專利名稱：一種扣式鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于扣式電池制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種扣式鋰離子電池。
背景技術(shù)：
隨著微電子技術(shù)的不斷發(fā)展，扣式鋰離子電池的應(yīng)用也越來越廣泛?？凼戒囯姵刂饕獞?yīng)用在電腦主板、MP3手表、計(jì)算器、IC卡、電子詞典、稅控機(jī)、藍(lán)牙耳機(jī)、手搖充電手電筒、玩具、對(duì)講機(jī)等產(chǎn)品中，其具有使用溫度好，密封性能好，貯存時(shí)間長，放電電壓平穩(wěn)等許多優(yōu)點(diǎn)?？凼戒囯x子電池由正負(fù)極殼、正極片、負(fù)極片、隔膜和電解液組成。通?？凼戒囯x子電池的卷芯的正負(fù)極末端均會(huì)留出一段未敷料的箔材，待入殼時(shí)，將未敷料的箔材分別 點(diǎn)焊在正負(fù)極殼內(nèi)壁，然后將正負(fù)極殼蓋合上后封口。卷芯的固定很大程度上取決于箔材與殼蓋焊接的牢固程度。采用這種結(jié)構(gòu)的扣式電池，經(jīng)顛簸或振動(dòng)后鋁箔容易與正極殼內(nèi)壁脫焊，導(dǎo)致電池出現(xiàn)低壓，高內(nèi)阻和無法充放電的情況，嚴(yán)重影響了電池的電化學(xué)性能和安全性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中鋁箔容易與正極殼內(nèi)壁脫焊的缺點(diǎn)，提供一種扣式鋰離子電池，其具有制造方便、鋁箔與正極殼內(nèi)壁能夠緊密接觸、電性能更加穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案
一種扣式鋰離子電池，包括正極殼、負(fù)極殼、卷芯，所述正極殼和所述負(fù)極殼共同構(gòu)成殼體，殼體包裹著卷芯，在正極殼和負(fù)極殼之間夾設(shè)有密封圈，所述卷芯的一端延伸出招箔，所述鋁箔末端再延伸出鋁箔延長體，電池封口后所述鋁箔延長體被夾在所述密封圈和所述正極殼之間。其中，所述鋁箔延長體位于所述密封圈上的長度大于所述密封圈的環(huán)形表面與正極殼接觸的徑向?qū)挾?，電池封口后，所述鋁箔延長體沿著所述密封圈和正極殼之間的接觸面彎折。其中，所述鋁箔的厚度為10-20 μ m。其中，所述卷芯由正極片、隔膜和負(fù)極片卷繞而成，所述隔膜位于所述正極片和所述負(fù)極片之間。其中，所述正極片是由鋁箔和涂布在所述鋁箔表面的正極敷料組成，所述負(fù)極片是由銅箔和涂布在所述銅箔表面的負(fù)極敷料組成。其中，所述負(fù)極片的末端延伸一段未敷料的銅箔，銅箔與所述負(fù)極殼焊接。本發(fā)明的有益效果電池的卷芯的一端延伸出鋁箔，鋁箔末端再延伸出鋁箔延長體，電池封口后鋁箔延長體被密封圈和正極殼夾緊，鋁箔延長體就與正極殼的內(nèi)壁緊密接觸，形成電池正極，鋁箔不需要與正極殼焊接，節(jié)省工藝程序，降低制造成本，使得扣式鋰離子電池的電壓和內(nèi)阻更加穩(wěn)定，有效解決了電池因顛簸或振動(dòng)導(dǎo)致鋁箔與正極殼內(nèi)壁脫焊而使電池出現(xiàn)低壓、高內(nèi)阻和無法充放電的情況。


圖I是本發(fā)明一種扣式鋰離子電池的側(cè)面剖視圖。附圖標(biāo)記
I——正極殼 2——鋁箔3——鋁箔延長體 4——密封圈
5——銅箔6——負(fù)極殼。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖I所示，一種扣式鋰離子電池，包括正極殼I、負(fù)極殼6、卷芯，所述正極殼I和所述負(fù)極殼6共同構(gòu)成殼體,殼體包裹著卷芯,在正極殼I和負(fù)極殼6之間夾設(shè)有密封圈4,所述卷芯的一端延伸出鋁箔2，所述鋁箔2末端再延伸出鋁箔延長體3，電池封口后所述鋁箔延長體3被夾在所述密封圈4和所述正極殼I之間。電池的卷芯的正極端為鋁箔2，鋁箔2設(shè)有鋁箔延長體3，電池封口后鋁箔延長體3被密封圈4和正極殼I壓緊，鋁箔延長體3就與正極殼I的內(nèi)壁緊密接觸，形成電池正極，鋁箔2不需要與正極殼I焊接，節(jié)省工藝程序，降低制造成本，使得扣式鋰離子電池的電壓和內(nèi)阻更加穩(wěn)定，有效解決了電池因顛簸或振動(dòng)導(dǎo)致鋁箔2與正極殼I內(nèi)壁脫焊而使電池出現(xiàn)低壓、高內(nèi)阻和無法充放電的情況，使電池的綜合電化學(xué)性能更加穩(wěn)定。密封圈4位于正極殼I與負(fù)極殼6之間，除了起到有效的密封作用，還可以防止正極殼I與負(fù)極殼6接觸而引起電池短路。所述鋁箔延長體3位于所述密封圈4上的長度大于所述密封圈4的環(huán)形表面的徑向?qū)挾?，電池封口后，所述鋁箔延長體3沿著所述密封圈4與正極殼I的接觸面彎折。如圖I所示，密封圈4的環(huán)形表面的徑向?qū)挾葹檎龢O殼I與密封圈4接觸開始從左至右的寬度，具體為圖I中的標(biāo)注A，鋁箔延長體3沿著密封圈4的環(huán)形表面的徑向?qū)挾妊由熘笥幸欢文軓澢郫B，使正極殼I與密封圈4能把鋁箔延長體3的彎折部緊緊夾住，鋁箔延長體3的非彎折部被夾住相比，鋁箔延長體3更不易脫落或者與正極殼I斷開，使鋁箔2隨時(shí)能與正極殼I接觸形成穩(wěn)定的正極。所述鋁箔2的厚度為10-20 μ m。鋁箔2太厚，則整個(gè)卷芯會(huì)變厚，會(huì)增大整個(gè)扣式鋰離子電池的體積，鋁箔2太薄，則容易斷裂，因此10-20 μ m是最適宜的厚度范圍。