專利名稱：電池模塊的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及堆疊了多個電池單體部件的電池模塊。
背景技術(shù)：
例如，日本專利申請公開No. 2003-133188 (JP 2003-133188A)和日本專利申請公開No. 2006-196230 (JP 2006-196230A)中描述了堆疊了多個電池單體部件的電池模塊。JP 2003-133188A描述了ー種結(jié)構(gòu)，其中熱導體布置在任意相鄰的單體之間且將由單體發(fā)出的熱從每個熱導體的兩個端部擴散到冷卻元件。另外，JP 2006-196230A描述了一種結(jié)構(gòu)，其中用作熱輻射構(gòu)件的層間構(gòu)件布置在任意相鄰的電池單體之間且將從電池單體發(fā)出的熱從每個層間構(gòu)件的兩個端部輻射。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的電池模塊100A的構(gòu)造參考圖10至圖12描述。圖10是示出了電池模塊100A的結(jié)構(gòu)且沿圖11中的線X截取的橫截面圖。另外，圖11是示出了每個電池單體部件150的結(jié)構(gòu)和每個散熱板110的結(jié)構(gòu)的透視圖。圖12是示出了電池模塊100A中使用的冷卻結(jié)構(gòu)的橫截面視圖。如在圖10中所示，散熱板110布置在多個電池單體部件150中的任意相鄰的兩個電池單體部件之間。每個散熱板Iio吸收從電池単體部件150發(fā)出的熱，且然后將熱輻射到外側(cè)。因此，電池單體部件150和散熱板110交替地布置。例如，在單個電池模塊100A中，九十個電池單體部件150在堆疊方向S上堆疊。每個電池單體部件150—般地具有如下結(jié)構(gòu)。鈷酸鋰(LiCoO2)或錳酸鋰(LiMnO2)用作正電極，且石墨(碳)用作負電扱。分隔器插入在電極之間以用于電絕緣。數(shù)層電極板被堆疊且然后以鋁層等與電解質(zhì)溶液密封在一起。壓板101在堆疊方向S上布置在電池單體部件150和散熱板110的兩個端部上。電池單體部件150和散熱板110在堆疊方向S上交替地堆疊。從位于兩個端部處的電池單體部件150發(fā)出的熱被壓板101吸收且然后從壓板101輻射。壓板101由具有良好的導熱性的材料(鋁等)制成。如在圖11中所示，每個電池單體部件150具有扁平的本體部分和提供在本體部分的上端部上的電極部分150a。多個電池單體部件150相互電串聯(lián)。每個散熱板110具有層間板部IlOa和側(cè)壁板部110b，且整體地呈C形。層間板部IlOa與電池單體部件150的本體部分平面地接觸，且插入在相鄰的電池單體部件150之間。側(cè)壁板部IlOb在堆疊方向上相對于層間板部IlOa在層間板部IlOa的兩端上延伸。如在圖12中所示，對于堆疊的電池單體部件150和散熱板110，冷卻器130分別沿電池模塊100A布置在散熱板110的側(cè)壁板部IlOb的外表面上。冷卻器130沿電池模塊100A的兩個側(cè)表面布置。每個冷卻器130具有冷卻管131和冷卻介質(zhì)132。冷卻管131與側(cè)壁板部IlOb的外表面接觸。冷卻介質(zhì)132被引入到冷卻管131內(nèi)。油脂140施加在冷卻管131和側(cè)壁板部IlOb的外表面之間，以增加其間的傳熱。從電池單體部件150發(fā)出的熱通過散熱板110傳導且被冷卻管131吸收。如此，抑制了電池單體部件150的溫度升高，以因此維持電池單體部件150的性能，且延長電池單體部件150的使用壽命。如在圖12中所示，從每個電池單體部件150發(fā)出的熱大致包括在圖中以箭頭B所示的熱流和在圖中以箭頭A所示的熱流。熱流(圖中箭頭B)通過散熱板110的層間板部IlOa到達側(cè)壁板部IlOb的任ー個。熱流(圖中的箭頭A)通過電池單體部件150到達層間板部IlOa和側(cè)壁板部IlOb0在此情況中，熱在層間板部IlOa的在側(cè)壁板部IlOb的附近的部分Y (在圖12中為圓形)處集中。