專利名稱：繞組元件用壓粉磁心部件、其制造方法、繞組元件用壓粉磁心及繞組元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電抗器等繞組元件用壓粉磁心部件、該繞組元件用壓粉磁心部件的制造方法、具有繞組元件用壓粉磁心部件的繞組元件用壓粉磁心及采用繞組元件用壓粉磁心的繞組元件。
背景技術(shù)：
電抗器為了防止高次諧波電流或使直流電壓上升等，被廣泛用于電氣電路或電子電路等，目前廣泛公知的結(jié)構(gòu)是具備相對配置的兩個電抗器用壓粉磁心部件及在所述電抗器用壓粉磁心部件間的內(nèi)部配置的線圈。這樣的電抗器用壓粉磁心部件例如可以通過公知的粉末沖壓成形方法來制造。
作為在上述那樣的粉末沖壓成形方法中使用的磁性粉末裝置，例如有專利文獻I公開的這種裝置。該專利文獻I公開的磁性粉末裝置在粉末收納容器(供料杯)的底部安裝金屬網(wǎng)，并且使粉末收納容器振動。而且，例如圖8(a)所示，使可在沖模100上滑動的粉末收納容器102的供給用開口部102a面向在沖模100中設(shè)置的腔室101的上方開口部IOla,使該粉末收納容器102內(nèi)的成形用粉末103從供給用開口部102a經(jīng)上方開口部IOla落入腔室101內(nèi)。之后，如圖8(b)所示，使粉末收納容器102從上方開口部IOla的位置向圖中X方向退避，將腔室101內(nèi)的成形用粉末103刮平而填充。然后，利用未圖示的上沖頭、下沖頭104、劃分形成所述腔室101的沖模100的腔室內(nèi)周壁，對該填充的成形用粉末103進行沖壓成形，制造成形體。此時，可以穿過未圖示的金屬網(wǎng)來填充成為顆粒狀的磁性粉末，可防止在腔室內(nèi)形成橋(bridge)等。在先技術(shù)文獻專利文獻專利文獻I :日本特開昭61-147802號公報但是，填充在腔室101內(nèi)的成形用粉末103被填充成填充時最終進行刮平的刮平最終部，即腔室101內(nèi)的、粉末收納容器102的退避方向的前方部105 (如圖8(b)圖示)的密度變得最高。其結(jié)果是，進行沖壓成形而得到的成形體中與所述前方部105相當?shù)牟课坏母叨瘸叽缱兊米罡?。另外，腔?01內(nèi)的、與粉末收納容器102的退避方向的后方部106(如圖8(b)圖示)相當?shù)牟课坏母叨瘸叽缱兊米畹偷那闆r多，有時，成形體的高度尺寸由于在腔室101內(nèi)的相對于粉末收納容器102的退避方向的位置而變成傾斜狀。電抗器用壓粉磁心部件若如上述那樣，高度尺寸變成傾斜狀的話，則在使兩個電抗器用壓粉磁心部件相對配置而形成電抗器時，例如若高度最高的最高部位彼此相對配置，并且高度最低的最低部位彼此相對配置，則有時在該最低部位彼此相對配置的部分產(chǎn)生間隙，在使用電抗器時發(fā)出噪音。另外，使兩個電抗器用壓粉磁心部件相對配置而在其之間的內(nèi)部形成的線圈收納部可能在周方向上產(chǎn)生尺寸差，有對電抗器所具有的電特性或振動特性等特性帶來影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種繞組元件用壓粉磁心部件、其制造方法、繞組元件用壓粉磁心及繞組元件，即便在制造時在繞組元件用壓粉磁心部件上產(chǎn)生高度尺寸的差的情況下，在該繞組元件用壓粉磁心部件的組裝時也可以降低其高度尺寸的差，能夠抑制使用繞組元件用壓粉磁心部件的繞組元件在其使用時產(chǎn)生噪音等。本發(fā)明的一方式的繞組元件用壓粉磁心部件，其以兩個為一組使用，且由所述一組形成一個繞組元件用壓粉磁心，其特征在于，所述繞組元件用壓粉磁心部件構(gòu)成為外周具有旋轉(zhuǎn)對稱的形狀，在使高度最高的最高部位繞所述旋轉(zhuǎn)對稱的軸旋轉(zhuǎn)180°后的位置上配置高度最低的最低部位，并且所述最高部位與所述最低部位之間的部位的高度從所述最高部位向所述最低部位一側(cè)逐漸·變低，所述繞組元件用壓粉磁心部件具備標記，所述標記配置在所述最高部位或從所述最高部位繞所述軸旋轉(zhuǎn)了規(guī)定角度的部位的表面上。