專利名稱：導(dǎo)體連接工具和使用其的繼電器單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種叫做“繼電器接頭”的導(dǎo)體連接工具、自鎖端子裝置、導(dǎo)體連接接頭和繼電器單元，用于連接諸如電線的導(dǎo)體和桿端子。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)地，例如，存在一種通過容納在殼體中的傳導(dǎo)裝置和板簧夾住并連接電線的導(dǎo)體連接工具(參考DE102009004513(A1))。然而,在以上傳統(tǒng)實例中，如從其圖9A、圖9B和圖10A、圖1OB中顯而易見的,板簧10固定于通過彎曲傳導(dǎo)裝置30的上邊緣而形成的連接部。因此，該連接部被板簧10的彈 簧力向上推擠很容易傾斜。因此，板簧10也傾斜并且很容易與電線62部分地接觸，使得電線62上的保持力較弱且接觸可靠性較低。由于需要將板簧10布置在在截面圖中形成為基本上U形的傳導(dǎo)裝置30中，所以傳導(dǎo)裝置30的展開區(qū)域(developing area)較大。因此,在單個區(qū)域中從板形傳導(dǎo)材料切出的傳導(dǎo)裝置的數(shù)量較少，使得生產(chǎn)成本較高。特別地，為了使板簧10用作用于防止電線62過度插入的擋塊，使板簧10的一端豎直地(vertically)彎曲。因此，板簧10較長，并且，在單個區(qū)域中從板形彈簧材料切出的板簧10的數(shù)量較少。因此，存在生產(chǎn)成本增加的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，設(shè)計了本發(fā)明，并且，本發(fā)明的一個目的是提供一種具有高接觸可靠性、有利的材料使用以及低生產(chǎn)成本的導(dǎo)體連接工具，并提供一種使用該導(dǎo)體連接工具的繼電器單元。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，導(dǎo)體連接工具包括殼體；形成為在前視圖中基本上為U形的傳導(dǎo)裝置，其包括底板部、從底板部的一端豎直向上彎曲的豎直部、以及從豎直部的上端與底板部平行地延伸的連接部，并且，具有在與連接部相反的方向上延伸的端子部，該傳導(dǎo)裝置容納在殼體的裝置凹入部分中；以及彎曲成基本上V形的板簧，其一個側(cè)部用作待固定至傳導(dǎo)裝置的連接部的連接件，而另一側(cè)部用作前端與傳導(dǎo)裝置的底板部壓力接觸的鎖定件，其中，通過經(jīng)由設(shè)置于殼體的前表面?zhèn)壬系牟僮骺淄茢D板簧的鎖定件以使其彈性變形，從設(shè)置于殼體的前表面?zhèn)壬系膶?dǎo)體插入孔插入導(dǎo)體，然后使鎖定件彈性回復(fù)，導(dǎo)體被傳導(dǎo)裝置的底板部和板簧的鎖定件的前端夾住。根據(jù)本發(fā)明，基本上V形的板簧的連接件固定至形成為在前視圖中基本上為U形的傳導(dǎo)裝置的連接部。因此，板簧不會產(chǎn)生如同傳統(tǒng)實例中的扭曲，并且，板簧與導(dǎo)體不會部分地接觸。因此，可獲得具有較強保持力和較高接觸可靠性的導(dǎo)體連接工具。可替換地，傳導(dǎo)裝置形成為在前視圖中基本上為U形的形狀。因此，即使在基本上V形的板簧布置在傳導(dǎo)裝置內(nèi)部的情況中，與傳統(tǒng)實例不同，該傳導(dǎo)裝置也不需要較大的展開區(qū)域。因此，從單個區(qū)域中的板形傳導(dǎo)材料切出的傳導(dǎo)裝置的數(shù)量增加，從而可降低生產(chǎn)成本。作為本發(fā)明的一個實施方式，端子部可向上彎曲，使得不被執(zhí)行模壓(pressmolding)的滾壓表面(roll surface)變成接觸表面。