防水連接件及其制造方法
【專利摘要】一種防水連接件，用以連接對接零件，其包括絕緣殼體及導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子包括連接部、用以插入對接零件內(nèi)的接觸部及連接在連接部與接觸部之間的埋設(shè)部，所述防水連接件還包括鑲埋在絕緣殼體內(nèi)的內(nèi)置電路板，內(nèi)置電路板上形成有與導(dǎo)電端子連接的連接部，所述導(dǎo)電端子的連接部與埋設(shè)部隱藏在絕緣殼體或內(nèi)置電路板內(nèi)，如此設(shè)計，簡化了防水連接件的工藝流程，降低了制造成本。
【專利說明】防水連接件及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防水連接件及其制造方法，尤其涉及一種具有內(nèi)置電路板的防水連接件及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]防水連接件包括絕緣殼體及收容于絕緣殼體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子，防水連接件用在汽車、航空航天等產(chǎn)品上時，產(chǎn)品可能遭受雨水浸泡，需要避免導(dǎo)電端子裸露在絕緣殼體外面以阻止導(dǎo)電端子與雨水產(chǎn)生接觸，目前大多數(shù)廠商利用導(dǎo)電端子鑲埋成型于絕緣殼體內(nèi)以實現(xiàn)防水功能，然而，導(dǎo)電端子在鑲埋成型之前，一般需要利用模具將導(dǎo)電端子沖壓成型，在鑲埋成型之后，還需要將導(dǎo)電端子的料帶剪切，導(dǎo)致防水連接件的工藝流程比較復(fù)雜，不利于制造成本的把控。
[0003]因此，有必要設(shè)計出一種新型防水連接件，以解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種具有簡化工藝流程的防水連接件及其制造方法。
[0005]為實現(xiàn)前述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種防水連接件，用以連接對接零件，其包括絕緣殼體及導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子包括連接部、用以插入對接零件內(nèi)的接觸部及連接在連接部與接觸部之間的埋設(shè)部，所述防水連接件還包括鑲埋在絕緣殼體內(nèi)的內(nèi)置電路板，內(nèi)置電路板上形成有與導(dǎo)電端子連接的導(dǎo)電線路，所述導(dǎo)電端子的連接部與埋設(shè)部隱藏在絕緣殼體或內(nèi)置電路板內(nèi)。
[0006]本發(fā)明還可采用如下技術(shù)方案:一種防水連接件的制造方法，其包括如下步驟:提供一絕緣板，在絕緣板上形成至少一導(dǎo)電線路，絕緣板與導(dǎo)電線路組成一內(nèi)置電路板；提供導(dǎo)電端子，導(dǎo)電端子包括與所述導(dǎo)電線路連接的連接部、接觸部及連接連接部與接觸部的埋設(shè)部；提供熱熔狀態(tài)的絕緣材料，包覆成型在內(nèi)置電路板的外部而形成絕緣殼體，所述導(dǎo)電端子的連接部與埋設(shè)部分別隱藏在絕緣殼體或內(nèi)置電路板內(nèi)。
[0007]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明防水連接件通過設(shè)置內(nèi)置電路板，絕緣殼體包覆成型在內(nèi)置電路板上，導(dǎo)電端子與內(nèi)置電路板上的導(dǎo)電線路連接，無需設(shè)計復(fù)雜的模具來沖壓形成導(dǎo)電端子，簡化了防水連接件的工藝流程，降低了制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明防水連接件的立體組合圖。
[0009]圖2為本發(fā)明防水連接件另一角度的立體組合圖。
[0010]圖3為本發(fā)明防水連接件的部分立體分解圖。
[0011]圖4為本發(fā)明防水連接件另一角度的部分立體分解圖。
[0012]圖5為本發(fā)明防水連接件的立體分解圖?！揪唧w實施方式】[0013]請參閱圖1至圖5所示，本發(fā)明防水連接件100安裝在汽車、航空航天、消費型電 子等產(chǎn)品上，用以連接對接零件，其包括絕緣殼體1、鑲埋在絕緣殼體I內(nèi)的內(nèi)置電路板2及 焊接在內(nèi)置電路板2上的若干導(dǎo)電端子3。[0014]絕緣殼體I包括頂壁11及自頂壁11側(cè)緣向下垂直延伸的側(cè)壁12，頂壁11的底面 凸設(shè)有若干對接部111，每一對接部111凹設(shè)有收容對接零件的四個收容凹部112。[0015]內(nèi)置電路板2為印刷電路板,在其他實施方式中，該內(nèi)置電路板2也可設(shè)置為軟性 電路板。內(nèi)置電路板2包括水平的絕緣板21、及成型于絕緣板21內(nèi)的若干導(dǎo)電線路22，導(dǎo) 電線路22完全隱藏在絕緣板21內(nèi)，導(dǎo)電線路22在絕緣板21外部無法觀察到，在其他實施 方式中，導(dǎo)電線路22可以形成在絕緣板21的表面。絕緣板21開設(shè)有與導(dǎo)電端子3對應(yīng)的 若干通孔210，每一導(dǎo)電線路22延伸入通孔210，內(nèi)置電路板2埋設(shè)在絕緣殼體I的頂壁11 內(nèi)，使得內(nèi)置電路板2完全隱藏在頂壁11內(nèi)部，自防水連接件100外部而無法觀察到內(nèi)置 電路板2。[0016]導(dǎo)電端子3設(shè)置為針狀結(jié)構(gòu)，每一導(dǎo)電端子3包括位于頂端的連接部31、位于底 端的接觸部32及連接在連接部31與接觸部32的埋設(shè)部33。連接部31向上插入內(nèi)置電 路板2的通孔210而與導(dǎo)電線路22連接，另外通過焊錫23將導(dǎo)電端子3焊接在內(nèi)置電路 板3上，進一步保障導(dǎo)電端子3與導(dǎo)電線路22之間的連接可靠性。