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，標記由于確定例如相對于繞組元件用壓粉磁心部件的最高部位及最低部位的位置，所以在使兩個繞組元件用壓粉磁心部件相對配置而形成繞組元件用壓粉磁心時，即使磁心部件的外周具有旋轉(zhuǎn)對稱的形狀，通過使用標記，可容易使任一方的繞組元件用壓粉磁心部件相對于另一方旋轉(zhuǎn)180°而相對配置。由此，可形成一方的繞組元件用壓粉磁心部件的最高部位和另一方的繞組元件用壓粉磁心部件的最低部位對位的狀態(tài)。因此，在使兩個繞組元件用壓粉磁心部件相對配置時，能夠降低各繞組元件用壓粉磁心部件的高度尺寸的差，可抑制在兩者間產(chǎn)生間隙，可抑制使用繞組元件用壓粉磁心部件的繞組元件在其使用時產(chǎn)生噪音。另外，在使兩個電抗器用壓粉磁心部件相對配置時可降低在其之間的內(nèi)部形成的線圈收納部的圓周方向的尺寸差，對電特性或振動特性等特性造成影響的顧慮少。另外，其他的一方式的繞組元件用壓粉磁心部件是一種由相互相對配置的形狀相同的兩個繞組元件用壓粉磁心部件構(gòu)成的一組繞組元件用壓粉磁心部件，其特征在于，所述一組繞組元件用壓粉磁心部件分別構(gòu)成為外周具有旋轉(zhuǎn)對稱的形狀，在使高度最高的最高部位繞所述旋轉(zhuǎn)對稱的軸旋轉(zhuǎn)180°后的位置上配置高度最低的最低部位，并且所述最高部位與所述最低部位之間的部位的高度從所述最高部位向所述最低部位一側(cè)逐漸變低，所述繞組元件用壓粉磁心部件具備標記，所述標記配置在所述最高部位或從所述最高部位繞所述軸旋轉(zhuǎn)了規(guī)定角度的部位的表面上。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于各繞組元件用壓粉磁心部件的標記確定相對于該繞組元件用壓粉磁心部件的最高部位及最低部位的位置，因此，即便磁心部件的外周具有旋轉(zhuǎn)對稱的形狀，只要使任一方的繞組元件用壓粉磁心部件相對于另一方以標記彼此繞軸錯開180°的方式相對配置而形成繞組元件用壓粉磁心，就能夠形成使一方的繞組元件用壓粉磁心部件的最高部位的位置與另一方的繞組元件用壓粉磁心部件的最低部位的位置對合的狀態(tài)。
因此，在使兩個繞組元件用壓粉磁心部件相對配置時，能夠降低各繞組元件用壓粉磁心部件的高度尺寸的差，可抑制在兩者間產(chǎn)生間隙，可抑制使用繞組元件用壓粉磁心部件的繞組元件在其使用時產(chǎn)生噪音。另外，在使兩個電抗器用壓粉磁心部件相對配置時可降低在其之間的內(nèi)部形成的線圈收納部的圓周方向的尺寸差，對電特性或振動特性等特性造成影響的顧慮少。另外，一方式的繞組元件用壓粉磁心具備兩個上述的繞組元件用壓粉磁心部件，其特征在于，所述兩個繞組元件用壓粉磁心部件使相互的端部彼此抵接，并且以使所述標記彼此相互繞所述軸錯開180°的方式配置。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可使一方的繞組元件用壓粉磁心部件的最高部位與另一方的繞組元件用壓粉磁心部件的最高部位相對配置，可以抑制在兩者間產(chǎn)生間隙。由此，可抑制使用繞組元件用壓粉磁心部件的繞組元件在其使用時產(chǎn)生噪音。另外，在使兩個電抗器用壓粉磁心部件相對配置時可降低在其之間的內(nèi)部形成的線圈收納部的圓周方向的尺寸差，對電特 性或振動特性等特性造成影響的顧慮少。另外，本發(fā)明的一方式的繞組元件用壓粉磁心部件的制造方法，其特征在于，使用具有成形模具的制造裝置制造繞組元件用壓粉磁心部件，所述繞組元件用壓粉磁心部件構(gòu)成為以兩個為一組使用，且由所述一組形成一個繞組元件用壓粉磁心，外周具有旋轉(zhuǎn)對稱的形狀，在使高度最高的最高部位繞所述旋轉(zhuǎn)對稱的軸旋轉(zhuǎn)180°后的位置上配置高度最低的最低部位，并且所述最高部位與所述最低部位之間的部位的高度從所述最高部位向所述最低部位一側(cè)逐漸變低，在通過所述成形模具進行沖壓成形時，利用在所述成形模具上設(shè)置的標記用成形部，在所述最高部位或從所述最高部位繞所述軸旋轉(zhuǎn)了規(guī)定角度的部位的表面成形標記。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在進行沖壓成形時，利用在成形模具上設(shè)置的標記用成形部來成形標記，因此，不用另外設(shè)置用于形成標記的工序，可以通過與現(xiàn)有的制造工序相同的工序進行。