根據(jù)本實施方式，在傳導(dǎo)裝置的端子部中，不是模壓時所產(chǎn)生的斷裂表面(fracture surface)而是滾壓表面與其他端子容納裝置接觸。因此,接觸阻力的變化較小，并且，不會損壞端子容納裝置的接觸表面。因此，接觸可靠性較高。作為本發(fā)明的另一實施方式，用于調(diào)節(jié)傳導(dǎo)裝置的位置的基本上L形的定位肋可從裝置凹入部分的底表面伸出。根據(jù)本實施方式，可經(jīng)由定位肋定位傳導(dǎo)裝置，從而改進裝配特性和裝配精度。由于插入殼體中的導(dǎo)體的前端與定位肋鄰接，所以可防止導(dǎo)體的過度插入。因此，與傳統(tǒng)實例不同，不需要通過彎曲長板形彈簧材料來形成板簧。因此，改進了板形彈簧材料 的材料使用，從而可降低生產(chǎn)成本。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，在繼電器單元中，裝配有傳導(dǎo)裝置和板簧的殼體可轉(zhuǎn)動地附接至繼電器單元主體，并且，傳導(dǎo)裝置的從殼體伸出的端子部安裝并連接在設(shè)置于繼電器單元的端子孔中的端子容納裝置的一對彈性臂部之間。根據(jù)本發(fā)明，殼體可轉(zhuǎn)動地附接至繼電器單元主體。因此，可通過單觸點(single-touch,單點觸控)操作來執(zhí)行連接任務(wù),從而輕松地執(zhí)行維修。特別地，當殼體與繼電器單元主體分離以及與之連接時，輕松地執(zhí)行導(dǎo)體與殼體的連接。


圖1A和圖1B是示出了連接作為第一實施方式的繼電器單元之前和之后的狀態(tài)的透視圖，在該第一實施方式中，應(yīng)用了根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)體連接工具。圖2A和圖2B是連接圖1A和圖1B中所示的繼電器單元之前的部分透視圖和僅示出了傳導(dǎo)裝置和端子容納裝置的透視圖。圖3A和圖3B是示出了傳導(dǎo)裝置和端子容納裝置的連接方法的透視圖。圖4A和圖4B是圖1A和圖1B中所示的端子平臺的部分前視圖和部分后視圖。圖5A是圖1A和圖1B中所示的端子平臺的部分左側(cè)視圖，而圖5B是沿著圖4B中的線V-V的剖視圖。圖6A是圖1A和圖1B中所示的端子平臺的部分透視圖，而圖6B是沿著圖4B中的線的剖視圖。圖7A和圖7B是形成端子平臺的端子平臺底座的左側(cè)剖視圖和部分右側(cè)剖視圖。圖8A和圖SB是示出了將連接裝置和板簧連接之前和之后的狀態(tài)的透視圖。圖9A和圖9B是示出了將連接裝置和板簧連接之前和之后的狀態(tài)的透視圖。圖1OA和圖1OB是示出了端子容納裝置的透視圖。圖11A、圖1lB和圖1lC是示出了根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)體連接工具的第二實施方式的分解透視圖、示出了裝配之中的狀態(tài)的透視圖以及示出了裝配之后的狀態(tài)的透視圖。圖12A和圖12B是圖11A、圖1lB和圖1lC中所示的操作按鈕的透視圖和側(cè)視圖。圖13A和圖13B是示出了根據(jù)本發(fā)明的傳導(dǎo)裝置和板簧的改進實例在裝配之前和之后的狀態(tài)的透視圖。圖14A和圖14B是示出了根據(jù)本發(fā)明的傳導(dǎo)裝置和板簧的另一改進實例在裝配之前和之后的狀態(tài)的透視圖。
具體實施例方式將參照圖1A至圖14B描述根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)體連接工具的實施方式。用相同的參考標號表示各圖中所示的相同元件。如圖1A至圖1OB所示，示出了根據(jù)第一實施方式的導(dǎo)體連接工具，在該第一實施方式中，導(dǎo)體連接工具應(yīng)用于導(dǎo)體的繼電器單元，并且，繼電器單元包括繼電器單元主體10以及端子平臺20。
