專利名稱：壓接型連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在移動(dòng)電話等小型電子設(shè)備中主要用作電池連接用的連接器的壓接型連接器。
背景技術(shù)：
在以往的移動(dòng)電話等小型電子設(shè)備主體與電源用電池的連接中，所使用的壓接型連接器具有通過(guò)螺旋彈簧等推出彈簧的施力而可壓入地從絕緣性殼體前端突出的可動(dòng)接觸件。這種壓接型連接器包括:具有在前端側(cè)開口的接觸件收容部的絕緣性殼體；在前后方向可滑動(dòng)地收容于接觸件收容部?jī)?nèi)的可動(dòng)接觸件；收容于接觸件收容部?jī)?nèi)，且對(duì)將接觸件收容部的后端封閉的封閉構(gòu)件施加反作用力，對(duì)可動(dòng)接觸件朝從前端面突出的方向施力的推出彈簧；以及處于與可動(dòng)接觸件始終彈性接觸的狀態(tài)，并與連接基板連接的基板連接端子。在該壓接型連接器所使用的以往的可動(dòng)接觸件中廣泛使用通過(guò)車床、銑床及沖壓的各種機(jī)械加工或拉深加工而形成為銷狀的構(gòu)件，而近年來(lái)，考慮到加工成本，開發(fā)出對(duì)具有彈性的導(dǎo)電性金屬板材進(jìn)行沖裁，并通過(guò)彎曲加工而制成的可動(dòng)接觸件(例如專利文獻(xiàn)I)。該可動(dòng)接觸件包括:彼此相對(duì)向并朝向前后方向的一對(duì)平行片部；以及將該兩平行片部的前緣部間連結(jié)的接觸片部，形成為在兩平行片部之間具有空間的從側(cè)面觀察為U字型等形狀。專利文獻(xiàn)1:日本專利特開2011-238634號(hào)公報(bào)可是，在如上所述的現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)壓接型連接器進(jìn)行電源用電池等裝卸時(shí)、或測(cè)試產(chǎn)品性能時(shí)，會(huì)對(duì)可動(dòng)接觸件作用朝與滑動(dòng)方向不同的方向的外力，藉此可能會(huì)讓可動(dòng)接觸件變形。此外，在這種壓接型連接器之中，可動(dòng)接觸件的尺寸為長(zhǎng)度I 2mm，寬度Imm以下，是非常小的尺寸，要將這種小型的可動(dòng)接觸件進(jìn)行彎折加工往往伴隨著困難。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明鑒于該現(xiàn)有問(wèn)題而作，其目的要提供一種壓接型連接器，對(duì)于作用于可動(dòng)接觸件的朝與滑動(dòng)方向不同的方向作用的外力，具有高強(qiáng)度，且可動(dòng)接觸件的加工容易進(jìn)行。用于解決上述現(xiàn)有問(wèn)題來(lái)達(dá)成所期望目的的技術(shù)方案I記載的發(fā)明的特征是，包括:具有在前端開口的接觸件收容部的殼體；在前后方向可滑動(dòng)地收容于上述接觸件收容部?jī)?nèi)的可動(dòng)接觸件；以及收容于上述接觸件收容部?jī)?nèi)并對(duì)上述可動(dòng)接觸件朝從上述前端面突出的方向施力的推出彈簧，上述可動(dòng)接觸件通過(guò)對(duì)導(dǎo)電性金屬板材進(jìn)行沖裁、彎折加工而包括彼此相對(duì)向的朝向前后方向的一對(duì)平行片部、將該兩平行片部的前緣部間連結(jié)的接觸片部，并且一體地包括配置于上述兩平行片部間的加強(qiáng)片部，該加強(qiáng)片部朝向上述兩平行片部間方向形成，以側(cè)緣支承上述平行片部的內(nèi)側(cè)面。技術(shù)方案2記載的發(fā)明的特征是，除了技術(shù)方案I的結(jié)構(gòu)以外，上述可動(dòng)接觸件包括從其中一方的上述平行片部的后端側(cè)朝向另一方側(cè)立起形狀的彈簧支承片部，上述加強(qiáng)片部與從上述彈簧支承片部的側(cè)緣朝向前方彎折的形狀的支承片部一體地形成。技術(shù)方案3記載的發(fā)明的特征是，除了技術(shù)方案I或技術(shù)方案2的結(jié)構(gòu)以外，上述加強(qiáng)片部形成為前緣部沿著上述接觸片部的內(nèi)側(cè)面的形狀。