因此，可容易以低成本成形標記。另外，本發(fā)明的一方式的繞組元件用壓粉磁心部件的制造方法，其特征在于，從粉末收納容器向所述成形模具的腔室供給成形用粉末，所述粉末收納容器以刮平的方式從所述腔室退避，通過所述成形模具對在該腔室填充的所述成形用粉末進行成形，制造繞組元件用壓粉磁心部件，其中，所述繞組元件用壓粉磁心部件構(gòu)成為以兩個為一組使用，且由所述一組形成一個繞組元件用壓粉磁心，外周具有旋轉(zhuǎn)對稱的形狀，在使高度最高的最高部位繞所述旋轉(zhuǎn)對稱的軸旋轉(zhuǎn)180°后的位置上配置高度最低的最低部位，并且所述最高部位與所述最低部位之間的部位的高度從所述最高部位向所述最低部位一側(cè)逐漸變低，在進行所述沖壓成形時，利用在所述成形模具上設(shè)置的標記用成形部，在所述最高部位或從所述最高部位繞所述軸旋轉(zhuǎn)了規(guī)定角度的部位的表面成形標記。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于粉末收納容器以刮平的方式從腔室退避，并通過成形模具對在該腔室中填充的成形用粉末進行繞組元件用壓粉磁心部件的成形，因此，可連續(xù)成形繞組元件用壓粉磁心部件，可容易地以低成本制造繞組元件用壓粉磁心部件。另外，在該成形模具的沖壓成形時，由于利用在成形模具上設(shè)置的標記用成形部來成形標記，因此不用另外設(shè)置用于形成標記的工序，可以通過與現(xiàn)有的制造工序相同的工序進行。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，即使在制造時在繞組元件用壓粉磁心部件上產(chǎn)生高度尺寸的差的情況下，在該繞組元件用壓粉磁心部件的組裝時也可以降低該高度尺寸的差，從而提供一種能夠抑制使用繞組元件用壓粉磁心部件的繞組元件在其使用時產(chǎn)生噪音等的繞組元件用壓粉磁心部件、其制造方法、繞組元件用壓粉磁心及繞組元件。


圖I是本發(fā)明的作為繞組元件用壓粉磁心部件的電抗器用壓粉磁心部件的一實施方式的俯視圖。圖2是圖I的II-II線剖面圖。
圖3是在電抗器用壓粉磁心部件的制造方法中采用的制造裝置的主要部分的剖面圖。圖4是使粉末收納容器的供給用開口部與沖模的上方開口部相對，并從供給用開口部使成形用粉末落入腔室的狀態(tài)的制造裝置的主要部分的剖面圖。圖5是使粉末收納容器從沖模的上方開口部的位置退避而刮平時的制造裝置的主要部分的剖面圖。圖6(a)是即將用上沖頭與下沖頭對填充于沖模的腔室中的成形用粉末進行沖壓成形前的主要部分的剖面圖，圖6(b)是使上沖頭從腔室的上方開口部向腔室內(nèi)下降的狀態(tài)的主要部分的剖面圖，圖6(c)是使上沖頭進一步下降，對成形用粉末進行沖壓成形而制作電抗器用壓粉磁心部件的狀態(tài)的主要部分的剖面圖，圖6 (d)是使上沖頭上升，并且將沖壓成形后的電抗器用壓粉磁心部件向腔室外壓出的狀態(tài)的主要部分的剖面圖。圖7(a)是本發(fā)明的電抗器的一實施方式的俯視圖，圖7(b)是圖7(a)的VII-VII線剖面圖。圖8 (a)是通過現(xiàn)有的粉末沖壓成形方法使粉末收納容器的成形用粉末落入腔室的狀態(tài)的主要部分的剖面圖，圖8(b)是使粉末收納容器從沖模的上方開口部退避而刮平時的主要部分的剖面圖。符號說明la、Ib電抗器用壓粉磁心部件(繞組元件用壓粉磁心部件)2制造裝置3粉末收納容器15凹部(標記)20成形模具21 沖模22a第一下沖頭(下模具)22b第二下沖頭(下模具)22c第三下沖頭(下模具)23上沖頭(上模具)
25 腔室200電抗器(繞組元件)201電抗器用壓粉磁心(繞組元件用壓粉磁心)
