專利名稱：一種氣動端子插針裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器加工設(shè)備，尤其涉及一種氣動端子插針裝置。
背景技術(shù)：
在連接器生產(chǎn)加工領(lǐng)域，傳統(tǒng)的方式一般都是通過手工將端子插入工件中，在手工加工過程中，很容易造成端子變形、漏插端子、插入端子排列不整齊等，從而造成產(chǎn)品不良。而隨著消費電子、汽車電子、通信終端市場的快速增長，連接器作為電子設(shè)備中不可缺少的部件，需求也在快速的增長。且由于很多產(chǎn)品須面對更小和輕便的發(fā)展，對端子間距和外觀大小，高度都有一定的要求，這對連接器的發(fā)展應(yīng)用向小型化、高密度化都提出了更高的要求。很顯然這種傳統(tǒng)的手工將端子插入工件中的方式，已無法滿足當(dāng)前這種小型化、高密度端子的加工要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能一體化完成端子裁切、端子夾料、端子插針動作，且加工精度高、速度快、生產(chǎn)效率高的端子插針裝置。為達到上述目的，本發(fā)明氣動端子插針裝置，包括端子裁切機構(gòu)、端子夾持機構(gòu)和端子插針機構(gòu)。所述裁切機構(gòu)包括裁切氣缸、驅(qū)動板、上搖臂、上裁切模、下?lián)u臂、下裁切模，裁切氣缸活塞與驅(qū)動板連接，驅(qū)動板上設(shè)置有兩條軌跡槽，驅(qū)動板與上搖臂、下?lián)u臂的一端連接，上搖臂、下?lián)u臂的與驅(qū)動板連接的端部分別設(shè)有凸輪隨動器，該凸輪隨動器分別設(shè)置于驅(qū)動板上的軌跡槽內(nèi)，這樣當(dāng)驅(qū)動板滑動時，驅(qū)動板將驅(qū)動凸輪隨動器運動，從而帶動上、下?lián)u臂擺動。上搖臂的另一端通過凸輪隨動器與所述上裁切模連接，所述下?lián)u臂的另一端通過凸輪隨動器與所述下裁切模連接，這樣當(dāng)上、下?lián)u臂擺動時，將驅(qū)動上、下裁切模的運動。所述端子夾持機構(gòu)包括上夾持氣缸、下夾持氣缸、上夾料爪滑座、下夾料爪滑座、上夾料爪及下夾料爪，上夾持氣缸與上夾料爪滑座連接，上夾料爪與上夾料爪滑座連接，下夾料氣缸與下夾料爪滑座連接，下夾料爪與下夾料爪滑座連接，這樣上、下夾持氣缸動作時將驅(qū)動上、下夾料爪滑座運動，從而帶動上、下夾料爪做開合動作，對端子進行夾持。所述端子插針機構(gòu)包括插針氣缸、插針滑塊、上夾料爪及下夾料爪，所述插針氣缸與所述插針滑塊連接，所述插針滑塊與所述上夾料爪末端、下夾料爪末端連接，當(dāng)插針氣缸動作時，將通過插針滑塊驅(qū)動上、下夾料爪進行插針動作。優(yōu)選的，所述裁切氣缸、上夾持氣缸、下夾持氣缸、插針氣缸連接有位置感應(yīng)器，以便判斷各氣缸的工作情況。


圖I是本發(fā)明氣動端子插針裝置的主視圖2是本發(fā)明氣動端子插針裝置的俯視圖；圖3是本發(fā)明氣動端子插針裝置的右視圖；圖4是本發(fā)明氣動端子插針裝置的驅(qū)動板主視圖。圖中1、插針氣缸；2、插針滑塊；3、下夾料爪；4、上夾料爪；5、上夾持氣缸；6、下夾持氣缸；7、裁切氣缸；8、浮動接頭；9、驅(qū)動板；10、上搖臂；11、支座；12、上裁切模；13、下?lián)u臂；14、支座；15、下裁切模；16、下夾料爪滑座；17、上夾料爪滑座。
具體實施例方式為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖詳細的描述本發(fā)明提供的一個優(yōu)選的實施例。
