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用于控制與保護(hù)開關(guān)的短路脫扣裝置的制作方法

文檔序號(hào):7103384閱讀:124來源:國知局
專利名稱:用于控制與保護(hù)開關(guān)的短路脫扣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于低壓電氣領(lǐng)域,特別涉及一種用于控制與保護(hù)開關(guān)的短路脫口裝置。
背景技術(shù)
在低壓電氣領(lǐng)域,控制與保護(hù)開關(guān)可以替代斷路器(熔斷器)、接觸器、過載繼電器、起動(dòng)器、隔離器及輔助電器等多種傳統(tǒng)的分立元器件,因此得到越來越廣泛的應(yīng)用。短路脫扣裝置用于在短路峰值來臨之前快速斷開觸頭,實(shí)現(xiàn)短路保護(hù)。短路脫扣裝置通過靜鐵心和動(dòng)鐵芯的吸力,把動(dòng)鐵芯吸下來,將固定于動(dòng)鐵芯的頂桿向下頂出,控制觸點(diǎn)的分?jǐn)?。?duì)于短路脫扣裝置來說,短路脫扣的動(dòng)作不僅與流過的電流有關(guān)、還與線圈匝數(shù)、觸頭反力、短路脫扣裝置的動(dòng)靜鐵芯氣隙等有關(guān)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,對(duì)于不同型號(hào)的短路脫扣裝置,其動(dòng)作電流已經(jīng)規(guī)定、觸頭反力也已確定,對(duì)應(yīng)不同規(guī)格也有一定的匝數(shù)規(guī)定, 這些都不會(huì)發(fā)生太多的差異。但現(xiàn)在工廠生產(chǎn)帶磁脫扣機(jī)構(gòu)采用鉚接固定,因相關(guān)零部件差異或加工批次差異,產(chǎn)品的一致性不好,因而會(huì)造成不同短路脫扣裝置的氣隙不一樣,這樣會(huì)直接造成產(chǎn)品的動(dòng)作電流不一致、動(dòng)作時(shí)間不一致,直接影響產(chǎn)品的短路分?jǐn)嘈阅堋榱苏{(diào)節(jié)脫扣裝置動(dòng)靜鐵心之間的氣隙,中國專利CN201490132U公開了一種斷路器的瞬時(shí)脫扣器,將該脫扣器在線路發(fā)生短路故障時(shí),產(chǎn)生電磁吸力的銜鐵與鐵心吸合,使銜鐵旋轉(zhuǎn)一定角度后,撞擊斷路器的牽引桿,達(dá)到脫扣分閘的目的。為了調(diào)節(jié)氣隙,該脫扣器在軛鐵上設(shè)置有微調(diào)座,微調(diào)座上設(shè)置微調(diào)螺釘,在銜鐵上加設(shè)銜鐵壓板,可以轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺釘改變銜鐵和鐵心的間隙,將短路脫扣值控制在一個(gè)很小的誤差范圍內(nèi)。但是,這種瞬時(shí)脫扣器銜鐵與鐵心采用拍合式的吸合方式,由于銜鐵與鐵心的移動(dòng)路徑為弧形,導(dǎo)致其中半徑小的一側(cè)不能及時(shí)達(dá)到分?jǐn)嗨蟮木嚯x,并由此使得在吸合過程中,半徑長的一側(cè)完成吸合需要較長的時(shí)間完成結(jié)合狀態(tài),因此其吸合和分?jǐn)嗨俣容^低;其只能應(yīng)用在對(duì)分?jǐn)嗄芰σ蟛桓叩膱?chǎng)合。而對(duì)于控制與保護(hù)開關(guān)上的短路脫扣裝置來說,其需要具有快速吸合和分?jǐn)嗟墓δ埽@樣,在結(jié)構(gòu)上需要?jiǎng)予F心相對(duì)靜鐵心進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)才能滿足要求,而對(duì)于這種結(jié)構(gòu)形式的短路脫扣裝置,對(duì)于調(diào)節(jié)氣隙的裝置則還需要考慮調(diào)節(jié)裝置對(duì)于動(dòng)靜鐵心吸合能力的影響,即保證動(dòng)鐵心相對(duì)靜鐵心穩(wěn)定的結(jié)合與分離狀態(tài)是其必須考慮的問題。為解決這樣的問題現(xiàn)有技術(shù)都設(shè)有動(dòng)鐵心的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),如上述現(xiàn)有技術(shù)中的連接銜鐵與鐵心的樞軸,以及通常動(dòng)鐵心為直線運(yùn)動(dòng)的脫扣裝置中,動(dòng)鐵心尾部的引導(dǎo)柱及與引導(dǎo)柱配合的成型在殼體上的引導(dǎo)孔。顯然在這樣的結(jié)構(gòu)中設(shè)置如上述現(xiàn)有技術(shù)公開的氣隙調(diào)節(jié)裝置存在一定的困難,因?yàn)橹苯硬捎蒙鲜霈F(xiàn)有技術(shù)中的螺釘調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),則至少需要繞引導(dǎo)柱和引導(dǎo)孔設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘,由此帶來的問題是在人工調(diào)節(jié)氣隙時(shí),由于人為的誤差使得動(dòng)鐵心不能按要求與定鐵心完全結(jié)合而降低產(chǎn)品的工作性能。因此現(xiàn)有技術(shù)中,還沒有這種能夠調(diào)節(jié)動(dòng)靜鐵心之間氣隙的裝置