具體實施例方式以下，對用于實施本發(fā)明的最佳方式，參照附圖進行詳細說明。圖I是本發(fā)明的作為繞組元件用壓粉磁心部件的電抗器用壓粉磁心部件的一實施方式的俯視圖，圖2是圖I的II-II線剖面圖。本發(fā)明的電抗器用壓粉磁心部件Ia是兩個為一組使用且由一組形成一個繞組元件用壓粉磁心的部件，并具備大致圓板狀的磁心部件主體11;以及在磁心部件主體11的軸向的一端側(cè)的外周側(cè)設(shè)置的圓筒部12。 在磁心部件主體11的軸向的另一端側(cè)的上表面(外表面)的左端側(cè)，設(shè)有作為標記的凹部15。該凹部15被配置在電抗器用壓粉磁心部件Ia的高度最高的最高部位或從該最高部位繞軸O轉(zhuǎn)規(guī)定角度位置的部位的表面上，在該實施方式中，被配置于電抗器用壓粉磁心部件Ia的最高部位。該實施方式中的凹部15形成為內(nèi)徑是2mm左右，以距離磁心部件主體11的上表面有Imm左右的深度凹陷成圓柱狀。圓筒部12與磁心部件主體11同心,并從磁心部件主體11的下表面以規(guī)定量向下方突出設(shè)置。而且，通過該圓筒部12與磁心部件主體11，在圓筒部12的徑內(nèi)側(cè)劃分形成有線圈收納用凹部13。另外，在該圓筒部12的軸向的前端(一端)側(cè)設(shè)有抵接面14。該抵接面14是在使用該電抗器用壓粉磁心部件Ia形成電抗器用壓粉磁心時，與該電抗器用壓粉磁心部件Ia以外的其他的電抗器用壓粉磁心部件lb(參照圖7(b))的抵接面14相互抵接的部分。該電抗器用壓粉磁心部件Ia例如可使用圖3所示的制造裝置2制造。該制造裝置2具備成形模具20及粉末收納容器3。成形模具20具備沖模21、作為下模具的下沖頭22a 22c、作為上模具的上沖頭23 (如圖6圖示)。在沖模21設(shè)有對電抗器用壓粉磁心部件Ia進行成形的腔室25。該腔室25從沖模21的上表面21a到下表面21b呈圓柱狀貫通，在上方側(cè)具備上方開口部25a，在下方側(cè)具備下方開口部25b。在該實施方式中，下沖頭由在中心部配置的圓柱狀的第一下沖頭22a、在該第一下沖頭22a的徑外側(cè)配置的圓筒狀的第二下沖頭22b、及進而在該第二下沖頭22b的徑外側(cè)配置的圓筒狀的第三下沖頭22c構(gòu)成。第二下沖頭22b的內(nèi)徑被設(shè)定成與第一下沖頭22a的外徑大致相同，第二下沖頭22b的外徑被設(shè)定成與第三下沖頭22c的內(nèi)徑大致相同。第三下沖頭22c的外徑被設(shè)定成與劃分上述腔室25的沖模21的腔室內(nèi)周壁21c的內(nèi)徑大致相同。而且，這些下沖頭22a 22c被配置成能夠從下方開口部25b向腔室25內(nèi)上下移動。另外，在該狀態(tài)下，腔室25的下方開口部25b成為被第一下沖頭22a 第三下沖頭22c堵住的狀態(tài)。如圖6所示，上沖頭23由與上述腔室內(nèi)周壁21c的內(nèi)徑大致相同的直徑的大致圓柱狀的構(gòu)件構(gòu)成。另外，在該實施方式中，在上沖頭23的下表面的圖的左端側(cè)，設(shè)有作為標記用成形部的圓柱狀的突片24，通過該突片24在進行沖壓成形時在磁心部件主體11上成形上述凹部15。而且，該上沖頭23被配置成相對于沖模21能夠從上方位置(圖6 (a)的位置)到下方位置(圖6(c)的位置)進行上下移動，其中上方位置為從腔室25隔開規(guī)定距離的位置，下方位置為從上方開口部25a以規(guī)定量進入腔室25的位置。如圖3所示，粉末收納容器3具備粉 末收納室31以及使粉末收納室31的下方開口的供給用開口部32。粉末收納室31收納用于成形電抗器用壓粉磁心部件Ia的成形用粉末5。該成形用粉末5由具有規(guī)定的磁特性的材料構(gòu)成。例如，成形用粉末5由具有磁各向同性，且具有與電抗器(繞組元件)所要求的電感相應(yīng)的相對磁導(dǎo)率的材料構(gòu)成。另外，從所希望的磁特性的實現(xiàn)容易性以及所希望的形狀的成形容易性的觀點出發(fā)，成形用粉末5也可以例如由軟磁性體粉末和非磁性體粉末的混合物構(gòu)成。通過適當調(diào)整軟磁性體粉末和非磁性體粉末的混合比率，可容易實現(xiàn)電抗器用壓粉磁心部件Ia的磁特性。另外，由于是上述混合物，因此可容易將電抗器用壓粉磁心部件Ia成形為所希望的形狀。該軟磁性體粉末是強磁性的金屬粉末，更具體地說，例如使用純鐵粉、鐵基合金粉末(Fe-Al合金、Fe-Si合金、鋁硅鐵粉、坡莫合金等)以及非結(jié)晶粉末、進而使用表面形成有磷酸系化合皮膜等電絕緣皮膜的鐵粉等。這些軟磁性粉末例如可以通過霧化法等制造。另外，軟磁性粉末特別優(yōu)選例如純鐵粉、鐵基合金粉末以及非結(jié)晶粉末等金屬系材料?；氐綀D3，繼續(xù)說明粉末收納容器3，供給用開口部32用于將粉末收納室31內(nèi)的成形用粉末5從上方開口部25a供給向腔室25，供給用開口部32比腔室25的上方開口部25a大，能夠遍布上方開口部25a的整體，落入而供給成形用粉末5。