專利名稱：六氟化硫斷路器的滅弧室的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及斷路器技術領域，特別涉及一種六氟化硫斷路器的滅弧室。
背景技術：
滅弧室用以限制斷路器斷開時所產生的電弧，有時也可以起到輔助滅弧的作用。 就原理來講，斷路器產生電弧的根本原因在于開關電器觸頭本身及觸頭周圍的介質中含有 大量游離的電子，當弧觸頭斷開時，如果觸頭間存在足夠大的電壓，而且電路電流也達到最 小生弧電流時，就會激勵上述游離的電子而形成電弧。上述形成的電弧不僅對觸頭有很大 的破壞作用，而且使斷開電路的時間延長，更為嚴重的情況是因為電弧而引發(fā)安全事故。因此，如何使得六氟化硫斷路器的滅弧室具有可靠的開斷性能和充裕的燃弧區(qū) 間，以確保在不同的電流等級，都能可靠安全開斷，是本領域技術人員亟待解決的技術問 題。

發(fā)明內容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種六氟化硫斷路器的滅弧室，以使得六氟化硫斷路器 的滅弧室具有可靠的開斷性能和充裕的燃弧區(qū)間，確保在不同的電流等級，都能可靠安全 開斷。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案一種六氟化硫斷路器的滅弧室，包括絕緣筒；澆注在所述絕緣筒上端的上出線座和中端的下出線座；安裝在所述絕緣筒內，且分別與所述上出線座相連接的上靜觸頭裝置和與所述下 出線座相連接的下靜觸頭裝置；安裝在所述絕緣筒內，且能在所述下靜觸頭裝置內滑動運動的動觸頭裝置；所述動觸頭裝置包括噴嘴、動弧觸頭、動主觸頭、壓氣缸、支持架和活塞桿，所述活 塞桿通過其臺階上的外螺紋與所述支持架下端的內螺紋連接，臺階上的內螺紋與所述動弧 觸頭的外螺紋連接，所述通過其外螺紋與所述支持架上端的內螺紋連接，所述壓氣缸安裝 在所述支持架的凸臺上端，并通過所述動主觸頭的內螺紋與所述支持架上端的外螺紋旋緊 固定，所述壓氣缸的內壁與所述下靜觸頭裝置的活塞的外壁、活塞桿的外側壁形成的密封 氣室；所述上靜觸頭裝置中的靜弧觸頭與所述動弧觸頭為插入式接觸，所述靜弧觸頭插 入所述動弧觸頭，所述動弧觸頭為玫瑰形結構，其內徑略小于所述靜弧觸頭外徑。優(yōu)選地，在上述六氟化硫斷路器的滅弧室中，所述上靜觸頭裝置包括上吸附罩、上 支座、上靜主觸頭和靜弧觸頭；所述上支座用螺栓固定在所述上出線座上，且所述上支座中心設置有用于固定安 裝靜弧觸頭的螺紋孔，外圈設置有一組用固定安裝上吸附罩的螺紋孔；
所述上支座的下端設置有外螺紋，與上靜主觸頭上端的內螺紋配合緊固連接，所 述上靜主觸頭是依靠合閘后觸指變形產生的彈性變形力提供接觸壓力的自力型觸頭。優(yōu)選地，在上述六氟化硫斷路器的滅弧室中，所述下靜觸頭裝置包括中間觸指、活 塞、軸承套、下支座及下吸附罩；所述下支座的下端中心設置有通孔及兩組同心的螺紋孔，其中靠近中心的一組螺 紋孔用于固定安裝所述活塞，所述下支座的下端靠近外圈的一組螺紋孔用于與下出線座及 下吸附罩的緊固連接；所述活塞為一杯狀結構，其杯柄內設置為一通孔，所述活塞桿能貫穿其中，并設置 有用于安裝軸承套的兩環(huán)形凹槽；所述下支座上設置有與中間觸指下端的內螺紋配合緊固連接的外螺紋，所述中間 觸指是依靠合閘后觸指變形產生的彈性變形力提供接觸壓力的自力型觸頭。優(yōu)選地，在上述六氟化硫斷路器的滅弧室中，所述靜弧觸頭的外徑為19mm，所述靜 弧觸頭端部的圓弧倒角半徑為6mm。