發(fā)明內(nèi)容
為此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有用于控制與保護(hù)開關(guān)的短路脫扣裝置的直線運(yùn)動(dòng)動(dòng)靜鐵芯氣隙不可調(diào)的問題,進(jìn)而提供一種能夠調(diào)節(jié)動(dòng)靜鐵芯氣隙的短路脫扣
>J-U裝直。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明公開一種用于控制與保護(hù)開關(guān)的短路脫扣裝置,其包括,磁軛;靜鐵心,固定設(shè)置于所述磁軛內(nèi)部;動(dòng)鐵心,往復(fù)運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在所述磁軛內(nèi)部,可相對(duì)所述靜鐵心直線靠近和分離,所述動(dòng)鐵心在與所述靜鐵心相對(duì)的一端固定連接有頂桿,所述頂桿穿設(shè)于所述靜鐵心上成型的孔并伸出所述磁軛外部,所述動(dòng)鐵心的另一端設(shè)有沿移動(dòng)方向固定的導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱穿過成型于用于封閉所述磁軛的磁軛板上的導(dǎo)向孔,所述磁軛板的導(dǎo)向孔與所述動(dòng)鐵心的導(dǎo) 向柱之間設(shè)置用于調(diào)節(jié)所述動(dòng)鐵心相對(duì)所述磁軛板移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺套,所述調(diào)節(jié)螺套壓設(shè)于所述動(dòng)鐵心上,其與所述磁軛板的導(dǎo)向孔螺紋連接,與所述動(dòng)鐵心的導(dǎo)向柱滑動(dòng)連接。上述短路脫扣裝置中,所述動(dòng)鐵心的上端設(shè)有臺(tái)肩,所述動(dòng)鐵心的導(dǎo)向柱為成型于所述臺(tái)肩上的圓柱,所述調(diào)節(jié)螺套壓靠于所述臺(tái)肩上。上述短路脫扣裝置中,所述調(diào)節(jié)螺套的上端設(shè)有向內(nèi)的凸緣,所述調(diào)節(jié)螺套的所述凸緣部位壓靠于所述動(dòng)鐵心上。上述短路脫扣裝置中,所述靜鐵心和所述動(dòng)鐵心的外側(cè)套設(shè)有骨架,所述動(dòng)鐵心與所述骨架滑動(dòng)連接。上述短路脫扣裝置中,所述骨架的外側(cè)套裝有線圈。上述短路脫扣裝置中,所述頂桿上套設(shè)有壓簧,所述壓簧壓靠在所述靜鐵心和所述動(dòng)鐵心之間。上述短路脫扣裝置中,所述靜鐵心上開設(shè)有臺(tái)階孔,所述壓簧壓靠在所述靜鐵心的臺(tái)階處。本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明用于控制與保護(hù)開關(guān)的快速短路脫扣裝置,在動(dòng)鐵心與磁軛板增加了可以調(diào)節(jié)動(dòng)靜鐵心之間氣隙的調(diào)節(jié)螺套,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺套,可有效改變動(dòng)靜鐵芯的氣隙;在生產(chǎn)調(diào)試時(shí),可以不拆裝產(chǎn)品的情況下,調(diào)節(jié)氣隙,進(jìn)而調(diào)整產(chǎn)品的脫扣參數(shù);能夠有效避免由于零部件加工造成的生產(chǎn)調(diào)試時(shí)間過長、零部件返工甚至報(bào)廢。同時(shí),該調(diào)節(jié)螺套套設(shè)于動(dòng)鐵心之上,其對(duì)于動(dòng)鐵心的運(yùn)動(dòng)具有導(dǎo)向性的作用,使動(dòng)鐵心與靜鐵心之間的吸合分?jǐn)嘧饔梅€(wěn)定可靠,增加的調(diào)節(jié)裝置不影響該短路脫扣裝置的脫扣能力。并且,增加了的調(diào)節(jié)裝置在不影響短路脫扣裝置的外形尺寸及安裝方法的前提下提高了短路脫扣裝置的脫扣性能,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和較高的實(shí)用價(jià)值。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中
圖I是本發(fā)明的短路脫扣裝置實(shí)施例I的剖面 圖2是本發(fā)明的短路脫扣裝置實(shí)施例2的剖面圖。圖中附圖標(biāo)記表示為I-磁輒,2-磁輒板,3-骨架,4-靜鐵心,5-壓簧,6-頂桿,7-動(dòng)鐵心,71-臺(tái)肩,8-調(diào)節(jié)螺套,81-凸緣,9-線圈。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖,使用以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步闡述。實(shí)施例I