另外，在該實施方式中，該粉末收納容器3在液壓缸或氣缸等移動操作部4的作用下能夠沿沖模21的上表面21a在圖的左右方向上滑動。詳細地說，移動操作部4具備未圖示的工作缸主體和活塞桿41?；钊麠U41的基端側(cè)被保持在工作缸主體上且能夠在軸向上移動，活塞桿41的前端與粉末收納容器3連結(jié)。另外，在該連結(jié)狀態(tài)下，粉末收納容器3的供給用開口部32朝向下方側(cè)，粉末收納容器3的下端面3a的整體抵接于沖模21的上表面21a。而且，當活塞桿41伴隨于工作缸主體的動作而在軸向上移動從而在圖的左右方向上移動時，在從粉末收納容器3的供給用開口部32與腔室25的上方開口部25a整體對合的圖4所示的相對位置、到供給用開口部32從腔室25的上方開口部25a錯開的圖3所示的退避位置的范圍內(nèi)，粉末收納容器3的下端面3a沿沖模21的上表面滑動。需要說明的是，向該粉末收納容器3的粉末收納室31內(nèi)，由未圖示的粉末供給機構(gòu)適當補充成形用粉末5。另外，雖然也可以使該粉末收納容器3內(nèi)的成形用粉末5在其自重作用下進行供給，但也可以例如向粉末收納室31內(nèi)送入空氣，通過空氣從供給用開口部32的整體大致均勻地供給粉末收納室31內(nèi)的成形用粉末5，或者，在粉末收納容器3內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，通過攪拌裝置從供給用開口部32的整體大致均勻地供給粉末收納室31內(nèi)的成形用粉末5。下面，對使用該制造裝置2的電抗器用壓粉磁心部件Ia的制造方法進行說明。以下，從粉末收納容器3來到退避位置的圖3所示的狀態(tài)開始說明。在該圖3所示的狀態(tài)下，腔室25的下方開口部25b處于被第一下沖頭22a 第三下沖頭22c堵塞的狀態(tài)，另一方面，上方開口部25a處于開放的狀態(tài)。從該圖3所示的狀態(tài)，活塞桿41向圖的右側(cè)移動，伴隨于此，粉末收納容器3沿沖模21的上表面21a向右側(cè)滑動。而且，如圖4所示，滑動到粉末收納容器3的供給用開口部32與腔室25的上方開口部25a整體對合而相對的相對位置。在該狀態(tài)下，在粉末收納容器3內(nèi)收納的成形用粉末5在自重作用下，成為從供給用開口部32經(jīng)上方開口部25a落入腔室25內(nèi)的整體內(nèi)的狀態(tài)。之后，活塞桿41向與上述相反的一側(cè)的圖的左側(cè)(X方向)移動，伴隨于此，粉末收納容器3從上方開口部25a的位置退避。而且，在其退避時，通過粉末收納容器3的下端面3a和沖模21的腔室內(nèi)周壁21c進行刮平，如圖5所示，通過粉末收納容器3上的退避方向(X方向)的后端側(cè)的下端面3a的端部與沖模21的腔室內(nèi)周壁21c完成刮平。
由此，在腔室25中填充成形用粉末5，在該狀態(tài)下，在腔室25填充的成形用粉末5成為與沖模21的上表面大致處于一個平面的狀態(tài)。另外，在該狀態(tài)下，填充的成形用粉末5在腔室25內(nèi)的、粉末收納容器3的退避方向的前方部51的密度變得最高。這被認為是由于在作為刮平的最終部的上述前方部51，在腔室25內(nèi)被粉末收納容器3的下端面3a壓入，因此密度最高。之后，活塞桿41進一步向圖的左側(cè)(X方向)移動，伴隨于此，粉末收納容器3沿著沖模21的上表面21a滑動到供給用開口部32從腔室25的上方開口部25a錯開的圖3所示的退避位置。下面，如圖6(a)、(b)所示，在腔室25的上方側(cè)待機的上沖頭23下降，并從腔室25的上方開口部25a進入腔室25內(nèi)，上沖頭23進一步下降，如圖6 (c)所示，由上沖頭23和第一下沖頭22a 第三下沖頭22c及腔室內(nèi)周壁21c對腔室25內(nèi)的成形用粉末5進行沖壓成形，成形電抗器用壓粉磁心部件la。需要說明的是，在該實施方式中，在伴隨著上沖頭23的下降的沖壓成形時，第一下沖頭22a 第三下沖頭22c在腔室25內(nèi)向下方移動規(guī)定量。之后，如圖6(d)所示，上沖頭23上升，并且第一下沖頭22a 第三下沖頭22c在腔室25內(nèi)上升，將進行了沖壓成形的電抗器用壓粉磁心部件Ia向腔室25的外上方壓出。由此，可以得到電抗器用壓粉磁心部件la。