專利名稱：一種高密度著色未燒結(jié)聚四氟乙烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帶的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐溫線纜繞包帯的制備方法，具體為ー種高密度著色未燒結(jié)聚四氟こ烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帯的制備方法。
(ニ)
背景技術(shù)：
聚四氟こ烯(PTFE)是ー種具有優(yōu)異綜合性能的特種工程塑料，有“塑料王”的美譽。它具有寬廣使用溫度(長期使用溫度-180 +250°C)，高度的化學(xué)穩(wěn)定性，卓越的電絕緣性，理想的防粘性，優(yōu)秀的自潤滑性，長期的耐大氣老化性，良好的不燃性和適中的機械強度等各種優(yōu)異的性能。目前，聚四氟こ烯材料已廣泛應(yīng)用于航空航天、國防軍備、石油化工、電子電器、交通運輸、機械、能源、建筑、紡織、食品、醫(yī)藥等諸多領(lǐng)域。按聚合方式的不同，聚四氟こ烯樹脂分為懸浮樹脂和分散樹脂兩大類。
小截面耐溫線纜主要應(yīng)用于高端設(shè)備內(nèi)部，其特點是絕緣層較薄，工作環(huán)境溫度較高。目前聚四氟こ烯小截面耐溫線纜主要是由聚四氟こ烯懸浮樹脂制備的薄膜來纏繞制備，但是該法制備的線纜柔軟度不理想，而且懸浮樹脂薄膜在纏繞燒結(jié)時易爆線，加工風(fēng)險較高。此外，與分散樹脂相比，懸浮樹脂的粒子較粗，其絕緣性能不如分散樹脂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有的由懸浮樹脂薄膜加工小截面耐溫線纜所存在的不足之處，提供ー種高密度著色未燒結(jié)聚四氟こ烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帯的制備方法。本發(fā)明的方法是按以下步驟實現(xiàn)的(I)選取中低壓縮比的聚四氟こ烯分散樹脂作為原料；(2)將原料在較低溫度下靜置一段時間；(3)將樹脂原料與分子鏈段潤滑劑及顏料在低溫下混合；(4)將混合后的物料在一定溫度下浸潤；(5)在一定壓カ下進行預(yù)成型，制得圓柱形糊膏狀坯料； (6)進行糊膏擠出，使分子鏈纖維化；(7)壓延成??；(8)烘干、熱定型；(9)分切、收卷，制成高密度著色未燒結(jié)聚四氟こ烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帶。所述步驟(I)中，聚四氟こ烯分散樹脂適合成型的壓縮比范圍為20-750 ；所述步驟(2)中，樹脂原料在12_19°C條件下靜置18_24h ；所述步驟(3)中，混合溫度為12_19°C，混合時間10_20min，分子鏈段潤滑劑為溶劑油、煤油或石蠟油中的ー種或數(shù)種混合，顔料的耐溫能力超過350°C ；所述步驟(4)中，浸潤溫度為30_60°C，浸潤時間為12_24h ；
所述步驟(5)中，預(yù)成型壓強為O. 5-3. OMPa ；所述步驟(6)中，糊膏擠出溫度為40_70°C，壓縮比為20-250 ；所述步驟(7)中，壓延溫度為40-70°C，壓延速度為O. 5_25m/min ；所述步驟(8)中，烘干溫度為120_220°C，熱定型溫度為240_320°C ；所述步驟(9)中，所制成高密度著色未燒結(jié)聚四氟こ烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帶厚度范圍為O. 05-0. 2mm,寬度范圍5_200mm，密度范圍為I. 5-1. 7g/cm3。本發(fā)明通過選用合適的樹脂、分子鏈段潤滑劑及顏料，通過控制制備過程中的各項參數(shù)，制得高密度著色未燒結(jié)聚四氟こ烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帶產(chǎn)品。與由懸浮樹脂薄膜制備小截面耐溫線纜相比，由本發(fā)明產(chǎn)品制備的小截面耐溫線纜具有加工風(fēng)險較低、線纜柔軟性好、絕緣能力強等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、航空、航天等諸多領(lǐng)域，在高溫條件下和惡劣環(huán)境中作為各種電器、儀表及自動裝置的控制線、數(shù)據(jù)線等。
具體實施例方式實施例ー種高密度著色未燒結(jié)聚四氟こ烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帯的制備方法，其制備步驟如下(I)選取成型壓縮比為20-300的聚四氟こ烯分散樹脂作為原料；(2)將原料在18°C下靜置24h ；(3)將樹脂原料與分子鏈段潤滑劑及顏料在18°C下混合20min ；(4)將混合后的物料在50 0C下浸潤12h ；(5)將浸潤后的物料在2. 5MPa下進行預(yù)成型，制得圓柱形糊膏狀坯料；(6)進行糊膏擠出，擠出溫度為70°C，壓縮比為180 ；(7)壓延成帶，壓延速度為20m/min，壓延溫度為70°C ；(8)進行烘干和熱定型，烘干溫度為140°C，熱定型溫度為240°C ；(9)分切、收卷,制成厚O. 15mm、寬10mm、密度為I. 6g/cm3的高密度著色未燒結(jié)聚四氟こ烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帯。
權(quán)利要求