優(yōu)選地，在上述六氟化硫斷路器的滅弧室中，所述動主觸頭的外徑為87 mm，其 與所述上靜主觸頭配合過盈量為廣1. 5mm。優(yōu)選地，在上述六氟化硫斷路器的滅弧室中，所述壓氣缸的外徑為102mm，其與所 述活塞的配合過盈量為f 1. 5_。優(yōu)選地，在上述六氟化硫斷路器的滅弧室中，所述靜弧觸頭插入所述動弧觸頭的 插入深度為28 32mm。從上述的技術方案可以看出，本發(fā)明提供的六氟化硫斷路器的滅弧室，動弧觸頭 為玫瑰形結構，其內徑略小于靜弧觸頭外徑，在開斷時，形成電弧熱堵塞，利用電弧自身能 量，加熱弧隙氣體，產生回流，導致壓氣缸內氣體壓力瞬時增高。在分閘時壓縮由壓氣缸的 內壁與活塞的外壁、活塞桿的外側壁形成的密封氣室的體積，氣室內的3匕氣體壓力升高， 使氣流從設置在支持架上傾斜的通孔中噴出，對動、靜弧觸頭間的電弧進行噴弧，利于電弧 的冷卻、拉斷和熄滅。本發(fā)明使得六氟化硫斷路器的滅弧室具有可靠的開斷性能和充裕的 燃弧區(qū)間，確保在不同的電流等級，都能可靠安全開斷。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實施例提供的六氟化硫斷路器的滅弧室的結構示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的六氟化硫斷路器的滅弧室合閘位置的結構示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的六氟化硫斷路器的滅弧室起弧位置的結構示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的六氟化硫斷路器的滅弧室吹弧位置的結構示意圖；圖5為本發(fā)明實施例提供的六氟化硫斷路器的滅弧室分閘位置的結構示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明公開了一種六氟化硫斷路器的滅弧室，以使得六氟化硫斷路器的滅弧室具 有可靠的開斷性能和充裕的燃弧區(qū)間，確保在不同的電流等級，都能可靠安全開斷。下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。請參閱圖1，圖1為本發(fā)明實施例提供的六氟化硫斷路器的滅弧室的結構示意圖。本發(fā)明實施例提供的六氟化硫斷路器的滅弧室，其特征在于，包括絕緣筒1、下出 線座4、上出線座17、上靜觸頭裝置、下靜觸頭裝置和動觸頭裝置。其中，上出線座17及下出線座4通過環(huán)氧樹脂真空澆注工藝澆注在絕緣筒1內， 絕緣筒1外形美觀，絕緣性能好。上出線座17位于絕緣筒1的上端，下出線座4位于絕緣 筒1的中端。分別與上出線座17相連接的上靜觸頭裝置和與下出線座4相連接的下靜觸 頭裝置均安裝在絕緣筒1內。動觸頭裝置安裝在絕緣筒1內，且能在下靜觸頭裝置內滑動運動，動觸頭裝置包 括噴嘴13、動弧觸頭12、動主觸頭11、壓氣缸10、支持架9和活塞桿3。其中，活塞桿3的頂端設置有一臺階，其臺階內外都設置有螺紋，支持架9為一管 環(huán)狀結構，其中部有一凸臺階，其下端設置有內螺紋，上端的內部及外部都設置有螺紋，在 其臺階偏下設置有8個均布的傾斜的通氣孔。噴嘴13設置有外螺紋，動弧觸頭12設置有 外螺紋，動主觸頭11設置有內螺紋?；钊麠U3通過其臺階上的外螺紋與支持架9下端的內螺紋連接，臺階上的內螺紋 與動弧觸頭12的外螺紋連接，通過其外螺紋與支持架9上端的內螺紋連接。壓氣缸10安裝 在支持架9的凸臺上端，并通過動主觸頭11的內螺紋與支持架9上端的外螺紋旋緊固定。 