如圖I、圖2所示，裁切機構(gòu)包括裁切氣缸7、驅(qū)動板9、上搖臂10、上裁切模12、下?lián)u臂13、下裁切模15，裁切氣缸7活塞通過浮動接頭8與驅(qū)動板9連接，驅(qū)動板9上設(shè)置有兩條軌跡槽，驅(qū)動板9與上搖臂10、下?lián)u臂13的一端連接，上搖臂10、下?lián)u臂13與驅(qū)動板9連接的端部分別設(shè)有凸輪隨動器，該凸輪隨動器分別設(shè)置于驅(qū)動板9上的軌跡槽內(nèi)，這樣當(dāng)驅(qū)動板9沿X方向滑動時，驅(qū)動板9將驅(qū)動凸輪隨動器運動，從而帶動上搖臂10、下?lián)u臂13繞支座11、支座14擺動。上搖臂10的另一端通過凸輪隨動器與上裁切模12連接，下?lián)u臂13的另一端通過凸輪隨動器與下裁切模15連接，這樣當(dāng)上搖臂10、下?lián)u臂14擺動時，將驅(qū)動上裁切模12、下裁切模15在Y方向上的運動，當(dāng)上裁切模12、下裁切模15閉合時將對端子進行裁切，當(dāng)上裁切模12、下裁切模15張開時，對上夾料爪4、下夾料爪3進行讓位。如圖I、圖2所示，端子夾持機構(gòu)包括上夾持氣缸5、下夾持氣缸6、上夾料爪滑座17、下夾料爪滑座16、上夾料爪4及下夾料爪3，上夾持氣缸5與上夾料爪滑座17連接，上夾料爪4與上夾料爪滑座17連接，下夾料氣缸6與下夾料爪滑座16連接，下夾料爪3與下夾料爪滑座16連接，這樣上夾持氣缸5、下夾持氣缸6動作時將驅(qū)動上夾料爪滑座17、下夾料爪滑座16運動，從而帶動上夾料爪4、下夾料爪3做開合動作，對端子進行夾持。如圖I所示，端子插針機構(gòu)包括插針氣缸I、插針滑塊2，插針氣缸I與插針滑塊2連接，插針滑塊2與上夾料爪4末端、下夾料爪3末端連接，當(dāng)插針氣缸I動作時，將通過插針滑塊2驅(qū)動上夾料爪4、下夾料爪3進行插針動作。如圖4所示，驅(qū)動板9上設(shè)置有兩條軌跡槽。本發(fā)明揭示的氣動端子插針裝置動作順序為，首先對端子進行裁切，然后夾料爪將端子夾持住，裁切機構(gòu)張開為夾料爪讓位，夾料爪插針，插針后夾料爪復(fù)位，裁切機構(gòu)再裁切，從而可以一體化完成端子裁切、端子夾料、端子插針動作。最后應(yīng)該說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種氣動端子插針裝置，其特征在于，包括端子裁切機構(gòu)、端子夾持機構(gòu)和端子插針機構(gòu)； 所述裁切機構(gòu)包括裁切氣缸、驅(qū)動板、上搖臂、上裁切模、下?lián)u臂、下裁切模，所述氣缸活塞與所述驅(qū)動板連接，所述驅(qū)動板與上搖臂、下?lián)u臂的一端連接，所述上搖臂的另一端與所述上裁切模連接，所述下?lián)u臂的另一端與所述下裁切模連接； 所述端子夾持機構(gòu)包括上夾持氣缸、下夾持氣缸、上夾料爪滑座、下夾料爪滑座、上夾料爪及下夾料爪，所述上夾持氣缸與所述上夾料爪滑座連接，所述上夾料爪與所述上夾料爪滑座連接，所述下夾料氣缸與所述下夾料爪滑座連接，所述下夾料爪與所述下夾料爪滑座連接； 所述端子插針機構(gòu)包括插針氣缸、插針滑塊，所述插針氣缸與所述插針滑塊連接，所述插針滑塊與所述上夾料爪末端、下夾料爪末端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動插針裝置，其特征在于，所述裁切氣缸、上夾持氣缸、下夾持氣缸、插針氣缸連接有位置感應(yīng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動插針裝置，其特征在于，所述上搖臂的兩端設(shè)置有凸輪隨動器，所述下?lián)u臂的兩端設(shè)置有凸輪隨動器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動插針裝置，其特征在于，所述驅(qū)動板上設(shè)有軌跡槽。
全文摘要
本發(fā)明提供一種氣動端子插針裝置，包括端子裁切機構(gòu)、端子夾持機構(gòu)和端子插針機構(gòu)，端子裁切機構(gòu)、端子夾持機構(gòu)和端子插針機構(gòu)分別由不同的氣缸驅(qū)動完成端子裁切動作、端子夾持動作和端子插針動作。本發(fā)明提供的端子插針裝置能一體化完成端子裁切、端子夾料、端子插針動作，且加工精度高、速度快、生產(chǎn)效率高的氣動端子插針裝置。
文檔編號H01R43/20GK102801081SQ20121027596
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者陳雄斌 申請人:蘇州瀚川機電有限公司