如上所述，本發(fā)明的壓接型連接器包括:具有在前端開口的接觸件收容部的殼體；在前后方向可滑動(dòng)地收容于上述接觸件收容部?jī)?nèi)的可動(dòng)接觸件；以及收容于上述接觸件收容部?jī)?nèi)并對(duì)上述可動(dòng)接觸件朝從上述前端面突出的方向施力的推出彈簧，上述可動(dòng)接觸件通過(guò)對(duì)導(dǎo)電性金屬板材進(jìn)行沖裁、彎折加工而包括彼此相對(duì)向的朝向前后方向的一對(duì)平行片部、將該兩平行片部的前緣部間連結(jié)的接觸片部，并且一體地包括配置于上述兩平行片部間的加強(qiáng)片部，該加強(qiáng)片部朝向上述兩平行片部間方向形成，并以側(cè)緣支承上述平行片部的內(nèi)側(cè)面，藉此，對(duì)于將電池等連接對(duì)象裝卸時(shí)所產(chǎn)生的與滑動(dòng)方向不同方向的外力，可將可動(dòng)接觸件的耐力強(qiáng)化，能防止可動(dòng)接觸件的變形。在本發(fā)明中，上述可動(dòng)接觸件包括從其中一方的上述平行片部的后端側(cè)朝向另一方側(cè)立起形狀的彈簧支承片部，上述加強(qiáng)片部與從上述彈簧支承片部的側(cè)緣朝向前方彎折的形狀的支承片部一體地形成，藉此，則可不對(duì)外力作用的部分施加負(fù)載地進(jìn)行彎折加工，以將加強(qiáng)片部配置于兩平行片部間，尤其即使是全長(zhǎng)I 2_程度的微小構(gòu)件也能適用彎折加工。能將用來(lái)支承加強(qiáng)片部的支承片部始終配置于絕緣性殼體內(nèi)，使強(qiáng)度較弱的部分不露出于外部。并且，在本發(fā)明中，上述加強(qiáng)片部形成為前緣部沿著上述接觸片部的內(nèi)側(cè)面的形狀，藉此，對(duì)于朝與滑動(dòng)方向不同方向作用的外力，可將可動(dòng)接觸件整體的耐力適當(dāng)?shù)貜?qiáng)化。


圖1是表示本發(fā)明的壓接型連接器的一個(gè)例子的立體圖。圖2從背面?zhèn)认路接^察上述壓接型連接器的立體圖。圖3是上述壓接型連接器的縱剖視圖。圖4是表示圖1中的連接基板的一個(gè)例子的俯視圖。圖5是表示圖1中的可動(dòng)接觸件的立體圖。圖6是表示上述壓接型連接器的可動(dòng)接觸件的兩平行片部與加強(qiáng)片部的位置關(guān)系的縱剖視圖。圖7是上述壓接型連接器的可動(dòng)接觸件的展開圖。(符號(hào)說(shuō)明)B:連接基板1:壓接型連接器2:絕緣性殼體3:可動(dòng)接觸件
4:基板連接端子5:凹部6:端子連接圖案7:屏蔽圖案8:屏蔽構(gòu)件9:伸出部10:伸出部11:接觸件收容部12:滑動(dòng)槽13:滑動(dòng)片14:滑動(dòng)片15:板狀構(gòu)件16:平行片部17:平行片部18:接觸片部19:彈簧支承片部20:加強(qiáng)片部21:滾動(dòng)條22:推出彈簧23:嵌合凹部24:支持片部30:封閉板部31:彈性接觸片部32:連接端子部33:壓入片34:壓入孔35:接點(diǎn)部36:端子收容槽
具體實(shí)施例方式接著，根據(jù)圖1 圖7所示的實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的壓接型連接器的實(shí)施方式。圖中，符號(hào)I為壓接型連接器，符號(hào)B是在移動(dòng)電話等小型設(shè)備中所搭載的連接基板。該壓接型連接器I包括:可出入地收容于絕緣性殼體2的多個(gè)可動(dòng)接觸件3、3...、以及始終處于與可動(dòng)接觸件3接觸的狀態(tài)的基板連接端子4，通過(guò)使可動(dòng)接觸件3壓接于電池等連接對(duì)象的接觸端子部，能經(jīng)由與連接基板B連接的基板連接端子4，將電池等連接對(duì)象與連接基板B電連接。如圖4所示，連接基板B在緣部具有用來(lái)嵌入壓接型連接器I的凹部5，壓接型連接器I被安裝成將絕緣性殼體2的下半部嵌入于該凹部5的狀態(tài)。圖中符號(hào)6是連接著基板連接端子4的端子連接圖案，符號(hào)7是連接著屏蔽構(gòu)件8的穿孔。