1.ー種高密度著色未燒結(jié)聚四氟こ烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帯的制備方法，其特征在于按以下步驟進行 (1)選取中低壓縮比的聚四氟こ烯分散樹脂作為原料； (2)將原料在較低溫度下靜置一段時間； (3)將樹脂原料與分子鏈段潤滑劑及顏料在低溫下混合； (4)將混合后的物料在一定溫度下浸潤； (5)在一定壓カ下進行預(yù)成型，制得圓柱形糊膏狀坯料； (6)進行糊膏擠出，使分子鏈纖維化； (7)壓延成帶； (8)烘干、熱定型； (9)分切、收卷，制成高密度著色未燒結(jié)聚四氟こ烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帯。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種高密度著色未燒結(jié)聚四氟こ烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帶的制備方法，其特征在于所述步驟(I)中，聚四氟こ烯分散樹脂壓適合成型的壓縮比范圍為20-750。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種高密度著色未燒結(jié)聚四氟こ烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帶的制備方法，其特征在于所述步驟(2)中，樹脂原料在12-19°C條件下靜置18-24h。
4.如權(quán)利要求I所述的ー種高密度著色未燒結(jié)聚四氟こ烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帶的制備方法，其特征在于所述步驟(3)中，混合溫度為12-19°C，混合時間10-20min。
5.如權(quán)利要求I所述的ー種高密度著色未燒結(jié)聚四氟こ烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帶的制備方法，其特征在于所述步驟(4)中，浸潤溫度為30-60°C，浸潤時間為12-24h。
6.如權(quán)利要求I所述的ー種高密度著色未燒結(jié)聚四氟こ烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帶的制備方法，其特征在于所述步驟(5)中，預(yù)成型壓強為O. 5-3. OMPa。
7.如權(quán)利要求I所述的ー種高密度著色未燒結(jié)聚四氟こ烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帯的制備方法，其特征在于所述步驟出)中，糊膏擠出溫度為40-70°C，壓縮比為.20-250。
8.如權(quán)利要求I所述的ー種高密度著色未燒結(jié)聚四氟こ烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帯的制備方法，其特征在于所述步驟(7)中，壓延溫度為40-70°C，壓延速度為.0.5-25m/min。
9.如權(quán)利要求I所述的ー種高密度著色未燒結(jié)聚四氟こ烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帯的制備方法，其特征在于所述步驟(8)中，烘干溫度為120-220°C，熱定型溫度為.240-320 °C。
10.如權(quán)利要求I所述的ー種高密度著色未燒結(jié)聚四氟こ烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帶的制備方法，其特征在于所述步驟(9)中，所制成高密度著色未燒結(jié)聚四氟こ烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帶厚度范圍為O. 05-0. 2mm,寬度范圍為5_200_，密度范圍為.1.5-1. 7g/cm3。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高密度著色未燒結(jié)聚四氟乙烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帶的制備方法，其制備步驟如下(1)選取中低壓縮比的聚四氟乙烯分散樹脂作為原料；(2)將原料在較低溫度下靜置一段時間；(3)將樹脂原料與分子鏈段潤滑劑及顏料在低溫下混合；(4)將混合后的物料在一定溫度下浸潤；(5)在一定壓力下進行預(yù)成型，制得圓柱形糊膏狀坯料；(6)進行糊膏擠出，使分子鏈纖維化；(7)壓延成帶；(8)烘干、熱定型；(9)分切、收卷，制成高密度著色聚四氟乙烯分散樹脂小截面耐溫線纜繞包帶。由本發(fā)明產(chǎn)品制備的小截面耐溫線纜具有加工風(fēng)險較低、線纜柔軟性好、絕緣能力強等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、航空、航天等諸多領(lǐng)域，在高溫條件下和惡劣環(huán)境中作為各種電器、儀表及自動裝置的控制線、數(shù)據(jù)線等。
文檔編號H01B19/00GK102709009SQ20121017752
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者劉國慶, 吳天增, 吳震, 尹陸生, 戴靖, 李智偉, 李棟, 段連群, 王潤增, 王頡, 董紅霞, 謝學(xué)民, 趙詠梅, 陸雅晶 申請人:天津市天塑科技集團有限公司技術(shù)中心