專利名稱：特制電阻板的繞線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及繞線裝置，尤其涉及一種特制電阻板的繞線裝置，該特制電阻板是用于蓄電池充放電設(shè)備的特制耗能器件。
背景技術(shù)：
特制電阻板是ー種用于蓄電池充放電設(shè)備的特制耗能器件，包括鋁板、絕緣瓷牙和電阻絲。所述絕緣瓷牙裝在鋁板上。所述電阻絲纏繞所述絕緣瓷牙和鋁板。但是，現(xiàn)有生產(chǎn)電阻板的エ序復(fù)雜，所述電阻絲依靠手工纏繞，效率差，生產(chǎn)一致性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問題是特制電阻板的生產(chǎn)效率低且無(wú)法保證產(chǎn)品一致性的問題。為解決上述問題，本發(fā)明提供一種特制電阻板的繞線裝置，該繞線裝置包括機(jī)架、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿、導(dǎo)桿、穿線器、固定裝置和驅(qū)動(dòng)裝置，其中，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述機(jī)架樞接；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿傳動(dòng)連接且與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿平行，具有第一段和第二段，第一段樞接于所述機(jī)架，第二段上設(shè)置有螺紋；所述導(dǎo)桿固定于所述機(jī)架，與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿平行相對(duì)；所述穿線器設(shè)置有螺紋孔，與所述導(dǎo)向桿連接并通過該螺紋孔和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的第二段連接；所述固定裝置連接于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，與所述第二段正對(duì)；所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，該第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述固定裝置繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的第ニ段與穿線器的螺紋孔配合而帶動(dòng)所述穿線器沿著所述導(dǎo)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)。作為ー種改進(jìn)方案，所述固定裝置包括ニ根固定桿、頂板、氣缸、第一擋板和第二擋板，其中，所述ニ根固定桿平行且每ー根固定桿的兩端分別連接所述機(jī)架和頂板而與機(jī)架和頂板構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，所述氣缸固定于頂板上，所述第一擋板連接于第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部且設(shè)置有第一固定銷；所述第二擋板與所述氣缸連接并與所述第一擋板正對(duì)，該第二擋板設(shè)置有第二固定銷。作為ー種改進(jìn)方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和連接于電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的電機(jī)帶輪，所述繞線裝置包括與驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)帶輪通過皮帶連接的蝸桿、與蝸桿連接的渦輪、與渦輪連接的第一鏈輪和通過皮帶與第一鏈輪連接的第二鏈輪，該第二鏈輪設(shè)置與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿套設(shè)。作為ー種改進(jìn)方案，所述第一鏈輪和第二鏈輪的轉(zhuǎn)速比為2. 5 ;所述渦輪與電機(jī)帶輪的轉(zhuǎn)速比為2 ;所述蝸桿與渦輪的傳動(dòng)比為18。作為ー種改進(jìn)方案，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上套設(shè)有主帶輪，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上套設(shè)有從帶輪，所述主帶輪與從帶輪通過皮帶連接。作為ー種改進(jìn)方案，所述主帶輪包括直徑比為1:1的ニ個(gè)帶輪；所述從帶輪包括直徑比為3:4的ニ個(gè)帶輪，所述主帶輪與從帶輪的轉(zhuǎn)速比為2:1或者I. 5: I。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
由于所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，該第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述固定裝置繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的第ニ段與穿線器的螺紋孔配合而帶動(dòng)所述穿線器沿著所述導(dǎo)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這樣，只要啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述繞線器便能自動(dòng)的將電阻絲纏繞在電阻板上，整個(gè)過程自動(dòng)化，所以，生產(chǎn)電阻板的效率高，而且，還能保 證產(chǎn)品的一致性。


圖I是本發(fā)明特制電阻板的繞線裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I中A部分的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，下面將結(jié)合實(shí)施例并配合附圖予以詳細(xì)說明。請(qǐng)參閱圖I和圖2，本發(fā)明特制電阻板的繞線裝置包括機(jī)架I、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿3、導(dǎo)桿4、穿線器5、固定裝置6、驅(qū)動(dòng)裝置7、傳動(dòng)裝置8、主帶輪9和從帶輪10。所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿3均與所述機(jī)架I樞接，具體的，所述機(jī)架I的頂端相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)置有軸承座11，每ー個(gè)軸承座11上設(shè)置有第一軸承和第二軸承，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2與所述第一軸承連接而與所述機(jī)架I樞接；第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿3與第二軸承連接而與支架I樞接。請(qǐng)參閱圖I和圖2，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿3與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2平行，具有第一段31和第二段32。所述第二段32上設(shè)置有螺紋。