這樣得到的電抗器用壓粉磁心部件Ia如圖I、圖7(c)、(d)所示，在電抗器用壓粉磁心部件Ia的上表面形成有凹部15。通過該凹部15，在上述成形模具20的沖壓成形時，在腔室25內(nèi)的、該電抗器用壓粉磁心部件Ia相對于粉末收納容器3的退避方向(X方向)的規(guī)定的部位的位置看一眼就明確。例如明確了電抗器用壓粉磁心部件Ia上的凹部15的位置是在腔室25內(nèi)的粉末收納容器3的退避方向的前方部，S卩、刮平的最終部的位置，繞軸O在圓周方向上與該凹部15錯開180°的部位16(如圖I圖示)是在腔室25內(nèi)的粉末收納容器3的退避方向的后方部的位置。另外，對于通過該實施方式得到的電抗器用壓粉磁心部件la，凹部15的位置，SP沖壓成形時在腔室25內(nèi)的、與粉末收納容器3的退避方向的前方部51相當?shù)牟课坏母叨萮i是最聞的最聞部位，在腔室25內(nèi)的、與粉末收納容器3的退避方向的后方部52相當?shù)纳鲜霾课?6的高度h2是最低的最低部位。即，在使上述最高部位繞軸O旋轉(zhuǎn)180°后的位置上配置最低部位。另外，上述退避方向上的上述凹部15和上述部位16之間，從上述凹部15向上述部位16的方向高度逐漸變低，例如，與凹部15繞軸O向順時針方向錯開90°的部位17及與凹部15繞軸O向逆時針方向錯開90°的部位18的高度比上述凹部15的位置的高度hi低，比上述部位16的高度h2高。 這認為是因為在腔室25內(nèi)的作為刮平最終部的粉末收納容器3的退避方向的前方部，如上述那樣填充的成形用粉末5的密度最高，因此在該狀態(tài)下進行沖壓成形，結(jié)果如上所述，高度尺寸變得最高。另外，認為是因為在腔室25內(nèi)的粉末收納容器3的退避方向的后方部52中,在粉末收納容器3退避時,該后方部52的成形用粉末5的一部分被牽拉向該退避方向的前方側(cè)，所以與后方部52相當?shù)纳鲜霾课?6的高度h2最低，且從凹部15向上述部位16的方向高度逐漸變低。下面，對于作為繞組元件的電抗器200，基于圖7進行說明。該電抗器200具備由第一及第二電抗器用壓粉磁心部件la、lb構(gòu)成的電抗器用壓粉磁心201 個線圈210。第一電抗器用壓粉磁心部件Ia及第二電抗器用壓粉磁心部件Ib通過上述制造裝置2制造，采用與上述相同的結(jié)構(gòu)。而且，它們?nèi)缦逻@樣進行組裝，由此形成電抗器用壓粉磁心201，即，例如圖7所示，使圖上側(cè)的第一電抗器用壓粉磁心部件Ia的抵接面14和第二電抗器用壓粉磁心部件Ib的抵接面14以兩者的軸O —致的方式互相重合而抵接，并且相對于第一電抗器用壓粉磁心部件Ia的凹部15，使第二電抗器用壓粉磁心部件Ib的凹部15繞軸O旋轉(zhuǎn)180°而錯開相互的位置。因此，第一電抗器用壓粉磁心部件Ia上的高度最高的凹部15的位置與第二電抗器用壓粉磁心部件Ib的高度最低的部位16處于相對的狀態(tài)，可以降低整體的圓周方向的高度的差，形成兩者的抵接面14彼此的大致整體抵接的大致面接觸狀態(tài)。另外，在該狀態(tài)下，第一電抗器用壓粉磁心部件Ia的線圈收納用凹部13和第二電抗器用壓粉磁心部件Ib的線圈收納用凹部13相對，由此，在第一電抗器用壓粉磁心部件Ia和第二電抗器用壓粉磁心部件Ib之間的內(nèi)部形成線圈收納部213。另外，在該情況下，例如在第一電抗器用壓粉磁心部件Ia及第二電抗器用壓粉磁心部件Ib各自的高度最高的凹部15的附近位置彼此與高度最低的部位16彼此相對配置的情況下，在形成的線圈收納部213的圓周方向上尺寸差也增倍。但是，如上所述，由于將第一及第二電抗器用壓粉磁心部件Ia的高度最高的凹部15的位置彼此與高度最低的部位16彼此形成為抵接的狀態(tài)，因此，可以在形成的線圈收納部213的圓周方向上降低尺寸差。線圈210為扁寬線圈，在中心部形成空芯部而被配置于上述線圈收納部213。需要說明的是，雖然可以直接在第一及第二電抗器用壓粉磁心部件Ia的抵接面14彼此抵接的狀態(tài)下就那樣使用，但也可以例如在該狀態(tài)下，通過螺栓和螺母將第一電抗器用壓粉磁心部件Ia和第二電抗器用壓粉磁心部件Ib形成固定狀態(tài)而使用。另外，線圈210不限于由一個構(gòu)成的方式，也可以由多個構(gòu)成。