在繼電器單元主體10中，連接孔11、12以鋸齒形沿上下方向布置在一縱長的、平坦的方形殼體的一個側(cè)端表面上，并且鉸鏈容納部13設(shè)置在所述一個側(cè)端表面的下邊緣中。將在后面描述的端子容納裝置15分別裝配在連接孔11、12中。如圖3A至圖1OB所示，端子容納裝置15是具有一對平行布置的彈性臂部16、16的模壓(press-molded)制品，并且，固定突出部17從彈性臂部16的底座部分突出。連接端子部18從彈性臂部16、16的底座部分切出(shear)并基本上以直角彎曲，并且固定突出部19設(shè)置在連接端子部18的底座部分中。如圖4A至圖6B所示，端子平臺20包括框架形狀的罩蓋21和端子平臺底座30，該端子平臺底座具有可安裝至罩蓋21的外周形狀，其中，傳導(dǎo)裝置40、50和板簧60分別裝配在兩個側(cè)表面上。罩蓋21形成為框架形狀，以安裝至端子平臺底座30的外周表面，從而罩住端子平臺底座30，并且，在其后表面?zhèn)壬系南逻吘壷性O(shè)置有鉸鏈部22。在端子平臺底座30中，如圖7A和圖7B所示，分別在其兩個側(cè)表面上沿上下方向以預(yù)定間距設(shè)置有裝置凹入部分31，并且，基本上L形的定位肋32從裝置凹入部分31的底表面伸出。在端子平臺底座30中，在其前表面上設(shè)置有與裝置凹入部分31連通的導(dǎo)體插入孔33和能夠插入操作夾具(未示出)的操作孔34。同時，在端子平臺底座30中，在其后表面的兩個側(cè)邊緣中以鋸齒形設(shè)置有與裝置凹入部分31連通的狹縫35、36，傳導(dǎo)裝置40、50的端子部從所述狹縫中伸出(參考圖4A、圖4B、圖6A和圖6B)。如圖8A和圖8B所示，傳導(dǎo)裝置40是模壓制品，其中，端子部46在水平方向上從裝置主體41伸出，該裝置主體形成為在前視圖中基本上為U形的形狀。也就是說，鎖定爪部43在裝置主體41的底板部42的一個端側(cè)上伸出，同時，豎直部44從底板部42的另一端豎直向上地彎曲。由豎直部44的上端的遠側(cè)上的一部分(該一部分是上端的一半或更多)形成的連接部45延伸，以便與底板部42平行，同時，由上端的近側(cè)上的剩余一部分形成的端子部46在與連接部45相反的方向上切出并彎曲。特別地，端子部46向上彎曲，使得其滾壓表面46a變成豎直表面。應(yīng)指出，一對裝配突出部47、47通過突出加工而從連接部45突出。板簧60彎曲成基本上V形的形狀，其中一個端側(cè)用作連接件61，而另一個端側(cè)用作鎖定件62。在板簧60中，沿著連接件61的一個側(cè)邊緣設(shè)置有圓形裝配孔63和橢圓形裝配孔64。通過將板簧的圓形裝配孔63和橢圓形裝配孔64分別安裝并裝配至傳導(dǎo)裝置40的裝配突出部47、47，它們結(jié)合在一起，并將鎖定件62的前端鎖定在傳導(dǎo)裝置40的鎖定爪部43上。根據(jù)本實施方式，傳導(dǎo)裝置40形成為在前視圖中基本上為U形的形狀。因此，不需要較大的展開區(qū)域，并且，從單個區(qū)域的板形傳導(dǎo)材料切出的傳導(dǎo)裝置40的數(shù)量增加。因此，具有可降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。此外，基本上V形的板簧60的連接件61固定至形成為在前視圖中基本上為U形的裝置主體41的連接部45。因此，可實現(xiàn)具有較強保持力和較高接觸可靠性的導(dǎo)體連接。通過在板簧60中設(shè)置這對圓形裝配孔63和橢圓形裝配孔64，板簧60可在兩個點處裝配并固定至裝置主體41。因此，可實現(xiàn)精確定位。特別地，通過設(shè)置橢圓形裝配孔64，具有可輕松地執(zhí)行定位任務(wù)的優(yōu)點。如圖9A和圖9B所示，傳導(dǎo)裝置50與以上傳導(dǎo)裝置40基本上相同。