乙烯及低煙無鹵混合物一體成型構(gòu)造。
6.一種如權(quán)利要求I飛所述的十字架型配線架制造方法,其特征在于,包括以下步驟 (A)、按重量配比稱取原料,其中聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物重量比63 70%、聚丙烯重量比14 20%及低煙無鹵重量比14 20% ; (B)、將聚乙烯、聚丙烯及低煙無齒的混合物放進攪拌機進行混煉,讓混合物進行混合熔融,把成團熔融混合物排出到物料箱; (C)、將物料箱內(nèi)熔融混合物經(jīng)輸送機送到擠出機料斗,經(jīng)料斗喂入擠出機中; (D)、調(diào)節(jié)擠出機系統(tǒng)參數(shù),控制擠出機一段溫度為155±10°C,二段溫度為218±10°C,三段溫度為218±10°C,四段溫度為225± 10°C,五段溫度為210±10°C ; (E )、熔融物料在擠出機中擠出水冷拉條形成成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的十字架型配線架制造方法,其特征在于所述擠出機的電平控制器的輸入電壓為2. 76V,擠出機的押膠速度不高于50m/min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種十字架型配線架及其制造方法,所述十字架型配線架外側(cè)包覆有絕緣護套,所述十字架型配線架具有基架,所述基架向外間隔凸設(shè)有“T”型阻擋架,所述阻擋架之間圍設(shè)形成容置槽;所述基架及阻擋架是以聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯及低煙無鹵混合物一體成型構(gòu)造。本發(fā)明十字架型配線架及其制造方法通過將對絞線固定在阻擋架圍設(shè)而成的容置槽內(nèi),且對絞線抵頂于限位擋塊內(nèi)側(cè),使得對絞線的結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定,配合利用以聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯及低煙無鹵混合物材質(zhì)制造的一體成型的基架及阻擋架構(gòu)造,使得基架及阻擋架具有彎折耐撓的柔韌性,不僅提升了對絞線的傳輸性能,而且降低了制作成本。
文檔編號H01B7/17GK102664062SQ20121014774
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者潘俊業(yè) 申請人:東莞基立線纜有限公司
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