絕緣性殼體2是以絕緣性樹脂材模塑成型的，在兩側(cè)上緣部及后端上緣部分別具有伸出部9、9、10、10，通過(guò)將該伸出部9、9、10、10支承于連接基板B的凹部5內(nèi)周緣部，能以將絕緣性殼體2的下半部嵌入于凹部5的狀態(tài)安裝于連接基板B。這里所謂前后是將可動(dòng)接觸件3的滑動(dòng)方向也就是可動(dòng)接觸件3的突出側(cè)作為前側(cè)，所謂上下方向是連接器的高度方向。在該絕緣性殼體2的上表面部組裝有由導(dǎo)電性金屬板材所構(gòu)成的屏蔽構(gòu)件8、8，從屏蔽構(gòu)件8主體的側(cè)緣朝下彎折的形狀的連接片8a、8a貫穿伸出部9、9而朝伸出部下表面?zhèn)韧怀?，并通過(guò)焊接方式等固定在連接基板B的穿孔7、7部。在該絕緣性殼體2中，互相平行且沿連接器寬度方向并排配置地形成有朝向前后方向?yàn)樗倪呅慰谞畹亩鄠€(gè)接觸件收容部11、11...，該接觸件收容部11、11…在前后端具有開口部 lla、llb。在該接觸件收容部11的左右內(nèi)側(cè)部，上下隔著間隔而形成有在絕緣性殼體2的后端開口且朝向前后方向的滑動(dòng)槽12、12，將朝可動(dòng)接觸件3的側(cè)部伸出的滑動(dòng)片13、14插入于該滑動(dòng)槽12，該滑動(dòng)片13、14被滑動(dòng)槽12所導(dǎo)引，而能從后端開口 Ilb側(cè)將可動(dòng)接觸件3插入接觸件收容部11內(nèi)，并且讓可動(dòng)接觸件3在不能旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)能在接觸件收容部11內(nèi)朝前后方向滑動(dòng)。通過(guò)將滑動(dòng)片13、14抵接固定于滑動(dòng)槽12的前端內(nèi)緣部，能在規(guī)定的可壓入的突出位置防止可動(dòng)接觸件3從絕緣性殼體2的前端脫落?？蓜?dòng)接觸件3，包括:將導(dǎo)電性金屬板材以形成圖7所示的板狀構(gòu)件15的方式進(jìn)行沖裁加工，并將各板狀構(gòu)件15如圖5、圖6所示進(jìn)行彎折加工所形成的、互相在上下方向平行配置地相對(duì)向且朝向前后方向的一對(duì)平行片部16、17 ;將兩平行片部16、17的前端緣間連結(jié)的接觸片部18 ;以及從其中一方的平行片部17的后端朝向另一方的平行片部16側(cè)彎折而配置于可動(dòng)接觸件3的后端的彈簧支承片部19，并且一體地設(shè)有在兩平行片部16、17之間配置的加強(qiáng)片部20 。接觸片部18具有通過(guò)將圖7所示的細(xì)長(zhǎng)板狀的構(gòu)件15在預(yù)定的折痕部18a、18a彎折而朝向前方下側(cè)的斜面，且形成為斜面的前端側(cè)彎曲成圓弧狀的形狀，并且配置成分別使平行片部16、17從接觸片部18的上端緣及下端緣朝向水平方向后方延長(zhǎng)的形狀。該接觸片部18通過(guò)朝前方下側(cè)傾斜的斜面，對(duì)從連接器的上方側(cè)接近的電源用電池等連接對(duì)象予以導(dǎo)引，使連接對(duì)象的連接端子部接觸于接觸片部18的滑動(dòng)方向前端。平行片部16、17形成為前后方向較長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)板狀，在各平行片部16、17的后端兩側(cè)部以朝水平方向外側(cè)伸出的形狀一體地形成有滑動(dòng)片13、14。其中一方的平行片部16側(cè)的滑動(dòng)片13具有朝向后方延長(zhǎng)的形狀的連結(jié)部13a，為經(jīng)由該連結(jié)部13a被零件供給用的滾動(dòng)條21所支承的狀態(tài)，當(dāng)彎折加工時(shí)切離。彈簧支承片部19形成為寬度相較于平行片部17的寬度更窄的細(xì)長(zhǎng)板狀，通過(guò)將折痕部19a彎折成圓弧狀而從其中一方的平行片部17的后端緣朝另一方的平行片部16側(cè)彎折，而配置于可動(dòng)接觸件3的后端面部，以螺旋彈簧等推出彈簧22按壓該彈簧支承片部19，而將可動(dòng)接觸件3朝推出方向施力。