所述密封圈4為聚乙烯密封圈。聚乙烯英文名稱polyethylene，簡稱PE，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α —烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，最低使用溫度可達(dá)-70 -100°C，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良，用于電池的密封圈4能具有較好的密封性和隔絕性能，使正極與負(fù)極隔離。所述卷芯由正極片、隔膜和負(fù)極片卷繞而成，所述隔膜位于所述正極片和所述負(fù)極片之間。隔膜可以有效隔離正極片與負(fù)極片，有效防止電池短路。電池的具體的制備方式是，用中間帶孔的方形卷針進(jìn)行卷繞，先入一圈隔膜，再如半圈負(fù)極片，最后入正極片，當(dāng)卷繞收尾時(shí)，用高溫膠紙固定好卷芯，正極片的鋁箔2需要延伸一段長度形成鋁箔延長體3，以保證正負(fù)極殼合上時(shí)，鋁箔延長體3在正極殼I與密封圈4之間，鋁箔延長體3和鋁箔2都不需要與正極殼I點(diǎn)焊在一起，封口后，電池內(nèi)部鋁箔2和鋁箔延長體3直接接觸正極殼I內(nèi)壁，封口處的鋁箔延長體3與正極殼I內(nèi)部接觸緊密，正極殼I緊緊地扣在密封圈4上。
所述正極片是由鋁箔2和涂布在所述鋁箔2表面的正極敷料組成，所述負(fù)極片是由銅箔5和涂布在所述銅箔5表面的負(fù)極敷料組成，所述鋁箔延長體3與所述正極片的鋁箔2相連接。鋁箔2和銅箔5的兩個(gè)表面都必須涂布敷料，再進(jìn)行卷繞工序。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，鋁箔延長體3與正極片的鋁箔2為一體成型，不容易發(fā)生斷裂問題。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在涂布敷料的時(shí)候，鋁箔2和銅箔5的兩側(cè)都會(huì)預(yù)留一段安全邊，防止正負(fù)極接觸而發(fā)生短路。所述負(fù)極片的末端延伸一端未敷料的銅箔5，銅箔5與所述負(fù)極殼6焊接。未敷料的銅箔5形成負(fù)極極耳，與負(fù)極殼6焊接，具體的，銅箔5與負(fù)極殼6的內(nèi)殼底板進(jìn)行點(diǎn)焊固定，即形成電池負(fù)極。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用性保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種扣式鋰離子電池，包括正極殼、負(fù)極殼、卷芯，所述正極殼和所述負(fù)極殼共同構(gòu)成殼體，殼體包裹著卷芯，在正極殼和負(fù)極殼之間夾設(shè)有密封圈，所述卷芯的一端延伸出鋁箔，其特征在于所述鋁箔末端再延伸出鋁箔延長體，電池封口后所述鋁箔延長體被夾在所述密封圈和所述正極殼之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種扣式鋰離子電池，其特征在于所述鋁箔延長體位于所述密封圈上的長度大于所述密封圈的環(huán)形表面與正極殼接觸的徑向?qū)挾?，電池封口后，所述鋁箔延長體沿著所述密封圈和正極殼之間的接觸面彎折。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種扣式鋰離子電池，其特征在于所述鋁箔的厚度為IO-20 u ITio
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種扣式鋰離子電池，其特征在于所述卷芯由正極片、隔膜和負(fù)極片卷繞而成，所述隔膜位于所述正極片和所述負(fù)極片之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種扣式鋰離子電池，其特征在于所述正極片是由鋁箔和涂布在所述鋁箔表面的正極敷料組成，所述負(fù)極片是由銅箔和涂布在所述銅箔表面的負(fù)極敷料組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種扣式鋰離子電池，其特征在于所述負(fù)極片的末端延伸一段未敷料的銅箔，銅箔與所述負(fù)極殼焊接。
全文摘要
本發(fā)明屬于扣式電池制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種扣式鋰離子電池，包括正極殼、負(fù)極殼、卷芯，所述正極殼和所述負(fù)極殼共同構(gòu)成殼體，殼體包裹著卷芯，在正極殼和負(fù)極殼之間夾設(shè)有密封圈，所述卷芯的一端延伸出鋁箔，所述鋁箔末端再延伸出鋁箔延長體，電池封口后所述鋁箔延長體被夾在所述密封圈和所述正極殼之間。所述鋁箔延長體與所述正極殼的內(nèi)壁緊密接觸，不需要經(jīng)過焊接工藝，節(jié)省工藝程序，降低制造成本，使得扣式鋰離子電池的電壓和內(nèi)阻更加穩(wěn)定，有效解決了電池因顛簸或振動(dòng)導(dǎo)致鋁箔與正極殼內(nèi)壁脫焊而使電池出現(xiàn)低壓、高內(nèi)阻和無法充放電的情況。
文檔編號(hào)H01M10/058GK102694202SQ20121022095
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者劉青, 王學(xué)澤, 黎惠鋒 申請(qǐng)人:廣東凱德能源科技有限公司