不同點在于， 端子部56在水平方向上從底板部52的另一端切出并彎曲。也就是說，鎖定爪部53在裝置主體51的底板部52的一個端側(cè)上伸出，同時，豎直部54通過在底板部52的另一端的遠側(cè)上豎直向上彎曲一部分而形成，該一部分是另一端的一半或更多。連接部55從豎直部54的上端與底板部52平行地延伸。同時，在與連接部55相反的方向上，端子部56從底板部51的近側(cè)上的剩余一部分切出并彎曲。特別地，端子部56向上彎曲，使得其滾壓表面56a變成豎直表面。應(yīng)指出，一對裝配突出部57、57通過突出加工而從連接部55突出。接下來，將描述由以上組成部分形成的繼電器單元主體10和端子平臺20的裝配方法和連接方法。首先，將裝配并固定有板簧60的傳導(dǎo)裝置40、50經(jīng)由定位肋32、32分別安裝并定位在設(shè)置于端子平臺底座30的兩個側(cè)表面上的裝置凹入部分31、31中。因此，傳導(dǎo)裝置40、50的端子部46、56分別從端子平臺底座30的狹縫35、36中伸出。在將框架形狀的罩蓋21裝配至端子平臺底座30之后，其鉸鏈部22與裝配有端子容納裝置15的繼電器單元主體10的鉸鏈容納部13接合。接下來，通過轉(zhuǎn)動端子平臺20，將傳導(dǎo)裝置40、50的端子部46、56安裝并連接在端子容納裝置15、15的成對的彈性臂部16、16之間。此外，在將連接夾具(未示出)推入操作孔34中并使板簧60的鎖定件62彈性地變形之后，從導(dǎo)體插入孔33插入導(dǎo)體(未示出)并抽出連接夾具。因此，板簧60、60的鎖定件62、62彈性地回復(fù)，并且，分別通過鎖定件62、62的前端和傳導(dǎo)裝置40、50的鎖定爪部43、53夾住并連接導(dǎo)體。在本實施方式中，可使端子平臺20與繼電器單元主體10隔開。因此，導(dǎo)體可連接至隔開的端子平臺20，從而可輕松地執(zhí)行導(dǎo)體的連接任務(wù)。由于端子平臺20可轉(zhuǎn)動地附接至繼電器單元主體10，所以可通過單觸點操作來執(zhí)行連接任務(wù)，從而輕松地執(zhí)行維修。此外，在傳導(dǎo)裝置40、50的端子部46、56中，不是模壓時所產(chǎn)生的斷裂表面，而是滾壓表面46a、56a安裝在端子容納裝置15的成對的彈性臂部16、16之間。因此，接觸阻力沒有變化，并且，不會損壞彈性臂部16、16的接觸表面。因此，接觸可靠性較高。此外，即使當將導(dǎo)體從導(dǎo)體插入孔33插入端子平臺底座30中時，導(dǎo)體的前端也與定位肋32鄰接。因此，具有可防止導(dǎo)體過度插入的優(yōu)點。如圖1lA至圖12B所示，根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式是這樣的情況將導(dǎo)體連接工具應(yīng)用于將一個傳導(dǎo)裝置40裝配至端子平臺底座30的端子平臺20，而以上第一實施方式是使用多個傳導(dǎo)裝置的情況。在根據(jù)本實施方式的端子平臺20中，傳導(dǎo)裝置40和板簧60被裝配，并且操作按鈕70也裝配至端子平臺底座30。在端子平臺底座30中，如圖1lA至圖1lC所示，在其一個側(cè)表面上設(shè)置有裝置凹入部分31，并且，基本上L形的定位肋32從裝置凹入部分31的底表面伸出。在端子平臺底座30中，在其前表面上設(shè)置有與裝置凹入部分31連通的導(dǎo)體插入孔33和能夠插入操作按鈕70的操作孔34。同時，在端子平臺底座30中，在其后表面上設(shè)置有與裝置凹入部分31連通的切口部37，傳導(dǎo)裝置40的端子部46從該切口部伸出。應(yīng)指出，由于傳導(dǎo)裝置40和板簧60與以上第一實施方式基本上相同,所以,對相同的部件將提供相同的參考標記，并且不再重復(fù)其描述。