專利名稱：航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線電纜及制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線電纜及制備工藝。
背景技術(shù)：
電線電纜行業(yè)是中國僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和國內(nèi)市場占有率均超過90%。在世界范圍內(nèi)，中國電線電纜總產(chǎn)值已超過美國，成為世界上第一大電線電纜生產(chǎn)國。伴隨著我國電線電纜行業(yè)的高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量的不斷上升，產(chǎn)品種類日益多樣化，產(chǎn)品的區(qū)分及回收也將變得更加繁雜。近年來，電線電纜行業(yè)對“綠色環(huán)保”產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的定義更加明確。無鹵、低煙、阻然、 無鉛等產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)更是成為電線電纜行業(yè)新型環(huán)保電線的趨勢，歐盟等西方國家更是將其當(dāng)作貿(mào)易壁壘，增加了我國電線電纜出口產(chǎn)品的貿(mào)易風(fēng)險(xiǎn)，尤其是國內(nèi)工廠電線電纜生產(chǎn)很大比例以非環(huán)保型產(chǎn)品為主，同規(guī)格產(chǎn)品面臨國內(nèi)、外客戶需求標(biāo)準(zhǔn)不一樣的情況下，易發(fā)生混淆，引起客戶投訴，帶來嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)后果；同時(shí)，電線電纜行業(yè)對低碳、可再生資源的利用越來越重視。為實(shí)現(xiàn)低碳可再生資源的目標(biāo)，在電線電纜行業(yè)必然推行廢舊電線包覆材料(包括絕緣和護(hù)套)的再回收利用，這就要求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，對電線電纜應(yīng)用新的識別標(biāo)識，容易區(qū)分和識別各種不同種類的電線電纜。而沒有標(biāo)識的不同包覆材料的電線電纜混雜，區(qū)分起來難度很大，再回收利用的成本大增。在廢舊電線電纜包覆材料的回收再利用上，有明顯標(biāo)識區(qū)分的電線電纜將節(jié)約大量的回收成本及時(shí)間，提高工作效率?，F(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的電線的絕緣層的電氣絕緣性能、力學(xué)性能、阻燃性能等各方面的性能也往往需要進(jìn)一步的提聞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線電纜及制備工藝。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是
航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線電纜，對于直接由單根絕緣芯線構(gòu)成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線，在絕緣層上印有螺旋型條紋標(biāo)識；對于由單根絕緣芯線、屏蔽層、護(hù)套層組成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜，在護(hù)套層上印有螺旋型條紋標(biāo)識；對于由多根絕緣芯線、屏蔽層、護(hù)套層組成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜，在絕緣層和/或護(hù)套層上印有螺旋型條紋標(biāo)識；對于由多根絕緣芯線、護(hù)套層組成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜，在絕緣層和/或護(hù)套層上印有螺旋型條紋標(biāo)識；所述的絕緣芯線由導(dǎo)體和包覆導(dǎo)體的絕緣層構(gòu)成。所述的絕緣層為由內(nèi)外絕緣層組成的雙層絕緣層。所述的內(nèi)絕緣層為聚酰亞胺雙面涂覆改性聚四氟乙烯復(fù)合薄膜，內(nèi)絕緣層的厚度為 0. 06 0. 12mm。所述的外絕緣層是聚四氟乙烯生料帶,外絕緣層厚度為0. 10 0. 2mm。