因此，熱阻増加，且作為結(jié)果，難于將熱傳導到側(cè)壁板部110b。因此，在電池単體部件150內(nèi)出現(xiàn)了不均勻的溫度分布。這可能導致電池単體部件150的性能下降?？蓸?gòu)思的是使每個散熱板110的厚度增加以降低熱阻。然而，如果每個散熱板110的厚度増加，則這導致電池模塊的重量増加，且導致電池模塊的尺寸増加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了ー種電池模塊，其具有可有效地將從電池単體部件發(fā)出的熱進行輻射而不增加電池模塊的重量或尺寸的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的ー個方面提供了一種電池模塊。該電池模塊包括多個電池単體部件；多個散熱板，電池單體部件和散熱板在堆疊方向上交替堆疊；和冷卻器，該冷卻器吸收從電池單體部件輻射且被散熱板吸收的熱。冷卻器沿電池模塊的每個側(cè)表面布置，散熱板的每個具有層間板部和側(cè)壁板部，該層間板部與電池單體部件的相應的兩個接觸，且所述側(cè)壁板部在所述層間板部的兩個端側(cè)上相對于所述層間板部在所述堆疊方向上延伸，且所述側(cè)壁板部在所述側(cè)壁板部的外表面處與所述冷卻器相接觸，且散熱板的每個具有在層間板部和每個側(cè)壁板部之間的低熱阻區(qū)域，所述低熱阻區(qū)域的熱阻低于層間板部的熱阻。在以上方面中，在沿堆疊方向截取且包括冷卻器的橫截面視圖中，每個低熱阻區(qū)域可在層間板部的厚度方向上提供在相應的層間板部的兩側(cè)上。在以上的方面中，在沿堆疊方向截取且包括冷卻器的橫截面視圖中，每個低熱阻區(qū)域的厚度可大于相應的層間板部的厚度。在以上的方面中，低熱阻區(qū)域、層間板部和側(cè)壁板部可由整體的連續(xù)構(gòu)件(單件構(gòu)件)形成。在以上的方面中，在沿堆疊方向截取且包括冷卻器的橫截面視圖中，每個電池單體部件的兩個端部的每個的厚度可小于每個電池單體部件的中心部的厚度。根據(jù)本發(fā)明的以上所述的方面，可提供電池模塊，所述電池模塊的結(jié)構(gòu)可有效地將從電池単體部件發(fā)出的熱進行輻射而不增加電池模塊的重量或尺寸。


本發(fā)明的典型實施例的特征、優(yōu)點和技術(shù)和エ業(yè)意義將參考附圖在下文中描述，其中相同的附圖標號指示相同的元件，且其中圖I是根據(jù)第一實施例的電池模塊的橫截面結(jié)構(gòu)的部分放大視圖；圖2是在根據(jù)第一實施例的電池模塊內(nèi)使用的每個散熱板的結(jié)構(gòu)的部分放大的橫截面視4
圖3是圖I中畫圈的區(qū)域III的部分放大的橫截面視圖；圖4是根據(jù)第二實施例的每個散熱板的結(jié)構(gòu)的部分放大的橫截面視5是根據(jù)第三實施例的每個散熱板的結(jié)構(gòu)的部分放大的橫截面視6是根據(jù)第四實施例的每個散熱板的結(jié)構(gòu)的部分放大的橫截面視7是根據(jù)第五實施例的每個散熱板的結(jié)構(gòu)的部分放大的橫截面視8是根據(jù)第六實施例的每個散熱板的結(jié)構(gòu)的部分放大的橫截面視9是根據(jù)第七實施例的每個散熱板的結(jié)構(gòu)的部分放大的橫截面視10是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的電池模塊的結(jié)構(gòu)的橫截面視圖；圖11是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的每個電池單體部件的結(jié)構(gòu)和每個散熱板的結(jié)構(gòu)的透視圖；和圖12是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的電池模塊中使用的冷卻結(jié)構(gòu)的橫截面視圖。
