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操作機(jī)構(gòu)工作可靠的斷路器的制作方法

文檔序號:7104624閱讀:138來源:國知局
專利名稱:操作機(jī)構(gòu)工作可靠的斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種低壓電器,特別是涉及一種操作機(jī)構(gòu)中帶有凸輪的操作機(jī)構(gòu)工作可靠的斷路器。
背景技術(shù)
通常斷路器操作機(jī)構(gòu)中在合閘瞬間,如圖1、2所示由于凸輪5輪廓線起于凸輪5軸心到儲能杠桿4上的滾針軸承的外圓與凸輪5輪廓線相交點(diǎn)間最大距離之起點(diǎn)A到凸輪5軸心到儲能杠桿4上的滾針軸承2的外圓與凸輪5輪廓線相交點(diǎn)間最小距離之終點(diǎn)B間的較短輪廓線一側(cè)為凹下的輪廓線,當(dāng)儲能杠桿4順時針轉(zhuǎn)動,這時儲能杠桿4上的滾針軸 承2即撞上凸輪5的B點(diǎn),這樣凸輪5由于滾針軸承2的撞擊容易造成回彈,由于回彈的角度大容易造成動作不可靠,甚至影響正常動作。這是斷路器提高可靠性設(shè)計中的一個技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種斷路器操作機(jī)構(gòu)在合閘瞬間凸輪與滾針軸承之間不容易造成回彈可正常工作的操作機(jī)構(gòu)工作可靠的斷路器。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是它包括操作機(jī)構(gòu)中的凸輪及其輪廓線起于凸輪軸心到儲能杠桿上的滾針軸承的外圓與凸輪輪廓線相交點(diǎn)間最大距離之起點(diǎn)到凸輪軸心到儲能杠桿上的滾針軸承的外圓與凸輪輪廓線相交點(diǎn)間最小距離之終點(diǎn)間的較短輪廓線一側(cè)的部分,所述的凸輪較短輪廓線一側(cè)部分的輪廓線的漸開線在前1/3段為凸輪半徑由所述的最大距離漸變到所述最大距離的4/5,中段為半徑由所述最大距離的4/5漸變?yōu)樗鲎畲缶嚯x的3/5,最后1/3段為半徑由所述最大距離的3/5漸變?yōu)樗龅淖钚【嚯x。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用了將凸輪輪廓線起于凸輪軸心到儲能杠桿上的滾針軸承的外圓與凸輪輪廓線相交點(diǎn)間最大距離之起點(diǎn)到凸輪軸心到儲能杠桿上的滾針軸承的外圓與凸輪輪廓線相交點(diǎn)間最小距離之終點(diǎn)間的較短輪廓線一側(cè)由原來凹下的輪廓線修改為凸起輪廓線,優(yōu)化了凸輪的輪廓線,使凸輪在受到撞擊回彈幅度大幅減少,因此可保證操作機(jī)構(gòu)正常動作,提高了斷路器操作機(jī)構(gòu)的可靠性并提高了操作機(jī)構(gòu)的壽命。


圖I是本發(fā)明部分操作機(jī)構(gòu)零件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I中改進(jìn)前凸輪的A、B兩點(diǎn)間輪廓線示意圖;圖3是改進(jìn)后圖I中凸輪的A、B兩點(diǎn)間輪廓線示意圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下如圖1、2所示,安裝在斷路器操作機(jī)構(gòu)側(cè)板6上的部分元件凸輪5、儲能杠桿4、合閘杠桿I。它們之間的工作關(guān)系為,儲能杠桿4上的滾針軸承2沿凸輪5的輪廓線相互運(yùn)動直至合閘杠桿I卡住鉚接在凸輪5上的滾子3。當(dāng)斷路器操作機(jī)構(gòu)中在合閘瞬間,合閘杠桿I轉(zhuǎn)動后,滾子3從合閘杠桿I處脫落,凸輪5逆時針轉(zhuǎn)動,儲能杠桿4順時針轉(zhuǎn)動,這時儲能杠桿4上的滾針軸承2即撞上凸輪5的B點(diǎn)。如圖1、3所示,操作機(jī)構(gòu)中的凸輪及其輪廓線起于凸輪軸心到儲能杠桿上的滾針軸承的外圓與凸輪輪廓線相交點(diǎn)間最大距離之起點(diǎn)A到凸輪軸心到儲能杠桿上的滾針軸承的外圓與凸輪輪廓線相交點(diǎn)間最小距離之終點(diǎn)B間的較短輪廓線一側(cè)的部分(如圖1、2、3中粗實(shí)線部分),凸輪較短輪廓線一側(cè)部分的輪廓線的漸開線在前1/3段為凸輪半徑由A點(diǎn)最大半徑距離漸變到A點(diǎn)最大半徑距離的4/5,中段為半徑由A點(diǎn)最大半徑距離的4/5漸變?yōu)锳點(diǎn)最大半徑距離的3/5,最后1/3段為半徑由A點(diǎn)最大半徑距離的3/5漸變?yōu)锽點(diǎn)最 小半徑距離。
權(quán)利要求
1.一種操作機(jī)構(gòu)工作可靠的斷路器,它包括操作機(jī)構(gòu)中的凸輪及其輪廓線起于凸輪軸心到儲能杠桿上的滾針軸承的外圓與凸輪輪廓線相交點(diǎn)間最大距離之起點(diǎn)到凸輪軸心到儲能杠桿上的滾針軸承的外圓與凸輪輪廓線相交點(diǎn)間最小距離之終點(diǎn)間的較短輪廓線一側(cè)的部分,其特征是所述的凸輪較短輪廓線一側(cè)部分的輪廓線的漸開線在前1/3段為凸輪半徑由所述的最大距離漸變到所述最大距離的4/5,中段為半徑由所述最大距離的4/5漸變?yōu)樗鲎畲缶嚯x的3/5,最后1/3段為半徑由所述最大距離的3/5漸變?yōu)樗龅淖钚【嚯x。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種操作機(jī)構(gòu)工作可靠的斷路器。它包括操作機(jī)構(gòu)中的凸輪及其凸起部分輪廓線起于凸輪軸心到儲能杠桿上的滾針軸承的外圓與凸輪輪廓線相交點(diǎn)間最大距離之起點(diǎn)到凸輪軸心到儲能杠桿上的滾針軸承的外圓與凸輪輪廓線相交點(diǎn)間最小距離之終點(diǎn)間的較短輪廓線一側(cè),凸輪較短輪廓線一側(cè)的輪廓線的漸開線在前1/3段為凸輪半徑由最大距離漸變到最大距離的4/5,中段為半徑由最大距離的4/5漸變?yōu)樽畲缶嚯x的3/5,最后1/3段為半徑由最大距離的3/5漸變?yōu)樽钚【嚯x。本發(fā)明通過將凸輪較短輪廓線一側(cè)由原來凹下的輪廓線修改為凸起,優(yōu)化了凸輪的輪廓線,使凸輪受到撞擊回彈幅度大幅減少,因此可保證操作機(jī)構(gòu)正常動作,提高了斷路器操作機(jī)構(gòu)的可靠性及其壽命。
文檔編號H01H71/10GK102760616SQ201210260020
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者劉鳳琨, 史祺, 宋濤, 暴鳳蓉 申請人:天津市百利電氣有限公司
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