圖中符號(hào)23是供在另一方的平行片部16形成的彈簧支承片部19的前端部嵌入的嵌合凹部。該彈簧支承片部19配置成相對(duì)于平行片部17偏向?qū)挾确较虻钠渲幸环?，且在另一方?cè)的側(cè)緣經(jīng)由朝向前方彎折形狀的支承片部24而支承著加強(qiáng)片部20。支承片部24形成為上下方向?qū)挾认噍^于加強(qiáng)片部20的上下方向?qū)挾容^細(xì)，通過(guò)將該部分作為折痕部，則容易使加強(qiáng)片部20朝向前方。加強(qiáng)片部20形成為前后方向較長(zhǎng)的四邊形狀，前緣部形成為沿著上述接觸片部18的內(nèi)側(cè)面的形狀，也就是在前緣部具有朝向前方下側(cè)傾斜的斜邊部20a。通過(guò)將支承片部24朝向前方彎折，使該加強(qiáng)片部20的上下寬度方向也就是四邊形短邊方向朝向兩平行片部16、17之間方向而配置于兩平行片部16、17之間，讓下緣部20b抵接于下側(cè)的平行片部17的內(nèi)側(cè)面，讓上緣部20c抵接于上側(cè)的平行片部16的內(nèi)側(cè)面。藉此，相對(duì)于在與滑動(dòng)方向不同的方向作用于可動(dòng)接觸件3的外力，經(jīng)由加強(qiáng)片部20讓平行片部16、17互相彼此支承，使加強(qiáng)片部20作為加強(qiáng)構(gòu)件起作用，來(lái)防止可動(dòng)接觸件3的變形。在加強(qiáng)片部20的前緣部，通過(guò)將斜邊部20a形成為沿著接觸片部7的內(nèi)側(cè)面，使接觸片部7被斜邊部20a所支承而加強(qiáng)，相對(duì)于朝與滑動(dòng)方向不同方向作用的外力，能發(fā)揮較高的耐力。通過(guò)形成為使加強(qiáng)片部20隔著支承片部24被彈簧支承片部19所支承，而能將沖裁構(gòu)件15形成為圖7所示的形狀，藉此使各構(gòu)件15、15之間的距離變窄，而將沖裁時(shí)所產(chǎn)生的導(dǎo)電性金屬材的浪費(fèi)控制在最小限度，且彎折加工時(shí)不會(huì)對(duì)在平行片部等其它部位造成負(fù)擔(dān)，將加強(qiáng)片部20彎折成能配置于兩平行片部16、17之間。推出彈簧22是以螺旋彈簧等所構(gòu)成的，在使后端部抵接于用來(lái)將接觸件收容部11的后端開口部Ilb封閉的作為封閉構(gòu)件的基板連接端子4的封閉板部30，且將前端抵接于彈簧支承片部19的狀態(tài)下，而被收容于接觸件收容部11內(nèi)，藉此將可動(dòng)接觸件3朝推出方向施力。另一方面，基板連接端子4是通過(guò)將具有彈性的導(dǎo)電性金屬板材進(jìn)行沖裁、彎折加工所形成的，一體地包括:將接觸件收容部11的后端開口封閉而朝向上下方向的封閉板部30 ;從封閉板部30的下端朝向前方斜上方延伸的彈性接觸片部31 ;以及從封閉板部30的上端朝向后方彎折的形狀的連接端子部32。封閉板部30形成為上下方向較長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)板狀，在其兩側(cè)緣部形成有用來(lái)將基板連接端子4固定于絕緣性殼體2的壓入片33、33。壓入片33是將從封閉板部30的兩側(cè)緣朝向外側(cè)伸出的形狀的支承部的前端側(cè)朝向前方彎折而形成的，通過(guò)將該壓入片33壓入到在絕緣性殼體2后端開口的壓入孔34，當(dāng)封閉板部30采用將接觸件收容部11的后端開口封閉的配置時(shí)，基板連接端子4被固定于絕緣性殼體2。彈性接觸片部31形成為在前端形成有圓弧狀的接點(diǎn)部35且朝向前后方向的細(xì)長(zhǎng)板狀，通過(guò)將基板連接端子4固定于絕緣性殼體2，而插入于朝向前后方向形成于接觸件收容部11的內(nèi)底面部的端子收容槽36，且前端的接觸部35始終彈性接觸于可動(dòng)接觸件3的下表面。在該構(gòu)造的壓接型連接器I中，使電源用電池等連接對(duì)象的端部從上方朝連接器前端側(cè)接近，以接觸片部18的朝前方下側(cè)傾斜的斜面來(lái)導(dǎo)引該連接對(duì)象的端部，且使在連接對(duì)象的端面露出的連接端子部接觸于可動(dòng)接觸件3的滑動(dòng)方向前端。