具體實施例方式將參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明的實施例的電池模塊。注意到，當在下述的實施例中提到部件的數(shù)目、量等時，本發(fā)明的范圍不必需地限制于這些數(shù)、量等，除非另有說明。另外，本發(fā)明的方面也包括在合適處在各實施例中所描述的部件的組合。另外，以下所述的根據(jù)第一實施例的電池模塊100的基本構(gòu)造與圖10至圖12中示出的電池模塊100A的基本構(gòu)造相同，且在下文中描述的實施例中的每個散熱板的結(jié)構(gòu)具有典型特征。因此，相同的附圖標號指示相同的或相應的部件，且重疊描述可能不重復。電池模塊100在后文中，將參考圖I至圖3描述根據(jù)第一實施例的電池模塊100的結(jié)構(gòu)。圖I是電池模塊100的橫截面結(jié)構(gòu)的部分放大的視圖。圖2是在電池模塊100內(nèi)使用的每個散熱板IlOA的橫截面結(jié)構(gòu)的部分放大的視圖。圖3是圖I中畫圈區(qū)域III的部分放大的橫截面視圖。注意到，在圖I至圖3中所示的橫截面視圖是沿著沿電池單體部件150和散熱板IIOA被堆疊的堆疊方向S延伸且包括分別沿電池模塊100的兩側(cè)布置的冷卻器130的橫截面截取的。這也適用于在下文中描述的圖4至圖8。如在圖I和圖2中所示，電池模塊100包括多個電池單體部件150和多個散熱板110A。電池單體部件150和散熱板IlOA交替地在堆疊方向S上堆疊。冷卻器130分別布置在電池模塊100的兩側(cè)上。冷卻器130吸收從電池單體部件150輻射且被散熱板IlOA吸收的熱。冷卻器130的每個具有冷卻管131和冷卻介質(zhì)132。冷卻管131與散熱板IlOA的側(cè)壁板部IlOb的外表面接觸。冷卻介質(zhì)132被引入到冷卻管131 內(nèi)。油脂施加在冷卻管131和側(cè)壁板部IlOb的外表面之間，以增加其間的熱傳遞(見圖12)。然而，油脂在附圖中未示出。電池單體部件150的每個一般地具有如下的結(jié)構(gòu)。鈷酸鋰(LiCoO2)或錳酸鋰(LiMnO2)用作正電極，且石墨(碳)用作負電扱。分隔器插入在電極之間以用于電絕緣。數(shù)層電極板被堆疊且然后以鋁層等與電解質(zhì)溶液密封在一起。在本實施例中，每個電池單體部件150的與冷卻器130的任一個鄰近的每個端部的在堆疊方向S上的厚度W2小于每個電池單體部件150的中心部的厚度W1。注意到，電池単體部件150的外形不限于此形狀。散熱板IlOA的詳細結(jié)構(gòu)
·
圖2示出了每個散熱板IlOA的詳細結(jié)構(gòu)。在附圖中，僅示出了一個端側(cè)；然而，另一個端側(cè)的結(jié)構(gòu)是相同的。散熱板IlOA的每個具有層間板部IlOa和側(cè)壁板部110b。層間板部IlOa與電池單體部件150的相應的兩個電池單體部件平面地接觸。側(cè)壁板部IlOb在堆疊方向S上相對于層間板部IlOa在層間板部IlOa的兩端上延伸。側(cè)壁板部IlOb的外表面與各電極130接觸。此外，厚區(qū)域IlOc提供在層間板部IlOa和每個側(cè)壁板部IlOb之間。每個厚區(qū)域IlOc的厚度t2在橫截面中大于層間板部IlOa的厚度tl。每個厚區(qū)域IlOc具有凹部R10，所述凹部RlO具有沿相應的電池単體部件150的彎曲的表面部分的形狀。在本實施例中，每個厚區(qū)域IlOc具有使得厚區(qū)域IlOc在橫截面上的厚度增加的形狀，以形成從層間板部IlOa向側(cè)壁板部IlOb凹進的外表面。另外，姆個厚區(qū)域IlOc的凹進的外表面在層間板部IlOa的厚度方向形成在兩側(cè)上。如在圖2中所示，在本實施例中，在每個散熱板IlOA內(nèi)，通過Rl指示的區(qū)域形成了層間板部110a，通過R2指示的區(qū)域形成了側(cè)壁板部110b，且通過R3指示的厚區(qū)域IlOc形成了低熱阻區(qū)域。在本實施例中，每個散熱板IlOA的層間板部110a、側(cè)壁板部IlOb和厚區(qū)域IlOc由整體的連續(xù)構(gòu)件(單件構(gòu)件)形成。每個散熱板IlOA由具有優(yōu)秀的導熱性的材料(鋁等)制成。