圖I為本發(fā)明公開的用于控制與保護(hù)開關(guān)的短路脫扣裝置的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式。該短路脫扣裝置包括磁軛I以及設(shè)置于所述磁軛I內(nèi)部的靜鐵心4和動(dòng)鐵心7,所述靜鐵心4和所述動(dòng)鐵心7相對(duì)并間隔設(shè)置,所述動(dòng)鐵心7可相對(duì)所述靜鐵心4直線靠近和分離;所述動(dòng)鐵心7在與所述靜鐵心4相對(duì)的一端固定連接有頂桿6,所述頂桿6穿設(shè)于所述靜鐵心4上成型的孔并伸出所述磁軛I外部,所述動(dòng)鐵心7的另一端設(shè)有沿移動(dòng)方向固定的導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱穿過成型于用于封閉所述磁軛I的磁軛板2上的導(dǎo)向孔,所述磁軛板2的導(dǎo)向孔與所述動(dòng)鐵心7的導(dǎo)向柱之間設(shè)置用于調(diào)節(jié)所述動(dòng)鐵心7相對(duì)所述磁軛板2移動(dòng)的調(diào)節(jié) 螺套8,其中,所述動(dòng)鐵心7的上端設(shè)有臺(tái)肩71,所述動(dòng)鐵心7的導(dǎo)向柱為成型于所述臺(tái)肩71上的圓柱,所述調(diào)節(jié)螺套8壓靠于所述臺(tái)肩71上,其與所述磁軛板2螺紋連接,與所述動(dòng)鐵心7滑動(dòng)連接。在該短路脫扣裝置出廠前,通過旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)螺套8,調(diào)節(jié)螺套8帶動(dòng)所述動(dòng)鐵心7運(yùn)動(dòng),所述靜鐵心4保持靜止。因此,動(dòng)靜鐵心氣隙就發(fā)生變化,在流過同樣的電流的情況下,所述動(dòng)鐵心7和所述靜鐵心4之間的電磁力就發(fā)生變化,如果實(shí)現(xiàn)同樣的脫扣力,流過的電流也就發(fā)生變化。優(yōu)選的,可以根據(jù)不同的微調(diào)情況選擇所述調(diào)節(jié)螺套8的螺距大小。優(yōu)選的,所述頂桿6上套設(shè)有壓簧5,所述壓簧5壓靠在所述靜鐵心4和所述動(dòng)鐵心7之間。其中,本實(shí)施例中,所述靜鐵心4上開設(shè)有臺(tái)階孔,所述壓簧5壓靠在所述靜鐵心4的臺(tái)階處。 所述靜鐵心4和所述動(dòng)鐵心7的外側(cè)套設(shè)有骨架3,所述動(dòng)鐵心7與所述骨架3滑動(dòng)連接,所述骨架3的外側(cè)套裝有線圈9。根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格不同,線圈可以有不同的線徑,也可以有不同的匝數(shù)。根據(jù)加工的要求,線圈可以有不同的形狀,如圓形、方形等。該短路脫扣裝置的工作原理為線路在正常工作狀態(tài)時(shí),主電路電流從線圈的一側(cè)流入,從線圈的另一側(cè)流出,正常工作電流所產(chǎn)生的電磁力,不足以克服壓簧5的反力,脫扣裝置保持不動(dòng)。當(dāng)短路電流通過線圈9時(shí),短路脫扣器中的動(dòng)鐵心7在電磁力的作用下,克服彈簧5反力的作用,迅速吸合,從而達(dá)到快速脫扣的目的。實(shí)施例2
圖2為本發(fā)明的用于控制與保護(hù)開關(guān)的短路脫扣裝置的另一種實(shí)施方式,本實(shí)施方式與實(shí)施例I中的結(jié)構(gòu)基本相同,其區(qū)別點(diǎn)在于
本實(shí)施例中的所述調(diào)節(jié)螺套8的上端設(shè)有向內(nèi)的凸緣81,所述調(diào)節(jié)螺套8的所述凸緣81部位壓靠于所述動(dòng)鐵心7上,旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)螺套8可以使所述動(dòng)鐵心7隨之上下移動(dòng),進(jìn)而調(diào)節(jié)動(dòng)靜鐵心之間的氣隙。本實(shí)施例中,套設(shè)于所述頂桿6上的壓簧5直接壓靠于所述靜鐵心4和所述動(dòng)鐵心7之間。