以上那樣構(gòu)成的電抗器200可以形成第一電抗器用壓粉磁心部件Ia的高度最高的凹部15的位置與第二電抗器用壓粉磁心部件Ib的高度最低的部位16相對且兩者的抵接面14彼此的大致整體抵接的大致面接觸狀態(tài)，使用時產(chǎn)生噪音的顧慮少。另外，可以降低線圈收納部213的圓周方向上的尺寸差，對電特性或振動特性等特性帶來影響的顧慮少。另外，通過電抗器用壓粉磁心201和扁寬線圈，可以降低渦電流損失。以上，該實施方式的繞組元件用壓粉磁心部件還可以如下這樣把握。即，一種繞組元件用壓粉磁心部件，從粉末收納容器向成形模具的腔室供給成形用粉末，所述粉末收納容器以刮平的方式從所述腔室退避，通過所述成形模具對在該腔室中填充的成形用粉末進行沖壓成形，得到該繞組元件用壓粉磁心部件，其特征在于，在所述繞組元件用壓粉磁心部件的外表面，設(shè)有明確表示在所述腔室內(nèi)的與所述粉末收納容器的退避方向?qū)?yīng)的所述繞組元件用壓粉磁心部件的部位的位置的標記。 另外，一種繞組元件用壓粉磁心部件的制造方法，從粉末收納容器向成形模具的腔室供給成形用粉末，所述粉末收納容器以刮平的方式從所述腔室退避，通過所述成形模具對在該腔室中填充的成形用粉末進行沖壓成形，制造該繞組元件用壓粉磁心部件，其特征在于，在進行所述沖壓成形時，通過在所述成形模具上設(shè)置的標記用成形部，在所述繞組元件用壓粉磁心部件的外表面，成形明確表示在所述腔室內(nèi)的與所述粉末收納容器的退避方向?qū)?yīng)的所述繞組元件用壓粉磁心部件的部位的位置的標記。需要說明的是，在上述實施方式中，作為標記而形成了凹部15，但標記的形狀并不特別限定，可適當變更。例如，標記可由凸部構(gòu)成。另外，標記可以是俯視時呈方形的結(jié)構(gòu)，也可以由表示在腔室內(nèi)的粉末收納容器的退避方向的箭頭等圖形或文字等構(gòu)成。另外，在上述實施方式中，作為標記的凹部15形成在磁心部件主體11的上表面(與抵接面相反一側(cè)的面)上的在腔室內(nèi)的粉末收納容器的退避方向的前方部的位置，即電抗器用壓粉磁心部件的最高位置，但標記的配置位置并不特別限定，可適當變更。例如設(shè)置于磁心部件主體11的上表面上的在腔室內(nèi)的粉末收納容器的退避方向的后方部的位置、即電抗器用壓粉磁心部件的最低位置，或設(shè)置于從在腔室內(nèi)的粉末收納容器的退避方向的前方部、即電抗器用壓粉磁心部件的最高位置繞軸O錯開規(guī)定的角度(例如90° )的位置上等，可適當變更?？傊?，按照規(guī)定的規(guī)則設(shè)置標記，通過該標記明確粉末收納容器的退避方向的位置、即電抗器用壓粉磁心部件的最高位置或最低位置即可。另外，標記不限于在磁心部件主體11的上表面設(shè)置的方式，例如也可以設(shè)置于電抗器用壓粉磁心部件的抵接面、或外周面，可適當變更。但是，在將標記設(shè)置于抵接面的情況下，在兩個電抗器用壓粉磁心部件的抵接面彼此抵接時，產(chǎn)生難以使抵接面彼此的整體面接觸的顧慮，并且若使抵接面彼此相對時難以看到標記。另一方面，在將標記設(shè)置于外周面的情況下，必須在磁心的腔室內(nèi)周壁形成凹部或凸部等標記用成形部，標記難以形成，但當以使兩個壓粉磁心部件的兩者的軸錯開180度并一致的方式相互重合并抵接時，有容易從側(cè)面識別的優(yōu)點。因此，如上述實施方式那樣，從僅通過在上沖頭設(shè)置標記用成形部就能夠容易地以低成本形成標記這一點出發(fā)，優(yōu)選標記預(yù)先設(shè)置在磁心部件主體11的上表面，但從可使抵接面彼此的整體面接觸,且在使抵接面彼此抵接時可一邊看著標記一邊進行的觀點出發(fā)，除磁心部件主體的上表面外，也希望在外周面形成標記。另外，在上述實施方式中，在由成形模具20進行沖壓成形時，標記由成形模具20的上沖頭23的突片24成形，但不限于該方式，可適當變更。例如在通過成形模具20進行沖壓成形后，例如通過另外的印刷等表示機構(gòu)來形成。另外，在上述實施方式中，電抗器用壓粉磁心部件由其外周在俯視時呈圓形的部件構(gòu)成，但不限于該方式，可適當變更。例如也可以是外周在俯視時具有旋轉(zhuǎn)對稱的形狀、在使高度最高的最高部位繞所述旋轉(zhuǎn)對稱的軸旋轉(zhuǎn)180°后的位置上配置高度最低的最低部位的構(gòu)件，例如是外周在俯視時為四邊形或六邊形等2η邊形(η為2以上的自然數(shù))的構(gòu)件。