所述導(dǎo)體為鍍銀銅導(dǎo)體、鍍鎳銅導(dǎo)體、鍍銀高強(qiáng)度合金導(dǎo)體、鍍鎳高強(qiáng)度合金導(dǎo)體中的一種。所述的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線或航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜 所含的導(dǎo)體為鍍銀銅導(dǎo)體或鍍銀高強(qiáng)度合金導(dǎo)體時(shí)，其耐高低溫范圍為-65 0C 200。。。所述的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線或航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜所含的導(dǎo)體為鍍鎳銅導(dǎo)體或鍍鎳高強(qiáng)度合金導(dǎo)體時(shí)，其耐高低溫范圍為-65 0C 260。。。所述的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線或航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜的額定電壓為交流600V。一種航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線電纜的制備工藝，對于直接由單根絕緣芯線構(gòu)成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線，包括在絕緣層上印制螺旋型條紋標(biāo)識的步驟；對于由單根絕緣芯線、屏蔽層、護(hù)套層組成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜，包括在護(hù)套層上印制螺旋型條紋標(biāo)識的步驟；對于由多根絕緣芯線、屏蔽層、護(hù)套層組成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜，包括在絕緣層和/或護(hù)套層上印制螺旋型條紋標(biāo)識的步驟；對于由多根絕緣芯線、護(hù)套層組成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜，包括在絕緣層和/或護(hù)套層上印制螺旋型條紋標(biāo)識的步驟。本發(fā)明的有益效果是
快速識別特種電線電纜導(dǎo)體的種類，導(dǎo)體種類不同可影響電線電纜的耐溫等級，而根據(jù)螺旋型條紋顏色的差異，快速、準(zhǔn)確的區(qū)分導(dǎo)體的類型。易于區(qū)分普通型電線電纜與特種電線電纜，在特種電線電纜(如防火、耐高溫電纜等)上印螺旋型條紋標(biāo)識，與普通型電線電纜相區(qū)隔，便于生產(chǎn)分類及存放，避免因運(yùn)輸或存儲過程中發(fā)現(xiàn)的混淆。方便追溯、快速檢查，螺旋型條紋標(biāo)識電線電纜，便于工廠質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題，追溯其原始機(jī)臺生產(chǎn)記錄，也便于制造或加工行業(yè)，監(jiān)管供應(yīng)商電線電纜品質(zhì)。便于安裝或維修時(shí)快速識別于其它類型的線纜，從外觀上看特，相同導(dǎo)體規(guī)格不同包覆材料的電線電纜都很相似，但使用環(huán)境和性能特點(diǎn)差別很大，增加螺旋型條紋標(biāo)識后可快速識別所需線纜，避免使用中出錯(cuò)。螺旋型條紋標(biāo)識電線電纜有利于廢舊線材回收，不同包覆材料的電線電纜混雜，區(qū)分起來難度很大，再回收利用的成本大增，而有明顯標(biāo)識區(qū)分的電線電纜將節(jié)約大量的回收成本及時(shí)間，提高工作效率。本發(fā)明的電線或電纜具有優(yōu)良的機(jī)械性能，阻燃性能良好，聚酰亞胺是自熄性聚合物，極不易燃燒，且發(fā)煙率低，體積小，重量輕，可以更好的配合高精密航空航天機(jī)載插件，本發(fā)明采用的絕緣材料比重小(僅為I. 6 I. 8)，與其它絕緣材料的電線電纜相比，重量可以減輕5 20%，對減輕整體線材及機(jī)載設(shè)備重量起到很好的作用，本發(fā)明的電線或電纜具有超強(qiáng)的耐高低溫性能，卓越的抗輻射性能，對外界摩擦有很強(qiáng)的抵抗力，具有較好的滑性及抗開裂性能。
