專(zhuān)利名稱(chēng)：多功能銅線退火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種退火裝置，尤其涉及一種多功能銅線退火裝置。
背景技術(shù)：
銅線材經(jīng)過(guò)拉制工序后，銅線內(nèi)部產(chǎn)生了殘余內(nèi)應(yīng)力，外部表現(xiàn)為銅線變硬、變脆，需要通過(guò)必要的熱處理工序來(lái)消除這種內(nèi)應(yīng)力和恢復(fù)銅線的綜合性能，這一過(guò)程就是對(duì)銅線進(jìn)行退火處理。通常做法是使 用接觸式電刷傳輸大電流到銅線上，利用銅線的發(fā)熱并控制達(dá)到一定的溫度、保溫一定的時(shí)間，再經(jīng)過(guò)水冷卻后，完成銅線軟化過(guò)程的辦法來(lái)達(dá)到退火目的，加熱段用蒸汽或其它惰性氣體保護(hù)，防止銅線氧化?，F(xiàn)有的銅線退火裝置受結(jié)構(gòu)限制預(yù)熱到退火溫度上升曲線較陡、冷卻時(shí)間不充分、單根進(jìn)線、直流供電方式。設(shè)備生產(chǎn)效率低、銅絲退火直徑范圍小、退火處理后的銅線表面光潔度較差、綜合性能恢復(fù)不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)效率高、適應(yīng)范圍廣、出線質(zhì)量好的多功能銅線退火裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是多功能銅線退火裝置，包括機(jī)體，在機(jī)體上設(shè)置有進(jìn)線輪、下預(yù)熱輪、第一走線輪、第二走線輪、上預(yù)熱輪、第一蒸汽箱、第二蒸汽箱、冷卻水箱、吹干器和出線輪，在第一蒸汽箱內(nèi)設(shè)置有上退火輪，在第二蒸汽箱內(nèi)設(shè)置有下退火輪，在上預(yù)熱輪與第一蒸汽箱之間設(shè)置有第一蒸汽保護(hù)槽，在第一蒸汽箱與第二蒸汽箱之間設(shè)置有第二蒸汽保護(hù)槽，在第二蒸汽箱與冷卻水箱之間設(shè)置有冷卻水槽，在冷卻水箱內(nèi)設(shè)置有第三走線輪和第四走線輪。為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是在所述第三走線輪上設(shè)置有雙走線槽，在所述的第四走線輪上設(shè)置有單走線槽。為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是在所述機(jī)體上設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)線輪、兩個(gè)第一走線輪、兩個(gè)第二走線輪、兩個(gè)出線輪、兩個(gè)第三走線輪、兩個(gè)第四走線輪和一個(gè)第二出線輪，在所述的下預(yù)熱輪、上預(yù)熱輪、上退火輪和下退火輪上都設(shè)置有滿足同時(shí)通過(guò)2根銅絲的走線槽結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是上述多功能銅線退火裝置，結(jié)構(gòu)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)一次同時(shí)進(jìn)行二根銅線的退火處理；通過(guò)改變銅線在退火及冷卻段的走線方式變相增加了各工作段的走線長(zhǎng)度，確保銅線有充分的預(yù)熱、退火、冷卻的時(shí)間，這樣可實(shí)現(xiàn)線徑不變情況下，走線速度提高或走線速度不變情況下，線徑加大；本裝置可以直接使用交流電源，利用交流電源的集膚效應(yīng)影響，拉絲受損的銅絲表面質(zhì)量及綜合性能恢復(fù)得更好。這樣各方作用的結(jié)果是提高了生產(chǎn)效率、擴(kuò)大了銅絲退火直徑范圍、退火處理后的銅線表面光潔度高、綜合性能恢復(fù)更好。


圖I為本發(fā)明多功能銅線退火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中兩第三走線輪和兩第四走線輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機(jī)體，2、進(jìn)線輪，3、下預(yù)熱輪，4、第一走線輪，5、上預(yù)熱輪，6、第一蒸汽保護(hù)槽，7、第二蒸汽箱，8、下退火輪，9、第二走線輪，10、第二蒸汽保護(hù)槽，U、冷卻水槽，12、上退火輪，13、第一蒸汽箱，14、出線輪，15、吹干器，16、第二出線輪，17、冷卻水箱，18、第三走線輪，19、第四走線輪，20、雙走線槽，21、長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸，22、短轉(zhuǎn)軸，23、單走線槽，24、銅線。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