埋設(shè)部33向下凸伸出 內(nèi)置電路板2而被絕緣殼體I頂壁11所埋設(shè)固定，在其他實施方式中，埋設(shè)部33還可隱藏 在內(nèi)置電路板2內(nèi)，接觸部32向下凸伸入絕緣殼體I的收容凹部112內(nèi)，用以插入對接零 件內(nèi)部。[0017]本發(fā)明防水連接件100的制造方法包括下列步驟:提供一絕緣板21，絕緣板21上開設(shè)有若干通孔210 ;在絕緣板21上形成若干導(dǎo)電線路 22，導(dǎo)電線路22延伸入通孔210內(nèi)；提供若干導(dǎo)電端子3，導(dǎo)電端子3與通孔210的數(shù)量相對應(yīng)，每一導(dǎo)電端子3包括位于 頂端的連接部31、位于底端的接觸部32及連接連接部31與接觸部32的埋設(shè)部33。連接 部31向上插入內(nèi)置電路板2的通孔210而與導(dǎo)電線路22連接；提供焊錫23，將導(dǎo)電端子3的連接部31與內(nèi)置電路板2焊接在一起；提供熱熔狀態(tài)的絕緣材料，包覆成型在內(nèi)置電路板2的外部而形成所述絕緣殼體1，接 觸部32向下凸伸入絕緣殼體I的收容凹部112內(nèi)，防水連接件100制造形成。[0018]本發(fā)明防水連接件100導(dǎo)電端子3的連接部31與埋設(shè)部33均被絕緣殼體I的頂 壁11的絕緣材料包覆，而接觸部31插入對接零件的內(nèi)部，即使絕緣殼體I裸露在產(chǎn)品的外 部，也能避免導(dǎo)電端子3與外界雨水接觸，實現(xiàn)防水連接件100的防水功能。[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明防水連接件100通過設(shè)置內(nèi)置電路板2，絕緣殼體I包覆 成型在內(nèi)置電路板2上，在內(nèi)置電路板2上形成導(dǎo)電線路22，導(dǎo)電端子3與導(dǎo)電線路22連 接，無需設(shè)計復(fù)雜的模具來沖壓形成導(dǎo)電端子2，簡化了防水連接件100的工藝流程，降低 了制造成本。[0020]綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，不應(yīng)以此限制本發(fā)明的范圍，即凡 是依本發(fā)明權(quán)利要求書及發(fā)明說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明 專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防水連接件，用以連接對接零件，其包括絕緣殼體及導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子 包括連接部、用以插入對接零件內(nèi)的接觸部及連接在連接部與接觸部之間的埋設(shè)部，其特 征在于:所述防水連接件還包括鑲埋在絕緣殼體內(nèi)的內(nèi)置電路板，內(nèi)置電路板上形成有與 導(dǎo)電端子連接的導(dǎo)電線路，所述導(dǎo)電端子的連接部與埋設(shè)部隱藏在絕緣殼體或內(nèi)置電路板 內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水連接件，其特征在于:所述導(dǎo)電端子設(shè)置為針狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水連接件，其特征在于:所述內(nèi)置電路板完全隱藏在絕緣 殼體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水連接件，其特征在于:所述內(nèi)置電路板包括水平的絕緣 板，導(dǎo)電線路形成在絕緣板上而完全隱藏在絕緣板的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防水連接件，其特征在于:所述絕緣板開設(shè)有收容導(dǎo)電端子 連接部的通孔，導(dǎo)電線路延伸入通孔而與連接部焊接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水連接件，其特征在于:所述絕緣殼體包括頂壁及自頂壁 側(cè)緣向下垂直延伸的側(cè)壁，所述內(nèi)置電路板及導(dǎo)電端子的埋設(shè)部分別埋設(shè)在頂壁內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防水連接件，其特征在于:所述頂壁上凸設(shè)有若干對接部，每 一對接部設(shè)有收容對接零件的收容凹部，導(dǎo)電端子的接觸部延伸入收容凹部內(nèi)。
8.一種防水連接件的制造方法，其包括如下步驟:提供一絕緣板，在絕緣板上形成至少一導(dǎo)電線路，絕緣板與導(dǎo)電線路組成一內(nèi)置電路板；提供導(dǎo)電端子，導(dǎo)電端子包括與所述導(dǎo)電線路連接的連接部、接觸部及連接連接部與 接觸部的埋設(shè)部；提供熱熔狀態(tài)的絕緣材料，包覆成型在內(nèi)置電路板的外部而形成絕緣殼體，所述導(dǎo)電 端子的連接部與埋設(shè)部分別隱藏在絕緣殼體或內(nèi)置電路板內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防水連接件，其特征在于:所述導(dǎo)電端子為針狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi) 置電路板完全隱藏在絕緣殼體的內(nèi)部。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防水連接件，其特征在于:所述絕緣板開設(shè)有收容導(dǎo)電端子 連接部的通孔，所述導(dǎo)電線路延伸入通孔而與連接部焊接在一起。
【文檔編號】H01R43/18GK103515772SQ201210207176
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月21日
【發(fā)明者】戈明, 陳曙光 申請人:立訊精密工業(yè)（昆山）有限公司