圖I為本發(fā)明的螺旋型條紋標(biāo)識電線(含單根絕緣芯線，不含護(hù)套層)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的螺旋型條紋標(biāo)識電纜(由單根絕緣芯線、屏蔽層與護(hù)套層組成)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的螺旋型條紋標(biāo)識電纜(由兩根絕緣芯線與護(hù)套層組成)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的螺旋型條紋標(biāo)識電纜(由四根絕緣芯線與護(hù)套層組成)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明的螺旋型條紋標(biāo)識 電纜(由三根絕緣芯線、屏蔽層、護(hù)套層組成)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明
實(shí)施例I :
如圖I所示，為本發(fā)明的電線(含單根絕緣芯線，不含護(hù)套層)的結(jié)構(gòu)示意圖，在絞合形成的導(dǎo)體I外設(shè)有包覆導(dǎo)體的絕緣層2，在絕緣層2外表面印有螺旋型條紋標(biāo)識3 ；
其制備工藝如下
1)導(dǎo)體絞合選用退火后的鍍銀(鎳)銅導(dǎo)體按節(jié)徑比小于20進(jìn)行絞合；
2)絕緣繞包內(nèi)層繞包聚酰亞胺/聚四氟乙烯復(fù)合薄膜帶，外層緊密繞包聚四氟乙烯生料帶，繞包重疊率在50. 5%以上；
3)絕緣燒結(jié)繞包后的半成品線材通過燒結(jié)爐燒結(jié)固化成致密的絕緣層；
4)印螺旋型條紋標(biāo)識使用印條機(jī)在外絕緣表面印制螺旋型條紋標(biāo)識，其中，在印條機(jī)中，電線的牽引速度為180m/min ；
5)印字在絕緣層上噴印字符；
6)倒軸成卷得到成品。實(shí)施例2
如圖2所示，為本發(fā)明的電纜(由單根絕緣芯線、屏蔽層與護(hù)套層組成)的結(jié)構(gòu)示意圖，在絞合形成的導(dǎo)體I外設(shè)有包覆導(dǎo)體的絕緣層2，在絕緣層2外面設(shè)有屏蔽層3，在屏蔽層3上包覆有護(hù)套層4，在護(hù)套層4外表面印制有螺旋型條紋標(biāo)識5。其制備工藝如下
1)導(dǎo)體絞合選用退火后的鍍銀(鎳)銅導(dǎo)體按節(jié)徑比小于20進(jìn)行絞合；
2)絕緣繞包內(nèi)層繞包聚酰亞胺/聚四氟乙烯復(fù)合薄膜帶，外層緊密繞包聚四氟乙烯生料帶，繞包重疊率在50. 5%以上；
3)絕緣燒結(jié)繞包后的半成品線材通過燒結(jié)爐燒結(jié)固化成致密的絕緣層；
4)在絕緣層上用鍍銀(鎳)圓銅線編織一層屏蔽層；
5)護(hù)套繞包內(nèi)層繞包聚全氟乙丙烯/聚酰亞胺復(fù)合薄膜帶；外層緊密繞包聚四氟乙烯生料帶；
6)護(hù)套燒結(jié)護(hù)套繞包后的半成品線材通過燒結(jié)爐燒結(jié)固化成致密的護(hù)套層；
7)印螺旋型條紋標(biāo)識使用印條機(jī)在護(hù)套表面印制螺旋型條紋標(biāo)識，其中，在印條機(jī)中，電線的牽引速度為180 m/min ；
8)印字在護(hù)套層上噴印字符；
9)倒軸成卷得到成品。實(shí)施例3
如圖3所示，為本發(fā)明的電纜(由兩根絕緣芯線與護(hù)套層組成)的結(jié)構(gòu)示意圖，在絞合形成的導(dǎo)體I外面設(shè)有包覆導(dǎo)體的絕緣層2，導(dǎo)體I和絕緣層2構(gòu)成絕緣芯線，在絕緣層2上包覆有護(hù)套層3，在護(hù)套層3外表面印有螺旋型條紋標(biāo)識4。其制備工藝如下 1)導(dǎo)體絞合選用退火后的鍍銀(鎳)銅導(dǎo)體按節(jié)徑比小于20進(jìn)行絞合；
2)絕緣繞包內(nèi)層繞包聚酰亞胺/聚四氟乙烯復(fù)合薄膜帶，外層緊密繞包聚四氟乙烯生料帶，繞包重疊率在50. 5%以上；
3)絕緣燒結(jié)繞包后的半成品線材通過燒結(jié)爐燒結(jié)固化成致密的絕緣層；
4)成纜絞合將兩根絕緣芯線成纜絞合為一股；
5)護(hù)套繞包內(nèi)層繞包聚全氟乙丙烯/聚酰亞胺復(fù)合薄膜帶；外層緊密繞包聚四氟乙烯生料帶；
6)護(hù)套燒結(jié)護(hù)套繞包后的半成品線材通過燒結(jié)爐燒結(jié)固化成致密的護(hù)套層；
7)印螺旋型條紋標(biāo)識使用印條機(jī)在護(hù)套層外表面印制螺旋型條紋標(biāo)識，其中，在印條機(jī)中，電線的牽引速度為150 m/min ；
8)印字在護(hù)套層上噴印字符；
9)倒軸成卷得到成品。實(shí)施例4