如圖12A和圖12B所示，操作按鈕70具有可插入端子平臺底座30的操作孔34中的截面形狀，并且，在其前端側(cè)上平行地布置有操作臂部71和固定臂部72，而在其后端表面上設(shè)置有操作凹入部73。因此，將與板簧60結(jié)合的傳導(dǎo)裝置40經(jīng)由定位肋32安裝并定位在端子平臺底座30的裝置凹入部分31中。接下來，通過將操作按鈕70推入端子平臺底座30的操作孔34中并使固定臂部72彈性變形且壓配合該固定臂部，將操作臂部71與板簧60的鎖定件62鄰接。接下來，通過進一步推擠操作按鈕70的操作凹入部分73，用操作臂部71推擠板簧60的鎖定件62，以使其彈性變形。通過在將導(dǎo)體(未示出)插入導(dǎo)體插入孔33之后撤回操作按鈕70，用板簧60的鎖定件62的前端和傳導(dǎo)裝置40的鎖定爪部43夾住并連接導(dǎo)體。應(yīng)指出，在本實施方式中，由于在操作按鈕70中設(shè)置有固定臂部72，所以具有這樣的優(yōu)點操作按鈕70不會從端子平臺底座30的操作孔34中掉落。應(yīng)指出，如圖13A和圖13B所示，傳導(dǎo)裝置40可以是模壓制品，其中，端子部46在水平方向上從形成為在前視圖中基本上為U形的裝置主體41的豎直部44切出。也就是說，鎖定爪部43在裝置主體41的底板部42的一個端側(cè)上伸出，同時，豎直部44從底板部42的另一端豎直向上地彎曲。連接部45從豎直部44的上端與底板部42平行地延伸，同時，在與連接部45相反的方向上，端子部46從豎直部44的中央部分切出并彎曲。一對裝配突出部(未示出)通過突出加工而沿著縱向方向從連接部45突出。同時，板簧60彎曲成基本上V形的形狀，其中一個端側(cè)用作連接件61，而另一個端側(cè)用作鎖定件62。在板簧60中，在連接件61的中央沿著縱向方向設(shè)置有圓形裝配孔63和橢圓形裝配孔64。通過將板簧60的圓形裝配孔63和橢圓形裝配孔64分別安裝并裝配至傳導(dǎo)裝置40的裝配突出部，它們結(jié)合在一起，并將鎖定件62的前端鎖定在傳導(dǎo)裝置40的鎖定爪部43上。根據(jù)本實施方式，具有不會在連接部45中產(chǎn)生扭曲的優(yōu)點。如圖14A和圖14B所示，傳導(dǎo)裝置40可以是模壓制品， 其中，端子部46在水平方向上從形成為在前視圖中基本上為U形的裝置主體41的連接部45的上端切出。也就是說，鎖定爪部43在裝置主體41的底板部42的一個端側(cè)上伸出，同時，豎直部44從底板部42的另一端豎直向上地彎曲。連接部45、45從豎直部44的上端與底板部42平行地延伸，同時，端子部46從連接部45的中央部分切出并在與連接部45相反的方向上向上彎曲。一對裝配突出部47、47通過突出加工分別從連接部45、45突出。同時，板簧60彎曲成基本上V形的形狀，其中一個端側(cè)用作連接件61，而另一個端側(cè)用作鎖定件62。在板簧60中，在連接件61的中央沿著寬度方向設(shè)置有圓形裝配孔63、63。通過將板簧60的圓形裝配孔63、63分別安裝并裝配至傳導(dǎo)裝置40的裝配突出部47、47，它們結(jié)合在一起，并將鎖定件62的前端鎖定在傳導(dǎo)裝置40的鎖定爪部43上。應(yīng)指出，在第一實施方式中，可經(jīng)由操作按鈕連接導(dǎo)體，而在第二實施方式中，可不使用操作按鈕而通過操作夾具來連接導(dǎo)體。根據(jù)以上實施方式的傳導(dǎo)裝置在彎曲前具有簡單展開的形狀。因此，具有材料利 用不太浪費且產(chǎn)量有利的優(yōu)點。用作根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)體連接工具的繼電器單元不限于以上實施方式，而是當然可應(yīng)用于其他形狀的傳導(dǎo)裝置和板簧。因此，已經(jīng)示出并描述了一種新穎的滿足所有為此尋求的目的和優(yōu)點的導(dǎo)體連接工具和使用其的繼電器單元。