如在圖3中所示，當電池單體部件150和散熱板IIOA在堆疊方向S上交替布置時，用作低熱阻區(qū)域的每個厚區(qū)域IlOc形成在每個散熱板IlOA內(nèi)的畫圈區(qū)域C內(nèi)。通過這樣做，從電池単體部件150發(fā)出的熱以更低的熱阻向側(cè)壁板部IlOb傳導。作為結(jié)果，傳導到側(cè)壁板部IlOb的熱朝冷卻器130傳導。以此方式，可有效地冷卻電池單體部件150。以此方式，厚區(qū)域IlOc部分地提供在散熱板IlOA內(nèi)，因此電池模塊100的尺寸不增加。另外，電池單體部件150的每個具有使得兩個端部比中間部更薄的結(jié)構(gòu)。如此，即使當電池單體部件150被堆疊時，也在電池單體部件150之間在兩個端部處形成了空間。因此，厚區(qū)域IlOc可布置在此空間內(nèi)，以使得可避免電池模塊100在堆疊方向S上的尺寸增加。另外，電池單體部件150有效地被冷卻，因此可降低在電池單體部件150的每個內(nèi)的溫度差異和在堆疊的電池單體部件150之間的溫度差異。因此，也可維持且改進電池模塊100作為整體的性能。注意到，如在圖4中所示，也可以使用在每個厚區(qū)域IlOc內(nèi)不具有凹部RlO的散熱板IlOB (第二實施例)。散熱板的其他結(jié)構(gòu)根據(jù)第一實施例的散熱板IlOA和根據(jù)第二實施例的散熱板100B是示例。每個散熱板可具有如下在圖5至圖8中示出的結(jié)構(gòu)。注意到圖5至圖8是根據(jù)第三至第七實施例的各散熱板的結(jié)構(gòu)的部分放大的橫截面視圖。散熱板IlOC
如在圖5中所示，與散熱板IlOA相比，散熱板IlOC具有使得散熱板IlOC的厚度增加的形狀，以形成僅在散熱板IlOC的上側(cè)處從層間板部IlOa向側(cè)壁板部IlOb的凹進的
外表面。也在此形狀中，與以上所述的散熱板IIOA的情況中相同，通過Rl指示的區(qū)域形成層間板部，通過R2指示的區(qū)域形成了側(cè)壁板部，且通過R3指示的厚區(qū)域形成了低熱阻區(qū)域。作為結(jié)果，可獲得與散熱板IlOA相似的運行和有利效果。注意到，也可使用僅在其下側(cè)處具有厚區(qū)域的散熱板的構(gòu)造。散熱板IlOD如在圖6中所示，散熱板IlOD具有層間板部111和L形角度構(gòu)件112。層間板部111具有厚度tl。L形角度構(gòu)件112在層間板部111的每個端部處焊接到層間板部111，使得し形角度構(gòu)件112在圖中在豎直方向(堆疊方向)上是對稱的。角度構(gòu)件112的每個具有第一角度板部112a和第二角度板部112b。第一角度板部112a焊接到層間板部111。第二角度板部112b在堆疊方向S上相對于第一角度板部112a延伸，且與冷卻器130接觸。層間板部111和角度構(gòu)件112由具有優(yōu)秀的導熱性的材料(鋁等)制成。在其中角度構(gòu)件112的第一角度板部112a在層間板部111的兩側(cè)上重疊的區(qū)域中，該區(qū)域的厚度是大于層間板部111的厚度tl的t21。也在此形狀中，如在以上所述的散熱板IIOA的情況中，通過Rl指示的區(qū)域形成層間板部，通過R2指示的區(qū)域形成了側(cè)壁板部110b，且通過R3指示的厚區(qū)域形成了低熱阻區(qū)域。作為結(jié)果，可獲得與散熱板IlOA相似的運行和有利效果。注意到，也可使用僅在其上側(cè)(或下側(cè))處具有角度構(gòu)件112的散熱板的構(gòu)造。散熱板IlOE如在圖7中所示，散熱板IlOE具有層間板部114和板部115。層間板部114具有厚度tl。板部115在圖中豎直方向(堆疊方向)上在層間板部114的兩個端部上延伸。層間板部114和板部115由具有優(yōu)秀的導熱性的材料(鋁等)制成。層間板部114和板部115通過焊接連接。通過在由層間板部114和板部115形成的角部處進行焊接而形成倒角。層間板部114的厚度在倒角部處增加。也在此形狀中，如在以上所述的散熱板IIOA的情況中，通過Rl指示的區(qū)域形成層間板部，通過R2指示的區(qū)域形成了側(cè)壁板部，且通過R3指示的厚區(qū)域形成了低熱阻區(qū)域。