如圖4所示，為本發(fā)明的電纜(由四根絕緣芯線與護(hù)套層組成)的結(jié)構(gòu)示意圖，在絞合形成的導(dǎo)體I外面設(shè)有包覆導(dǎo)體的絕緣層2，導(dǎo)體I和絕緣層2構(gòu)成絕緣芯線，在絕緣層2上包覆有護(hù)套層3，在護(hù)套層3外表面印有螺旋型條紋標(biāo)識4。其制備工藝如下
1)導(dǎo)體絞合選用退火后的鍍銀(鎳)銅導(dǎo)體按節(jié)徑比小于20進(jìn)行絞合；
2)絕緣繞包內(nèi)層繞包聚酰亞胺/聚四氟乙烯復(fù)合薄膜帶，外層緊密繞包聚四氟乙烯生料帶，繞包重疊率在50. 5%以上；
3)絕緣燒結(jié)繞包后的半成品線材通過燒結(jié)爐燒結(jié)固化成致密的絕緣層；
4)成纜絞合將四根絕緣芯線成纜絞合為一股；
5)護(hù)套繞包內(nèi)層繞包聚全氟乙丙烯/聚酰亞胺復(fù)合薄膜帶；外層緊密繞包聚四氟乙烯生料帶；
6)護(hù)套燒結(jié)護(hù)套繞包后的半成品線材通過燒結(jié)爐燒結(jié)固化成致密的護(hù)套層；
7)印螺旋型條紋標(biāo)識使用印條機(jī)在護(hù)套表面印制螺旋型條紋標(biāo)識，其中，在印條機(jī)中，電線的牽引速度為140 m/min ；
8)印字在護(hù)套層上噴印字符；
9)倒軸成卷得到成品。實(shí)施例5
如圖5所示，為本發(fā)明的電纜(由三根絕緣芯線、屏蔽層、護(hù)套層組成)的結(jié)構(gòu)示意圖，在絞合形成的導(dǎo)體I外面設(shè)有包覆導(dǎo)體的絕緣層2，導(dǎo)體I和絕緣層2構(gòu)成絕緣芯線，在絕緣層2外設(shè)有屏蔽層3，在屏蔽層3外包覆有護(hù)套層4，在護(hù)套層4的表面印有螺旋型條紋標(biāo)識5。其制備工藝如下
1)導(dǎo)體絞合選用退火后的鍍銀(鎳)銅導(dǎo)體按節(jié)徑比小于20進(jìn)行絞合；
2)絕緣繞包內(nèi)層繞包聚酰亞胺/聚四氟乙烯復(fù)合薄膜帶，外層緊密繞包聚四氟乙烯生料帶，繞包重疊率在50. 5%以上；
3)絕緣燒結(jié)繞包后的半成品線材通過燒結(jié)爐燒結(jié)固化成致密的絕緣層；
4)成纜絞合將三根絕緣芯線成纜絞合為一股；
5)在成纜絞合為一股的三根絕緣芯線外用鍍銀(鎳)圓銅線編織一層屏蔽層；
6)護(hù)套繞包內(nèi)層繞包聚全氟乙丙烯/聚酰亞胺復(fù)合薄膜帶；外層緊密繞包聚四氟乙烯生料帶；
7)護(hù)套燒結(jié)護(hù)套繞包后的半成品線材通過燒結(jié)爐燒結(jié)固化成致密的護(hù)套層；
8)印螺旋型條紋標(biāo)識使用印條機(jī)在護(hù)套表面印制螺旋型條紋標(biāo)識，其中，在印條機(jī)中，電線的牽引速度為120 m/min ；
9)印字在護(hù)套層上噴印字符；
10)倒軸成卷得到成品。由于本發(fā)明的電線或電纜上設(shè)有螺旋形條紋標(biāo)識(根據(jù)區(qū)分需求，可印制不同顏色和寬度的條紋)，其帶來的好處有
快速識別特種電線電纜導(dǎo)體的種類，導(dǎo)體種類不同可影響電線電纜的耐溫等級，而根據(jù)螺旋型條紋顏色的差異，快速、準(zhǔn)確的區(qū)分導(dǎo)體的類型。易于區(qū)分普通型電線電纜與特種電線電纜，在特種電線電纜(如防火、耐高溫電纜等)上印螺旋型條紋標(biāo)識，與普通型電線電纜相區(qū)隔，便于生產(chǎn)分類及存放，避免因運(yùn)輸或存儲過程中發(fā)現(xiàn)的混淆。方便追溯、快速檢查，螺旋型條紋標(biāo)識電線電纜，便于工廠質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題，追溯其原始機(jī)臺生產(chǎn)記錄，也便于制造或加工行業(yè)，監(jiān)管供應(yīng)商電線電纜品質(zhì)。便于安裝或維修時(shí)快速識別線纜的類型，從外觀上看特，相同導(dǎo)體規(guī)格不同包覆材料的電線電纜都很相似，但使用環(huán)境和性能特點(diǎn)差別很大，增加螺旋型條紋標(biāo)識后可快速識別所需線纜，避免使用中出錯(cuò)。螺旋型條紋標(biāo)識電線電纜有利于廢舊線材回收，不同包覆材料的電線電纜混雜，區(qū)分起來難度很大，再回收利用的成本大增，而有明顯標(biāo)識區(qū)分的電線電纜將節(jié)約大量的回收成本及時(shí)間，提高工作效率。本發(fā)明的電線電纜還具有以下優(yōu)點(diǎn)(需要說明的是，本文所述電線，其絕緣芯線只有一根，而所述電纜的絕緣芯線則有兩根或兩根以上):