壓氣缸10的內壁與下靜觸頭裝置的活塞7的外壁、活塞桿3的外側壁形成的密封氣室。上靜觸頭裝置中的靜弧觸頭15與動弧觸頭12為插入式接觸，靜弧觸頭15插入動 弧觸頭12，動弧觸頭12為玫瑰形結構，其內徑略小于靜弧觸頭15外徑。本發(fā)明提供的六氟化硫斷路器的滅弧室，動弧觸頭為玫瑰形結構，其內徑略小于 靜弧觸頭外徑，在開斷時，形成電弧熱堵塞，利用電弧自身能量，加熱弧隙氣體，產生回流， 導致壓氣缸內氣體壓力瞬時增高。在分閘時壓縮由壓氣缸的內壁與活塞的外壁、活塞桿的 外側壁形成的密封氣室的體積，氣室內的sf6氣體壓力升高，使氣流從設置在支持架上傾斜 的通孔中噴出，對動、靜弧觸頭間的電弧進行噴弧，利于電弧的冷卻、拉斷和熄滅。本發(fā)明使 得六氟化硫斷路器的滅弧室具有可靠的開斷性能和充裕的燃弧區(qū)間，確保在不同的電流等 級，都能可靠安全開斷。在本實施例中，上靜觸頭裝置包括上吸附罩18、上支座16、上靜主觸頭14和靜弧 觸頭15。其中，上支座16用螺栓固定在上出線座17上，且上支座16中心設置有用于固定 安裝靜弧觸頭15的螺紋孔，外圈設置有一組用固定安裝上吸附罩18的螺紋孔。上支座16 的下端設置有外螺紋，與上靜主觸頭14上端的內螺紋配合緊固連接，上靜主觸頭14是依靠 合閘后觸指變形產生的彈性變形力提供接觸壓力的自力型觸頭。在本實施例中，下靜觸頭裝置包括中間觸指8、活塞7、軸承套6、下支座5及下吸附^ 2o ^,X^^5
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^vi'l]JFIlT%fêW,§ MAi S^X sJ],#5fe^XMA il %±#MA 14 j m,其電流由輔助回路通過，動觸頭裝置再向下運動10mm左右時，靜弧觸頭15與動弧觸頭12 分離，將在動弧觸頭12、靜弧觸頭15之間產生電弧，利用了電弧燃燒時的熱堵塞效應，使弧 隙中的氣體膨脹，產生回流，導致壓氣缸10內氣體壓力瞬時增高，并且由于壓氣缸10和動 觸頭，噴嘴13 —道移動，壓氣缸10的體積壓縮，而使得斷口之間的氣吹壓力升高。動觸頭 裝置繼續(xù)向下運動，靜弧觸頭15與動觸頭裝置中的噴嘴13分離，高溫高壓氣體沿噴嘴13 及設置在動弧觸頭12及活塞桿3中的中空部分噴出，使電弧拉長，并得到強烈噴吹冷卻，在 電流過零時，電弧熄滅。氣噴向上或向下所攜帶的帶電離子能被上、下吸附罩所吸附，有斷 口間絕緣強度的恢復，提高開斷性能。本發(fā)明又稱氣吹壓力與開斷電流自適應滅弧室。無論在何種開斷條件下，都只需 要提供較小的操作功，且具有可靠的開斷性能和充裕的燃弧區(qū)間。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
權利要求
1.一種六氟化硫斷路器的滅弧室，其特征在于，包括 絕緣筒(1)；澆注在所述絕緣筒(1)上端的上出線座(17)和中端的下出線座(4)； 安裝在所述絕緣筒(1)內，且分別與所述上出線座(17)相連接的上靜觸頭裝置和與所 述下出線座(4)相連接的下靜觸頭裝置；安裝在所述絕緣筒(1)內，且能在所述下靜觸頭裝置內滑動運動的動觸頭裝置； 所述動觸頭裝置包括噴嘴(13)、動弧觸頭(12)、動主觸頭(11)、壓氣缸(10)、支持架 (9)和活塞桿(3)，所述活塞桿(3)通過其臺階上的外螺紋與所述支持架(9)下端的內螺紋 連接，臺階上的內螺紋與所述動弧觸頭(12)的外螺紋連接，所述通過其外螺紋與所述支持 架(9)上端的內螺紋連接，所述壓氣缸(10)安裝在所述支持架(9)的凸臺上端，并通過所述 動主觸頭(11)的內螺紋與所述支持架(9)上端的外螺紋旋緊固定，所述壓氣缸(10)的內壁 與所述下靜觸頭裝置的活塞(7)的外壁、活塞桿(3)的外側壁形成的密封氣室；所述上靜觸頭裝置中的靜弧觸頭(15)與所述動弧觸頭(12)為插入式接觸，所述靜弧 觸頭(15)插入所述動弧觸頭(12)，所述動弧觸頭(12)為玫瑰形結構，其內徑略小于所述靜 弧觸頭(15)外徑。