作為結(jié)果，可獲得與散熱板IlOA相似的運行和有利效果。注意到，也可使用具有僅向上或向下延伸的板部115且通過焊接增加層間板部114的厚度的散熱板的構(gòu)造。散熱板IlOF如在圖8中所示，散熱板IlOF具有層間板部118、板部119和塊形厚區(qū)域120。層間板部118具有厚度tl。板部119在圖中在豎直方向(堆疊方向)上在層間板部118的兩端部上延伸。厚區(qū)域120每個提供在層間板部118和每個板部119之間，且其厚度t22大于層間板部118的厚度tl。散熱板IlOF的層間板部118、板部119和厚區(qū)域120由整體的連續(xù)構(gòu)件(單件構(gòu)件)形成。散熱板IlOF由具有優(yōu)秀的導熱性的材料(鋁等)制成。
也在此形狀中，如在以上所述的散熱板IIOA的情況中，通過Rl指示的區(qū)域形成層間板部，通過R2指示的區(qū)域形成了側(cè)壁板部，且通過R3指示的厚區(qū)域形成了低熱阻區(qū)域。作為結(jié)果，可獲得與散熱板IlOA相似的運行和有利效果。注意到，也可使用僅在其上側(cè)或下側(cè)處具有塊形厚區(qū)域的散熱板的構(gòu)造。散熱板IlOG如在圖9中示出，散熱板IlOG具有層間板部121和L形角度構(gòu)件123。層間板部121具有厚度tl。L形角度構(gòu)件123通過在層間板部121的兩個端部處進行焊接而連接。層間板部121具有第一板部121a和第二板部121b。第一板部121a與電池單體部件150平面地接觸。第二板部121b在圖中在堆疊方向S上向上延伸。第二板部121b的外表面分別與冷卻器130接觸。另外，每個角度構(gòu)件123具有第一角度板部123a和第二角度板部123b。第一角度板部123a焊接到第一板部121a。第二角度板部123b在圖中在堆疊方向S上相對于第一角度板部123a向下延伸，且與相應的冷卻器130接觸。層間板部121和角度構(gòu)件123由具有優(yōu)秀的導熱性的材料(鋁等)制成。在其中角度構(gòu)件123的第一角度板部123a在層間板部121的ー側(cè)上重疊的區(qū)域中，該區(qū)域的厚度是大于第一板部121a的厚度tl的t23。也在此形狀中，如在以上所述的散熱板IIOA的情況中，通過Rl指示的區(qū)域形成層間板部，通過R2指示的區(qū)域形成了側(cè)壁板部，且通過R3指示的厚區(qū)域形成了低熱阻區(qū)域。作為結(jié)果，可獲得與散熱板IlOA相似的運行和有利效果。注意到，在圖中，第二板部121b和角度構(gòu)件123的布置可上下顛倒。以上描述了本發(fā)明的實施例；然而，以上所述的實施例應視作各方面僅是圖示性的而非限制性的。本發(fā)明的范圍通過附帶的權(quán)利要求限定。本發(fā)明的范圍意圖于包括在附帶的權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有修改及其等價物。
權(quán)利要求
1.一種電池模塊(100),其特征在于包括 多個電池單體部件(150); 多個散熱板(IIOA; IIOB; IIOC; IIOD; IIOE; IIOF; 110G)，所述電池單體部件(150)和所述散熱板(IIOA; IlOB; IlOC; IlOD; IlOE; IlOF; 110G)在堆疊方向(S)上交替地堆疊;和 冷卻器(130)，所述冷卻器吸收從所述電池單體部件(150)輻射且被所述散熱板(IIOA;110B; HOC; 110D; 110E; 110F; IlOG)吸收的熱量，其中 所述冷卻器(130)沿著所述電池模塊(100)的每個側(cè)表面布置， 所述散熱板(110A;110B;110C;110D;110E;110F;110G)中的每個散熱板具有層間板部(110a; 111; 114; 118; 121a)，所述層間板部與所述電池單體部件(150)中的對應兩個電池單體部件相接觸；以及側(cè)壁板部(110b;112b;115;119;121b)，所述側(cè)壁板部在所述層間板部(110a; 111; 114; 118; 121a)的兩個端側(cè)上相對于所述層間板部(110a; 