優(yōu)良的機(jī)械性能，內(nèi)絕緣層為聚酰亞胺雙面涂覆改性聚四氟乙烯薄膜復(fù)合帶(即實(shí)施例中所述的聚酰亞胺/聚四氟乙烯復(fù)合薄膜帶)，其厚度為 0. 06 0. 12mm，外絕緣層為聚四氟乙烯生料帶，其厚度為0. 10 0. 2mm，如果電線或電纜中帶有護(hù)套層時(shí)，內(nèi)護(hù)套層是聚酰亞胺雙面涂覆改性聚全氟乙丙烯復(fù)合薄膜帶(即實(shí)施例中所述的聚全氟乙丙烯/聚酰亞胺復(fù)合薄膜帶)，內(nèi)護(hù)套層厚度為0. 06 0. 12mm ;外護(hù)套層為聚四氟乙烯生料帶，所述外護(hù)套層厚度為o. 10 0. 2_。此結(jié)構(gòu)符合高強(qiáng)度要求，其是為防止因機(jī)械摩擦造成損壞而獨(dú)特設(shè)計(jì)的，可以有效的防止因磨損造成的電性能下降及彌補(bǔ)了聚酰亞胺不耐水解的缺陷，即使在高溫高濕情況下仍不受影響。阻燃性能良好，聚酰亞胺是自熄性聚合物，極不易燃燒，且發(fā)煙率低，而聚四氟乙烯也是具有良好的阻燃特性，其氧指數(shù)高達(dá)90。體積小，重量輕，可以更好的配合高精密航空航天機(jī)載插件，其采用的絕緣材料比重小(僅為I. 6 I. 8)，與其它絕緣材料的電線電纜相比，重量可以減輕5 20%，對減輕整體線材及機(jī)載設(shè)備重量起到很好的作用。
超強(qiáng)的耐高低溫性能，聚酰亞胺具有很高的熱分解溫度(500°C左右)，可在260°C下長期使用，是聚合物中熱穩(wěn)定性最高的品種之一，而聚四氟乙烯對溫度的影響變化不大，可使用溫度為一 190 260°C，由此產(chǎn)品耐溫等級可以達(dá)到260°C，并且具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性能，同時(shí)它們又有非常好的耐低溫特性，聚四氟乙烯-100°C的低溫下仍能保持良好的柔軟性能，而聚酰亞胺在-269°C的液態(tài)氦中不會脆裂。卓越的抗輻射性能，在聚酰亞胺/聚四氟乙烯復(fù)合薄膜中，由于聚酰亞胺材料分子鏈中存在的大量芳環(huán)結(jié)構(gòu)，使其吸收射線的能力很強(qiáng)，對電離輻射有良好的抵抗能力，彌補(bǔ)了聚四氟乙烯不耐輻照的缺陷，在暴露于5X IOrad輻射中仍保持柔軟特性，外空間特性符合NASA-SP-R-0022空間標(biāo)準(zhǔn)。高潤滑性及抗開裂性能，本發(fā)明的電線電纜對外界摩擦有很強(qiáng)的抵抗力，聚四氟乙烯材料是已知的絕緣材料中表面摩擦系數(shù)最小的(0. 04)，能夠抵抗導(dǎo)線之間的摩擦而不受任何損傷，同時(shí)具有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質(zhì)，是理想的無油潤滑材料，是其它絕緣材料所不能相比的。同時(shí)，聚酯亞胺的抗張強(qiáng)度較高，可達(dá)到100N/mm2，因此該系列電線電纜絕緣具有抗張強(qiáng)度大，抗開裂性能優(yōu)越的特性。
權(quán)利要求
1.航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線電纜，其特征在于對于直接由單根絕緣芯線構(gòu)成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線，在絕緣層上印有螺旋型條紋標(biāo)識；對于由單根絕緣芯線、屏蔽層、護(hù)套層組成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜，在護(hù)套層上印有螺旋型條紋標(biāo)識；對于由多根絕緣芯線、屏蔽層、護(hù)套層組成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜，在絕緣層和/或護(hù)套層上印有螺旋型條紋標(biāo)識；對于由多根絕緣芯線、護(hù)套層組成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜，在絕緣層和/或護(hù)套層上印有螺旋型條紋標(biāo)識；所述的絕緣芯線由導(dǎo)體和包覆導(dǎo)體的絕緣層構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線電纜，其特征在于所述的絕緣層為由內(nèi)外絕緣層組成的雙層絕緣層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線電纜，其特征在于所述的內(nèi)絕緣層為聚酰亞胺雙面涂覆改性聚四氟乙烯復(fù)合薄膜，內(nèi)絕緣層的厚度為 0.06 0. 12mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線電纜，其特征在于所述的外絕緣層是聚四氟乙烯生料帶，外絕緣層厚度為0. 