2.如權利要求1所述的六氟化硫斷路器的滅弧室，其特征在于，所述上靜觸頭裝置包 括上吸附罩(18)、上支座(16)、上靜主觸頭(14)和靜弧觸頭(15)；所述上支座(16)用螺栓固定在所述上出線座(17)上，且所述上支座(16)中心設置有 用于固定安裝靜弧觸頭(15)的螺紋孔，外圈設置有ー組用固定安裝上吸附罩(18)的螺紋 孔；所述上支座(16)的下端設置有外螺紋，與上靜主觸頭(14)上端的內螺紋配合緊固連 接，所述上靜主觸頭(14)是依靠合間后觸指變形產生的彈性變形カ提供接觸壓カ的自カ型 觸頭。
3.如權利要求2所述的六氟化硫斷路器的滅弧室，其特征在于，所述下靜觸頭裝置包 括中間觸指(8)、活塞(7)、軸承套(6)、下支座(5)及下吸附罩(2);所述下支座(5)的下端中心設置有通孔及兩組同心的螺紋孔，其中靠近中心的ー組螺 紋孔用于固定安裝所述活塞(7)，所述下支座(5)的下端靠近外圈的ー組螺紋孔用于與下 出線座(4)及下吸附罩(2)的緊固連接；所述活塞(7)為ー杯狀結構，其杯柄內設置為ー通孔，所述活塞桿(3)能貫穿其中，并 設置有用于安裝軸承套(6)的兩環(huán)形凹槽；所述下支座(5)上設置有與中間觸指(8)下端的內螺紋配合緊固連接的外螺紋，所述 中間觸指(8)是依靠合間后觸指變形產生的彈性變形カ提供接觸壓カ的自カ型觸頭。
4.如權利要求3所述的六氟化硫斷路器的滅弧室，其特征在于，所述靜弧觸頭(15)的 外徑為19_，所述靜弧觸頭(15)端部的圓弧倒角半徑為6mm。
5.如權利要求3所述的六氟化硫斷路器的滅弧室，其特征在于，所述動主觸頭(11)的 外徑為87 0^^其與所述上靜主觸頭(14)配合過盈量為廣1. 5mm。
6.如權利要求3所述的六氟化硫斷路器的滅弧室，其特征在于，所述壓氣缸(10)的外 徑為102謹，其與所述活塞(7)的配合過盈量為廣1. 5mm。
7.如權利要求1-6任ー項所述的六氟化硫斷路器的滅弧室，其特征在于，所述靜弧觸頭(15)插入所述動弧觸頭(12)的插入深度為28 32mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種六氟化硫斷路器的滅弧室，包括絕緣筒；澆注在絕緣筒上端的上出線座和中端的下出線座；分別與上出線座相連接的上靜觸頭裝置和與下出線座相連接的下靜觸頭裝置；安裝在絕緣筒內的動觸頭裝置；動觸頭裝置包括噴嘴、動弧觸頭、動主觸頭、壓氣缸、支持架和活塞桿，活塞桿分別與支持架上端和下端以及動弧觸頭連接，壓氣缸安裝在支持架的凸臺上端，壓氣缸的內壁與下靜觸頭裝置的活塞的外壁、活塞桿的外側壁形成的密封氣室；靜弧觸頭與動弧觸頭為插入式接觸，靜弧觸頭插入動弧觸頭，動弧觸頭為玫瑰形結構，其內徑略小于靜弧觸頭外徑。本發(fā)明具有可靠的開斷性能和充裕的燃弧區(qū)間，確保在不同的電流等級，都能可靠安全開斷。
文檔編號H01H33/91GK102723230SQ201210218178
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權日2012年6月28日
發(fā)明者何桂華, 蘭擁軍, 唐良雄, 楊勇, 池海燕 申請人:四川電器集團股份有限公司