111; 114; 118; 121a)在所述堆疊方向(S)上延伸，且所述側(cè)壁板部在所述側(cè)壁板部的外表面處與所述冷卻器(130)相接觸，并且 所述散熱板(IIOA; IIOB; IlOC; IIOD; IlOE; IlOF; 110G)中的每個散熱板具有在所述層間板部(110a; 111; 114; 118; 121a)和每個側(cè)壁板部(IlOb; 112b; 115; 119; 121b, 123b)之間的低熱阻區(qū)域(R3)，與所述層間板部(110a; 111; 114; 118; 121a)相比，所述低熱阻區(qū)域(R3)具有較低的熱阻。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池模塊(100)，其中，在沿著所述堆疊方向(S)截取的且包括所述冷卻器(130)的橫截面視圖中，每個低熱阻區(qū)域(R3)設置在對應的層間板部(110a; 111; 114; 118; 121a)的、在所述層間板部(110a; 111; 114; 118; 121a)的厚度方向上的兩側(cè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池模塊(100)，其中，在沿著所述堆疊方向(S)截取的且包括所述冷卻器(130)的橫截面視圖中，每個低熱阻區(qū)域(R3)僅設置在對應的層間板部(110a; 111; 114; 118; 121a)的、在所述層間板部(110a; 111; 114; 118; 121a)的厚度方向上的ー側(cè)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中的任ー項所述的電池模塊(100)，其中，在沿著所述堆疊方向(S)截取的且包括所述冷卻器(130)的橫截面視圖中，每個低熱阻區(qū)域(R3)的厚度大于對應的層間板部(110a; 111; 114; 118; 121a)的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中的任一項所述的電池模塊(100)，其中，所述低熱阻區(qū)域(R3)、所述層間板部(110a; 111; 114; 118; 121a)和所述側(cè)壁板部(110b; 112b; 115; 119; 121b, 123b)由單件構(gòu)件形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中的任一項所述的電池模塊(100)，其中，在沿著所述堆疊方向(S)截取的且包括所述冷卻器(130)的橫截面視圖中，每個電池単體部件(150)的兩個端部中的每個端部的厚度均小于每個電池單體部件(150)的中央部的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中的任一項所述的電池模塊(100)，其中，每個低熱阻區(qū)域(R3)具有凹部(R10)，所述凹部具有沿著所述電池單體部件(150)中的對應ー個電池單體部件的端部的形狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電池模塊，所述電池模塊包括多個電池單體(150)、多個散熱板(110A)和冷卻器(130)。每個散熱板(110A)具有層間板部(110a)和側(cè)壁板部(110b)，該層間板部(110a)與電池單體部件中的相應的兩個接觸，且側(cè)壁板部(110b)在堆疊方向(S)上相對于層間板部(110a)在層間板部(110a)的兩個端側(cè)上延伸，且在其外表面處與冷卻器(130)接觸。每個散熱板(110A)具有在層間板部(110a)和每個側(cè)壁板部(110b)之間的低熱阻區(qū)域(R3)。低熱阻區(qū)域(R3)的熱阻低于層間板部(110a)的熱阻。
文檔編號H01M10/50GK102916235SQ201210274578
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者土屋和也, 立松和高 申請人:豐田自動車株式會社