如圖I所示，多功能銅線退火裝置，包括包括機(jī)體1，在機(jī)體I上設(shè)置有進(jìn)線輪2、下預(yù)熱輪3、第一走線輪4、第二走線輪9、上預(yù)熱輪5、第一蒸汽箱13、第二蒸汽箱7、冷卻水箱17、吹干器15和出線輪14，在第一蒸汽箱13內(nèi)設(shè)置有上退火輪12，在第二蒸汽箱7內(nèi)設(shè)置有下退火輪8，在上預(yù)熱輪5與第一蒸汽箱13之間設(shè)置有第一蒸汽保護(hù)槽6，在第一蒸汽箱13與第二蒸汽箱7之間設(shè)置有第二蒸汽保護(hù)槽10，在第二蒸汽箱7與冷卻水箱17之間設(shè)置有冷卻水槽11，在冷卻水箱17內(nèi)設(shè)置有第三走線輪18和第四走線輪19。在電壓、走線速度、線徑相同的情況下，因各走線段長(zhǎng)度的不同，這樣各段內(nèi)阻就不同，最終各段銅線產(chǎn)生不同的發(fā)熱溫度，就構(gòu)成銅線的預(yù)熱段、退火I段到退火II段的三段式退火結(jié)構(gòu)。由于增加了退火I段，銅線退火的溫度上長(zhǎng)曲線平穩(wěn)了，退火時(shí)間也有了保證。如圖2所示，在所述第三走線輪18上設(shè)置有內(nèi)、外雙走線槽20，在所述的第四走線輪19上設(shè)置有單走線槽23。第三走線輪18與第四走線輪19設(shè)置軸距高度差H，為方便銅線先從第三走線輪18外槽的下方進(jìn)入而不與第四走線輪19干涉。如圖示箭頭方向所示，銅線24先從第三走線輪18外槽的下方進(jìn)入，逆時(shí)針?lè)较驈妮喿由喜坷@到第四走線輪19上方的槽子中，繼續(xù)逆時(shí)針?lè)较蚶@到第四走線輪18下方后進(jìn)入第三走線輪18內(nèi)槽的下方，最后從第三走線輪18內(nèi)槽圖示右側(cè)上方出線，這樣銅線在水箱內(nèi)多繞一圈，冷卻時(shí)間得到保證。另一根銅線同樣方法走線。綜上在確保銅線有充分的預(yù)熱、退火、冷卻的時(shí)間的情況下，可實(shí)現(xiàn)線徑不變情況下，走線速度提高或走線速度不變情況下，線徑加大。如圖I、圖2所示，在所述機(jī)體I上設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)線輪2、兩個(gè)第一走線輪4、兩個(gè)第二走線輪9、兩個(gè)出線輪14、兩個(gè)第三走線輪18、兩個(gè)第四走線輪19和一個(gè)第二出線輪16，在所述的下預(yù)熱輪3、上預(yù)熱輪5、上退火輪12和下退火輪8上都設(shè)置有滿足同時(shí)通過(guò)2根銅絲的走線槽結(jié)構(gòu)。所有的走線輪都成對(duì)裝配，保證2根銅線24分別走在各自的輪槽中，走線時(shí)互相不干涉。一根銅線24從其中一個(gè)出線輪14引出，另一根銅線24從第二出線輪16引出。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置滿足雙線同時(shí)退火生產(chǎn)。上述多功能銅線退火裝置，可以直接使用交流電源，利用交流電源的集膚效應(yīng)影響，拉絲受損的銅絲表面質(zhì)量及綜合性能恢復(fù)得更好，同時(shí)由于直接使用交流電源，對(duì)線纜制造企業(yè)來(lái)說(shuō)使用更加方便，能耗也得到節(jié)約。
權(quán)利要求
1.多功能銅線退火裝置，其特征在于包括機(jī)體(1)，在機(jī)體(I)上設(shè)置有進(jìn)線輪(2)、下預(yù)熱輪(3)、第一走線輪(4)、第二走線輪(9)、上預(yù)熱輪(5)、第一蒸汽箱(13)、第二蒸汽箱(7)、冷卻水箱(17)、吹干器(15)和出線輪(14)，在第一蒸汽箱(13)內(nèi)設(shè)置有上退火輪(12)，在第二蒸汽箱(7)內(nèi)設(shè)置有下退火輪(8)，在上預(yù)熱輪(5)與第一蒸汽箱(13)之間設(shè)置有第一蒸汽保護(hù)槽(6)，在第一蒸汽箱(13)與第二蒸汽箱(7)之間設(shè)置有第二蒸汽保護(hù)槽(10)，在第二蒸汽箱(7)與冷卻水箱(17)之間設(shè)置有冷卻水槽(11 )，在冷卻水箱(17)內(nèi)設(shè)置有第三走線輪(18 )和第四走線輪(19 )。
2.按照權(quán)利要求I所述的多功能銅線退火裝置，其特征在于在所述第三走線輪(18)上設(shè)置有雙走線槽(20)，在所述的第四走線輪(19)上設(shè)置有單走線槽(23)。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的多功能銅線退火裝置，其特征在于在所述機(jī)體(I)上設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)線輪(2)、兩個(gè)第一走線輪(4)、兩個(gè)第二走線輪(9)、兩個(gè)出線輪(14)、兩個(gè)第三走線輪(18)、兩個(gè)第四走線輪(19)和一個(gè)第二出線輪(16)，在所述的下預(yù)熱輪(3)、上預(yù)熱輪(5 )、上退火輪(12 )和下退火輪(8 )上都設(shè)置有滿足同時(shí)通過(guò)2根銅絲的走線槽結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)效率高的多功能銅線退火裝置，包括機(jī)體，在機(jī)體上設(shè)置有進(jìn)線輪、下預(yù)熱輪、第一走線輪、第二走線輪、上預(yù)熱輪、第一蒸汽箱、第二蒸汽箱、冷卻水箱、吹干器和出線輪，在第一蒸汽箱內(nèi)設(shè)置有上退火輪，在第二蒸汽箱內(nèi)設(shè)置有下退火輪，在上預(yù)熱輪與第一蒸汽箱之間設(shè)置有第一蒸汽保護(hù)槽，在第一蒸汽箱與第二蒸汽箱之間設(shè)置有第二蒸汽保護(hù)槽，在第二蒸汽箱與冷卻水箱之間設(shè)置有冷卻水槽，在冷卻水箱內(nèi)設(shè)置有第三走線輪和第四走線輪。
文檔編號(hào)H01B13/00GK102820094SQ20121029587
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者任金海 申請(qǐng)人:江蘇南海線纜設(shè)備有限公司