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在考慮公開了優(yōu)選實施方式的本說明書和附圖之后，本發(fā)明的許多改變、修改、變化和其他使用與應(yīng)用都將變得顯而易見。所有這些不背離本發(fā)明的實質(zhì)和范圍的改變、修改、變化和其他使用與應(yīng)用都認為由本發(fā)明覆蓋，本發(fā)明僅由所附權(quán)利要求限定。雖然已經(jīng)基于目前認為是最實際且最優(yōu)選的實施方式為了說明的目的而詳細地描述了本發(fā)明，但是應(yīng)理解，這種細節(jié)僅用于該目的，且本發(fā)明并不限于所公開的實施方式，相反，本發(fā)明旨在覆蓋落在所附權(quán)利要求的實質(zhì)和范圍內(nèi)的改進和等同布置。例如，應(yīng)理解，在可能的范圍內(nèi)，本發(fā)明考慮可將任何實施方式的一個或多個特征與任何其他實施方式的一個或多個特征組合。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)體連接工具，包括殼體；傳導(dǎo)裝置，形成為U形的形狀，包括底板部、從所述底板部的一端豎直向上彎曲的豎直部、以及從所述豎直部的上端與所述底板部平行地延伸的連接部，并且，具有在與所述連接部相反的方向上延伸的端子部，所述傳導(dǎo)裝置容納在所述殼體的裝置凹入部分中；以及板簧，彎曲成V形的形狀，其一個側(cè)部用作待固定至所述傳導(dǎo)裝置的連接部的連接件， 而另一側(cè)部用作前端與所述傳導(dǎo)裝置的底板部壓力接觸的鎖定件，其中通過經(jīng)由設(shè)置于所述殼體的前表面?zhèn)壬系牟僮骺淄茢D所述板簧的鎖定件以使其彈性變形，從設(shè)置于所述殼體的前表面?zhèn)壬系膶?dǎo)體插入孔插入導(dǎo)體，然后使所述鎖定件彈性回復(fù)，所述導(dǎo)體被所述傳導(dǎo)裝置的底板部和所述板簧的鎖定件的前端夾住。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)體連接工具，其中所述端子部向上彎曲，使得不被執(zhí)行模壓的滾壓表面變成接觸表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)體連接工具，其中用于調(diào)節(jié)所述傳導(dǎo)裝置的位置的L形的定位肋從所述殼體的裝置凹入部分的底表面伸出。
4.一種繼電器單元，具有主體；其中，根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)體連接工具的殼體可轉(zhuǎn)動地附接至所述繼電器單元的主體，并且，所述傳導(dǎo)裝置的從所述殼體伸出的端子部安裝并連接在設(shè)置于所述繼電器單元的端子孔中的端子容納裝置的一對彈性臂部之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及導(dǎo)體連接工具和使用其的繼電器單元，該導(dǎo)體連接工具包括端子平臺底座、容納于端子平臺底座的裝置凹入部分中的傳導(dǎo)裝置。傳導(dǎo)裝置形成為基本上U形的形狀，并且包括底板部、從底板部的一端豎直向上彎曲的豎直部、以及從豎直部的上端與底板部平行地延伸的連接部，并且，具有在與連接部相反的方向上延伸的端子部。板簧彎曲成基本上V形的形狀，其一個側(cè)部用作待固定至傳導(dǎo)裝置的連接部的連接件，而另一側(cè)部用作其前端與傳導(dǎo)裝置的底板部壓力接觸的鎖定件。
文檔編號H01R9/24GK103001013SQ20121025480
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者笹野直哉, 佐藤真, 戶水基之, 山根順, 巖崎晉也, 上野直紀 申請人:歐姆龍株式會社