另外，在上述實施方式中，作為繞組元件，實施在電抗器上，但作為繞組元件，也可以實施在變壓器上，可適當變更。
權(quán)利要求
1.一種繞組元件用壓粉磁心部件，其以兩個為一組使用，且由所述一組形成一個繞組元件用壓粉磁心， 其特征在于， 所述繞組元件用壓粉磁心部件構(gòu)成為外周具有旋轉(zhuǎn)對稱的形狀，在使高度最高的最高部位繞所述旋轉(zhuǎn)對稱的軸旋轉(zhuǎn)180°后的位置上配置高度最低的最低部位，并且所述最高部位與所述最低部位之間的部位的高度從所述最高部位向所述最低部位一側(cè)逐漸變低， 所述繞組元件用壓粉磁心部件具備標記，所述標記配置在所述最高部位或從所述最高部位繞所述軸旋轉(zhuǎn)了規(guī)定角度的部位的表面上。
2.一種由相互相對配置的形狀相同的兩個繞組元件用壓粉磁心部件構(gòu)成的一組繞組元件用壓粉磁心部件， 其特征在于， 所述一組繞組元件用壓粉磁心部件分別構(gòu)成為外周具有旋轉(zhuǎn)對稱的形狀，在使高度最高的最高部位繞所述旋轉(zhuǎn)對稱的軸旋轉(zhuǎn)180°后的位置上配置高度最低的最低部位，并且所述最高部位與所述最低部位之間的部位的高度從所述最高部位向所述最低部位一側(cè)逐漸變低， 所述繞組元件用壓粉磁心部件具備標記，所述標記配置在所述最高部位或從所述最高部位繞所述軸旋轉(zhuǎn)了規(guī)定角度的部位的表面上。
3.—種繞組元件用壓粉磁心，其具備兩個權(quán)利要求I所述的繞組元件用壓粉磁心部件，其特征在于， 所述兩個繞組元件用壓粉磁心部件使相互的端部彼此抵接，并且以使所述標記彼此相互繞所述軸錯開180°的方式配置。
4.一種繞組元件，其特征在于， 具備權(quán)利要求3所述的繞組元件用壓粉磁心；在所述繞組元件用壓粉磁心收納的一個或多個線圈。
5.一種使用具有成形模具的制造裝置制造繞組元件用壓粉磁心部件的制造方法，其特征在于， 所述繞組元件用壓粉磁心部件構(gòu)成為以兩個為一組使用，且由所述一組形成一個繞組元件用壓粉磁心，外周具有旋轉(zhuǎn)對稱的形狀，在使高度最高的最高部位繞所述旋轉(zhuǎn)對稱的軸旋轉(zhuǎn)180°后的位置上配置高度最低的最低部位，并且所述最高部位與所述最低部位之間的部位的高度從所述最高部位向所述最低部位一側(cè)逐漸變低， 在通過所述成形模具進行沖壓成形時，利用在所述成形模具上設(shè)置的標記用成形部，在所述最高部位或從所述最高部位繞所述軸旋轉(zhuǎn)了規(guī)定角度的部位的表面成形標記。
6.一種繞組元件用壓粉磁心部件的制造方法，其特征在于， 從粉末收納容器向成形模具的腔室供給成形用粉末，所述粉末收納容器以刮平的方式從所述腔室退避，通過所述成形模具對在該腔室填充的所述成形用粉末進行成形，制造繞組元件用壓粉磁心部件，其中，所述繞組元件用壓粉磁心部件構(gòu)成為以兩個為一組使用，且由所述一組形成一個繞組元件用壓粉磁心，外周具有旋轉(zhuǎn)對稱的形狀，在使高度最高的最高部位繞所述旋轉(zhuǎn)對稱的軸旋轉(zhuǎn)180°后的位置上配置高度最低的最低部位，并且所述最高部位與所述最低部位之間的部位的高度從所述最高部位向所述最低部位一側(cè)逐漸變低， 在進行 所述沖壓成形時，利用在所述成形模具上設(shè)置的標記用成形部，在所述最高部位或從所述最高部位繞所述軸旋轉(zhuǎn)了規(guī)定角度的部位的表面成形標記。
全文摘要
本發(fā)明提供一種繞組元件用壓粉磁心部件、其制造方法、繞組元件用壓粉磁心及繞組元件，即便在制造時在繞組元件用壓粉磁心部件上產(chǎn)生高度尺寸的差的情況下，在該繞組元件用壓粉磁心部件的組裝時也可以降低其高度尺寸的差，能夠抑制使用繞組元件用壓粉磁心部件的繞組元件在其使用時產(chǎn)生噪音等。為此，本發(fā)明的作為繞組元件用壓粉磁心部件的電抗器用壓粉磁心部件(1a)在其上表面的最高部位設(shè)有作為標記的凹部(15)。
文檔編號H01F41/02GK102930959SQ20121021254
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者三谷宏幸, 橋本裕志, 財津享司, 北條啟文 申請人:株式會社神戶制鋼所