10 0. 2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線電纜，其特征在于所述導(dǎo)體為鍍銀銅導(dǎo)體、鍍鎳銅導(dǎo)體、鍍銀高強(qiáng)度合金導(dǎo)體、鍍鎳高強(qiáng)度合金導(dǎo)體中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線電纜，其特征在于所述的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線或航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜所含的導(dǎo)體為鍍銀銅導(dǎo)體或鍍銀高強(qiáng)度合金導(dǎo)體時(shí)，其耐高低溫范圍為-65 0C 200。。。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線電纜，其特征在于所述的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線或航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜所含的導(dǎo)體為鍍鎳銅導(dǎo)體或鍍鎳高強(qiáng)度合金導(dǎo)體時(shí)，其耐高低溫范圍為-65 0C 260。。。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線電纜，其特征在于所述的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線或航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜的額定電壓為交流600V。
9.權(quán)利要求I所述的一種航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線電纜的制備工藝，其特征在于對于直接由單根絕緣芯線構(gòu)成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線，包括在絕緣層上印制螺旋型條紋標(biāo)識的步驟；對于由單根絕緣芯線、屏蔽層、護(hù)套層組成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜，包括在護(hù)套層上印制螺旋型條紋標(biāo)識的步驟；對于由多根絕緣芯線、屏蔽層、護(hù)套層組成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜，包括在絕緣層和/或護(hù)套層上印制螺旋型條紋標(biāo)識的步驟；對于由多根絕緣芯線、護(hù)套層組成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜，包括在絕緣層和/或護(hù)套層上印制螺旋型條紋標(biāo)識的步驟。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線電纜，對于直接由單根絕緣芯線構(gòu)成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電線，在絕緣層上設(shè)有螺旋型條紋標(biāo)識；對于由單根絕緣芯線、屏蔽層、護(hù)套層組成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜，在護(hù)套層上設(shè)有螺旋型條紋標(biāo)識；對于由多根絕緣芯線、屏蔽層、護(hù)套層組成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜，在絕緣層和/或護(hù)套層上設(shè)有螺旋型條紋標(biāo)識；對于由多根絕緣芯線、護(hù)套層組成的航空航天用條紋標(biāo)識聚酰亞胺復(fù)合膜電纜，在絕緣層和/或護(hù)套層上設(shè)有螺旋型條紋標(biāo)識。本發(fā)明的電線或電纜易于識別，方便追蹤電線的品質(zhì)問題，同時(shí)本發(fā)明的電線電纜具有很好的機(jī)械性能、阻燃性能、卓越的抗輻射性能。
文檔編號H01B7/36GK102723136SQ20121018617
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者張兆文, 黃淑貞 申請人:廣州凱恒特種電線電纜有限公司