此時(shí)，在可動(dòng)接觸件3上雖然作用有與滑動(dòng)方向不同方向的外力，但由于在兩平行片部16、17之間具有加強(qiáng)片部20，內(nèi)側(cè)面被加強(qiáng)片部20的外側(cè)緣所抵接的各部分、也就是兩平行片部16、17及接觸片部18經(jīng)由加強(qiáng)片部20爾彼此支承，因此，對(duì)于使可動(dòng)接觸件3變形的外力，可發(fā)揮較高的耐力，藉此可防止可動(dòng)接觸件3的變形。雖然在上述實(shí)施例中對(duì)將可動(dòng)接觸件3的接觸片部形成為朝向前方下側(cè)傾斜的形狀的例子進(jìn)行了說(shuō)明，但接觸片部的形狀并不限于此，彎曲成圓弧狀的形狀也可以。在該情況下，加強(qiáng)片部的前端部沿著接觸片部的內(nèi)側(cè)面形成為圓弧狀較佳。雖然在上述實(shí)施例中對(duì)一個(gè)絕緣性殼體具有多個(gè)可動(dòng)接觸件的例子進(jìn)行了說(shuō)明，但在一個(gè)絕緣性殼體中具有一個(gè)可動(dòng)接觸件也可以。此外，雖然在上述實(shí)施例中對(duì)將絕緣性殼體裝配成嵌入在連接基板B的緣部形成的凹部的例子進(jìn)行了說(shuō)明，但裝配于連接基板上也可以。
權(quán)利要求
1.一種壓接型連接器，包括:具有在如端開口的接觸件收各部的殼體；在如后方向能滑動(dòng)地收容于所述接觸件收容部?jī)?nèi)的可動(dòng)接觸件；以及收容于所述接觸件收容部?jī)?nèi)，并對(duì)所述可動(dòng)接觸件朝從所述前端面突出的方向施力的推出彈簧，其特征在于， 所述可動(dòng)接觸件通過(guò)對(duì)導(dǎo)電性金屬板材進(jìn)行沖裁、彎折加工而包括彼此相對(duì)向的朝向前后方向的一對(duì)平行片部、將該兩平行片部的前緣部間連結(jié)的接觸片部，并且一體地包括配置于所述兩平行片部間的加強(qiáng)片部， 該加強(qiáng)片部朝向所述兩平行片部間方向形成，并以側(cè)緣支承所述平行片部的內(nèi)側(cè)面。
2.如權(quán)利要求1所述的壓接型連接器，其特征在于， 所述可動(dòng)接觸件包括從其中一方的所述平行片部的后端側(cè)朝向另一方側(cè)立起形狀的彈簧支承片部，所述加強(qiáng)片部與從所述彈簧支承片部的側(cè)緣朝向前方彎折的形狀的支承片部一體地形成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的壓接型連接器，其特征在于， 所述加強(qiáng)片部形成為前緣部沿著所述接觸片部的內(nèi)側(cè)面的形狀。
全文摘要
本發(fā)明提供一種壓接型連接器，對(duì)于作用于可動(dòng)接觸件的朝與滑動(dòng)方向不同的方向作用的外力，具有高強(qiáng)度，且可動(dòng)接觸件的加工容易。壓接型連接器(1)包括具有接觸件收容部(11)的絕緣性殼體(2)；在前后方向可滑動(dòng)地收容于接觸件收容部(11)內(nèi)的可動(dòng)接觸件(3)；以及收容于接觸件收容部(11)內(nèi)并對(duì)可動(dòng)接觸件(3)朝從前端面突出的方向施力的推出彈簧(22)，可動(dòng)接觸件(3)通過(guò)對(duì)導(dǎo)電性金屬板材進(jìn)行沖裁、彎折加工而包括彼此相對(duì)向的一對(duì)平行片部(16、17)、將兩平行片部(16、17)的前緣部間連結(jié)的接觸片部(18)，并且一體地包括配置于兩平行片部(16、17)間的加強(qiáng)片部(20)，加強(qiáng)片部(20)朝向兩平行片部(16、17)間方向形成，并以側(cè)緣支承平行片部(16、17)的內(nèi)側(cè)面。
文檔編號(hào)H01R13/24GK103208690SQ201210266170
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者淺井清, 土橋?qū)W 申請(qǐng)人:Smk株式會(huì)社