所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿3與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2傳動(dòng)連接，具體的，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2上套設(shè)有主帶輪9，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿3上套設(shè)有從帶輪10，所述主帶輪9與從帶輪10通過皮帶連接，在本實(shí)施例中，所述主帶輪9包括直徑為I : I的兩個(gè)帶輪，具體的，該主帶輪9具有兩個(gè)皮帶槽，當(dāng)皮帶位于不同的皮帶槽內(nèi)時(shí)，可以調(diào)整轉(zhuǎn)速，這兩個(gè)帶輪的直徑均是180mm ;所述從帶輪10包括直徑為3:4的ニ個(gè)帶輪，具體的，從帶輪10具有兩個(gè)皮帶槽，當(dāng)皮帶位于不同的皮帶槽內(nèi)時(shí)，可以調(diào)整轉(zhuǎn)速，這兩個(gè)帶輪的直徑分別是90mm和120mm。所述導(dǎo)桿4固定于所述機(jī)架I,與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿3平行相対。所述穿線器5設(shè)置有穿線孔51，與所述導(dǎo)桿4和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的第二段32連接，具體的，穿線器5還設(shè)置有螺紋孔和導(dǎo)孔，該穿線器5通過螺紋孔和第二段32的螺紋配合而連接于所述第ニ轉(zhuǎn)動(dòng)桿3 ;通過導(dǎo)桿4穿過導(dǎo)孔而與所述導(dǎo)桿4活動(dòng)連接，該活動(dòng)連接是指穿線器5能夠沿著導(dǎo)桿4做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述固定裝置6連接于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2且與所述第二段32正對(duì)，在本實(shí)施例中，所述固定裝置6包括ニ根固定桿61、頂板62、氣缸63、第一擋板64和第ニ擋板65，其中，所述ニ根固定桿61平行且每ー根固定桿61的兩端分別連接所述機(jī)架I的軸承座11和頂板62而與機(jī)架和頂板構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，具體的，所述軸承座11、固定桿61和頂板62構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，所述氣缸63固定于頂板上并與所述軸承座11相対。所述第一擋板64連接于第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的端部且設(shè)置有第一固定銷66。所述第二擋板65與所述氣缸63連接并與所述第一擋板64正對(duì)，該第二擋板65設(shè)置有第二固定銷67。請(qǐng)參閱圖I和圖2，所述驅(qū)動(dòng)裝置7通過傳動(dòng)裝置8與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2連接。所述驅(qū)動(dòng)裝置7在本實(shí)施例中包括電機(jī)和連接于電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的電機(jī)帶輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置7用于驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，所以，不限于電機(jī)和電機(jī)帶輪的組合。所述傳動(dòng)裝置8包括與驅(qū)動(dòng)裝置I的電機(jī)帶輪通過皮帶連接的蝸桿81、與蝸桿81連接的渦輪82、與渦輪82連接的第一鏈輪83和通過皮帶與第一鏈輪83連接的第二鏈輪84，該第二鏈輪84與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2套設(shè)。所述驅(qū)動(dòng)裝置7與蝸桿81構(gòu)成帶輪減速系統(tǒng)，所述蝸桿81和渦輪82構(gòu)成減速系統(tǒng)，所述第一鏈輪83和第二鏈輪84構(gòu)成鏈輪減速系統(tǒng)，通過三級(jí)減速，可以使得所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2獲得預(yù)定轉(zhuǎn)速。所述第一鏈輪83和第二鏈輪84的轉(zhuǎn)速比為2. 5 ;所述渦輪82與驅(qū)動(dòng)裝置7的電機(jī)帶輪的轉(zhuǎn)速比為2 ;所述蝸桿81與渦輪82的傳動(dòng)比為18，通過三級(jí)減速總減速比為2. 5*2*18=90，主帶輪9和從帶輪10的減速比為2:1 (180:90)或者I. 5:1(180:120)，所以，獲得最終的從帶輪10與驅(qū)動(dòng)裝置7的減速比分別為180或者135。在所述驅(qū)動(dòng)裝置7的輸出轉(zhuǎn)速為2880r/min吋，經(jīng)過三級(jí)減速后，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的轉(zhuǎn)速為 2880/90=32r/min，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿 3 的轉(zhuǎn)速是 2880/180 =16r/min 或 2880/135=21. 3r/min。當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)動(dòng)桿3的第二段32的螺距為5_吋，穿線器5的沿著所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的軸向每分鐘移動(dòng)距離分別為16*5=80mm或者21. 3*5=106. 7mm,也可以理解為沿著所述導(dǎo)桿4運(yùn)動(dòng)的距離，這樣，本發(fā)明通過不同的轉(zhuǎn)速比實(shí)現(xiàn)兩種線徑規(guī)格的電阻絲板繞制于電阻板上。請(qǐng)參閱圖I和圖2，本發(fā)明特制電阻板的繞線裝置的工作過程如下
首先，將電阻絲穿過穿線器5上的穿線孔51，將電阻板B放置于所述第一擋板64和第ニ擋板65之間，使得第一固定銷66和第二固定銷67分別插入電阻板B的穿孔內(nèi)，使得氣缸63伸出而頂緊所述電阻板B ；
接著，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7，驅(qū)動(dòng)裝置7通過皮帶帶動(dòng)蝸桿81轉(zhuǎn)動(dòng)。蝸桿81轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)所述渦輪82轉(zhuǎn)動(dòng)。渦輪82轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)第一鏈輪83轉(zhuǎn)動(dòng)。第一鏈輪83轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)第二鏈輪84轉(zhuǎn)動(dòng)。第二鏈輪84轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2轉(zhuǎn)動(dòng)。該第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述固定裝置6繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而，使得電阻板B轉(zhuǎn)動(dòng)。最后,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿2轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)主帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng)。主帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)從帶輪10轉(zhuǎn)動(dòng)。從帶輪10轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)。由于所述穿線器5通過螺孔與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的第二段32的螺紋連接，這樣，通過螺紋配合所述穿線器5能夠沿著第二段32往復(fù)運(yùn)動(dòng)，又由于所述穿線器5還通過導(dǎo)孔與導(dǎo)桿4連接，這樣，穿線器5在導(dǎo)桿4的導(dǎo)向作用下沿著導(dǎo)桿4往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而，將電阻絲纏繞在電阻板B上。通過上述過程可以看出，只要啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7，所述繞線器便能自動(dòng)的將電阻絲纏繞在電阻板B上，整個(gè)過程自動(dòng)化，所以，生產(chǎn)電阻板B的效率高，而且，還能保證產(chǎn)品的一致性，比如，產(chǎn)品的性能大致相同等等。
權(quán)利要求
1.一種特制電阻板的繞線裝置，其特征是包括機(jī)架、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿、導(dǎo)桿、穿線器、固定裝置和驅(qū)動(dòng)裝置，其中， 所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述機(jī)架樞接； 所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿傳動(dòng)連接且與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿平行，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿包括第一段和第二段，第一段樞接于所述機(jī)架，第二段上設(shè)置有螺紋； 所述導(dǎo)桿固定于所述機(jī)架，與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿平行相對(duì)； 所述穿線器上設(shè)置有螺紋孔，與所述導(dǎo)桿連接并通過該螺紋孔和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的第ニ段連接； 所述固定裝置連接于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且與所述第二段正對(duì)； 所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，該第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述固定裝置繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的第二段與穿線器的螺紋孔配合而帶動(dòng)所述穿線器沿著所述導(dǎo)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的特制電阻板的繞線裝置，其特征是所述固定裝置包括兩根固定桿、頂板、氣缸、第一擋板和第二擋板，其中，所述兩根固定桿平行且每ー根固定桿的兩端分別連接所述機(jī)架和頂板而與機(jī)架和頂板構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，所述氣缸固定于頂板上，所述第一擋板連接于第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部且設(shè)置有第一固定銷；所述第二擋板與所述氣缸連接并與所述第一擋板正對(duì)，該第二擋板設(shè)置有第二固定銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的特制電阻板的繞線裝置，其特征是所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和連接于電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的電機(jī)帶輪，所述繞線裝置包括與驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)帶輪通過皮帶連接的蝸桿、與蝸桿連接的渦輪、與渦輪連接的第一鏈輪和通過皮帶與第一鏈輪連接的第ニ鏈輪，該第二鏈輪設(shè)置與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿套設(shè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的特制電阻板的繞線裝置，其特征是所述第一鏈輪和第二鏈輪的轉(zhuǎn)速比為2. 5 ;所述渦輪與電機(jī)帶輪的轉(zhuǎn)速比為2 ;所述蝸桿與渦輪的傳動(dòng)比為18。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的特制電阻板的繞線裝置，其特征是所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上套設(shè)有主帶輪，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上套設(shè)有從帶輪，所述主帶輪與從帶輪通過皮帶連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的特制電阻板的繞線裝置，其特征是所述主帶輪包括直徑比為1:1的ニ個(gè)帶輪；所述從帶輪包括直徑比為3:4的ニ個(gè)帶輪，所述主帶輪與從帶輪的轉(zhuǎn)速比為2:1或者I. 5: I。
全文摘要
一種特制電阻板的繞線裝置包括機(jī)架、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿、導(dǎo)桿、穿線器、固定裝置和驅(qū)動(dòng)裝置，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿與機(jī)架樞接。第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿傳動(dòng)連接且與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿平行，具有第一段和第二段，第一段樞接于機(jī)架，第二段上設(shè)置有螺紋。導(dǎo)桿固定于機(jī)架，與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿平行相對(duì)。穿線器設(shè)置有螺紋孔，與導(dǎo)向桿連接并通過該螺紋孔和第二段連接。固定裝置連接于第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，與第二段正對(duì)。驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定裝置繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的第二段與穿線器的螺紋孔配合而帶動(dòng)穿線器沿著導(dǎo)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明生產(chǎn)電阻絲的效率高，能確保產(chǎn)品的一致性。
文檔編號(hào)H01C17/04GK102693797SQ20121017802
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者朱磊 申請(qǐng)人:張家港市泓溢電源科技有限公司