在其他實(shí)施例中,實(shí)施例2中的所述靜鐵心4也可以開設(shè)臺(tái)階孔,將所述壓簧5壓靠在所述靜鐵心4的臺(tái)階處。顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說 ,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種用于控制與保護(hù)開關(guān)的短路脫扣裝置,其包括, 磁軛(I); 靜鐵心(4),固定設(shè)置于所述磁軛(I)內(nèi)部; 動(dòng)鐵心(7),往復(fù)運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在所述磁軛(I)內(nèi)部,可相對(duì)所述靜鐵心(4)直線靠近和分離,所述動(dòng)鐵心(7)在與所述靜鐵心(4)相對(duì)的一端固定連接有頂桿(6),所述頂桿(6)穿設(shè)于所述靜鐵心(4)上成型的孔并伸出所述磁軛(I)外部,所述動(dòng)鐵心(7)的另一端設(shè)有沿移動(dòng)方向固定的導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱穿過成型于用于封閉所述磁軛(I)的磁軛板(2)上的導(dǎo)向孔,其特征在于 所述磁軛板(2)的導(dǎo)向孔與所述動(dòng)鐵心(7)的導(dǎo)向柱之間設(shè)置用于調(diào)節(jié)所述動(dòng)鐵心(7)相對(duì)所述磁軛板(2)移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺套(8),所述調(diào)節(jié)螺套(8)壓設(shè)于所述動(dòng)鐵心(7)上,其與所述磁軛板(2)的導(dǎo)向孔螺紋連接,與所述動(dòng)鐵心(7)的導(dǎo)向柱滑動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于控制與保護(hù)開關(guān)的短路脫扣裝置,其特征在于 所述動(dòng)鐵心(7)的上端設(shè)有臺(tái)肩(71),所述動(dòng)鐵心(7)的導(dǎo)向柱為成型于所述臺(tái)肩(71)上的圓柱,所述調(diào)節(jié)螺套(8)壓靠于所述臺(tái)肩(71)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于控制與保護(hù)開關(guān)的短路脫扣裝置,其特征在于 所述調(diào)節(jié)螺套(8)的上端設(shè)有向內(nèi)的凸緣(81),所述調(diào)節(jié)螺套(8)的所述凸緣(81)部位壓靠于所述動(dòng)鐵心(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的用于控制與保護(hù)開關(guān)的短路脫扣裝置,其特征在于 所述靜鐵心(4)和所述動(dòng)鐵心(7)的外側(cè)套設(shè)有骨架(3),所述動(dòng)鐵心(7)與所述骨架(3)滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的用于控制與保護(hù)開關(guān)的短路脫扣裝置,其特征在于 所述骨架(3)的外側(cè)套裝有線圈(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的用于控制與保護(hù)開關(guān)的短路脫扣裝置,其特征在于 所述頂桿(6 )上套設(shè)有壓簧(5 ),所述壓簧(5 )壓靠在所述靜鐵心(4 )和所述動(dòng)鐵心(7 )之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于控制與保護(hù)開關(guān)的短路脫扣裝置,其特征在于 所述靜鐵心(4 )上開設(shè)有臺(tái)階孔,所述壓簧(5 )壓靠在所述靜鐵心(4 )的臺(tái)階處。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于控制與保護(hù)開關(guān)的短路脫扣裝置,其包括磁軛,以及設(shè)置于磁軛內(nèi)部的靜鐵心和動(dòng)鐵心,動(dòng)鐵心可相對(duì)靜鐵心直線靠近和分離;動(dòng)鐵心在與靜鐵心相對(duì)的一端固定連接有頂桿,所述頂桿穿設(shè)于靜鐵心上成型的孔并伸出磁軛外部,動(dòng)鐵心的另一端設(shè)有沿移動(dòng)方向固定的導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱穿過成型于用于封閉所述磁軛的磁軛板上的導(dǎo)向孔,磁軛板的導(dǎo)向孔與所述動(dòng)鐵心的導(dǎo)向柱之間設(shè)置用于調(diào)節(jié)所述動(dòng)鐵心相對(duì)所述磁軛板移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺套,所述調(diào)節(jié)螺套壓設(shè)于所述動(dòng)鐵心上,其與所述磁軛板的導(dǎo)向孔螺紋連接,與所述動(dòng)鐵心的導(dǎo)向柱滑動(dòng)連接。該短路脫扣裝置不但能夠調(diào)節(jié)動(dòng)靜鐵芯氣隙并且具有良好的吸合分?jǐn)嗄芰?,特別適用于控制與保護(hù)開關(guān)。
文檔編號(hào)H01H71/24GK102723247SQ20121023305
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者仇仙者, 屠瑜權(quán), 朱奇敏, 楊佰傳, 黃世澤 申請(qǐng)人:浙江中凱科技股份有限公司
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